車身鍍鋅板焊接方法是什麼

『壹』 鍍鋅板怎樣焊接

只能採用手工鈑金後，使用焊錫釺焊。
GB50242-2002規定：一切熱鍍鋅材料一律禁止使用電焊焊接。

『貳』 鍍鋅板如何焊接啊

一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的，採用的是點焊的方式，焊接時，電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

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注意事項

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

『叄』 鍍鋅板用什麼焊接方法最好

一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的，採用的是點焊的方式，焊接時，電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。

鍍鋅鋼板還可採用縫焊的方式，鍍鋅鋼板縫焊時，應注意防止產生裂紋，破壞焊縫的氣密性。裂紋產生的原因是殘留在熔核內和擴散到熱影響區的鋅使接頭脆化，受應力作用引起的。防止裂紋的方法是正確選擇工藝參數。

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

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縫焊可分為：1、連續縫焊；2、斷續縫焊；3、步進縫焊。

1、連續縫焊時，滾盤連續轉動，電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱，電極磨損嚴重，因而很少使用。但在高速縫焊時（4-15m/min）50Hz交流電的每半周將形成一個焊點，交流電過零時相當於休止時間，這又近似於下述的斷續縫焊，因而在制缸、制桶工業中獲得應用。

2、斷續縫焊時，滾盤連續轉動，電流斷續通過工件，形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由於電流斷續通過，在休止時間內，滾盤和工件得以冷卻，因而可以提高滾盤壽命、減小熱影響區寬度和工件變形，獲得較優的焊接質量。

這種方法已被廣泛應用於1.5mm以下的各種鋼、高溫合金和鈦合金的縫焊。

3、步進縫焊時，滾盤斷續轉動，電流在工件不動時通過工件，由於金屬的熔化和結晶均在滾盤不動時進行，改善了散熱和壓固條件，因而可以更有效地提高焊接質量，延長滾盤壽命。這種方法多於鋁、鎂合金的縫焊。

『肆』 鍍鋅板焊接用什麼焊接方式好

鍍鋅板用氬弧焊的焊接技巧就是如何避免鋅燒損和鋅影響的技巧，從以下方面來說：
一、如果鍍鋅板強調的是不能夠有鋅的影響的處理辦法
1）用機械拋光的辦法減少鍍鋅層表面的鋅層對焊接的影響，因為氬弧焊是肯定會燒損鍍鋅層的。
2）改用非氬弧焊的焊接方式，比如低溫焊接，典型的是低溫的179度的MZN51的焊絲配合助焊劑的焊接，在179度的環境下用火焰焊槍將焊接部位加熱到焊絲的熔點溫度，然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位成型。
二、如果鍍鋅板強調的是不能夠對鋅有破壞或者盡量減少破壞的辦法
1）上述說的改變焊接方式為低溫焊接。
2）改用對於鋅合金影響比較小的焊接材料焊接，比如銅焊用熔化極的氬弧焊焊接，用黃銅氬弧焊絲盤絲焊接，典型的代表威歐丁204S，高純氬氣保護，氣體流量在15左右，採用雙脈沖電源焊接。
以上兩種運用場合解決鍍鋅板氬弧焊焊接的一些小技巧，很多工作的同仁可以在工作中運用。

『伍』 鍍鋅板用什麼焊接

問題一：鍍鋅板焊接用什麼焊接方式好 這個問題很典型，但是其他工件條件不全。

鋅的熔點低。鋅蒸發後對焊接質量產品不良影響。

對於工件有適合弧焊，有適合電阻點焊的。

如使用弧焊方式就要使用具備釺焊功能的MIG電弧焊機。

點焊方式就很簡單了，一般的交流點焊機就可以焊接，只是需要設置預熱就好了。

問題二：鍍鋅板用什麼方式焊接 要看你用在什麼場合了，一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的，採用的是點焊的方式，焊接時，電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。

問題三：鍍鋅板用什麼焊條 普通 氣保焊焊條
注意，
焊接位置 ，需要事先打磨一下

問題四：鍍鋅板用氬弧焊有什麼技巧?該怎麼焊 伙計，0.5左右的鍍鋅鐵皮有點薄，電流調小一點，氣瓶還要有減壓表，表安裝到氣瓶上，開的瞬間看錶左邊的玻璃管內的小球被吹到中間位置，（氣瓶內要有氣）然後焊機這邊地線搭上，拿上焊把上面有個開關，焊把前端中間有個鎢極，靠近焊件大概一到兩。

問題五：請問一下不銹鋼能和鍍鋅板焊接嗎？ 點焊的？ 可以的，但是鍍鋅板外表的鍍鋅層必須打磨干凈。
如果使用氬弧焊，盡量選用帶「L」的焊條，比如說308L ,或316L
如果使用電弧焊，焊條的牌號要選對。具體牌號，我記不太清了。

問題六：焊接鍍鋅板對人有什麼危害 40分 鋅在高溫下會揮發為鋅蒸汽和白色粉末，人吸入後中毒症狀為全身每個骨關節疼痛，並伴隨身體勿而發熱勿而發冷畏寒，三天左右症狀會自行緩解並驟步消失掉，
焊接時千萬注意有效排風，

問題七：請問鍍鋅板用什麼焊絲焊接比較好 正常你用的焊絲就可以了，焊接前最好把要焊接的地方打磨一下

問題八：2mm厚的鍍鋅鋼板能不能直接用電焊機焊接？ 是可以焊接的
3毫米以下的板材稱為薄板，薄板焊接時的主要特點是容易擊穿、變形比較大及焊縫成形不良。
對於焊接設備來說 交直流焊機都可以。焊接時使用小直徑焊條場THJ422 2.0--2.5型號電焊條 。如果連弧焊接就用直線往復雲條方法焊接 效果應該是可以的

問題九：鍍鋅板焊接位置怎麼處理 刷防銹漆,再刷鋁粉漆.既不會生銹以與鍍鋅板的顏色相近.

『陸』 鍍鋅用什麼方法焊接

鍍鋅要簡單方法就是打磨了焊接，如果不可以打磨或者打磨功夫比較大，那就要用銅焊絲焊接，常規的可以採用204S1的MIG銅焊絲焊接，用氬氣做保護氣體，其中如果為了減少飛濺，則可以採用雙脈沖氣體保護焊機焊接。

『柒』 汽車中的特殊元件的焊接方法有哪些

A、電阻焊
1、點焊主要用於車身總成、地板、車門、側圍、後圍、前橋和小零件等
2、多點焊用於車身底板、載貨車車廂、車門、發動機蓋和行李箱等
3、凸焊及滾凸焊用於車身零部件、減震器、閥桿、螺釘、螺母和小支架等
4、縫焊用於車身頂蓋雨檐、減震器封頭、油箱、消聲器和油底殼等
5、對焊用於鋼圈、排進氣閥、刀具等
B電弧焊
1、co2保護焊用於車廂、後橋、車架、減震器閥桿、橫梁、後橋殼管、傳動軸、液壓缸等的焊接。
2、氬弧焊用於油底殼、鋁合金等部件的焊接和補焊。
3、焊條電弧焊用於厚板零部件，如支架、備胎架、車架等
4、埋弧焊用於半橋套管、法蘭、天然氣汽車的壓力容器等的焊接。
5、氬氣或混合氣體保護焊用於車身鍍鋅板的焊接
C特種焊
1摩擦焊用於洋鬼子車閥軒、後轎、半軸、轉向桿和隨手工具等的焊接。
2電子束焊用於齒輪、後橋等的焊接
3激光焊割用於車身底板、齒輪、零件下料及修邊等。
4超聲波焊用於塑料件的焊接
5氧乙炔焊用於車身總成的補焊
6釺焊用於散熱器、銅和鋼件、硬質合金的焊接
7激光焊用於不同厚度的板材焊接、車身焊接等

『捌』 車身焊接常用哪些方法

汽車車身焊接方法的種類很多，根據實現金屬原子間結合的方式不同，可分為熔化焊、壓力焊和釺焊三大類。(1) 熔化焊是通過電弧或火焰等方式將金屬件加熱至 熔化，使它們熔化後連接在一起。通常採用焊條、焊絲進行焊接。(2) 壓力焊是通過電極對金屬加熱使其熔化，並加壓使金屬連接在一起。在各種壓焊方法中，電阻點焊是汽車製造業中 最常用的焊接方法。(3) 釺焊釺焊是指在需要焊接的金屬件上，將熔點比它低的金屬熔化（被焊件不熔化）而進行連接。