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金相樣品顯微組織觀察及分析方法

發布時間:2023-01-18 01:09:44

如何得到緻密金相組織

第一步:試樣選取:1.1選擇取樣部位及檢驗面,此過程綜合考慮樣品的特點及加工工藝,且選取部位需具有代表性。1.2試樣的截取。不同性質的材料要採用不同的截取方法。無論哪種方式,都不能使樣品溫度升高太多而產生組織變化。1.3試樣的尺寸。金相試樣的大小以便於握持、易於磨製為准。第二步:鑲嵌:如果試樣的尺寸太小或者形狀不規則,則需將其鑲嵌或夾持。金相試樣鑲嵌機,用熱固性塑料先進行鑲嵌成形,也是磨拋工作必不可少的前道工序。本機系機械式鑲嵌機,加熱溫度由數字溫度儀控制,各種性能穩定可靠,為更安全地操作,本機裝有安全防護蓋板,是試樣鑲嵌的最佳設備。第三步:試樣粗磨:粗磨用800M的粗砂子。粗磨的目的是平整試樣,磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機上粗磨,而較軟的材料可用銼刀磨平。第四步:試樣精磨:再用1200M的砂子進行精磨、精磨的目的是消除粗磨時留下的較深的劃痕,為拋光做准備。對於一般的材料磨製方法分為手工磨製和機械磨製兩種。第五步:試樣拋光:拋光成鏡面。用1500M然後再用絨布進行最後的拋光成鏡面。拋光的的目的是把磨光留下的細微磨痕去除,成為光亮無痕的鏡面。一般分為機械拋光、化學拋光、電解拋光三種,而最常用的為機械拋光。第六步:試樣腐蝕:要在金相顯微鏡(6XCP)下觀察到拋光樣品的組織必須進行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種,主要有化學腐蝕、電解腐蝕、恆電位腐蝕,而最常用的為化學腐蝕,4%硝酸加酒精腐蝕5-10秒馬上用水進行沖洗。第七步:顯微觀察:要在顯微鏡下進行金相組織的觀察。首先要選定金相顯微鏡的配置及參數,按你所觀察金相試樣的金相國家標准對應進行倒置金相顯微鏡選配。一般選配倒置型6XCP無限遠金相顯微鏡他所觀察的圖像更清晰,配置有數碼成像系統可以把把觀察到的金相顯微組織拍照下來進行存檔。第八步:金相顯微鏡配置:金相顯微鏡的用途及性能:無限遠倒置金相顯微鏡採用優良的無限遠光學系統與模塊化的功能設計理念,緊湊穩定的高剛性主體,充分體現了顯微鏡操作的防振要求。符合人機工程學要求的理想設計,使操作更方便舒適,空間更廣闊。倒置金相顯微鏡配置無限遠長工作距離平場消色差物鏡、大視野目鏡,內置偏光觀察裝置從而使圖像更清晰、襯度更好。.倒置金相顯微鏡主要用於鑒別和分析金相組織及表面形態,金屬內部結構組織的顯微觀察,倒置金相顯微鏡廣泛應用於鑄造、冶煉、熱處理的研究,原材料的檢驗或材料處理後的分析等.本系列儀器也是高等院校進行教學,實驗室,工廠質量鑒定,金屬學、礦物學、精密工程學研究的重要儀器
合格的金相反映材料熱加工的水平,即冶煉,鍛造,熱處理。就是說,通過嚴格的熱加工過程,可以獲得成分合乎標准,組織均勻一致,結構緻密無間的鋼鐵基體。在這種情況下,它的金相組織也應當是合格的。合格的金相與冶煉技術緊密相關,但與平爐冶煉或電爐冶煉關系不是很大;通常電爐冶煉質量會更好些。
金相組織,用金相方法觀察到的金屬及合金的內部組織。可以分為:1.宏觀組織,2.顯微組織。

② 金相分析實驗的具體步驟

金相分析實驗的具體步驟分為五步:
一、試樣制備:
1.1 試樣截取的方向,垂直於徑向,長度不超過8mm。
1.2 試樣可用手鋸或切割機床等切取,不論用何種方法取樣均應注意試樣的溫度條件,必要時用水冷卻,以避免正式試樣因過熱而改變其組織。
二、試樣的研磨
2.1 准備好的試樣,先在粗砂輪上磨平,候磨痕均勻一致後,即移至細砂輪上續磨,磨時須用水冷卻試樣,使金屬的組織不因受熱而發生變化。
2.2 經砂輪磨好、洗凈、吹乾後的試樣,隨即依次在由粗到細的各號砂紙上磨製,可採用在預磨機上進行磨製,從粗砂紙到細砂紙、再換一次砂紙,試樣須轉90°角與舊磨良成垂直方向。
2.3 經預磨後的試樣,先在拋光機上進行粗拋光(拋光織物為細絨布、拋光液為W2.5 金剛石拋光膏),然後進行精拋光(拋光織物為錦絲絨,拋光液為W1.5 金剛石拋光膏)拋光到試樣上的磨痕完全除去而表面像鏡面時為止,即粗糙度為Ra0.04以下。
三、試樣的浸蝕
3.1 精拋後的試樣,便可浸入盛於玻璃皿之浸蝕劑中進行浸蝕。浸蝕時,試樣可不時地輕微移動,但拋光面不得與皿底接觸。
3.2 浸蝕劑一般採用4%硝酸酒精溶液。
3.3 浸蝕時間視金屬的性質、檢驗目的及顯微檢驗的放大倍數而定,以能在顯微鏡下清晰顯出金屬組織為宜。
3.4 試樣浸蝕完畢後,須迅速用水洗凈,表面兩用,酒精洗凈,然後用吹風機吹乾。
四、金相顯微組織檢驗
4.1 金相顯微鏡操作按儀器說明書規定進行。
4.2 金相檢驗包括浸蝕前的檢驗和浸蝕後的檢驗,浸蝕前主要檢驗鋼件的夾雜物和鑄件的石墨形態、浸蝕後的檢驗為試樣的顯微組織。按有關金相標准進行檢驗。
五、使用金相顯微鏡注意事項:
5.1 取用鏡頭時,應避免手指接觸透鏡的表面,鏡頭平時應放在乾燥器中妥善有效。
5.2 物鏡與試樣表面接近時,調節時勿使物鏡頭與試樣接觸。
5.3 顯微鏡不使用時需用防塵罩蓋起。

③ 金相組織分析怎麼

首先在金相鑲嵌機中取得試樣,再放在顯微設備下觀看,注意要調好焦距,還有,你要知道你是觀察哪一種金屬材料,根據相應的材料去看情況。

④ 材料顯微組織觀察的主要手段有哪些

1、明視野法,2、暗視野法,3、微分干涉對比法,4、偏振光法,5、熒光法。
塑料DIC不同於普通的透射微分干涉顯微術,它不用偏振光這樣的特殊光線照亮目標物,因此聚光鏡側也沒有起偏器。在透過DIC棱鏡後光線才形成線性偏振光,接下來的檢偏鏡使在同一平面震動的光透過,因此形成干涉。
在金相顯微鏡下觀察,可以看到金屬材料內部的微觀形貌。這種微觀形貌稱做顯微組織。

⑤ 金屬做金相組織分析,主要從哪幾個方面進行

進行金相分析,首先應從鋼鐵組織(鐵碳合金)開始認識,鐵碳合金應先認識五大平衡組織:鐵素體、珠光體,奧氏體、滲碳體、萊氏體。然後,認識熱處理(淬火、回火)組織,了解馬氏體、貝氏體、索氏體、屈氏體的形態及形成溫度范圍。
這些都需要基礎知識:金屬學及熱處理。尤其要熟悉鐵碳平衡圖,以掌握成分、溫度和組織之間的關系。再者,得有一本金相圖譜作為對照,才能更快熟悉各類組織的形態。另外,先熟悉光學顯微鏡的組織後,再了解電子顯微鏡組織。至於其它金屬的金相組織,都是以標准圖譜作為參照的。

⑥ 金屬金相分析有哪些方法

1、焊接金相檢驗;
2、鑄鐵金相檢驗;
3、熱處理質量檢驗;
4、各種金屬製品及原材料顯微組織檢驗及評定;
5、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗;
6、金屬硬度(HV、HRC、HB、HL)測定、晶粒度評級;
7、非金屬夾雜物含量測定;
8、脫碳層/滲碳硬化層深度測定等。

⑦ 金相分析法是什麼樣的方法!

金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一,採用定量金相學原理,由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌,從而建立合金成分、組織和性能間的定量關系。將計算機應用於圖像處理,具有精度高、速度快等優點,可以大大提高工作效率。 計算機定量金相分析正逐漸成為人們分析研究各種材料,建立材料的顯微組織與各種性能間定量關系,研究材料組織轉變動力學等的有力工具。採用計算機圖像分析系統可以很方便地測出特徵物的面積百分數、平均尺寸、平均間距、長寬比等各種參數,然後根據這些參數來確定特徵物的三維空間形態、數量、大小及分布,並與材料的機械性能建立內在聯系,為更科學地評價材料、合理地使用材料提供可靠的數據。

⑧ 檢查金屬材料的相,顯微組織形貌的方法主要有哪些

主要有光學金相,可以在光學條件下觀察材料的組織形貌特徵;還有掃描電鏡也是觀察表面形貌,當有EDX時可以進行微區元素分析;透射電鏡可以分析的范圍更廣,如位錯、結構等。

⑨ 金相試樣微觀結構觀察的主要過程

這個實驗我做過很多次。
首先有專門的試件樣品,將一平面稍微用力放在有磨砂紙的轉盤上,同時磨砂紙轉盤旋轉,進行研磨,砂紙轉盤上還有一些起潤滑作用的液體,在試件表面和磨砂紙之間均勻分布。研磨要進行多次,並且砂紙也要更換,從最粗糙的砂紙開始磨起,一直到精細的砂紙。最後要將試件樣品磨好的面在酸性液體里浸泡下,殘余雜質會被洗掉。最後可以在光學顯微鏡等觀測儀器下進行觀測了~

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