球頭刀銑流道用什麼加工方法

Ⅰ ug加工中球面銑刀應該用什麼加工工序

ug編程中使用球刀加工需要用到ug型腔銑曲面精加工模塊進行編程，前提一定是使用過銑刀開過粗了。

Ⅱ 平頭銑刀，球頭銑刀，圓鼻銑刀分別適合於什麼類型的加工

平刀於高速加工的運用上,由於轉速及進給率過快容易導致角落刀刃斷落故不適用於高速加工。球刀則是在目前的高速加工使用上相當的頻繁,但在某些觀點它也是不適用的,就是當你在使用球刀時,切削線速度會因接觸點的不同而有一直更改相對地刀具壽命也會大扣,但球刀適用在余料加工上。圓鼻刀本身是最適用於高速加工上,因為它具有角落不易崩裂的特性及切削線速度的穩定性,都是平刀及球刀所無法比擬的。
1、球刀，一般是整體式結構，新刀具的尺寸精確，工一些狹小的凹陷區域。但是，無論轉速多高，球刀的中心點總是靜止的，當該部分與工件接觸時不是銑削，而是在磨削，這也是我們經常看到球刀的尖端特別容易磨損的原因。我們還會發現越是相對平坦的區域，用球刀加工出來的光潔度較差。
2、圓鼻刀，一般是鑲嵌式結構，每次更換刀片都會使刀具尺寸發生細微變化，不存在靜止的切削刃，刀片的磨損也較小，刀間距也可加大。但是，由於刀具前端存在盲區，在一些狹小的凹陷區域可能會發生「頂刀」現象。還有，由於現行加工的自動清角功能都是依據球刀來偵察，就算你設定的參考刀具為圓鼻刀，但在實際計算過程中總是以同直徑的球刀來參考，如果後續直接使用自動清角加工的話，在一些的凹陷區域會加工不到位。
所以，要根據具體的工件形狀來選用合適的刀具。如果工件較大，曲面變化較小，狹小凹陷區域較少，相對平坦的區域較多，強烈建議用圓鼻刀加工，然後使用二次開粗方式查找需要後續加工的區域。如果工件較小，曲面變化較大，狹小凹陷區域較多，還是可以用球刀。
D35R5
D25R5
D20R5
D20R1
D16R1
D15R3.5
D10R3
D10R1
D8R2
D8R1
D6R1
D6R0.5
D4R0.6
D4R0.5
D4R0.3
D3R0.5
D3R0.3
D2R0.4
D2R0.2
D1.5R0.3
D1R0.2
D1R0.1

Ⅲ 模具數控加工刀具銑削曲面時有什麼注意事項

1、刀具的選擇
數控機床在加工模具時所採用的刀具多數與通用刀具相同。經常也使用機夾不重磨可轉位硬質合金刀片的銑刀。由於模具中有許多是由曲面構成的型腔，所以經常需要採用球頭刀以及環形刀（即立銑刀刀尖呈圓弧倒角狀）。
2、銑削曲面時應注意的問題
(1)粗銑粗銑時應根據被加工曲面給出的餘量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種粗銑效率高。粗銑後的曲面類似於山坡上的梯田。台階的高度視粗銑精度而定。
(2)半精銑半精銑的目的是銑掉「梯田」的台階，使被加工表面更接近於理論曲面，採用球頭銑刀一般為精加工工序留出0.5㎜左右的加工餘量。半精加工的行距和步距可比精加工大。
(3)精加工最終加工出理論曲面。用球頭銑刀精加工曲面時，一般用行切法。對於開敞性比較好的零件而言，行切的折返點應選在曲表的外面，即在編程時，應把曲面向外延伸一些。對開敞性不好的零件表面，由於折返時，切削速度的變化，很容易在已加工表面上及阻擋面上，留下由停頓和振動產生的刀痕。所以在加工和編程時，一是要在折返時降低進給速度，二是在編程時，被加工曲面折返點應稍離開阻擋面。對曲面與阻擋面相貫線應單作一個清根程序另外加工，這樣就會使被加工曲面與阻擋面光滑連接，而不致產生很大的刀痕。
(4)球頭銑刀在銑削曲面時，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直於被加工面銑削比較平緩的曲面時，球刀刀尖切出的表面質量比較差，所以應適當地提高主軸轉速，另外還應避免用刀尖切削。
(5)避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有*孔，其端刃不過中心。另一種是端面無*孔，端刃相連且過中心。在銑削曲面時，有*孔的端銑刀絕對不能像鑽頭似的向下垂直進刀，除非預先鑽有工藝孔。否則會把銑刀頂斷。如果用無*孔的端刀時可以垂直向下進刀，但由於刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應盡量避免。最好的辦法是向斜下方進刀，進到一定深度後再用側刃橫向切削。在銑削凹槽面時，可以預鑽出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故，最好不使用這種下刀方式。
(6)銑削曲面零件中，如果發現零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現象時，應及時停止加工，以免浪費工時。
(7)在銑削模具型腔比較復雜的曲面時，一般需要較長的周期，因此，在每次開機銑削前應對機床、夾具、刀具進行適當的檢查，以免在中途發生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。
(8)在模具型腔銑削時，應根據加工表面的粗糙度適當掌握修銼餘量。對於銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應適當多留些修銼餘量；而對於平面、直角溝槽等容易加工的部位，應盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

Ⅳ 曲面的銑削為什麼要用球頭銑刀相對於立銑刀銑削曲面有什麼好處希望高人能詳細解答，謝謝！

我覺得球頭刀有兩大優勢，第一切削時的穩定性，加工時只是刀具的中心點受力，不易產生顫刀。第二也是最重要的優勢，如果用普通平底銑刀銑曲面，雖然加工效率高但是留下的殘料台階是無法接受的，如果用球刀則可以解決這個問題，能得到一個較好的表面光潔度，這也就是為什麼銑曲面用普通銑刀開粗，最後用球刀精加工的原因。

Ⅳ 什麼是球頭銑刀

球頭銑刀是一種復雜形狀刀具，它是銑削自由曲面的重要刀具。其切削刃為空間復雜曲線。這無論對於刀具的刃形設計還是刃磨加工來說，都是一項相當復雜的工作。

球頭銑刀使用的優點

1.可以獲得更加平穩的加工狀態：使用球頭刀進行加工時，切入角是連續變化的，幾乎沒有突變的現象，這樣切削力的變化也就是一個連續的變化過程，這樣加工時可以保證切削狀態更加穩定，表面光潔度更高。

2.球頭刀是進行曲面半精加工和精加工zui理想的刀具：我們使用的主軸電機抵抗軸向力的能力差一些，所以，一般不能使用球頭刀進行粗加工，而在半精加工中，使用球頭刀是非常好的。使用球頭刀進行半精加工後，加工殘料少，這樣更有利於進行下面的精加工。半精加工的路徑間距一般是精加工間距的兩被，如果是使用平行截線的方法，最好和精加工走刀方向成90度。

3.降低了實際切削半徑：就像使用牛鼻刀一樣，使用球頭刀減小了實際切削直徑，降低了切削線速度，減小了切削加工時的切削功率和切削扭矩，更有利於主軸電機在更好的狀態下進行加工。

資料參考：富蘭地CNC論壇

Ⅵ 簡述在進行自由曲面加工時,選用球頭刀具和平底立銑刀的方法

銑刀是通常用於銑床或加工機的切削工具，以執行銑削操作（有時在其他機床中）。它們通過其在機器內固定的進給率進行移除材料。

Ⅶ 關於數控銑床中球頭銑刀加工原理

你這是MATLAB，如果在數控銑中，軌跡和這類似，就是圍繞你那凸出和凹下去的！你就想把一塊方料，如何把那多餘的料摳出來，

Ⅷ 球頭銑刀的使用

你的這種情況基本上可以理解為震刀引起的
球頭銑刀一般就是仿形加工使用，常見於模具型腔加工。
一般情況下機夾式刀具都是比較鈍的，在刀片上你可以選擇有更鋒利段削槽的刀片，使用物理塗層。
除了刀片本身的原因還有是否你的刀具懸深過長，是否刀具直徑過小。
還有就是工件夾持剛性的問題了，材料過硬也會有這樣的情況。

Ⅸ 球頭銑刀立銑加工如何進刀

球頭銑刀立銑加工軸向進刀。使得球頭立銑刀的加工精度高，刀具壽命長，並且可以軸向進刀，它滿足了對復雜空間曲面自動加工的需要。球頭立銑刀是數控機床上加工復雜曲面的一種比較合理的新型結構刀具，它也是復雜三維曲面精加工中所用到的重要刀具之一。

為了提高銑床夾具在機床上安裝的穩定性和動態下的抗震性能，各種裝置的結構應緊湊，夾具的重心要盡可能的低，夾具體與機床工作台的接觸面積要大。利用銑床銑削加工提高生產效率，設計夾具時要考慮如何快速地安裝工件以縮短輔助時間，一般在夾具設置有確定位置及方向的元件，以便於迅速地調整好夾具和機床的相對位置。

粗銑時應根據被加工曲面給出的餘量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種粗銑效率高。粗銑後的曲面類似於山坡上的梯田。台階的高度視粗銑精度而定。

半精銑的目的是銑掉「梯田」的台階，使被加工表面更接近於理論曲面，通常採用球頭銑刀，一般為精加工工序留出0.5毫米左右的加工餘量。半精加工的行距和步距可比精加工大。

異常現象應及時停止加工

銑削曲面零件中，如果發現零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現象時，應及時停止加工，以免浪費工時。

Ⅹ 球頭銑刀主要用於加工什麼--------

主要加工異形面，曲面等。也可用於銑槽。