危險源識別分析的方法

『壹』 如何進行危險源辨識

進行危險源辨識的方法有：

1、按GB/T13861－1992《生產過程危險和有害因素分類與代碼》進行辨識（其中類型）：化學性危險、危害因素；生物性危險、危害因素；生理性危險、危害因素；心理性危險、危害因素；人的行為性危險、危害因素；其他危險、危害因素。

2、按照GB 6441－1986《企業職工傷亡分類》進行辨識：物體打擊；車輛傷害；機械傷害；起重傷害；觸電；淹溺；灼燙；火災；化學性爆炸（瓦斯爆炸、火葯爆炸）；物理性爆炸（鍋爐爆炸、容器爆炸）；其他爆炸；中毒和窒息；其他傷害。

3、根據國內外同行事故資料及有關工作人員的經驗進行辨識。

4、引發事故的四個基本要素：人的不安全行為；物的不安全狀態；環境的不安全條件；管理缺陷。

(1)危險源識別分析的方法擴展閱讀：

危險因素的辨識是確定危險、有害因素的存在及其大小的過程，通常兩者通稱為危險有害因素。危險因素的產生主要有兩種情況：

1、能量、有害物質：能量就是做功的能力，它即可以造福人類，也可以造成人員傷亡或財產損失。一切產生、供給能量的能源和能量的載體在一定的條件下，都可能是危險、因害因素。有害物質在一定條件下能損傷人體的生理機能和正常的代謝功能，破壞設備和物品的效能，也是最根本的危害因素。

2、失控：故障（包括生產、控制、安全裝置和輔助設施等）、人員失誤、管理缺陷，或者是溫度、風雨雷電、照明等環境因素都會引起設備故障或人員失誤。

『貳』 一般來說，崗位危險源的辨識主要運用什麼方法

危險源辨識是識別危險源的存在並確定其特性的過程。危險源辨識可以理解為從企業的施工生產活動中識別出可能造成人員傷害、財產損失和環境破壞的因素，並判定其可能導致的事故類別和導致事故發生的直接原因的過程。
一、危險源辨識的方法：
危險源辨識的方法很多，基本方法有：詢問交談、現場觀察、查閱有關記錄、獲取外部信息、工作任務分析、安全檢查表、危險與可操作性研究、事件樹分析、故障樹分析。這幾種方法都有各自的適用范圍或局限性，辨識危險源過程中使用一種方法往往還不能全面地識別其所存在的危險源，可以綜合地運用兩種或兩種以上方法。
二、危險源辨識應考慮「三、三、七」的要求：
所謂「三、三、七」，是指三種狀態，三種時態，七個方面。三種狀態：正常、異常、緊急；三種時態：過去、現在、將來；七種類型（安全）：機械能、電能、熱能、化學能、放射性、生物因素、人機工程因素（生理、心理）。
三、危險源辨識工作程序：
(一)辨識、評價要求
1．對本公司在審核范圍所有危險源進行普查，列出：1)危險源清單；2)重要危險源清單；3)重大危險源清單。
2．辨識、評價要做到充分性，辨識、評價出所有崗位、作業點的危險源不能遺漏。
3．要考慮過去、現有、將來三個時態和正常、異常、緊急三種狀態。
4．方法要簡單、實用和可操作性的特點。
5．辨識、評價要體現動態性、適應性。
(二)辨識、評價准備
1．成立公司辨識、評價組；
2．各部門、各分廠(車間)成立辨識、評價領導小組；
3．由公司辨識、評價組組織人員培訓；
4．制定辨識、評價工作計劃、方法；
5．設計員工危險源普查表(包括行政管理人員以及辦公室在內的危險源普查表；
6．設計公司危險源清單表(車間、站房可通用)等准備工作。
(三)辨識、評價方法和步驟
以咨詢人員作指導，由公司專業人員、管理人員、員工參與來完成。
1．發動每個員工查找出本崗位的危險源，要在專業或者管理人員指導下進行。
1)明確本崗位危險源的主要依據一是設備設施及有害作業點的危險源，可按「安全質量標准化」中相應的考評檢查表去辨識(按異常狀態)；二是員工的不安全行為按崗位安全操作規程去辨識(j安不遵守時，會有危險)。
2)做好試點工作
一是全公司搞幾個試點，組織各分廠(車間1專業、管理人員到幾個試點現場參觀、學習，在全公司推廣；
二是各分廠(車間)搞幾個試點，在試點的基礎上，在全體員工中推廣。3)指導員工填寫危險源普查表
一線員工填寫本崗位的危險源；行政管理人員填寫本辦公室的危險源。並提出如何控制的措施。
2．做好危險源匯總、統計、歸類工作。
1)以分廠f車間、站房、油庫、化學危險品等)為單位對危險源普查表進行匯總歸類。統計本單位危險源的條數f按每個崗位危險源的條數相加)。
2)按同工種、同作業等進行歸類，如普通車工，歸到普通車床的危險源中去；木型工，歸到木型作業去；起重工，歸到起重機械中去；站房員工，歸到站房中去等。
3)在以上基礎上，公司辨識評價組可組織專業人員、管理人員進行修正、完善、補充(要考慮危險源辨識的充分I生1，整理出整個公司的危險源清單。
3．經公司辨識評價組完善的危險源清單發給全體員工確認、補充，使每個員工進一步辨識出本崗位的危險源；再將危險源清單反饋回公司辨識評價組。
4．公司辨識評價組再組織專業人員、管理人員按D=LEC的公式計算D值。式中：D一危險I生分值。(分值大則危險f生大)卜發生事故可能性大小。
E——暴露於潛在危險環境的頻率。C一事故發生後可能導致的後果。根據D值確定企業危險的分級。

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『叄』 危險源辨識五種方法

危險源辨識是指通過對工作場所進行系統分析，識別出存在的各種危險因素，確定其危害程度和可能性，以便採取相應的預防措施的過程。

以下是危險源辨識的五種方法：

• 安全檢查法：對設備、工具、機器、建築物等進行全面檢查，發現潛在的安全問題，採取相應的措施予以改進和消除。

• 經驗評估法：根據從過往的類似事件團扒和經驗中獲得的信息，對工作場所進行評估，確定危險源和控制措施。

• 作業分析法：對具體作業的每一項工作過程進行分析和評估，找出危險源並提出控制措施。

• 風險評估法：通過對工作場所所涉及的人員、環境、設備等各個方面進行分析，評估各種可能性的風險，確定危險源和控制措施。

• 事故調查法：通過對發生的事故進行詳腔緩細調查，找出事故的原因和導致事故的危險塌圓昌源，以便採取措施防止類似事故再次發生。

這些方法可以單獨使用，也可以結合使用。在實際工作中，應根據工作場所的具體情況，綜合使用多種方法，以達到全面、准確地識別危險源的目的。

『肆』 危險源辨識方法有哪三種

1、安全檢查表法

將一系列項目列出檢查表進行分析，確定系統、場所的狀態是否符合安全要求，通過檢查發現系統中存在的安全隱患，提出改進措施。檢查項目包括場地、周邊環境、設施、設備、操作、管理等。

2、預先危險性分析

在每項生產活動之前，特別是在設計的開始階段，對系統存在危險類別、出現條件、事故後果等進行概略地分析，盡可能評價出潛在的危險性。

3、故障樹分析法

事故樹分析從一個可能的事故開始，自上而下、一層層的尋找頂事件的直接原因和間接原因事件，直到基本原因事件，並用邏輯圖把這些事件之間的邏輯關系表達出來。

危險因素的產生

1、能量、有害物質

（1）能量就是做功的能力，它即可以造福人類，也可以造成人員傷亡或財產損失；一切產生、供給能量的能源和能量的載體在一定的條件下，都可能是危險、因害因素。

（2）有害物質在一定條件下能損傷人體的生理機能和正常的代謝功能，破壞設備和物品的效能，也是最根本的危害因素。

2、失控

（1）故障（包括生產、控制、安全裝置和輔助設施等）；

（2）人員失誤；

（3）管理缺陷；

（4）溫度、風雨雷電、照明等環境因素都會引起設備故障或人員失誤。

『伍』 危險源辨識方法是什麼

問題一：危險源識別的方法有哪些 危險源辨識的方法很多，基本方法有：詢問交談、現場觀察、查閱有關記錄、獲取外部信
息、工作任務分析、安全檢查表、危險與可操作性研究、事件樹分析、故障樹分析。這幾種
方法都有各自的適用范圍或局限性，辨識危險源過程中使用一種方法往往還不能全面地識別其所存在的危險源，可以綜合地運用兩種或兩種以上方法。

問題二：危險源辨識方法lec法中l代表什麼含義 L代表的是事故發生的可能性。
LEC評價法(格雷厄姆(BenjaminGraham,1894-1976)評價法)是對具有潛在危險性作業環境中的危險源進行半定量的安全評價方法，用於評價操作人員在具有潛在危險性環境中作業時的危險性、危害性。該方法用與系統風險有關的三種因素指標值的乘積來評價操作人員傷亡風險大小，這三種因素分別是：L（likelihood，事故發生的可能性）、E（exposure，人員暴露於危險環境中的頻繁程度）和C（consequence，一旦發生事故可能造成的後果）。

問題三：如何進行危險源辨識 危險源概念：可能導致傷害或疾病、財產損失、工作環境破壞或這些情況組合的根源或狀態。
危險源是指一個系統中具有潛在能量和物質釋放危險的、可造成人員傷害、財產損失或環境破壞的、在一定的觸發因素作用下可轉化為事故的部位、區域、場所、空間、崗位、設備及其位置。它的實質是具有潛在危險的源點或部位，是爆發事故的源頭，是能量、危險物質集中的核心，是能量從那裡傳出來或爆發的地方。危險源存在於確定的系統中，不同的系統范圍，危險源的區域也不同。例如，從全國范圍來說，對於危險行業（如石油、化工等）具體的一個企業（如煉油廠）就是一個危險源。而從一個企業系統來說，可能是某個車間、倉庫就是危險源，一個車間系統可能是某台設備是危險源；因此，分析危險源應按系統的不同層次來進行。一般來說，危險源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患，對於存在事故隱患的危險源一定要及時加以整改，否則隨時都可能導致事故。
實際中，對事故隱患的控制管理總是與一定的危險源聯系在一起，因為沒有危險的隱患也就談不上要去控制它；而對危險源的控制，實際就是消除其存在的事故隱患或防止其出現事故隱患。所以，在實際中有時不加區別也使用這兩個概念。
根據上述對危險源的定義，危險源應由三個要素構成：潛在危險性、存在條件和觸發因素。危險源的潛在危險性是指一旦觸發事故，可能帶來的危害程度或損失大小，或者說危險源可能釋放的能量強度或危險物質量的大小。危險源的存在條件是指危險源所處的物理、化學狀態和約束條件狀態。例如，物質的壓力、溫度、化學穩定性，盛裝壓力容器的堅固性，周圍環境障礙物等情況。觸發因素雖然不屬於危險源的固有屬性，但它是危險源轉化為事故的外因，而且每一類型的危險源都有相應的敏感觸發因素。如易燃、易爆物質，熱能是其敏感的觸發因素，又如壓力容器，壓力升高是其敏感觸發因素。因此，一定的危險源總是與相應的觸發因素相關聯。在觸發因素的作用下，危險源轉化為危險狀態，繼而轉化為事故。
危險源辨識：識別危險源的存在並確定其特性的過程。

問題四：危險源辨識常用方法 系統安全分析方法
即應用系統安全工程評價方法的部分方法進行危害辨識。系統安全分析方法常用於復雜系統、沒有事故經驗的新開發系統。常用的系統安全分析方法有事件樹（ETA）、事故樹（FTA）等。美國拉氏姆遜教授曾在沒有先例的情況下，大規模、有效地使用了FTA，ETA方法，分析了核電站的危險、危害因素，並被以後發生的核電站事故所證實。
直接經驗法－對照、經驗法
對照有關標准、法規、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，藉助於經驗和判斷能力直觀地評價對象危險性和危害性的方法。經驗法是辨識中常用的方法，其優點是簡便、易行，其缺點是受辨識人員知識、經驗和佔有資料的限制，可能出現遺漏。為彌補個人判斷的不足，常採取專家會議的方式來相互啟發、交換意見、集思廣益，使危險、危害因素的辨識更加細致、具體。
對照事先編制的檢查表辨識危險、危害因素，可彌補知識、經驗不足的缺陷，具有方便、實用、不易遺漏的優點，但須有事先編制的、適用的檢查表。檢查表是在大量實踐經驗基礎上編制的，美國職業安全衛生局（OHSA）制定、發行了各種用於辨識危險、危害因素的檢查表，我國一些行業的安全檢查表、事故隱患檢查表也可作為借鑒。
直接經驗法－類比方法
利用相同或相似系統或作業條件的經驗和職業安全衛生的統計資料來類推、分析評價對象的危險、危害因素。多用於危害因素和作業條件危險因素的辨識過程。

問題五：如何進行危險源辨識 轉載以下資料供參考
危險源辨別方法
（1）危險源的分類

第一類危險源：生產過程中存在的，可能發生意外釋放的能量（能源或能源載體）
第二類危險源：可能導致能量/危險物質約束或限制措施破壞/失效的各種因素
廣義劃分法:機械類、電氣類、輻射類、物質類、火災與爆炸類

（2）可能產生偏差的五個方面

人（培訓不夠、防護不當、個人身體原因、精神原因）
機（正常、異常、緊急三狀態下的雜訊、失控等）
料（毒性、易燃性、腐蝕性、放射性、感染性）
法（方法不當、操作不當）
環（過分擁擠、通風不好、光線太暗或過強、溫度太高或太低等）

（3）危險源辯識方法

危險源辨識主要通過現場觀察、查閱記錄、事故樹、事件樹，生產工藝過程進行分析。當前現場最有效的方法還是生產工藝過程辨識法。

（4）風險評價的方法：LEC法

D =LEC
D―風險值
危險源風險從三個方面進行評價
L―發生事故的可能性大小
E―暴露於危險環境的頻繁程度
C―發生事故產生的後果

1)發生事故的可能性（L）
事故發生的可能性

分數值
無任何管理措施或防護手段
10
最近3年發生過4次以上的類似事件或事故
6
最近3年發生過4次以下的類似事件或事故
3
最近3年沒有發生過類似事件或事故，但存在這種可能性
1
有完善的管理制度或防護措施，並發生可能性極小
0.1
2)人體暴露在危險環境的頻繁程度（E）
人體暴露在危險環境的頻繁程度

分數值
連續暴露
10
每天暴露
6
每周一次
3
每月一次，或偶然暴露
2
每年幾次暴露
1
非常罕見的暴露
0.5
3)發生事故產生的後果（C）
發生事故產生的後果（C）

分數值
10人以上死亡或100000元以上財產損失
100
2～9人以上死亡或100000元以下財產損失
45
1人以上死亡或50000元以上財產損失
15
傷殘或30000元以下財產損失
7
重傷或10000元以下財產損失
3
輕傷或1000元以下財產損失
1
危險源風險分值（D）計算方法： D=L×E×C。
分數值（D）

危險程度

風險級別
＞320
極其危險，不能連續作業 1級
160～320
高度危險，要立即整改 2級
70～160
顯著危險，需要整改 3級
20～70
一般危險，需要注意 4級
＜20
稍有危險，可以接受 5級...>>

問題六：危險源辨識的步驟是什麼？ 進行危險源辨識時，應注意以下步驟： 1．確定危險、危害因素的分布 對各種危險、危害因素進行歸納總結，確定企業中有哪些危險、危害因素及其分布狀況等綜合資料。 2．確定危險、危害因素的內容 為了便於危險、危害因素的分析，防止遺漏，宜按廠址、平面布局、建（構）築物、物質、生產工藝及設備、輔助生產設施（包括公用工程）、作業環境危險幾部分，分別分析其存在的危險、危害因素，列表登記。 3．確定傷害（危害）方式 傷害（危害）方式指對人體造成傷害、對人體健康造成損壞的方式。例如，機械傷害（危害）的擠壓、咬合、碰撞、剪切等，中毒的靶器官、生理功能異常、生理結構損傷形式（如，黏膜糜爛、植物神經紊亂、窒息等），粉塵在肺泡內阻留、肺組織纖維化、肺組織癌變等。 4．確定傷害（危害）途徑和范圍 大部分危險、危害因素是通過人體直接接觸造成傷害。如，爆炸是通過沖擊波、火焰、飛濺物體在一定空間范圍內造成傷害；毒物是通過直接接觸（呼吸道、食道、皮膚黏膜等）或一定區域內通過呼吸帶的空氣作用於人體；雜訊是通過一定距離的空氣損傷聽覺的。 5．確定主要危險、危害因素 對導致事故發生的直接原因、誘導原因進行重點分析，從而為確定評價目標、評價重點、劃分評價單元、選擇評價方法和採取控制措施計劃提供基礎。 6．確定重大危險、危害因素 分析時要防止遺漏，特別是對可能導致重大事故的危險、危害因素要給予特別的關注，不得忽略。不僅要分析正常生產運轉、操作時的危險、危害因素，更重要的是要分析設備、裝置破壞及操作失誤可能產生嚴重後果的危險、危害因素。

問題七：危險源識別方法lecd指的是什麼 LEC評價法(格雷厄姆(BenjaminGraham,1894-1976)評價法)是對具有潛在危險性作業環境中的危險源進行半定量的安全評價方法，用於評價操作人員在具有潛在危險性環境中作業時的危險性、危害性。
該方法用與系統風險有關的三種因素指標值的乘積來評價操作人員傷亡風險大小，這三種因素分別是：L（likelihood，事故發生的可能性）、E（exposure，人員暴露於危險環境中的頻繁程度）和C（consequence，一旦發生事故可能造成的後果）。給三種因素的不同等級分別確定不同的分值，再以三個分值的乘積D（danger，危險性）來評價作業條件危險性的大小，即：
D=L×E×C
風險分值D=LEC。D值越大，說明該系統危險性大，需要增加安全措施，或改變發生事故的可能性，或減少人體暴露於危險環境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調整到允許范圍內。
超過 320 非常高的風險，要停止作業 A
160 至 320 高風險，需要立即整改 B
70 至 160 中等風險，需要整改 C
20 至 70 可能的風險， 需要注意 D
20 以下 可接受的風險， 容忍 E

問題八：危險源辨識的種類 重大危險源分為生產場所和貯存區兩種重大危險源。 根據物質不同的特性，生產場所重大危險源按以下4類物質的品名（品名引用GB12268-1990《危險貨物品名表》）及其臨界量加以確定。《危險貨物品名表》GB 12268-2005 （2005-07-26發布，2005-11-01實施）代替GB 12268-1990，其下表格均引用舊標准GB 12268-1990，具體更新詳見《危險貨物品名表》GB 12268-2005。a) 爆炸性物質名稱及臨界量見表1。表1 爆炸性物質名稱及臨界量 序號 物質名稱 生產場所臨界量，t 貯存區臨界量，t 1 雷（酸）汞 0.1 1 2 硝化丙三醇 0.1 1 3 二硝基重氮酚 0.1 1 4 二乙二醇二硝酸酯 0.1 1 5 脒基亞硝氨基脒基四氮烯 0.1 1 6 迭氮（化）鋇 0.1 1 7 迭氮（化）鉛 0.1 1 8 三硝基間苯二酚鉛 0.1 1 9 六硝基二苯胺 5 50 10 2,4,6-三硝基苯酚 5 50 11 2,4,6-三硝基苯甲硝胺 5 50 12 2,4,6-三硝基苯胺 5 50 13 三硝基苯甲醚 5 50 14 2,4,6-三硝基苯甲酸 5 50 15 二硝基（苯）酚 5 50 16 環三次甲基三硝胺 5 50 17 2,4,6- *** 5 50 18 季戊四醇四硝酸酯 5 50 19 硝化纖維素 10 100 20 硝酸銨 25 250 21 1,3,5-三硝基苯 5 50 22 2,4,6-三硝基氯（化）苯 5 50 23 2,4,6-三硝基間苯二酚 5 50 24 環四次甲基四硝胺 5 50 25 六硝基-1,2-二苯乙烯 5 50 26 硝酸乙酯 5 5 b) 易燃物質名稱及臨界量見表2。表2 易燃物質名稱及臨界量 序號 物 質 名 稱 生產場所臨界量，t 貯存區臨界量，t 類型 1 乙烷 2 20 閃點>

問題九：辯識危險源的方法有哪些 可以以作業單元或作業空間劃分，第一步，危險源辨識； 第二步，風險評價； 第三步，風險辨識； 第四步，風險控制，包括要制定的管理方案。

問題十：危險源辨識的介紹 危險源辨識就是識別危險源並確定其特性的過程。危險源辨識主要是對危險源的識別，對其性質加以判斷，對可能造成的危害、影響進行提前進行預防，以確保生產的安全、穩定。

『陸』 危險源辨識別的方法

危險源的辨別方法有安全檢查表、預危險性分析、危險和操作性研究、故障類型和影響性分析、事件樹分析、故障樹分析、LEC法、儲存量比對法等等。

政府部門來檢查

LEC法用於系統風險有關的事故發生的可能性、人員暴露於危險環境中的頻繁程度、一旦發生事故可能造成的後果這三種因素指標值的乘積來評價操作人員傷亡風險大小，也是計算量比較復雜的危險源識別方法。