⑴ 煙氣分析儀中電導率測定SO2
一、 煙氣分析儀 中電導率測定SO2的原理
溶液在恆定溫度時，有與其濃度相應的一定的電導率(電阻的倒數)。當這種溶液吸收氣體或者與氣體發生化學反應時，其電導率即發生變化。溶液電導率測定二氧化硫法就是利用採集煙攜游爛氣中的二氧化硫，被用硫酸酸化的過氧化氫溶液吸收發生化學反應而溶液的電導率發生變化進行測定的，其反應式如下：
SO2+H2O2→H2SO4
從硫酸電導率的增加求SO2的濃度。在一定范圍內，溶液電導率變化的大小與二氧化硫的濃度成正比。
測量范圍：57-12870mg/m3，不適合低濃度SO2測試。
二、儀器
①溶液電導率法二氧化硫測定儀；
儀器技術指標：
測量上限：5720mg/m3，2870mg/m3
②帶加熱的采樣管；
③不同濃度二氧化硫標准氣體或二氧化硫配氣系統。
三、試劑
除特殊規定外，均採用分析純試劑，水為去離子水或蒸餾水。
①二氧化硫標准氣體：濃度為儀器量程的50%左右。
②硫酸溶液C (H2SO4) =0.5 mol/L：取27.8 ml濃硫酸，慢慢滴入去離了水中，用水稀釋至1000 ml。
③雙氧水：30%；
④吸收液：取過氧化氫5 ml，硫酸溶液5 ml，用水稀釋至l000 ml；
註：吸收液存放時間不宜過長，最好在使用前一天配製。
⑤草酸鈉;取一定量的草酸鈉，噴入適量的溴酚藍酒精溶液，攪拌均勻後，置於60-70℃的乾燥箱，乾燥3-4h。
⑥溴酚藍酒精溶液。
四、說明
①過濾器中的固體草酸鈉主要用於吸附被測氣體中的鹼性物質，如NH3等。
②連續采樣時氣水分離器中的濾紙容易受潮堵塞，需要及時更換。
CO2正干擾，當CO2佔16.5%時，CO2的影響換算成SO2後，相當於23 mg/m3左右，辯漏排氣中SO2濃度低時，對測定有較大的影響。
④氮氧化物在一般鍋爐排氣中是以不溶於溶液的NO為主，NO2的濃度比較低，其影響一般可忽略不計。
⑤一般排氣中不含HCl和Cl2，廢棄磨知物焚燒爐排氣中含有HCl時，不適合採用本法進行測定。
⑥H2S對測定有影響，測定前應除去硫化氧。
⑵ 煙氣分析儀的原理是什麼
1。煙氣分析儀的工作原理常用兩種，一種是電化學工作原理，另一種是紅外工作原理。目前市場上的攜帶型煙氣分析儀通常是這兩種原理相結合。以下是這兩種煙氣分析儀的工作原理介紹：電化學氣體感測器工作原理：將待測氣體經過除塵、去濕後進入感測器室，經由滲透膜進入電解槽，使在電解液中被擴散吸收的氣體在規定的氧化電位下進行電位電解，根據耗用的電解電流求出其氣體的濃度。在一個塑料製成的筒狀池體內安裝工作電極、對電極和參比電極，在電極之間充滿電解液，由多孔四氟乙烯嘩沖明做成的隔膜判談，在頂部封裝。前置放大器與感測器電極的連接，在電極之間施加了一定的電位，使感測器處於工作狀態。氣體在電解質內的工作電極發生氧化或還原反應，在對電極發生還原或氧化反應，電極的平衡電位發生變化，變化值與氣體濃度成正比。可測量SO2、NO、NO2、CO、H2S等氣體，但這些氣體感測器靈敏度卻不相同，靈敏度從高到低的順序是H2S、NO、NO2、SO2、CO，響應時間一般為幾秒至幾十秒，一般小於1min；它們的壽命，短的只有半年，長則2年、3年，而有的CO感測器長達幾年。紅外感測器工作原理:利用不同氣體對紅外波長的電磁波能量具有特殊吸收特性的原理而進行氣體成分和含量分析。紅外線一般指波長從0.76μm至1000μm范圍內的電磁輻射。在紅外線氣體分析儀器中實際使用的紅外線波長大約在1~50μm。想了解更亂告多相關信息，可以咨詢北京中儀聯眾科技開發有限公司，謝謝！
⑶ 如何檢測煙氣
可以咨詢當地的檢測機構。---------科卓檢測
⑷ 煙氣零點標定和終點標定區別
煙氣零點標定是指在某一特定環境條件下，排放物排放量為零時的統計標定。在煙氣零點標定的過程中，需要測量出排放物排放量為零時各種參數的值，並以此作為標准。煙氣零旦鉛點標定的結果用於比較排放物的實際排放量，以控制排放物的排放。
終點標定是指排放物排放量為最大時的統計標定。終點標定可以用來檢測排放物排放量是否超出預定標准，也可以用來確定排放物排放量的最大值。
因此，煙氣零點標定與終點標定的區別主要體現在排放物排放模昌好量上，煙氣零點標定是排放迅蠢物排放量為零時的統計標定，而終點標定是排放物排放量為最大時的統計標定。
⑸ 煙氣分析儀的工作原理及應用
無論採取何種方式控制燃燒效率，快速、准確的測量煙氣中O₂含量和CO含量都是實現最佳燃燒的前提條件。因此，這里介紹一些典型的煙氣分析儀器的工作原理及其使用方法。
一、煙氣分析儀（或燃燒效率測定儀）
煙氣分析儀 是抽氣采樣爐窯煙道氣體並自動進行成分分析的儀表，分為在線監測式和攜帶型。一般可以測量分析煙氣中的CO、O₂、NOx、SO₂等氣體含量，以及煙氣溫度、壓力等，並通過計算獲得CO₂含量、過剩空氣系數、煙氣露點、燃燒效率、排煙熱損失、煙氣流量等熱工參數。
煙氣分析儀中一般安裝多個感測器，分為電化學感測器和紅外感測器。電化學感測器測量原理是將待測氣體經過除塵、去濕後進入感測器室，經由滲透膜進入電解槽，使在電解液中被擴散吸收的氣體在規定的氧化電位下進行電位電解，根據耗用的電解電流求出其氣體的濃度。
紅外感測器主要由紅外光源、紅外吸收池、紅外接收器、氣體管路、溫度感測器等組成。它是利用各種元素對某個特定波長的吸收原理，當被測氣體進入紅外吸收池後會對紅外光有不同程度的吸收，從而計算出氣體含量。紅外感測器具有抗中毒性好、量程范圍廣、反應靈敏等特點。
二、氧氣分析儀
測量煙氣中含氧量的儀表稱為氧分析儀（氧量計）。常用的氧分析儀主要有熱磁式和氧化鋯式兩種。
（1）熱磁式氧分析儀
其原理是利用煙氣組分中氧氣的磁化率特別高這一物理特性來測定煙氣中含氧量。氧氣為順磁性氣體（氣體能被磁場所吸引的稱為順磁性氣體），在不均勻磁場中受到吸引而流向磁場較強處。在該處設有加熱絲，使此處氧的溫度升高而磁化率下降，因而磁場吸引力減小，受後面磁化率較高的未被加熱的氧氣分子推擠而排出磁場，由此造成「熱磁對流」或「磁風」現象。在一定的氣樣壓力、溫度和流量下，通過測量磁風大小就可測得氣樣中氧氣含量。由於熱敏元件（鉑絲）既作為不平衡電橋的兩個橋臂電阻，又作為加熱電阻絲，在磁風的作用下出現溫度梯度，即進氣側橋臂的溫度低於出氣側橋臂的溫度。不平衡電橋將隨著氣樣中氧氣含量的不同，輸出相應的電壓值。
熱磁式氧分析儀雖然具有結構簡單、便於製造和調整等優點，但由於其反應速度慢、測量誤差大、容易發生測量環室堵塞和熱敏元件腐蝕嚴重等缺點，已逐漸被氧化鋯氧分析儀所取代。
（2）氧化鋯感測器式氧分析儀
氧化鋯（ZrO₂）是一種陶瓷，一種具有離子導電性質的固體。在常溫下為單斜晶體，當溫度升高到1150℃時，晶型轉變為立方晶體，同時約有7%的體積收縮；當溫度降低時，又變為單斜晶體。若反復加熱與冷卻，ZrO₂就會破裂。因此，純凈的ZrO₂不能用作測量元件。如果在ZrO2中加入一定量的氧化鈣（CaO）或氧化釔（Y₂O₃）作穩定劑，再經過高溫焙燒，則變為穩定的氧化鋯材料，這時，四價的鋯被二價的鈣或三價的釔置換，同時產生氧離子空穴，所以ZrO₂屬於陰離子固體電解質。ZrO₂主要通過空穴的運動而導電，當溫度達到600℃以上時，ZrO₂就變為良好的氧離子導體。
在氧化鋯電解質的兩面各燒結一個鉑電極，當氧化鋯兩側的氧分壓不同時，氧分壓高的一側的氧以離子形式向氧分壓低的一側遷移，結果使氧分壓高的一側鉑電極失去電子顯正電，而氧分壓低的一側鉑電極得到電子顯負電，因而在兩鉑電極之間產生氧濃差電勢。此電勢在溫度一定時只與兩側氣體中氧氣含量的差（氧濃差）有關。若一側氧氣含量已知（如空氣中氧氣含量為常數），則另一側氧氣含量（如煙氣中氧氣含量）就可用氧濃差電勢表示，測出氧濃差電勢，便可知道煙氣中氧氣含量。
氧化鋯氧分析儀具有結構和采樣預處理系統較簡單、靈敏度和解析度高、測量范圍寬、響應速度較快等優點。
三、產品及應用
煙氣分析儀 器應用領域十分廣泛，例如：
（1）熱電廠循環流化床鍋爐用於燃燒控制室的煙道氣體監測；
（2）鋼鐵廠軋鋼加熱爐用於解決降低氧化燒損或脫碳層厚度時的爐氣氣氛檢測；
（3）全氫熱處理爐用於檢測輻射管是否燒穿漏氣
（4）研製新型燃燒器（蓄熱式、低NOx式、輻射管式）時用於燃燒器結構尺寸的設計研究；
（5）汽車尾氣排放檢測；
（6）其他環境保護監測項目。
⑹ 煙氣分析儀介紹
1、煙氣分析儀是利用電化學感測器連續分析信慧測量CO2、CO、NOx、SO2等煙氣含量的設備。主要用於小型燃油、燃氣鍋爐污染排放或污染源附近的環境監測手持使用。按照使用方式，可以分為，手持式煙氣分析儀和固定式連線記錄煙氣分析儀。
2、可分析檢測O2,CO,CO2,NO,NO2, NOx,SO2，CXHY，煙塵，排煙溫度，煙道壓力，燃燒效耐並率及過剩空氣系數等。可選差壓、流速。排放總量等可選添加感測器後可檢測H2S,H2,HCL,NH3,HC等煙滑畝答氣組分。
⑺ 煙氣分析儀常見故障及處理方法
煙氣分析儀 常見故障及處理方法：
一、氧氣含量高，無法回收
從分析儀的原理可知，樣氣中 O₂ 濃度小於 1% 時才能回收，當大於等於 1% 時煤氣就放散。寶鋼二煉鋼使用的氧氣分析儀為 ABB 的磁氧分析儀。通過現場多次故障得知，氧氣濃度高可能由如下故障引起：
1、煙氣主管路系統密封不嚴，有泄漏
應對方法：首先檢查主煙氣管道系統，由於主煙氣系統管路復制，拐彎點和膨脹節多，因此，此類問題，應和對口的機械人員一起排查，可在轉爐吹煉期間帶好煤氣報警儀對整個主管道進行巡查，管道地方煤氣高或者有蒸汽泄漏，做好相應措施，確保主管道系統無漏點。
2、 煙氣分析儀 處理系統進行檢查
(1)對所有接頭、密封、墊片進行檢查，確保無破損，密封完好;
(2)對取樣頭進行拆卸檢查，由於取樣頭在最前端，此處溫度高，煙氣中含有蒸汽及其他腐蝕性氣體，容易把探頭內壁腐蝕穿，從而會把外面空氣吸入，造成檢測氧氣含量偏高。該地方比較隱秘，不容易察覺，應注意 2 ～ 3 年進行拆卸解體檢查;
(3)對抽氣泵膜片進行檢查更換，由於抽氣泵長期不停地在運轉，產生較大的熱量，容易把抽氣泵膜片弄破損，該膜片更換周期為 6～ 8個月，該膜片屬於消耗件，因此機旁必須有一定數量的備件;
(4)蠕動泵排水管與管壁捏合有間隙，由於在蠕動泵處壓力是負壓，從而導致會把排水管外的空氣抽進來，導致檢測氧氣含量偏高。如發現確實捏合不到位，可適當在排水管內壁貼一層膠帶，確保空氣只出不進，達到密封效果。
(5)對室內空調進行檢查，如果發現空調壞或者跳電，會造成室內溫度過高，從而會影響分析儀的精度，造成氧氣檢測過高;
(6)氧氣零點漂移：分析儀在使用一段時間後，氧氣零點會產生漂移，需定期對其零點進行校正，一般一個月校正一次。
二、 煙氣分析儀 預處理系統有堵塞
日常點檢時，需要特別注意現場抽氣泵泵前壓力表，如正常運轉，泵前壓力為 -0.0 2bar 左右，如發現低於此壓力，則判斷系統有可能有堵塞現場，如不管，會造成堵塞越來越嚴重，當壓力小於 -0.05bar 時，系統流量則會發生報警信號，從而觸發 PLC 程序停止抽氣泵，造成煙氣分析儀系統故障。因散彎此日常點檢發現異常歲謹時需及時處理，有如下情況會導致堵塞：
1、取樣探頭內的過濾器堵塞
取樣頭內的過濾器是關繫到樣氣是否能幹凈地進入分析儀本體的關鍵零部件，因為煙氣中含有大量的水蒸氣導致潮濕，所以對過濾的加熱一定要保障;另外，過濾器使用長時間後必須周期性地進行反吹，此周期一般為一周。最後，購買過濾器備件時應注意選擇合理的目數，不能太大也不能太小，太大會容易造成過於密集，細灰顆粒覆蓋在濾芯表面，堵死濾芯，太小會造成大量灰塵進入分析儀系統，給分析儀系統造成堵死或使測量不準確。因此，一般應選用 30 ～ 35 目為宜，其對應的過濾精度為 590 ～ 500um。
2、取樣管堵塞
當取樣管使用較長時間後，管內灰塵會越積越多，從而造成取樣管堵塞。此時在排出取樣頭堵塞的情況下，可以確認是取樣管堵塞，可以先停掉取樣管伴熱帶電源，再往取樣管內灌水，靜止 10 分鍾後再用中壓氮氣進行吹掃即可。
三、冷凝器故障
煙氣分析儀中的冷卻至關重要，分析儀中的內部檢測感測器絕對不能進水。樣氣通過取樣頭和取樣帶加熱到 180 攝氏度左右後，再通過一、二級冷凝器迅速將樣氣冷乎掘基卻到 3~5 攝氏度，從而除去樣氣中的水分。一般分析儀二級冷凝器出口溫度為 4.5 左右，如果發現樣氣內水還存在，可以通過控制二級冷凝器設定溫度，適當下調 1攝氏度左右 , 可以達到除去樣氣中水的目的。
四、蠕動泵故障
我們知道，煙氣分析儀是不能進水的，進水會直接導致分析儀本體損壞，因此蠕動泵作為系統冷凝水排除的唯一零部件，是非常重要的一環。當蠕動泵使用一段時間後，會發生蠕動泵橡膠軟管破裂、磨損或者電機卡阻不轉等現場，這樣會導致冷凝器中的冷凝水無法排出，如抽氣泵繼續運轉測可能造成煙氣分析儀本體進水而損壞。因此，在日常點檢是要密切關注蠕動泵的橡膠軟管的情況，查看是否破損和嚙合是否完好，電機是否有異音，如遇到上述情況直接更換蠕動泵。
五、煙氣分析儀故障
煙氣分析儀本體故障表徵為分析儀死機，讀數卡死，或者報其他故障，如樣氣溫度高、濕度偏高、感測器儀灰塵多等都會引起報警。常用的做法是重啟分析儀本體或者更換內部感測器本體等。
煙氣分析儀本體在使用一段時間後，需要定期用標准氣體對分析儀進行校驗，已達到精確檢驗的目的，此周期一般為一個月。此外 , 由於二煉鋼轉爐煙氣分析儀能否正常工作直接與轉爐能否吹煉進行了連鎖，因此，在相當緊急的情況下，如果煙氣分析儀系統發生故障，且轉爐必須吹煉時，可在 PLC 吹煉條件中進行暫時短接處理，已滿足緊急情況下的生產，待故障恢復後，應立即解除短接信號。
煙氣含氧量檢測方法主要有氧化鋯分析儀、順磁氧分析儀、化學原電池感測器。