㈠ 電焊（手工焊）有幾種焊法
手工電弧焊幾種焊接方法有：
1、平焊焊縫傾角0°，在平焊位置進行的焊接，焊縫傾角0°，專焊縫轉角90°的焊屬接位置。
2、立焊在立焊位置進行的焊接，焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位置。
3、焊縫傾角0°、180°；焊縫轉角0°、180°的焊接位置，稱為橫焊位置。在橫焊位置進行的焊接，叫橫焊。
4、仰焊在工廠中俗稱仰臉焊，焊縫位置在需要你抬頭視線在45度到90度間才能看到的焊縫。
㈡ 手工電弧焊焊接手法
各種位置的手弧焊操作技術要掌握好四個動作：A焊條角度，B橫擺動作，C穩弧動作，D根據各種焊接位置選用不同橫向擺動方法。
一. 引弧：
手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的，引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。
1.擦劃法引弧是先將焊條前端對准焊件，然後將手腕扭轉，使焊條在焊件表面輕微劃一下，焊條提起2-4mm，即在空氣中產生電弧，後將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。
2.直擊法引弧是將手腕下彎，焊條輕微碰一下焊件。
二.運條：
電弧引燃後，迅速將焊條提起2—4毫米進行焊接，手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進焊條等三個基本動作組合而成,運條手法主要包括兩種：
1.直線形運條法：焊接時保持一定的電弧長度，沿焊接方向作不擺動的前移。這樣，電弧較穩定，能獲得較大的熔深，但焊縫較窄。
2.畫圓圈形運條法：將焊條末端作連續圓圈形運動，並不斷向前移動。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，使熔解在熔池中的氧、氮等氣體有機會析出，同時便於熔渣上浮;斜圈形運條法適用於平、仰位置的T形和對接橫焊，特點是有利於控制熔化金屬避免產生下淌現象，有助於焊縫成形。
三. 收弧：
收弧焊道的收尾(收弧)動作不恰當，有可能會在焊縫的收尾處形成低於基本金屬的弧坑，容易出現裂縫。常見的收弧方法有：
1.劃圓圈收尾法：適用於厚板焊接，對於薄板則有燒穿的危險。
2.反復斷弧收尾法：當焊接到終點時，在弧坑作數次反復熄弧—引弧，直到填滿弧坑為止。此法適用於薄板焊接，但鹼性焊條不宜用此法。
3.回焊收尾法：當焊接到終點時，不熄弧而適當改變焊條角度，向反方向移動一下，然後拉斷電弧,鹼性焊條宜用此法。
下面簡要介紹幾種位置焊接的操作要領：
一、平焊
1) 開始時，傾斜角適當增大，當溫度升高時傾斜角相應減少;
2) 焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右;
3) 焊絲始終浸在熔池內，並不斷地攪拌熔池;
4) 焊薄件時焊絲可作上下運動;
5) 結束時，焊炬慢慢堤起，縮小尾部熔池。
6)焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難於操作。
二、立焊
1)應採用能率較小的火焰進行焊接;
2) 嚴格控制熔池溫度，熔池面積不能太大，熔池深度也應小些。焊接電流應較平焊小10—15%。;
3) 焊炬應沿焊接方向向上傾斜一定角度，一般與焊件保持60--80°;
4) 為控制熔池溫度，焊炬隨時作上下運動，使熔池有冷卻的機會，保證熔池受熱適當;
5)可用半圓弧形的橫向擺動加挑弧(滅弧)的操作法。
三、橫焊
1) 採用較小的火焰能率來控制熔池溫度;
2) 薄件採用左焊法。但焊炬也應向上傾斜，使火焰氣流直接朝向焊縫，利用氣流的壓力阻礙熔化金屬從熔池流出;
3) 焊接時，焊炬一般不作橫向擺動，但焊較厚焊件時，可作小的斜環形運動。
四、仰焊
1) 採用能率較小的火焰進行焊接;
2) 操作時應嚴格保證坡口兩側根部的熔合，嚴格掌握熔池的大小和溫度，要使液態金屬始終處於粘稠狀態，以防下墜;
3) 坡口角度應略大於平焊，以保證操作方便，要注意操作姿勢，注意金屬飛濺和跌落的液態金屬燙傷。
4) 焊接帶坡口的仰焊焊縫的第一層時，焊條與坡口兩側成90°角。與焊接方向成70—80°角，用最短弧做前後推拉的動作，熔池宜薄不宜厚，並確保與母材熔合良好。熔池溫度過高時可以抬弧，使溫度稍微降低，焊接其餘各層時，焊條橫擺並在兩側做穩弧動作。
㈢ 手工電弧焊焊接方法
一、 焊接：就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，並且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。
二、手工電弧焊分類：平焊、橫焊、立焊、仰焊：。
三、 安全操作
1、防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。
特別注意：焊機後面380V
2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。
3、防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4、設備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作台上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然後報告老師。
5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。
四、 工藝
1、電流的選擇：Ф2.5mm 推薦值70-90A
公式：I(A)=K*D(mm) 經驗系數K:d(mm) 1—2 3—4 5—6
K 25—30 30—40 40—60
2、引弧 接觸法 摩擦法 輕輕接觸,迅速提起2—4mm
3、運條 把握好焊條的角度 基本上垂直於工件,而向前的方向傾斜5度—15度
前進速度:緩慢 速度均勻 直線
送條速度(保持電弧的長度)
4、橫向擺動(加寬焊縫)
折線
半月式
圓周式
5、開頭 稍作停頓
6、結尾 斷弧形 降溫 再引弧
五、 注意事項：
1、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
2、焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。
3、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
4、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。
5、工件焊後不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。
6、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。
7、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
8、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
9、實習完後要清理好場地及設備工具。
六、 、設備安全：
1、線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發熱。
2、焊鉗任何時候不得放在工作台上，以免短路燒壞焊機。
3、發現焊機或線路熱燙時，應立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機及電路系統時必須拉閘，關閉電源。