樓上打混凝土用什麼方法

❶ 大體積混凝土澆注施工方法是什麼

施工方法：

混凝土攪拌：根據配合比確定每盤各種材料用量，骨料含水率應經常測定及時調整配合比用水量。

混凝土運輸：泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續工作， 如發生故障， 停歇時間超過45分鍾或混凝土出現離析現象,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。

振搗要求：澆築混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，並應在已澆築的混凝土凝結前修正完好。

柱的澆築：柱澆築前底部應先填以5－10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大於50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。

梁板澆築：肋形樓板的梁板應同時澆築，澆築方法應由一端開始用「趕漿法」，即先將梁根據梁高分層澆築成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆築，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆築連續向前推進。

樓梯澆築：樓梯段混凝土自下而上澆築，先振實底板混凝土，達到踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子將踏步上表面抹平。

施工縫：樓梯混凝土宜連續澆築完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一部位。

養護：混凝土澆築完畢後，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應保持混凝土有足夠的濕潤狀態，養護期一般不少於7晝夜。

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注意事項：

1. 混凝土入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當澆築高度大於2M時，應採用串筒，溜管下料，出料管口至澆築層的傾落自由高度不得大於1.5M。

2. 混凝土必須在5小時內澆築完畢（從發車時起），為防止混凝土澆築出現冷縫（冷縫：指上下兩層混凝土的澆築時間間隔超過初凝時間而形成的施工質量縫），兩次混凝土澆築時間不超過1.5小時，交接處用振搗棒不間斷的攪動。

3. 澆築過程中，振搗持續時間應使混凝土表面產生浮漿，無氣泡，不下沉為止。振搗器插點呈梅花形均勻排列，採用行列式的次序移動，移動位置的距離應不大於40CM。保證不漏振，不過振。

4. 澆築梁板混凝土時，先澆築梁混凝土，從樑柱節點部位開始，保證樑柱節點部位的振搗密實，在用趕漿法循環向前和板一起澆築，但不得出現冷縫。

5. 混凝土澆築快要完成時，應估算剩餘混凝土方量和剩混凝土量，聯系攪拌站進行合理調度。

參考資料：網路——混凝土澆築

❷ 閣樓如何打混泥土如何在牆上穩固

過化學螺栓固定在混凝土牆面上，穩固性還是很有保證的。閣樓搭建主要有兩種施工方法，最基本的就是採用鋼筋混凝土的方式，這種方法的優點就是穩固性非常好，其實已經非常類似於傳統的建築方式了。這樣做出來的閣樓不會有明顯的噪音，而且承重能力也強。

閣樓搭建裝修注意事項

最常見的閣樓搭建的方式其實是採用鋼結構，一般都是採用高性能的工字鋼，通過化學螺栓固定在混凝土牆面上，穩固性還是很有保證的。閣樓的樓板做好之後，表面可以用鋼板或者是木板來鋪設。

由於鋼材能夠方便的進行切割和焊接，而且又不需要長時間的養護，所以施工的速度會很快。但是這種方案有一個缺點就是噪音比較大，尤其是人踩在上面的時候會有明顯的聲音。同時在發生火災的時候，鋼鐵比混凝土的耐久力較差。

❸ 混凝土振搗方法有哪些

混凝土振搗方法：附著式（平面）振搗器振搗；插入式振搗器振搗。

（1）對於T、I型預制梁，可在腹板位置間距20cm用插入式振搗器振搗，翼板則使用附著式（平面）振搗器振搗。

（2）對厚度不超過20cm的預制平板，用附著式振搗器振搗，厚度超過20cm的可用插入式振搗器振搗。

（3）澆築與柱和牆連成整體的梁和板時，應在柱和牆澆築完畢後停歇1h，使其獲得初步沉實，再繼續澆築。二次振搗在柱和牆的頂部用插入式振搗器振搗，在梁和板得部分分別用插入式和附著式振搗器振搗。

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混凝土振搗的注意事項

（1）氣溫：混凝土的凝結時間與氣溫變化密切相關，氣溫升高則凝結變快，二次振搗的時間應提前，反之就要推後。

（2）水泥品種：摻有混合材料的水泥一般較純熟料水泥凝結時間長，例如礦渣酸鹽水泥較普通硅酸鹽水泥凝結時間長。

（3）混凝土強度等級：在其它條件相同的前提下，強度等級高的混凝土凝結時間短。

（4）坍落度：一般情況，凝結時間隨坍落度增加而有一定的延長。在高溫季節，混凝土的凝結時間受坍落度的影響很小。

（5）水灰比：二次振搗對小水灰比的混凝土增強效果好，對水灰比大的混凝土增強效果較差。

❹ 混凝土搗實方法有哪些

混凝土的振搗分為人工振搗和機械振搗。只有在採用塑性混凝土，而且缺少機械或工程量不大時才採用人工搗實。採用機械搗實，早期強度高，可以加快模板的周轉，並能獲得高質量的混凝土，應盡可能採用。

振動搗實機械按其工作方式不同可分為內部振動器、表面振動器、外部振動器等幾種。

1. 內部振動器又稱插入式振動器，是施工現場使用最多的一種，適用於基礎、柱、梁、牆等深度或厚度較大的結構構件的混凝土搗實。

2. 表面振動器又稱平板振動器，是由帶偏心塊的電動機和平板組成。平板振動器是放在混凝土表面進行振搗，適用於振搗樓板、地面、板形結構和薄殼等薄壁構件。

3. 外部振動器又稱附著式振動器，它是直接固定在模板上，利用帶偏心塊的振動器產生的激振力，通過模板傳遞給混凝土，達到振實的目的。適用於振搗斷面較小或鋼筋較密的柱、梁、牆等構件。附著式振動器的振動效果與模板的重量、剛度、面積及混凝土構件的厚度有關。當採用附著式振動器時，其設置間距應通過試驗確定。
   

施工過程應根據工程結構的具體情況，正確選用搗動機械，以使混凝土達到密實的目的。

❺ 混凝土的澆注方式與方法

6.2 砼澆築過程中注意問題
6.2.1 振搗
1、由於考慮模板的支撐系統的穩定，混凝土澆築要分層進行，每層厚度為400~500mm。澆注混凝土澆築應連續進行，間歇時間不得超過2.5h。
2、混凝土澆築時在每台泵車的出灰口處配置3~4台振搗器，底板混凝土澆注時，因為混凝土的坍落度比較大，在1.65米厚的底板內可斜向流淌1米遠左右，2台振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外1~2台振搗器主要負責頂部混凝土振搗。
3、由於混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉後採取二次抹面壓實措施。
6.2.2 表面處理
泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆築後，初凝前初步按標高用長刮尺刮平，然後用木搓板反復搓壓數遍，使其表面密實，在終凝前再用鐵搓板壓光。
6.2.3 混凝土澆築注意事項：
1、澆築前，應清除模板內的積水，鐵絲，鐵釘等雜物，並以水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預埋件等符合要求後方可進行澆築。
2、採用插入式振搗器搗實混凝土的移動間距，不宜大於其作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不應大於振搗器作用的半徑的1/2；並應盡量避免碰撞鋼筋，模板，預埋管等，振搗器應插入下層混凝土5cm.
3、 澆築混凝土應連續進行。
6.3 砼澆築完所需注意事項
6.3.1 溫控措施
為了有效地控制基礎砼的絕熱升溫和降溫措施，避免溫度應力裂縫的出現，我公司委託一冶工程質量檢測中心對水池及泵房底板砼施工進行溫度檢測，以了解砼的溫度場分布情況，從而能夠及時的調整保溫養護措施。
溫度具體監控辦法詳件專項施工方案。
6.3.2 具體保溫措施
我單位根據現場實際情況採取措施降低混凝土內外溫差。具體措施包括：
�0�5 澆築時間盡量安排在陰天進行；
�0�5 在粗骨料堆場灑水降溫；
�0�5 經常用水澆灑攪拌車；
�0�5 混凝土入模溫度控制在25℃；
�0�5 為避免環境溫差變化造成結構溫度應力，在混凝土底板表面護蓋兩層塑料薄膜，三層草袋作保溫保濕養護。草袋上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好的保溫層，使混凝土表面保持較高的溫度。在池壁模板四周蓋幾層草袋保溫，可使混凝土外表與氣溫差縮小到10℃以內，同時可減少混凝土表面熱擴散，充分發揮混凝土強度的潛力與材料的鬆弛特性，使應力小於抗拉強度。
�0�5 為避免天氣影響，防止下雨弄濕草袋而使草袋失去保溫能力，必須作好基坑的防雨措施：混凝土澆築完畢後，在基坑內搭設腳手架（可利用中間池壁支撐腳手架），水池中間部分腳手架必須架設至水池頂面標高以上，用彩條布覆蓋整個基坑。
6.4 砼拆模：
拆模時應注意勿使模板混凝土結構受損。應注意：
側模板應在砼強度能保證其表面及稜角不因拆模板而受損壞時拆除；
在拆模過程中，如發現砼有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，並報技術負責人研究處理後拆除；
已拆除模板及其支架的結構應在砼達到設計強度後，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大於設計荷載是，應經研究加設臨時支撐。
七、質量控制要點
7.1 材料控制
a.必須對原材料進行檢查，如有變化應進行復驗，並及時調整混凝土配合比；
b.每班檢查原材料稱量不少於2次；
c.在拌制和澆築地點，測定混凝土坍落度每班不應少於2次；
d.砼試塊：
強度試塊：砼的抗壓強度，應以邊長為150cm立方體試件，在溫度為20℃±3℃和相對濕度為90%以上的潮濕環境或水中的標准條件下，經28d養護後試壓確定。
試塊必須在澆築地點製作，每200m3製作一組試塊。試塊的留置應符合《砼結構工程施工及驗收規范》的規定。
大體積混凝土養護時的溫度控制
大體積混凝土的養護，不僅要滿足強度增長的需要，還應通過人工的溫度控制，防止因溫度引起結構物的開裂。
溫度控制的目的，就是要對混凝土的初始溫度（澆築溫度）和混凝土內部的最高溫度進行人為的控制。
在混凝土養護階段的溫度控制應遵循以下幾點：
1．混凝土的中心溫度與表面溫度之間的差值，以及混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值，均應小於20℃；經過計算確認結構物混凝土具有足夠的抗裂能力時，允許不大於25~30℃。
2．混凝土的拆模時間應考慮氣溫環境等情況，必須有利於強度的正常增長，即拆模時混凝土的溫差不超過20℃，其溫差應包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差，以及收縮當量溫差三者的總和。
3．大體積混凝土應在澆築完畢後，及早灑水養護，混凝土表面應用草袋等覆蓋，以保持混凝土表面經常濕潤。模板上亦應經常灑水。混凝土養護時間應不少於21d；在乾燥、炎熱氣候條件下，養護時間應不少於28d；對裂縫有嚴格要求時應再適當延長。
混凝土養護時的溫度控制方法，可分為降溫法和保溫法兩類。
降溫法是在混凝土內部預理水管，通人冷卻水，降低混凝土內部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆築完時就開始進行，可以有效地控制因混凝土內外溫差而引起的結構物開裂。冷卻水管可採用直徑25mm或19mm的鋼管或鋁管，按蛇形排列，水平管距為1.5～3.0m，垂直管距亦為1.5～3.0m，並通過立管相連接。通水流量一般為14～20L／min，為了保證水管降溫效果，可將進、出水管的直徑加大到50mm。
保溫法是在結構物外露的混凝土表面以及模板外側覆蓋保溫材料（如草袋、鋸末、濕砂等），利用混凝土的初始溫度加上水泥水化熱的溫升，在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內外溫差小於20℃
除了上述採用降溫法和保溫法控制混凝土溫度外，還可以採用蓄水法和水浴法。
蓄水法是在混凝土終凝後，在其表面蓄以一定高度的水，水有一定的隔熱保溫效果，可以推遲混凝土內部水化熱溫度的迅速失散，這樣可望在指定的日期內，控制混凝土表面溫度與內部中心溫度之間的差值，使混凝土具有較高的抵抗溫度變形的能力。
水浴法是利用構築物的滑昇平台的內外吊架，安裝二圈環形噴水管，用高壓水泵將冷水送到環形噴水管，噴淋到頂部混凝土的內外壁表面，水流自上而下，水流除了濕潤混凝土表面外，還帶走了大量熱量，使得被太陽曬熱了的混凝土表面溫度下降；當噴淋水暫停時，附在混凝土表面的殘余水，又因水分蒸發帶走了一部分熱量。由於環形噴水管噴淋水基本上是均勻的，這就達到了既養護混凝土，又降低了混凝土內外溫差，以及減小各方位日照溫差的目的。
一、混凝土的養護基本要求
混凝土澆搗後，之所以能逐漸凝結硬化，主要是因為水泥水花作用的結果，而水化作用則需要適當的溫度和濕度條件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養護。砼（混凝土）的養護目的，一是創造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型後暴曬、風吹、寒冷等條件而出現的不正常收縮、裂縫等破損現象。
砼養護法分為自然養護和加熱仰浮兩種：現澆砼在正常條件下通常採用自然養護。自然養護基本要求：1.在澆築完成後，12h以內應進行養護；砼強度未達到C12以前，嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。
二、養護工序
覆蓋養護是最常用的保溫保濕養護方法。主要措施是：
1.應在初凝以後開始覆蓋養護，在終凝後開始澆水（12小時後）覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。
澆水工具可以採用水管、水桶等工具保證砼的濕潤度。
養護時間，與構件項目、水泥品種和有無摻外加濟有關，常用的五種水泥正溫條件下應不少與7天；摻有外加劑或有抗滲、抗凍要求的項目，應不少與14天 1，混凝土澆築完畢後，應在12小時以內加以覆蓋，並澆水養護。先是塑料，然後麻袋，之後是澆水。12小時是理論時間並且是常溫下，也有人6小時即進行覆蓋操作。
2，冬季是不澆水的，由於鋪設塑料薄膜，可以維持水分，使之不易揮發，同時也是為處於防凍考慮。理論上講，日平均氣溫低於5℃時，不得澆水養護，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫
3，夏季氣溫高、濕度低、乾燥快，優先採用水養護方法連續養護。在混凝土澆注後的前一兩天，應保證混凝土處於充分濕潤的狀態。對於大面積的平板類工程，用養生液養護較為實用和方便。說穿了，也就是蓄水。冬季保溫蓄熱。
蜂窩麻面現象產生的原因是在澆注砼時，立柱底部的砼因為受到的壓力最大，如果模板底部的嚴密性又不夠時，就會導致砂漿沿著模板的縫隙溜走，那麼在拆模板後底部就只剩下砼中的骨料了，這就是蜂窩麻面現象。
而在澆築立柱等結構物時，在底部澆築一層50-100mm水泥砂漿(配合比與混凝土中的砂漿相同)，就是為了補充底部的砂漿，這樣就可以避免產生蜂窩麻面現象了。