硫酸鎳液分析方法

A. 硫酸鎳液體樣品測定

方法對。
紫脲酸銨混合指示劑配法：取0.2g紫脲酸銨與20g氯化鈉在瑪瑙研缽中研磨至均勻，紫脲酸銨及氯化鈉為分析純，配好的指示劑要放在棕色的瓶中保存或其它方法避光乾燥保存。
0.2克的加法：在天平上稱取紫脲酸銨混合指示劑0.2克就可以，加放待測液就可以了。

B. 電鍍鎳電鍍液中硫酸鎳，氯化鎳和硼酸的含量分析方法！

電鍍鎳電鍍液中硫酸鎳，氯化鎳電鍍鎳電鍍液中硫酸鎳，氯化鎳和硼酸的含量分析方法和硼酸的含量分析方法

C. 分析步驟

試劑

乙酸銨浸取液稱取5gNH₄Ac、1gNa₂SO₃溶於100mL水中，用氫氧化銨和乙酸調至中性。

檸檬酸浸取液稱取210.14g檸檬酸溶於1000mL水中。

硫酸-硫酸銅浸取液1000mL水中加入500mLH₂SO₄，加入30gCuSO₄·5H₂O，溶解，混勻。

(1)硫酸鎳的測定

稱取0.5～1.0g試樣(精確至0.0001g)置於250mL錐形瓶中，加入50mLNH₄Ac浸取液，室溫振盪0.5h。用中速濾紙過濾，用水洗滌沉澱及殘渣5～7次，濾液用100mL燒杯承接，在電熱板上蒸發至小體積，加入10mLHNO₃和2mLHClO₄，加熱蒸發至白煙冒盡，以破壞有機質。然後以光度法、極譜法或原子吸收光譜法測定硫酸鎳中的鎳。

(2)氧化鎳的測定

將分離硫酸鎳的殘渣連同濾紙一起移入原錐形瓶中，加入100mL檸檬酸浸取液和0.2g抗壞血酸，室溫下振盪1h。用中速濾紙過濾，用水洗滌沉澱及殘渣5～7次，濾液用100mL燒杯承接，在電熱板上蒸發至小體積，加入10mLHNO₃和2mLHClO₄，加熱蒸發至白煙冒盡，以破壞有機質。然後以光度法、極譜法或原子吸收光譜法測定氧化鎳中的鎳。

(3)硫化鎳的測定

將分離氧化鎳的殘渣移入原錐形瓶中，加入50mL飽和溴水，室溫下振盪1h。用中速濾紙過濾，用水洗滌沉澱及殘渣5～7次，濾液用100mL燒杯承接，在電熱板上蒸發至小體積，加入5mL(1+1)H₂SO₄，加熱蒸發至白煙冒盡。然後以光度法、極譜法或原子吸收光譜法測定硫化鎳中的鎳。

(4)硅酸鎳的測定

將分離硫化鎳的殘渣連同濾紙一起放入瓷坩堝內，置於高溫爐中，低溫灰化，在600℃灼燒0.5h。取出，冷卻，將殘渣轉入100mL燒杯中，加入15mLHCl和5mLHNO₃，再加少量氟化氫銨，加熱至試樣分解完全。然後以光度法、極譜法或原子吸收光譜法測定硅酸鎳中的鎳。

(5)總氧化鎳中鎳及硫化物中鎳的測定

稱取0.5～1.0g試樣(精確至0.0001g)置於250mL塑料錐形瓶中，加入50mL硫酸-硫酸銅浸取液，沸水浴加熱45min，期間經常搖動。加2～5mLHF，並保溫15min，用中速濾紙在塗蠟漏鬥上過濾，用水洗滌沉澱及殘渣5～7次，濾液用100mL聚四氟乙烯燒杯承接，在電熱板上蒸發至硫酸冒煙。用(1+1)HCl提取，氨水調至鹼性，經丁二酮肟沉澱分離後，以原子吸收光譜法、極譜法或其他合適的方法測定總氧化物中的鎳。殘渣用王水分解，以原子吸收光譜法、極譜法或其他合適的方法測定硫化物中的鎳。

參考文獻

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多金屬礦石化學分析規程 ［S］( DZG 93 -01) . 1993. 西安: 陝西科學技術出版社

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劉玉茹，陳明德，易義德 . 1989. SDBS - DAAB 體系光度法同時測定礦石中的鈷鎳 ［J］. 岩礦測試，8( 1) : 17 -21

鎳精礦、鈷硫精礦化學分析方法 ［S］( YS/T 472. 1 ～472. 5—2005) . 2005. 北京: 中國標准出版社

鎳礦石化學分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定鎳量 ［S］( GB/T 15923—1995) . 1995. 北京: 中國標准出版社

銅、鉛、鋅、銀、鎳、鉬礦地質勘查規范 ［S］( DZ/T 0214—2002) . 2002. 北京: 地質出版社

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株洲冶煉廠 . 1979. 有色冶金中元素的分離與測定 ［M］. 北京: 冶金工業出版社，120 -124

本章編寫人: 余志峰 ( 甘肅省地礦中心實驗室) 。

D. 分析硫酸鎳的計算方法如何

硫酸鎳計算公式：質量=密度乘以體積

E. 氨基磺酸鎳鍍鎳中鎳離子分析方法

1.用1ml的移液管取1ml樣品於250ml干凈之錐形瓶中。
2.加純水或去離子水稀釋至100ml。
3.加入10ml 50％的氨水溶液。
4.加入過量的MX指示劑，至橙黃色。
5.以（0.0575M OR 0.1M ）EDTA滴定紫色為滴定終點。
[NI金屬] g/l=0.0575M EDTA 滴定消耗量（ml）×3.38×f
g/l=0.1M EDTA 滴定消耗量（ml）×5.87×f

註：1. f ---為校正系數，f = 標定後的實際濃度/理論濃度
2. 此法適用於鎳離子濃度為10-300g/l 的鎳電鍍葯水

F. 安美特硫酸鎳鍍分析方法

可以找安美特要啊
每個廠家的葯水成分不是一樣的 需要廠家提供方法。別的廠家的不一定準。
或者你可以用標液測試一下。

可以參考銅離子的滴定方法，如果變色的范圍計算結果與標液相差不大，可以考慮取變色的那個點。

G. 化學鍍鎳工藝流程

化學鍍鎳的工藝流程是按您的工件材質而定的，軍工民用研究所是專業研發生產金屬表面處理葯劑的，您可以打用戶名上的手機號碼聯系。
、開缸:
1、開缸配方：
硫酸鎳（NiSO4·7H2O）： 27g/L（克/升）
次亞磷酸鈉(NaH2PO2·H2O): 30g/L（克/升）
HH118-3復合添加劑（用於開缸）： 80g/L（克/升）
2、開缸方法：（以配置100L鍍液為例）
① 取清潔水或去離子水30公斤（占所配工作液總量的30%），加入溶解槽中，加入2.7公斤硫酸鎳，充分攪拌溶解，過濾至鍍槽內。
② 往鍍槽內加入8公斤HH118-3復合添加劑，攪拌均勻。
③ 取清潔水或去離子水40公斤（占所配工作液總量的40%），加入溶解槽中，加入3公斤次亞磷酸鈉，充分攪拌溶解，過濾至鍍槽內與硫酸鎳混合，攪拌均勻。
④ 用氨水（一份氨水兌一份水）對工作液的pH值進行調整。氨水加入時要均勻緩慢，邊加邊攪拌，用pH試紙測試溶液的pH值，並調整至工藝范圍，加水至規定體積（約加水21公斤），充分攪拌，混合均勻。
⑤ 溫度升至70℃時，開啟循環過濾器，加熱到工作溫度范圍，即可施鍍。
五、鍍液維護：
每批工件施鍍1小時後，對槽液進行化驗，主要化驗硫酸鎳的含量。根據化驗結果對鍍液進行補加。然後調整pH值，當槽液液面因蒸發過快而偏低時，可用適量的熱水進行補充。
1、各成分的補加：
硫酸鎳：按硫酸鎳的實際消耗量補加（硫酸鎳的消耗量詳見分析說明書）；
次亞磷酸鈉：次亞磷酸鈉補加量按硫酸鎳的消耗量乘以1.1添加，如硫酸鎳的消耗量為10g，則次亞磷酸鈉的添加量為11g。
HH118-3T（僅用於補加）：HH118-3T復合添加劑的補加量按硫酸鎳的消耗量乘以1~1.5添加，如硫酸鎳的消耗量為10g，則HH118-3T的添加量為10~15g。

如無分析條件，硫酸鎳消耗量（每小時）按硫酸鎳開缸量的10%計算，其他成分的補加同上。

2、硫酸鎳分析方法（詳細見分析方法說明書）
先測硫酸鎳的消耗量：取鍍液10ml於250mL的三角瓶中，加入50ml蒸餾水，加20mL pH值為10的緩沖溶液，再加入約0.2g紫脲酸胺指示劑後搖勻，最後用0.05mol/L的EDTA標准溶液滴定至亮紫色為終點，記錄EDTA標准溶液消耗的量（mL）。硫酸鎳的消耗量（g）=(27－26.28×0.05×EDTA標准溶液消耗的量)×開缸體積（L）。
六、工藝流程：
化學除油→水洗→酸洗活化→水洗→水洗→熱純水洗（預熱）→化學鍍鎳→純水洗→熱純
水洗→吹乾檢驗入庫