在庫存管理中會用到哪些分析方法

A. 關於庫存管理的方法有哪些

常用方法：存貨經濟批量模型、存貨儲存期控制、存貨ABC分類控制。存貨經濟批量模型1、無現金折扣、無缺貨的經濟批量：
相關總成本=變動性進貨費用+變動性儲存成本=（需求量/進貨量）×每次進貨量+（進貨量/2）×單位儲存成本
經濟進貨批量=（2×需求量×每次進貨費用/單位儲存成本）1/2
最低總成本=（2×需求量×每次進貨費用×單位儲存成本）1/2
最佳訂貨批次=需用量／經濟訂貨量
進貨間隔時間=360/次數
經濟訂貨量佔用資金=（經濟批量×單價）/2
2、實行數量折扣（現金折扣）的經濟批量：（考慮進價成本）
存貨總成本 =進貨費用+儲存成本+進價成本
①計算無數量折扣的經濟批量
②相關總成本=經濟批量最低成本+進貨成本
③計算有數量折扣的相關總成本
=進貨成本×（1-折扣率）+（需求量/進貨量）×每次進貨量+（進貨量/2）×單位儲存成本
④選擇存貨總成本最低的進貨兩作為經濟批量
3，允許缺貨的經濟批量：
允許缺貨時的經濟進貨批量
=（2×需求量×每次進貨費用×單位儲存成本）1/2×[（單位儲存成本+單位缺貨成本）/單位缺貨成本]1/2
平均缺貨量=允許缺貨時的經濟批量×單位儲存成本/（單位儲存成本+單位缺貨成本）。
存貨日常管理包括存貨儲存期控制和存貨ABC分類管理。
存貨儲存期控制
在貨儲存期控制包括存貨保本儲存期控制和保利儲存期控制兩項內容，其計算公式為：
存貨保本儲存天數=（毛利-固定儲存費-銷售稅金及附加）/每日變動儲存費
存貨保利儲存天數=（毛利-固定儲存費-銷售稅金及附加-目標利潤）/每日變動儲存費
存貨ABC分類管理
存貨ABC分類管理就是按照一定的標准，將企業的存貨劃分為A、B、C三類，分別實行分品種重點管理、分類別一般控制和按總額靈活掌握的存貨管理方法。
分類的標准主要有兩個：一是金額標准，二是品種數量標准。

B. 庫存管理方法有哪些並簡述各方法

一、推動式方法-MRP（Material
Requirement
Plan）：
在這種體系之下，生產計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來安排的。一旦計劃形成後，每個工序就會推動部件到下一個生產程序。但推動式體系也存在一定的不足，它要必須預計到客戶的需求和估測交貨的時間。錯誤的猜測（預測和估計）會導致大批量的存貨，同時交貨時間越長，發生錯誤的幾率也越大。
二、拉動式的管理方法：
所謂拉動式的管理方法，生產是根據客戶的實際需要來安排的。每個工序只生產下個工序需要的東西，將庫存降到盡可能的低。
准時制生產方式（JIT，JUST-IN-TIME）就是一種典型的拉動式體系。
從總體來說，JIT是一種通過在適當的地點，適當的時間製造適當的產品來減少生產資源浪費的一種管理理念，而不是一種固定的模式。而要實現這種目標，則必須要有一種先進的生產管理體系，著重於提高質量，降低成本，減少交貨周期和快速作出對策。
JIT的目標是徹底消除無效勞動和浪費。要達到以下目標:
1、廢品量最低(零不良)
JIT要求消除各種引起不合理的原因，在加工過程中每一工序都要求達到最好水平。
2、庫存量最低(零庫存)
JIT認為，庫存是生產系統設計不合理、生產過程不協調、生產操作不良的證明。
3、准備時間最短(零切換)
准備時間長短與批量選擇相聯系，如果准備時間趨於零，准備成本也趨於零，就有可能採用極小批量。
4、生產提前期最短(零停滯)
短的生產提前期與小批量相結合的系統，應變能力強，柔性好。
5、減少零件搬運，搬運量低(零搬運)
零件送進搬運是非增值操作，如果能使零件和裝配件運送量減小，搬運次數減少，可以節約裝配時間，減少裝配中可能出現的問題。
6、機器損壞低(零故障)
運用全員設備管理使得設備的損壞達到最低，保持設備的高可動率。
7、事故降低(零事故)
包含人員事故、設備事故、安全事故等。

C. 常見的存貨管理的方法有哪些

常見的存貨管理的方法有拉式存貨方法、計劃方法、混合方法。

1、拉式存貨方法

是反應性存貨系統通過在配送渠道內拉動產品，對渠道成員的存貨需要作出反應。當可得的倉庫儲備水平下降到事先確定的最低限度之下或訂貨點時，該系統就會啟動補給裝運。盡管訂貨數量可能是當前儲存水平函數的某種變數或事先確定最低限度水平，但通常可由某種訂貨批量公式來確定。

2、計劃方法

計劃方法是按照需求量和產品可得性，主動排定產品在渠道內的運輸和分配。

3、混合方法

即用邏輯推理將前兩種方法進行結合，形成對產品和市場環境作出反應的存貨管理理念。一項綜合的存貨管理戰略將詳細說明各種政策，並用於確定何處安排存貨、何時啟動補給裝運和分配多少存貨等過程。

(3)在庫存管理中會用到哪些分析方法擴展閱讀：

存貨管理的意義

1、可以幫助企業倉庫管理人員對庫存商品進行詳盡、全面的控制和管理；

2、幫助庫存會計進行庫存商品的核算；

3、提供的各種庫存報表和庫存分析可以為企業的決策提供依據；

4、實現降低庫存、減少資金佔用，避免物品積壓或短缺，保證企業經營活動順利進行。存貨作為一項重要的流動資產，它的存在勢必佔用大量的流動資金。一般情況下，存貨占工業企業總資產30%左右，商業流通企業更高，直接關繫到企業的資金佔用水平以及資產運作效率。

D. 庫存管理方法有哪些

庫存管理方法是指歸口分級控製法、ABC控製法、適時制存貨管理。存貨管理的目標，就是在保證生產或銷售經營需要的前提下，最大限度地降低存貨成本。

歸口分級控製法：

歸口分級控製法是傳統的存貨日常管理的基本方法。其做法可歸納為以下兩方面：

在財務部門對存貨資金進行統一分配調度、協調、管理的基礎上，將存貨資金的管理指標分解到產、供、銷各部門進行歸口管理。根據使用資金和管理資金相結合、物資管理和資金管理相結合的原則，每項資金由哪個部門使用就由哪個部門管理。

對存貨資金實行分級管理。

ABC控製法：

ABC控製法實質上是一種重點管理的辦法，它所遵循的基本原則就是「保證重點，照顧一般」。

適時制存貨管理：

適時制存貨管理強調的是「只在需要的時間、按需要的量、生產需要的產品」，以期通過減少存貨來降低成本，實現獲取利潤的目標，零存貨是JIT存貨管理的最高目標。

適時制存貨管理的核心內容：通過均衡生產來實現零庫存。

E. 庫存分析怎麼做

ABC分析法是儲存管理中常用的分析方法，也是經濟工作中偽一種基本工作和認識方法。ABC分析的應用，在儲存管理中比較容易地取得以下成效：第一，壓縮了總庫存量；第二，解放了被占壓的資金；第三，使庫存結構合理化；第四，節約了管理力量。
1．ABC分析的理論基礎。社會上任何復雜事物，都存在著「關鍵的少數和一般的多數」這樣一種規律。事物越是復雜，這一規律便越是顯著。這個認識和辯證法中關於主要矛盾的認識是合拍的。
「關鍵的少數和一般的多數」是普遍存在的，可以說是彼彼皆是。例如：在社會結構上，少數人領導多數人；在一個集體中，少數人起左右局勢的作用；在市場上，少數人進行大量購買，幾百種商品中，少數商品是大量生產的；在銷售活動中，少數銷售人員銷售量占絕大部分，成千上萬種商品中少數幾種取得大部分利潤；在工廠方面，少數品種占生產量的大部分；成千上萬種庫存物資中，少數幾種庫存量佔大部分，少數幾種佔用了大部分資金；在影響質量的許多原因中，少數幾個原因帶來大的損失；在成本方面，少數因素占成本的大部分；在研究機關中，少數科研人員取得研究成果的大部分；在人事方面，德、智、體諸方面都拔尖的只是少數。
可以做出這樣歸納，一個系統中，少數事物具有決定性的影響。相反，其餘的絕大部分事物卻不太有影響。很明顯，如果將有限的力量主要(重點)用於解決這具有決定性影響的少數事物上，和將有限力量平均分攤在全部事物上。兩者比較，當然是前者可以取得較好的成效，而後者成效較差。ABC分析便是在這一思想的指導下，通過分析，將「關鍵的少數」找出來，並確定與之適應的管理方法，這便形成了要進行重點管理的A類事物。這就能夠以「一倍的努力取得7—8倍的效果」。
但是，ABC分析和哲學中抓主要矛盾的理論還是有一定區別的，主要區別在於，ABC分析用數量的研究方法來分析出「關鍵的少數」，這就使這種分析手段更容易排除假象而認識到事物本質，更容易排除主觀隨意性而客觀地認識問題。由於採用了數量的研究方法，才使干百年來人們頭腦中「主要、次要」、「關鍵、一般」、「綱、目」等認識，轉變成了具有較強科學性的現代管理方法。
2．ABC分析的一般步驟。此處僅以庫存的ABC分析及重點管理方法為例。一般說來，企業的庫存反映著企業的水平，調查企業的庫存，可以大體搞清該企業的經營狀況。雖然ABC分析法已經形成了企業中的基礎管理方法，有廣泛的適用性，但目前應用較廣的，還是在庫存分析中。
ABC分析的一般步驟如下：
(1)收集數據。按分析對象和分析內容，收集有關數據。例如，打算分析產品成本，則應收集產品成本因素、產品成本構成等方面的數據；打算分析針對某一系統搞價值工程，則應收集系統中各局部功能、各局部成本等數據。
本例擬對庫存物品的平均資金佔用額進行分析，以了解哪些物品佔用資金多，以便實行重點管理。應收集的數據為：每種庫存物資的平均庫存量、每種物資的單價等。
(2)處理數據。對收集來的數據資料進行整理，按要求計算和匯總。本例以平均庫存乘以單價，求算各種物品的平均資金佔用額。
(3)制ABC分析表。ABC分析表欄目構成如下：第一欄物品名稱；第二欄品目數累計，即每一種物品皆為一個品目數，品目數累計實際就是序號；第三欄品目數累計百分數，即累計品目數對總品目數的百分比；第四欄物品單價；第五欄平均庫存；第六欄是第四欄單價乘以第五欄平均庫存，為各種物品平均資金佔用額；第七欄為平均資金佔用額累計；第八欄平均資金佔用額累計百分數；第九欄為分類結果。
製表按下述步驟進行：將第2步已求算出的平均資金佔用額，以大排隊方式，由高至低填入表中第六欄。以此欄為准，將相當物品名稱填入第一欄、物品單價填入第四欄、平均庫存填入第五欄、在第二欄中按1．2．3．4……編號，則為品目累計。此後，計算品目數累計百分數、填入第三欄；計算平均資金佔用額累計，填入第七欄；．計算平均資金佔用額累計百分數，填人第八欄。
(4)根據ABC分析表確定分類。按ABC分析表，觀察第三欄累計品目百分數和第八欄平均資金佔用額累計百分數，將累計品目百分數為5一15％而平均資金佔用額累計百分數為60一80％左右的前幾個物品，確定為A類；將累計品目百分數為20一30％，而平均資金佔用額累計百分數也為20一30％的物品，確定為B類；其餘為C類，C類情況正和A類相反，其累計品目百分數為60一80％，而平均資金佔用額累計百分數僅為5一15％。
(5)繪ABC分析圖。以累計品目百分數為橫坐標，以累計資金佔用額百分數為縱坐標，按ABC分析表第三欄和第八欄所提供的數據，在坐標圖上取點，並聯結各點曲線，則繪成如圖所示的ABC曲線。
按ABC分析曲線對應的數據，按ABC分析表確定A、B、C三個類別的方法，在圖上標明A、B、C三類，則製成ABC分析圖。在管理時，如果認為ABC分析圖直觀性仍不強，也可繪成如圖所示的直方圖。
3．確定重點管理要求。ABC分析的結果，只是理順了復雜事物，搞清了各局部的地位，明確了重點。但是，ABC分析主要目的更在於解決困難，它是一種解決困難的技巧，因此，在分析的基礎上必須提出解決的辦法，才真正達到ABC分析的目的。目前，許多企業為了應付驗收檢查，形式上搞了ABC分析，雖對了解家底有一些作用，但並未真正掌握這種方法的真話，未能將分析轉化為效益，這是應力求避免的。
按ABC分析結果，再權衡管理力量與經濟效果，對三類庫存物品進行有區別的管理

F. 庫存管理的主要方法有哪些

導語：庫存管理的主要方法有哪些呢?庫存的控制管理方法主要有兩種：推動式的和拉動式的。庫存管理的內容：物料的出入庫，物料的移動管理，庫存檔點，庫存物料信息分析。以下是我跟大家介紹的內容，希望能夠幫助到大家!

庫存管理的主要方法有哪些

再訂貨點庫存法

再訂貨點是用來明確啟動補給訂貨策略時的貨品單位數。一旦存貨量低於再訂貨點即補給訂貨。當需求量或完成周期存在不確定性的時候，須使用合適的安全庫存來緩沖或補償不確定因素。

再訂貨點=采購提前期消耗量+安全庫存

企業為了保證生產經營活動的順利進行，必須提前若干天數購入存貨，提前的天數就是訂貨提前期。一般情況下，訂貨提前期應等於交貨天數。提前進貨的條件下，企業再次發出訂貨單時尚有存貨的庫存量，就是再訂貨點。一般情況下，在考慮到保險庫存時，再訂貨點(R)的數量應等於交貨時間(L)與平均每日需求量(d)之積再加上保險儲備量(B)。

ABC重點控製法

1.對A類存貨的控制，要計算每個項目的經濟訂貨量和訂貨點，盡可能適當增加訂購次數，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲費用和大量的.資金佔用;同時，還可以為該類存貨分別設置永續盤存卡片，以加強日常控制。

2.對B類存貨的控制，也要事先為每個項目計算經濟訂貨量和訂貨點，同時也可以分享設置永續盤存卡片來反映庫存動態，但要求不必像A類那樣嚴格，只要定期進行概括性的檢查就可以了，以節省存儲和管理成本。

3.對於C類存貨的控制，由於它們為數眾多，而且單價又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當增加每次訂貨數量，減少全年的訂貨次數，對這類物資日常的控制方法，一般可以採用一些較為簡化的方法進行管理。常用的是“雙箱法”。

經濟批量法(EOQ)

1.在一定時期內，確知某項庫存的耗用量/銷售量，這一數量在分析期保持不變。

2.每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的定單費、接收驗貨費用等。

3.單件庫存儲存成本固定不變，如倉庫保管費、保險費以及庫存資金佔用的機會成本等。

4.庫存能得到及時補充，因而不考慮保險庫存。

庫存管理模型的分類：

(1)不同的生產和供應情況採用不同的庫存模型。按訂貨方式分類，可分為5種訂貨模型。

①定期定量模型:訂貨的數量和時間都固定不變。

②定期不定量模型:訂貨時間固定不變，而訂貨的數量依實際庫存量和最高庫存量的差別而定。

③定量不定期模型：當庫存量低於訂貨點時就補充訂貨，訂貨量固定不變。

④不定量不定期模型：訂貨數量和時間都不固定。以上4種模型屬於貨源充足、隨時都能按需求量補充訂貨的情況。

⑤有限進貨率定期定量模型：貨源有限制，需要陸續進貨。

(2)庫存管理模型按供需情況分類可分為確定型和概率型兩類。確定型模型的主要參數都已確切知道;概率型模型的主要參數有些是隨機的。

G. 庫存管理有哪些方法

1.定期定量模型:訂貨的數量和時間都固定不變。

2.定期不定量模型:訂貨時間固定不變，而訂貨的數量依實際庫存量和最高庫存量的差別而定。

3.定量不定期模型：當庫存量低於訂貨點時就補充訂貨，訂貨量固定不變。

4.不定量不定期模型：訂貨數量和時間都不固定。