鋼鐵試樣碳硫分析中的分析方法

A. 碳硫分析法

把炭酸放入足量的鹽酸中進行反應，利用生成的二養化炭就可以測了！接下來和過程你應該會了吧

B. 檢測鋼鐵中各化學成分的方法

主要成分鐵可以用氧化還原滴定
其他微量成分可以用原子吸收光譜

C. 碳硫分析儀的分析作用 是什麼

分析碳含量和硫含量

D. 鋼鐵中硫含量的測定（用分析實驗的方法）

先把鐵容於稀鹽酸中，在往溶液里加氯化銅會有黑色沉澱生成，這時硫化銅，在用漏斗和濾紙濾出氯化銅，讓後在測處它的重量在乘上S在CuS的質量百分比就知道S是質量了。在做著實驗之前應測出鐵的質量。這樣就能用這兩個數算出S在鐵中的含量。
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E. 檢測鋼鐵中碳硫元素分析方法有哪些

檢測鋼鐵中碳硫元素分析方法有哪些
碳硫元素分析方法概述 1.紅外光度法：試樣中的碳、硫經過富氧條件下的高溫加熱,氧化為二氧化碳、二氧化硫氣體.該氣體經處理後進入相應的吸收池,對相應的紅外輻射進行吸收,由探測器轉發為信號,經計算機處理輸出結果.此方法具有準確、快速、靈敏度高的特點,高低碳硫含量均使用,採用此方法的紅外碳硫分析儀,自動化程度較高,價格也比較高,適用於分析精度要求較高的場合

F. 碳硫分析儀的試驗方法

碳硫分析儀的試驗方法：

1、紅外吸收法(紅外碳硫分析儀)：試樣中的碳、硫經過富氧條件下的高溫加熱，氧化為二氧化碳、二氧化硫氣體。該氣體經處理後進入相應的吸收池，對相應的紅外輻射進行吸收，由探測器轉發為信號，經計算機處理輸出結果。此方法具有準確、快速、靈敏度高的特點，高低碳硫含量均使用，採用此方法的紅外碳硫分析儀，自動化程度較高，價格也比較高，適用於分析精度要求較高的場合。

2、電導法(電導碳硫儀)：這是根據電導率的變化來測量分析碳硫含量的一種方法，被測樣品經高溫燃燒後產生的混合氣體，經過電導池的吸收後，電阻率(電導的倒數)發生改變，從而測定碳、硫的含量，其特點是准確，快速、靈敏。多用於低碳、低硫的測定。

3、重量法(碳硫聯合測定儀)：常用鹼石棉吸收二氧化碳，由「增量」求出碳含量。硫的測定常用濕法，試樣用酸分解氧化，轉變為硫酸鹽，然後在鹽酸介質中加入氯化鋇，生成硫酸鋇，經沉澱、過濾、洗滌、灼燒，稱量最後計算得出硫的含量。重量法的缺點是分析速度慢，所以不可能用於企業現場碳硫分析，優點是具有較高的准確度，至今仍被國內外作為標准方法推薦，適用於標准實驗室和研究機構。

4、滴定法(滴定儀)：非水滴定儀系採用酸鹼滴定法測定鋼鐵碳、硫元素之用。與電弧燃燒爐匹配，適用於一般化驗室、爐前化驗等使用。

5、容量法(氣容碳硫儀)：常用的有測碳為氣體容量法，測硫為碘量法、酸鹼滴定法。特別是氣體容量法測碳、碘量法定硫，既快速又准確，是我國碳、硫聯合測定最常用的方法，採用此方法的碳硫分析儀的精度，碳含量下限為0.050%，硫含量下限為0.005%。

無錫傑博儀器科技有限公司是擁有自主知識產權以高速分析儀器研製、生產、市場營銷為一體的現代化高科技型企業，公司CS995高頻紅外碳硫分析儀整機模塊化設計，提高了儀器的可靠性，WINDOWS全中文操作界面，操作方便，易於掌握。軟體功能齊全，提供系統診斷、通道選擇、數理統計、結果校正、等四十多項功能。適用於鋼鐵、有色金屬、水泥、礦石、玻璃、陶瓷及其它金屬、非金屬材料的測定。本儀器採用高頻感應加熱爐燃燒樣品，紅外線吸收法測試樣品中碳硫兩元素質量分數。

G. 簡述鋼鐵五大元素的作用和危害以及分析方法概要

鋼鐵五大元素指的是，除鐵元素以外的碳、硫、錳、磷、硅五種元素。
他們的元素國家是有控制標準的：
碳（C) 0.7~1.20%、錳（Mn）0.35~1.20%、硅（Si）≥0.40%、硫（S））≤0.05%
、磷（P）≤0.05%。
碳：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞。
錳：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算「錳鋼」，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性，用於挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
硅：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用於作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅，強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可製造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用於電器工業做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。
硫：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055%，優質鋼要求小於0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
磷：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045%，優質鋼要求更低些。
五大元素分析：
錳元素（依據GB/T 223.63-1988標准）採用銀鹽--過硫酸銨氧化光度法。
磷元素（依據GB/T 223.61-1988標准）採用氟化鈉--氯化亞錫鉬藍光度法。
硅元素（依據GB/T 223.5-1997標准） 採用亞鐵還原--硅鉬藍光度法。
碳元素（依據GB/T 223.69-1997標准）採用氣體容量法。
硫元素（依據GB/T 223.68-1997標准）採用碘量法。
化學原理：
一、重量分析法：使被測組分轉化為化學組成一定的化合物或單質與試樣中的其他組分分離，然後用稱重方法測定該組分的含量。
二、滴定分析法：將已知准確濃度的試劑溶液（標准溶液）滴加到被測物質的溶液中，直到所加的試劑與被測物質按化學計量定量反應完為止，化學分析儀器根據所用試劑溶液的體積和濃度計算被測物質的含量。
三、氣體容量法：通過測量待測氣體（或者將待測物質轉化成氣體形式）被吸收（或發生）的容積來計算待測物質的量。這種方法應用天平滴定管和量氣管等作為最終的測量手段。用這種方法測定鋼鐵等金屬物質中總碳量時，應將試樣置於高溫爐中加熱並通氧燃燒，使碳和氧結合成二氧化碳，所得二氧化碳與氧的混合氣體收集於量氣管中，然後用氫氧化鉀吸收其中的二氧化碳，吸收前後體積之差即為二氧化碳的體積，碳硫聯測儀由此計量碳的含量。