① 無機材料化學分析中icp-oes法是什麼方法
ICP-OES是電感耦合等離子體發射光譜儀的簡稱，icp-oes法就是用這種光譜儀進行樣本材料中所含有的元素的定性、定量分析。（目前支持七十多種金屬元素和部分非金屬元素。）工作原理就是通過高溫使樣本充分氣化，再利用氬氣將蒸汽帶出，用等離子體輝光放電原理來測定元素的特徵譜線和強度，實現無機材料化學分析的目的。
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高頻振盪器發生的高頻電流，經過耦合系統連接在位於等離子體發生管上端，銅制內部用水冷卻的管狀線圈上。石英製成的等離子體發生管內有三個同軸氫氣流經通道。冷卻氣(Ar)通過外部及中間的通道，環繞等離子體起穩定等離子體炬及冷卻石英管壁，防止管壁受熱熔化的作用。工作氣體(Ar)則由中部的石英管道引入，開始工作時啟動高壓放電裝置讓工作氣體發生電離，被電離的氣體經過環繞石英管頂部的高頻感應圈時，線圈產生的巨大熱能和交變磁場，使電離氣體的電子、離子和處於基態的氖原子發生反復猛烈的碰撞，各種粒子的高速運動，導致氣體完全電離形成一個類似線圈狀的等離子體炬區面，此處溫度高達6000一10000攝氏度。樣品經處理製成溶液後，由超霧化裝置變成全溶膠由底部導入管內，經軸心的石英管從噴咀噴入等離子體炬內。樣品氣溶膠進入等離子體焰時，絕大部分立即分解成激發態的原子、離子狀態。當這些激發態的粒子回收到穩定的基態時要放出一定的能量(表現為一定波長的光譜)，測定每種元素特有的譜線和強度，和標准溶液相比，就可以知道樣品中所含元素的種類和含量。
② 金屬材料成分解析的測試標准及測試方法
碳鋼/低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬(銅,鋁,鎂,錫,鈦等)、焊接材料、高溫金屬材料、其他金屬材料、機械設備零部件、製造業過程金屬零部件等。
定性分析：對未知金屬材料測定其主要成分，鑒別材質。
定量分析：按標准對相應材料牌號或要求的金屬材料進行定量分析，判定其是否符合相應要求或標准。
感應耦合等離子體發射光譜儀ICP-OES
功能用途：
‧金屬材料成分鑒定
感應耦合等離子體質譜儀ICP-MS
功能用途：
‧各種材料中痕量金屬元素含量測定
參考標准： http://cmc.foxconn.com/testservice/show/226.aspx
EN 71-3/ASTM F963
濕式消解法/US EPA 3052
③ 金屬材料表面分析的測試標準是
金屬材料表面分析是對金屬表面或界面上只有幾個原子層厚的薄層進行組分、結構和能態等分析的材料物理試驗。也是一種利用精密儀器分析手段，揭示材料及其製品的表面形貌、成分、結構或狀態的技術。
檢測項目
※SEM斷口觀察 + 微區污染EDS分析：
觀察金屬、塑料、陶瓷等固體材料的表面微觀形貌以及測量微小尺寸。分析固體表面微區
含有的元素種類,各元素的 相對含量以及各元素在特定區域內的含量分布情況 。
※表面成份 + 深度 GD-OES分析：
既可以進行基體成分分析,如硬質合金材料,也可以進行表面成分-深度剖析,如PVD薄膜、
電鍍層、熱處理硬化層、塗裝層、陽極氧化膜及化膜的表面工藝分析。
※製程質量缺陷分析
SEM/EDS
功能: 微形貌觀察、微小尺寸量測、微區成分分析
‧放大倍率: 5倍~30萬倍
‧探測器解析度: 133eV
‧可分析元素范圍: Be(4)~U(92)
輝光放電光譜儀(GD-OES)
‧功能: 基材成分測試、表面成分-深度剖析
‧特點: 可得到產品表面成分隨深度的分布曲線
‧深度范圍: 10nm~150μm
‧成分范圍: 10ppm~100%
參考標准: http://cmc.foxconn.com/testservice/show/297.aspx
④ 從儀器設備上比較原子吸收光譜分析和原子發射光譜分析的不同
AAS就是火焰原子吸收光譜分析，ICP-OES就是原子發射光譜分析。
AAS是通過氣態原子對特定光譜有吸收強度的方式來測定金屬元素。
ICP-OES是通過元素在等離子體的高溫下受激輻射的特徵光譜強度來測定金屬元素的。
共同點都是要將元素原子化，但是等離子體的原子化效率高於火焰原子吸收，所以靈敏度要高於火焰原子吸收，但是石墨爐原子吸收的原子化效率又優於ICP-OES，使得其靈敏度又高於ICP-OES。
差異就是一個測試的吸光度，一個測試發射強度。
⑤ ICP-OES是一個什麼測試方法
可用於地質、環保、化工、生物、醫葯、食品、冶金、農業等方面樣品中七十多種金屬元素和部分非金屬元素的定性、定量分析。 1.可以測定全部的金屬元素及部分非金屬元素 2.完全無斷點 3.可以進行多元素同時測定。 4.線性寬，穩定性好。
⑥ 常見檢測金屬元素的主要方法
金屬材料在國內算是非常吃香的，因為它可以靈活運用於各個領域，涉及的范圍也越來越廣，人們的日常生活也慢慢離不開這類材料做出來的生活用品，發展空間巨大。
相信大家都知道什麼是金屬材料，它一般是指工業應用中的合金。我們自然界中大約有70多種純金屬，其中常見的有鐵、銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉛、鋅等等。
合金也是金屬材料的一種，但是它常指的是兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結合而成，且具有金屬特性的材料。
金屬材料檢測大家族
金屬材料檢測涉及對黑色金屬、有色金屬、機械設備及零部件等的、還有化學成分分析、、以及精密尺寸測量、無損檢驗、耐腐蝕試驗和環境模擬測試等等。
何為無損檢測？
無損檢測（NDT）是指在不損壞試件的前提下，以物理或化學方法為手段，藉助先進的技術和設備器材，對試件的內部和表面的結構、性質、狀態進行檢查和測試的方法。
射線檢測（RT）、超聲波檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和滲透檢測（PT）是開發較早，應用最為廣泛的探測缺陷的方法，稱為大常規無損檢測方法噢。
⑦ 金屬材質定性分析時，對未知元素的測定方法
金屬材質定性分析時，對未知元素的測定方法——不是測定，而是估計
1.沙輪機上打磨，看火花——然後進行估計
2.在取樣鑽削，或銼削時——根據鑽銼時的情境，進行估計
3.在樣品溶解時，注意觀察，根據溶解時的現象——進行估計
4.根據材料的色、態、形、用途等等進行較綜合的估計
當然了，如果有看譜儀，那就簡單了
⑧ 怎樣對食品重金屬污染結果進行分析
食品中重金屬的檢測方法
食品中重金屬元素限量的檢測方法有光度法、比濁法、斑點比較法、色譜法、光譜法、電化學分析法、中子活化分析等。有關國家標准均詳細規定了食品中重金屬元素的含量測定方法。以下列出的是食品中的鉛、鎘、汞和砷的國家標准檢測方法。其它一些重金屬的測定方法可見有關參考文獻。
（1）食品中鉛的常用檢測方法有：石墨爐原子吸收光譜法，其檢出限為5 微克/千克；火焰原子吸收光譜法，檢出限為0.1 毫克/千克；單掃描極譜法，檢出限為0.085 毫克/千克；二硫腙光度法，檢出限為0.25 毫克/千克；氫化物原子熒光光譜法，檢出限為5 微克/千克。
（2）食品中鎘的常用檢測方法有：石墨爐原子吸收光譜法，其檢出限為0.1 微克/千克；火焰原子吸收光譜法，檢出限為5 微克/千克；光度法，檢出限為50 微克/千克；原子熒光法，檢出限為1.2 微克/千克。
（3）食品中總汞的常用檢測方法有：原子熒光光譜分析法，檢出限為0.15 微克/千克；冷原子吸收光譜法，檢出限為0.4 微克/千克（壓力消解法）或10 微克/千克（其它消解法）；二硫腙光度法，檢出限為25 微克/千克。甲基汞的分析常常先用酸提取巰基棉吸附分離，然後用氣相色譜法或冷原子吸收光譜法進行測定。
（4）食品中總砷的常用檢測方法有：氫化物原子熒光光譜法，檢出限為0.01 毫克/千克；銀鹽法，檢出限為0.2 毫克/千克；砷斑法，檢出限為0.25 毫克/千克；硼氫化物還原光度法，檢出限為0.05 毫克/千克。
4.2 食品中重金屬的檢測技術進展
食品中重金屬的檢測技術進展主要表現在三個方面，一是檢測儀器本身的技術進步，
其硬體和軟體功能的不斷提升；二是樣品的處理，包括樣品的消解和必要的富集方法的進
步；三是測定方法的改進和優化。
原子吸收光譜法是食品中重金屬的主要檢測技術之一，它可以採用電熱原子化(石墨爐)，火焰原子化或氫化物發生等方式。這些方法均具有較低的檢測限。目前原子吸收光譜儀多採用CCD 固態檢測器代替光電倍增管，其自動化程度大大提高，可以實現火焰和石墨爐一體機並自動切換。儀器的軟體功能已有很大提高，操作更加靈活方便。
採用電感耦合等離子體質譜法（ICP-MS）不僅可以測定金屬元素的濃度，而且可以同時給出有關同位素的信息，因此可以進行同位素的示蹤研究。目前ICP-MS 最引人注目的進展是動態反應池技術。該技術可以大大延長了ICP-MS 質量分析器的壽命，提高了ICP-MS的分析靈活度。
現在電感耦合等離子體原子發射光譜法（ICP-OES）法也已成為食品中重金屬測定常用的方法。經過消解的樣品可直接進入溫度為5000～7000K 的高溫等離子體，並通過多色儀觀測發射線同時進行分析。這種方法的優點是能進行約70 多個元素的分析，每個元素都有很高的靈敏度，其檢出限可以達到通常為ppb 級。而採用雙單色儀光學系統和具有雙檢測器的全譜直讀ICP-OES 儀則可以避免傳統全譜直讀ICP 光譜儀預熱時間較長、入射光狹縫小、檢測器壽命短等不足，應該是今後全譜直讀ICP 光譜儀發展的方向。
研究證明，元素在食品中的形態和其毒性密切相關，例如三價砷的毒性就遠大於五價砷，因此分離並能定量測量樣品中元素的真實形態將是一個十分重要的目標。目前高效液相色譜（HPLC）與ICP-MS 聯用是最為常用的形態分析手段，佔到形態分析研究的70％以上。此外，將毛細管電泳、超臨界色譜和氣相色譜等分離方法與ICP-OES 或者ICP-MS 進行聯用將會是今後形態分析的發展方向。
⑨ 能不能檢測金屬做牌號鑒定
金屬牌號鑒定其實也就是金屬元素分析，主要是通過儀器分析手段確定樣品的成分及其比例後，通過對照所提供的材料牌號所對應標準的要求，判定其是否符合標准要求的過程。
適合金屬牌號鑒定的產品有很多，如鐵合金牌號鑒定（碳鋼，不銹鋼，工具鋼，鑄鐵等）、 銅合金牌號（純銅，黃銅，白銅，青銅等）、 鋁合金牌號（變型鋁，鑄鋁，純鋁等）、 鎂合金牌號（鎂鋁鋅，鎂鋁硅等）、鎳合金牌號（高溫合金，精密合金）、 鈦合金牌號（純鈦，T,TC11等）、錫合金牌號（純錫，鉛錫合金，無鉛焊錫等）等等
金屬牌號鑒定的主要分析元素有硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、銅(Cu)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鐵(Fe)、鈦(Ti)、鋅(Zn)、鉛(Pb)、銻(Sb)、鎘(Cd)、鉍(Bi)、砷(As)、鈉(Na)、鉀(K)、鋁(Al)、水份、貴金屬元素分析、銀(Ag)、金(Au)、鈀(Pd)、鉑(Pt)、銠(Rh)、釕(Ru)、銥等
金屬牌號鑒定方法，主要利用電感耦合等離子體原子發射光譜（ICP-OES)、X射線熒光光譜儀（XRF）、碳硫分析儀、掃描電子顯微鏡和能譜分析儀（SEM＋EDS）等精密儀器，來對金屬元素成分進行分析。
⑩ 重金屬檢查法有哪些
1常規分析：滴定等（常量分析時常用）。
2光譜類分析：紫外分光光度計（比如測六價鉻）、原子吸收分光光度計（可測大部分金屬）、ICP-OES（大部分金屬和非金屬）、原子熒光、X熒光等。
3一些專用測試儀,比如測汞儀等