成型方法有什麼

1. 常用的材料成型的方法有哪些

可塑法、注漿法、壓製法
1．塑性料團成型法(簡稱可塑法)
加入水分或塑化劑,將坯料混和,捏練成為有塑性的料團,然後通過各種成型機械進行擠制、濕壓、按壓或軋膜等.
2．漿料成型法(簡稱注漿法)
含一定水分的漿料在石育模中繞注成型.用石蠟調成的瘠性漿科則須加熱加壓注槳.
3．粉料成型法(簡稱壓別法)
坯料粉粒合有少量水分或加入塑化劑,然後在較高的壓力下壓製成型.

2. 常見的塑料成型方法有哪些

塑料製品是以合成樹脂和各種添加劑的混合料為原料，採用注射、擠壓、壓制、澆注等方法製成的。塑料產品在成型的同時，還獲得了最終性能，所以塑料的成型是生產的關鍵工藝。

1、注射成形也稱注塑成形，是利用注射機將熔化的塑料快速注入模具中，並固化得到各種塑料製品的方法。

2、擠出成型法是利用螺桿旋轉加壓方式，連續地將塑化好的塑料擠進模具，通過一定形狀的口模時，得到與口模形狀相適應的塑料型材的工藝方法。

3、壓製成形又稱壓縮成形、壓塑成形、模壓成形等，是將固態的粒料或預制的片料加入模具中，通過加熱和加壓方法，使其軟化熔融，並在壓力的作用下充滿模腔，固化後得到塑料製件的方法。

4、吹塑成形（屬於塑料的二次加工）是藉助壓縮空氣使空心塑料型坯吹脹變形，並經冷卻定型後獲得塑料製件的加工方法。

5、塑料的澆鑄成形類似於金屬的鑄造成形。即將處於流動狀態的高分子材料或單體材料注入特定的模具中，在一定條件下使之反應、固化，並成形得到與模具形腔相一致的塑料製件的加工方法。

6、氣體輔助注塑成形（簡稱氣輔成形）是塑料加工領域的一種新方法。分為中空成形、短射、滿射。

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塑料的主要成分是樹脂。

樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。

塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。

3. 鈑金成型方法有哪些

鈑金加工過程中除了採用機械製造也中普遍採用的冷沖壓工藝之外，還有一些其他的特別的方式。

鈑金加工零件成型的方法

橡皮液壓成形、拉彎成形、噴丸成形；

1、橡皮液壓成形：向裝於容框中的橡皮胎內充高壓液體，使之膨脹，從而推動毛料按照模胎的形狀形成零件。這樣形成的零件准確度高，表面無壓痕。橡皮胎是一種通用的柔性凹模，所以在工作台上可以安放多個不同形狀的模胎。這種方法成本更低，生產效率高，一次循環之後就能夠同時產出多個零件。

2、拉彎成形：先將型材毛料沿長度方向拉伸至屈服極限，然後保持拉力並使毛料按拉彎模的型面彎曲成形。預先的拉伸可以有效地改變彎曲時毛料內部的應力分布，從而提高零件的成形准確度。

3、噴丸成形：利用壓縮空氣(或高速葉輪)使直徑為0.3～2.5毫米的許多鋼丸從噴嘴噴出。高速彈流打擊毛料的一側表面，使表面層金屬因受擠而面積加大，產生壓應力，使毛料向未受彈丸打擊的一面彎曲，成為曲面形狀。

以上為大家整理的三種成形方法，這三種方法為企業很大程度上節約了成本，有利於增強零件的疲勞強度，當然也只是僅供參考，更希望能對大家有所幫助。

4. 金屬成型加工方法有哪些

1、鑄造：將熔融態金屬澆入鑄型後，冷卻凝固成為具有一定形狀鑄件的工藝方法。

2、塑性成型：塑性成型加工指在外力的作用下，金屬材料通過塑性變形，獲得具有一定形狀、尺寸和力學性能的零件或毛坯的加工方法。塑性加工可分為鍛造、扎制、擠壓、拔制、沖壓五種。

3、切削加工：利用切削刀具在切削機床上(或用手工)將金屬工件的多餘加工量切去，以達到規定的形狀、尺寸和表面質量的工藝過程。

4、焊接加工：是充分利用金屬材料在高溫作用下易熔化的特性，使金屬與金屬發生相互連接的一種工藝，是金屬加工的一種輔助手段。

5、粉末冶金：是以金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，製造金屬材料、復合材料以及各種類型製品的工藝技術。

5. 塑性成型方法有哪些

常用的塑性成形方法有：自由鍛、模型鍛造、板料沖壓、軋制、擠壓、拉拔等