⑴ 生產企業核算半成品成本求表格和核算方法
成本核算的方法根據企業生產產品的特點來定：主要看產品是否是多步驟生產（生產工藝的特點）；半成品是否有銷售的情況（如果有銷售，可能需要採用分步核算，以便准確核算半成品的成本）；工作（成本/生產）中心是按照產品來分還是工藝來分。
如何核算成本：首先歸集產品的材料成本，一般都需要技術部門提供產品的BOM（物料清單），以確保按訂單或者生產計劃生產的時候領料的准確。（一般會問生產線出現來料不良和損壞怎麼處理：退倉並補領即可，損壞部分需要當月預提計入制費，損壞材料報廢的時候，沖預提，並將報廢材料的價值從原材料科目轉出，來料不良屬於供應商的責任，退返供應商有退貨和換貨兩種處理方式）。
接下來是直接人工的分攤：選擇投入工時或者完成工時來分攤當月的人工費。在線是否分攤人工，可根據公司的在線是否比例小，而且在線的量較穩定，一般公司都希望不要將費用分攤給在製品，如果核算在製品的人工，可以根據投入工時、完工程度、投料的比重作為依據來分攤。
制費的分攤：選擇投入工時或者完成工時或者機器工時來分攤當月的制費，也可選擇人工工時和機器工時並行的辦法（部分費用採用機器工時分攤，部分採用人工工時分攤）。在線是否分攤，同直接人工的做法。
成本分析：可按當月銷售分析毛利率、凈利率；完全成本法（做分產品損益表將期間費用選擇一定標准分攤給產品）下的凈利率；可按當月生產當月全部銷售的假設做以上兩個成本分析表（因為當月的實際業績並未在銷售中全部體現，當月的生產全部銷售與當月投入的成本費用配比，更能反映企業的經營成果）；費用的分析，可以做當月的人工、制費、期間費用除當月的投入工時、銷售工時，以便與以前月份的單位工時費用比較。發現費用異常需要查找原因，給管理提供有用的信息。
一、庫存物流與總賬信息流的對應關系表
物流（材料/人工/費用狀態） 信息流（總賬）
材料采購入庫/退貨 應付賬款、原材料 增加/減少
材料的報廢申請/退港或者作為廢品出售 費用預提，材料轉入報廢倉，不涉及材料/原材料 減少 沖 預提
直接材料的領用 原材料 減少，生產成本－直接材料 增加
輔料的領用（產品上不直接體現，價值低） 製造費用 增加，原材料 減少
生產線材料損壞退損壞倉/來料不良倉 生產成本－直接材料 減少，原材料 增加
來料不良退返供應商（退貨/換貨） 原材料 減少，應付賬款減少/從來料不良倉調撥到換貨倉
直接工人勞動的消耗 應付工資，生產成本－直接人工 增加
制費的歸集、分攤 製造費用 轉出，生產成本－製造費用 增加
成品半成品完工入庫 半成品、庫存商品增加，生產成本的三個明細科目轉出
成品銷售收入/銷售成本結轉 應收賬款、主營業務收入/主營業務成本增加、庫存商品減少
全年銷售成本結轉金額的核實 與總賬主營業務成本勾稽（成本倒扎表）
工單在制明細表（ERP系統可提供） 生產成本－直接材料、直接人工、製造費用
二、庫存賬與總賬對賬：庫存材料/輔料於總賬原材料科目一致；半成品倉半成品於總賬半成品一致；成品倉成品與庫存商品科目一致；在線的材料及工單（生產任務書）投入未結轉部分的人工制費與總賬生產成本科目余額一致。
*物流與信息流的對應，如出納的現金與現金日記賬必須對應同理，故所有物流的轉移、領用、報廢、入庫、退貨、銷售、處置都需要在總賬做相關的分錄。
三、材料盤點注意事項：1、時機選擇在月末，所有工單必須完工、成品入庫，2、靜態盤點：所有在線物料分門別類擺放，禁止物料移動；3、點數員先填寫盤點副卡，核數員核實無誤後填寫正式盤點卡（一式三聯：盤點部門、財務、稅務）；4、盤點卡領用時登記，收卡的時候保證所有發出的卡收齊，領用份數＝使用份數+作廢份數+空白份數（嚴禁將作廢、空白盤點卡撕碎丟掉）。
四、財務對公司物料的控制：1、采購入庫、發料等所有業務必須有規范的操作，保證有單據支持；2、按照生產計劃發料，禁止超工單需領用量領料；3、定期盤點；4、呆滯存貨的檢查（連續3個月、半年、1年沒有領用的材料）及對策；5、采購量合理性的判定（當月采購的量/實際耗用，一般超過2就需查明原因）
暫估進項稅處理技巧
原材料購進確認的應付可能包含進項稅，而進項稅票什麼時候收到並掃描與確認的月份可能大多不一致。現在介紹一種簡單的處理辦法。
1、 采購入庫
Cr：原材料 10000
Cr：待攤費用－暫估進項稅 1700 分供應商核算
Dr：應付賬款 11700
2、 收到發票並掃描當月
Cr：應交稅金－應交增值稅－進項稅 1700
Dr：待攤費用－暫估進項稅 1700 分供應商核算
3、技巧：無論發票是在應付確認的前月收到、當月收到還是之後收到，兩筆分錄可以照做，如果暫估進項在借方，證明應付已確認，而稅票未收到或未掃描，暫估進項在貸方，證明發票已經掃描，但是應付還未確認（材料采購一般不會出現，有些運輸費發票和零星采購沒有入庫存賬的，發票一般都掃描較早，而財務收到付款資料較晚）。對於當月收到當月掃描的也分開分錄做，不直接做進項稅科目，因為這樣處理，可以減少對賬。
成本會計涉及賬表及功能：
1、料件領用明細表：新規成品、改修成品、改製成品領用的直接材料、半成品、成品，用於核算當月領用的成本，借方：生產成本（直接材料、直接人工、製造費用），貸方：原材料、半成品、庫存商品
2、 費用性領料明細表：非直接材料，費用性領料：輔料、廠內用品、消耗品等，借方：製造費用，貸方：原材料
3、直接人工分配表：將當月生產線直接人員的工資分配到每一個工單，按照工作中心匯總工時，匯總工時作為分攤制費的標准之一。借方：生產成本（直接人工），貸方：應付工資。
4、 製造費用分攤表：按照誰受益誰承擔的原則，將當月的制費經過多次分配計入工作中心或者產品（ERP系統只要計入到工作中心，系統自動分攤到產品）。
5、 完工入庫明細表：當月完工入庫成品/半成品的數量，成本（材料成本、人工成本、制費成本）借方：庫存商品/半成品，貸方：生產成本（直接材料、直接人工、製造費用）。
6、 產品銷售成本明細表：統計當月銷售產品的成本（直接材料、直接人工、製造費用）借方：主營業務成本，貸方：庫存商品。
7、在制工單成本明細表：統計工單月初在制的料工費，本月投入的料工費，本月產出的料工費及月末結存的料工費，核對工單在制的料工費與總賬是否相符。
8、 完工產品成本分析表：按照當月完工產品的成本，假設當月全部銷售（按當月的銷售單價）計算產品的毛利。
9、 產品銷售損益明細表：按照當月銷售產品的成本，計算當月各類產品的銷售毛利。
10、 進耗存報表/產銷存報表：分開材料和成品統計，核對總賬與明細賬存貨類別是否相符。
⑵ 半成品成本如何計算
不同企業成本核算方式不同，主要有3種：作者：閔桐企業管理
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來源：知乎
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1、移動加權平均法貨的計價方法之一，是平均法下的另一種存貨計價方法。即企業存貨入庫每次均要根據庫存存貨數量和總成本計算新的平均單位成本， 並以新的平均單位成本確定領用或者發出存貨的計價方法。移動加權平均法是永續制下加權平均法的稱法。移動加權平均法：移動加權平均法下庫存商品的成本價格根據每次收入類單據自動加權平均；其計算方法是以各次收入數量和金額與各次收入前的數量和金額為基礎，計算出移動加權平均單價。其計算公式如下：移動加權平均單價= (本次收入前結存商品金額+本次收入商品金額)/(本次收入前結存商品數量+本次收入商品數量 )舉例：在第一次發出時，期初是300，2萬。8日風入200，2.2萬，到10日發出時，共計500，4.2萬。則加權平均單價為4.2萬除以500件等於 84元。所以10日發出的成本為400*84=33600元。10日余額為100件，8400元。從10日到28日第二次發出做為一個「月」來計算。期初就是10日的余額 100件，8400元，入庫為20日購入300件，2.3萬，合計為400件，3.14萬。則加權平均單價為3.14/400=78.5元。所以，28日發出成本為200*78.5=15700元。28日余額為200件，15700元，28日到31日為一個「月」計算，沒有發出。所以，31日余額為400件，金額為15700+25000=40700元總計，全月採用移動加權平均法計算的發出存貨成本為：33600+15700=49300元移動加權平均法計算出來的商品成本比較均衡和准確，但計算起來的工作量大，一般適用於經營品種不多、或者前後購進商品的單價相差幅度較大的商品流通類企業。2、全月平均法全月平均法（Weighted-average System）是以本月的期初數量和本月全部進貨數量作為權數，取出本月全部進貨成本加上期初的進貨成本，計算出本月存貨平均單位成本，以此作為基礎算出本月的發出存貨的成本以及月末的庫存實際成本。主要適用於生產企業的產成品、半成品的成本核算；原材料的成本核算。加權單價＝（月初結存貨成本＋本月購入存貨成本）/（月初結存存貨數量＋本月購入存貨數量）舉例：如果原有材料單價5元，數量5個，一次購入原材料實際單價6元，數量6元，那麼當發出原材料時，我們算發出成本的單價則為：(5*6+5*6)/(5+6)=5.45元/個在全月平均法下，採用全月平均法使得本期銷貨成本介於早期購貨成本與當期購貨成本之間。這種方法計算得到的銷售成本不易被操縱，因而被廣泛採用。全月平均法作為一種平均價格法，在一定程度上修正了價格波動趨勢的影響；存貨計價工作可以分散在月內進行。缺點：不利於核算的及時性；與現行成本相比畢竟物價是隨行就市的，有比較大的差異。3、先進先出法物料的最新發出(領用)以該物料(或該類物料)各批次入庫的時間先後決定其存貨發出計價基礎，越先入庫的越先發出。採用先進先出法時，期末結存存貨成本接近現行的市場價值。
⑶ 怎麼核算半成品的成本
(1)按實際成本綜合結轉法。採用這種結轉方法時，各步驟所耗上一步驟的半成品費用，應根據所耗半成品的數量乘以半成品的實際單位成本計算。由於各月所產半成品的單位成本不同，因而所耗半成品的單位成本要採用先進先出法或加權平均法等方法計算。為了提高各步驟成本計算的及時性，在半成品月初余額較大，本月所耗半成品全部或者大部分是以前月份所產的情況下，本月所耗半成品費用也可按上月末的加權平均單位成本計算。假定某工業企業的甲種產品生產分兩個步驟，分別由兩個車間進行。第一車間生產半成品，交半成品庫驗收；第二車間按照所需數量向半成品庫領用。第二車間所耗半成品費用按全月一次加權平均單位計算。兩個車間月末的在產品均按定額成本計價。其成本計算程序如下：①根據各種費用分配表、半成品交庫單和第一車間在產品定額成本資料，登記第一車間甲產品成本明細賬。根據第一車間的半成品交庫單(單中所列半成品按交庫數量和該車間甲產品成本明細賬中的半成品單位成本計價)，編制結轉半成品成本的會計分錄：借：自製半成品──甲種半成品
貸：基本生產成本──第一車間──甲種產品②根據計價後的第一車間半成品交庫單和第二車間領用半成品的領用單，登記自製...(1)按實際成本綜合結轉法。採用這種結轉方法時，各步驟所耗上一步驟的半成品費用，應根據所耗半成品的數量乘以半成品的實際單位成本計算。由於各月所產半成品的單位成本不同，因而所耗半成品的單位成本要採用先進先出法或加權平均法等方法計算。為了提高各步驟成本計算的及時性，在半成品月初余額較大，本月所耗半成品全部或者大部分是以前月份所產的情況下，本月所耗半成品費用也可按上月末的加權平均單位成本計算。假定某工業企業的甲種產品生產分兩個步驟，分別由兩個車間進行。第一車間生產半成品，交半成品庫驗收；第二車間按照所需數量向半成品庫領用。第二車間所耗半成品費用按全月一次加權平均單位計算。兩個車間月末的在產品均按定額成本計價。其成本計算程序如下：①根據各種費用分配表、半成品交庫單和第一車間在產品定額成本資料，登記第一車間甲產品成本明細賬。根據第一車間的半成品交庫單(單中所列半成品按交庫數量和該車間甲產品成本明細賬中的半成品單位成本計價)，編制結轉半成品成本的會計分錄：借：自製半成品──甲種半成品
貸：基本生產成本──第一車間──甲種產品②根據計價後的第一車間半成品交庫單和第二車間領用半成品的領用單，登記自製半成品明細賬。根據第二車間領用半成品的領用單(單中所列半成品按領用數量和自製半成品明細賬中的累計單位成本計價)，編制結轉半成品成本的會計分錄，借：基本生產成本──第二車間──甲種產品
貸：自製半成品──甲種半成品③根據各種費用分配表、半成品領用單、產成品交庫單，以及第二車間在產品定額成本資料，登記第二車間甲產品成本明細賬。根據第二車間產成品交庫單(單中所列產成品按交庫數量和該車間甲產品成本明細賬中的產成品單位成本計價)，編制結轉產成品成本的會計分錄：借：產成品──甲種產成品
貸：基本生產成本──第二車間──甲種產品(2)按計劃成本綜合結轉法。採用這種結轉方法時，半成品的日常收發均按計劃單位成本核算。在半成品實際成本算出以後，再計算半成品的成本差異率，調整所耗半成品的成本差異率，調整所耗半成品成本差異。累計的成本差異、成本差異率和本月減少的實際成本的計算公式如下：累計成本差異＝累計實際成本－累計計劃成本
累計成本差異率＝累計成本差異÷累計計劃成本×100％
本月減少的實際成本＝本月減少的計劃成本×（1＋成本差異率）
本月所耗半成品應分配的成本差異＝本月所耗半成品的計劃成本×成本差異率各個生產步驟領用上一生產步驟的半成品，相當於領用原材料。因此，綜合結轉半成品成本的核算，相當於各生產步驟領用原材料的核算。
希望能解決您的問題。
⑷ 半成品如何計算產值
半成品---是指經過一定生產過程並已檢驗合格交付半成品倉庫保管，但尚未製造完工成為產成品，仍需進一步加工的中間產品。不包括從一個生產車間轉給另一個生產車間繼續加工的自製半成品以及不能單獨計算成本的自製半成品，這類自製半成品屬於在產品。
你可以通俗一點理解就是半成品是沒完工的產品，在產品是完工的產品。只是手續上有些區別
其實半成品和成品是一樣的計算方法。
指按一定的成本計算對象歸集和分配生產費用，用以計算產品成本的方法。
產品成本計算對象和計算方法，主要取決於產品生產類型和管理上的要求。
首先，產品生產的組織方式不同，成本計算的對象也不一樣。在大量生產下，由於產品生產連續不斷地進行，大量生產著品種相同的產品，因而只要按照產品的品種計算產品成本。在大批生產下，產品批量較大，往往在幾個月內不斷地重復生產相同的產品，所以也和大量生產一樣，只要求按照產品品種計算產品成本。在小批生產下，產品批量小，一批產品往往同時完工，因而有可能按照產品的批別歸集生產費用，計算各批產品的成本，同時為了考核、分析各批產品成本的水平，在管理上也要求分批計算產品的成本。在單件生產下，生產按件（即定單）組織，因而就有可能和有必要按照產品別歸集生產費用，按件（定單）計算產品成本。小批、單件生產的企業，如果生產的產品品種或批別很多，難以分別計算各種或各批產品成本，可以把耗用材料和加工過程基本相同的產品，歸類計算它們的總成本，然後按照一定分配標准，分配計算各種、各批產品成本。
其次，產品生產的工藝過程不同，成本計算的對象也不一樣。在簡單生產下，由於生產工藝過程不可能或者不需要劃分幾個生產步驟，因此只要求按照產品品種計算產品成本。在復雜生產下，由於生產工藝過程是由幾個可以間斷的分散在不同地點進行的生產步驟所組成，為了加強各生產步驟的成本管理，往往不僅要求按照產品品種計算成本，而且還要求按照生產步驟計算產品成本，以便考核、分析各種產品及其各個生產步驟成本超降的情況。
根據產品不同生產類型的特點和管理上的要求，就可據以確定不同的成本計算對象和以成本計算對象為主要標志的成本計算方法：
(1)以產品品種為成本計算對象的品種法；
(2)以產品批別（定單）為成本計算對象的分批（定單）法；
(3)以產品類別為成本計算對象的分類法；
(4)以產品生產步驟為成本計算對象的分步法。
採用適當的成本計算方法，有助於正確及時地計算產品成本，促使企業降低成本，挖掘內部潛力，提高經濟效益。