原料成分分析計算方法

A. 成分和成份的標准

「分」有兩個讀音，在當「分開」講時，是動詞，讀fen1，如分離、分別、分界、分工 、分數等fen4時，則是名詞，意義變成了表示一種有所分別的限度或范圍，如名分、身分、分子、本分、分內、分外、過分等。 另外，在當量詞用時，讀fen1，如長度的尺、過、分；重量的兩、錢、分；地積的頃、畝、分；而當它的意義轉化用量具移出的東西的重量時，則讀fen4,如分量。 「份」是從「分」發展來的，原本是指把整體劃分成若幹部分，每一部分叫「一份」，如股份、份子等。由此引申，對於由幾個部分搭配組合起來的東西也叫「份」，如把主食副食搭配組合起來的飯叫「份飯」；報紙、是由若干版面組合起來的，所以其單位也叫「份」；同時，又引申對屬於一個整體的劃分單位，如年份、月份、省份。

B. 化學成分的檢測和鑒定都有哪些方法

成分檢測主要是檢測產品的已知成分，對已知成分進行定性定量分析，是一個已知成分驗證的過程，成分檢測（包含成分檢測、成分測試項目）是通過譜圖對未知成分進行分析的技術方法，因該技術普遍採用光譜，色譜，能譜，熱譜，質譜等微觀譜圖。
成分檢測范圍：
金屬材料成分分析：各類鐵基合金材料（不銹鋼、結構鋼、碳素鋼、合金鋼、鑄鐵等）、銅合金、鋁合金、錫合金、鎂合金、鎳合金、鋅合金等。
高分子材料：塑料、橡膠、油墨、塗料、膠黏劑、塑膠等。

成分檢測方法：
重量法、滴定法、電位電解、紅外碳/硫分析、火花直讀光譜分析、原子吸收光譜分析、熱重分析(TGA)、高效液相色譜分析(HPLC)、紫外分光光度計(UV-Vis)、傅立葉變換紅外光譜分析（FTIR）、裂解/氣相色譜/質譜聯用分析（PY-GC-MS）、掃描電子顯微鏡/X射線能譜分析(SEM/EDS)、電感耦合等離子體原子發射光譜分析（ICP-OES）。

成分檢測標准方法：
GB/T 17432-2012 變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法
GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒後紅外吸收法(常規方法)
GB/T 223.1-1981 鋼鐵及合金中碳量的測定
GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發射光譜分析法（常規法）
GB/T 7764-2001 橡膠鑒定紅外光譜法 GB/T 6040-2002 紅外光譜分析方法通則
DIN 53383-2-1983 塑料檢驗.通過爐內老化檢驗高密度聚乙烯(PE-HD)的氧化穩定性.羰基含量的紅外光譜測定
JIS K 0117:2000 紅外光譜分析方法通則 YBB0026 2004 包裝材料紅外光譜測定法

C. 燒結礦的原料配比公式是什麼

配料計算的方法

燒結過程是一個非常復雜的氧化還原過程，氧的得失很難確定，原料成分的波動和水分的大小均會對最終結果產生影響，而要精確進行燒結配料的理論計算，在燒結生產中顯得尤為麻煩，並且要佔用大量的時間，所以，現場配料計算一般多採用簡易計算方法，即：反推演算法。
所謂反推演算法是先假定一個配料比，並根據各種原料的水分、燒損、化學成分等原始數據，計算出燒結礦的化學成分，當計算結果符合生產要求，即可按此料比進行組織生產，如果不否，再重新進行調整計算，直至滿足生產要求為止。如果在實際生產中，所計算的配比和實際有誤差，可分析其產生誤差的原因，並再次進行調整計算。生產中如何確定配料比，也是大家所關心的一個問題，實際上配料比的確定常常是根據煉鐵生產對燒結礦的質量指標的要求和原料供應狀況以及原料成分等，並結合生產成本進行合理的搭配，反復計算，得出最終使用的配料比。
一、 在進行反推演算法計算時，首先要了解有關配料方面需要掌握的一些術語。
1、 燒損：物料的燒損是指（乾料）在燒結狀態的高溫下（1200—1400攝氏度）灼燒後失去重量對於物料試樣重量的百分比。
2、 燒殘：物料的殘存量即物料經過燒結，排出水分和燒損後的殘存物量。
3、 水分：燒結原料的水分含量是指原料中物理水含量的百分數，即一定的原料（100g—200g）加熱至150攝氏度，恆溫1h，已蒸發的水分重量占試樣重量的百分比。
4、 化學成分：原料的化學成分是指某元素或化合物含量占該種干原料試樣重量的百分比。
二、 具體計算公式
1、 燒殘量＝乾料配比×（1—燒損）
2、 進入配合料中的TFe＝該種原料含TFe 量×該種原料配比
3、 進入配合料中的SiO2＝該種原料含SiO2量×該種原料配比
4、 進入配合料中的CaO＝該種原料含CaO量×該種原料配比
5、 進入配合料中的MgO＝該種原料含MgO量×該種原料配比
6、 進入配合料中的Mn＝該種原料含Mn量×該種原料配比
7、 燒結礦的化學成分
燒結礦TFe＝各種原料帶入的TFe之和÷總的燒殘量
燒結礦SiO2＝各種原料帶入的SiO2之和÷總的燒殘量
燒結礦CaO＝各種原料帶入的CaO之和÷總的燒殘量
燒結礦MgO＝各種原料帶入的MgO之和÷總的燒殘量
燒結礦Mn＝各種原料帶入的Mn之和÷總的燒殘量
如果還有其他指標要求，其計算公式同上。
三、 配料計算
配料計算是以乾料來進行計算的，目前有兩種方法，一種是使用干配比配料，一種是使用濕配比配料，但其目的都是一樣的，現在各個單位大部分都是用濕配比進行配料，由於無法上傳計算表，這里只好省略了。

D. 釀酒原料分析中，水分含量測定有什麼方法

釀酒原料中水分測定的意義

水分含量測定，是釀酒原料分析中最基本的測定項目之一。其中，水分含量是評價原料質量和利用價值的重要指標。原料中水分含量越高，相對的固形物和可利用的成分就越少，生產原料的投料量就要增加。由於不同的原料或不同批次的同一種原料之間存在水分含量的差異，要比較其它測定項目的含量時，應該以絕對干試樣為基礎進行計算。因此，水分含量的測定準確與否，直接關繫到其它各個測定項目的准確性。

釀酒原料中水分的測定，對原料的貯存和使用也有重要意義。糧食與豆類種子為了維持其生命和保持其固有的品質，都需要含有適量的水分，一般在12%左右。如果水分過多，在貯藏期間就能促使原料的呼吸作用旺盛，釋放出更多的二氧化碳、水和熱量，而消耗澱粉，使其可利用成分相對減少，同時易引起霉變發熱及發生病蟲害，使澱粉受到不應有的損失。釀酒原料的水分含量高，在加工時還會增加粉碎的困難，使粉碎機的生產能力降低。

釀酒原料中水分存在的狀態

1、根據釀酒原料中水分的存在狀態，可分為兩種：游離水分、束縛水分。游離水分，由濕潤水分和毛細管水分兩部分組成。其中，物料外表面在表面張力的作用下附著的水分，為濕潤水分；充滿在原料中毛細管內的水分，稱為毛細管水分。以各種分子間力與原料中物質結合在一起的水分，稱為束縛水分。由於游離水分和束縛水分很難區分，因此，釀酒原料中測定的水分多為二者的總和。

2、根據釀酒原料中水分的存在位置，亦可分為兩種：外在水分、內在水分。外在水分，又稱風干水分，是將原料放在空氣中，風干數日後，因蒸發而消失的水分。性質上，它屬於游離水分中的濕潤水分。它的多少不僅決定於原料中濕潤水分的多少，還與風乾的條件，即風干時空氣的溫度和相對濕度有關。為此，必須規定統一的測定溫度和相對濕度，一般規定溫度為20℃，相對濕度為65%。分析測定時，一般沒有時間等待其水分蒸發，因此，往往採用在40℃—60℃的烘箱中，快速乾燥的方法。內在水分，是指在風干原料中所含的水分。它包括游離水中的毛細管水分和束縛水分。但束縛水分往往不能100%被測定，且不同的測定方法，所測得的結果通常是不同的。

釀酒原料中水分測定的解決方法

德國默斯（MOSYE）MS-102接觸式微波水分檢測儀，採用獨特的微波時差法技術，內置了多種研發的專利軟體演算法，結合德國先進的製造工藝，從而形成了獨有的技術優勢。系列產品多達十幾種型號，適用於各種不同的工業現場和應用領域。

技術參數

材 質： 不銹鋼（整機）/Si3O4氧化耐磨陶瓷（測量面）---102；硬化鋼加Si3O4氧化耐磨陶瓷 ---103；高級剛加碳化鎢耐磨陶瓷----104；

尺 寸：108x45mm(DxH)-----102；108x71mm(DxH)----103；

108x132mm(DxH)-----104；

測量量程：0-100%；測量精度：0.1%-1%；重復精度：0.2%；

安 裝： 固定法蘭安裝，可安裝於罐倉、管道、溜槽、螺旋輸送機等側壁底部，下料口；

測量深度：80-100mm，根據材料特性；

輸 出： 0-20mA/4-20mA，RS485，可以輸出水分、電導率和溫度三種物理量；

通 訊： 內置一個RS485介面 ；

電 源：7V-28VDC，1.5Wmax，推薦使用24VDC。

應用領域

行業介質：攪拌站、拌合站 砂石和混凝土；

糧食行業 玉米、小麥、大米，澱粉、蛋白粉；

環保行業：污泥等；

可測量絕大多數固；

體顆粒、粉末、漿體膠液等介質。

安裝方式

安裝形式：固定法蘭安裝或嵌入式安裝。

應用設備：儲料倉、管道、螺旋輸送機、溜槽、下料口。

E. 陶瓷原料中CaO，MgO含量的測定。一，方法原理。 二，分析步驟。 三，數據處理。 四，結果評價。

1、主要儀器和試劑
1.1 儀器

WFD-Y2型原子吸收分子光光度計（北京第二光學儀器廠）

鈣、鎂空心陰極燈（日本島津）

1.2 試劑

鹽酸：優級純

硝酸：優級純

硫酸：優級純

高氯酸：分析純

氧化鍶：分析純，配製20％水溶液

氧化鋁溶液：1毫克/毫升（用99.99％的鋁片配製）

氧化鈣標准溶液（甲）：1毫克/毫升

配製方法是准確稱取經灼燒的氧化鎂（高純）1.000克於250毫升燒杯中，加入1:1鹽酸10毫升低溫加熱溶解，冷卻後移至1升容量瓶中，用水稀釋至刻度，搖勻。

氧化鎂標准溶液（乙）：20微克/毫升

配製方法是，准確吸取氧化鎂標准溶液（甲）10毫升於500毫升容量瓶中，用水稀釋至刻度，搖勻。

2、實驗方法

根據原子吸收法的工作原理以及樣品的情況，對鈣、鎂測定的影響因素進行了反復實驗，從而確定了鈣、鎂的最佳測定條件。

准確稱取在110℃烘乾一小時的粉末樣品0.1克置於鉑皿中，用水潤濕並使試樣均勻散開，加入10毫升氫氟酸與0.5毫升高氯酸，在低溫電爐上加熱分解，蒸發近干，再加10毫升氫氟酸與0.5毫升高氯酸，在低溫電爐上加熱分解，蒸發近干，再加10毫升氫氟酸繼續蒸發至大量冒高氯酸濃煙1~2分鍾，冷卻後，加4毫升鹽酸（比重1.19）和10毫升水，加熱使殘渣溶解，再補加20毫升水，繼續加熱至溶解完全清澈透明，冷卻至室溫後，移入100毫升容量瓶中，加5毫升氯化鍶（20％）溶液，用水稀釋至刻度，搖勻。分別用4％鹽酸，1％氯化鍶的鈣、鎂標准系列，直接比較進行原子吸收光譜測定。

試樣中各元素、氧化物的百分含量按下式計算：

M=C·A·A×10-6/G×100％

式中：M——試樣中元素氧化物百分比含量，％

C——試樣溶液中元素氧化物的濃度，微克/毫升

V——溶液的體積，毫升

A——試樣溶液的稀釋倍數

G——試樣重量，克

2、結果與討論

2.1 儀器條件的選擇

①靈敏度

在上述條件下測得氧化鈣的靈敏度為0.06微克/毫升（1％吸收），濃度為2微克的氧化鈣標准溶液通常給出0.15左右的吸光度。測得氧化鎂的靈敏度為0.0037微克/毫升（1％吸收），濃度為0.2微克/毫升的標准溶液通常給出0.24左右的吸光度。

②線性范圍

標准系列為每毫升含氧化鈣0、1、2、4、6、8、10微克，每毫升含氧化鎂0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0微克4％鹽酸和1％氧化鍶的溶液，在上述條件下分別測定其吸光度，其工作曲線如圖1。

由圖可看出，氧化鈣的工作曲線，其線性范圍在1~7微克/毫升；氧化鎂的工作曲線線性范圍在0.1~0.6微克/毫升。

③分析線的選擇

波長4227、2852是鈣、鎂最強的吸收線，適宜於（0.1~0.7）％CaO、（0.02~0.06）％MgO含量的樣品測定，不需分離，具有操作簡便，准確快速等特點。對於分析高濃度度的試樣，可選擇靈敏度低的譜線，以便得到適度的吸光度，改善曲線的線性范圍。CaO在20~60微克，MgO在1~20微克范圍內選擇波長Ca2399、Mg2796的分析線，具有很好的線性關系，測得石灰石和白雲石樣品中的CaO、MgO的含量見表2。

表2 分析結果比較

試樣
分 析 方 法
CaO（％）
MgO（％）

石灰石
原子吸收法
55.66
0.16

化學分析法
55.58
0.17

白雲石
原子吸收法
27.42
19.56

化學分析法
27.54
19.56

由表2看出，原子吸收法測得的結果與化學分析法測得的結果十分相近。

④狹縫寬度

光譜通帶直接影響測定靈敏度和標准曲線的線性關系，單色器的光譜通帶由公式Δλ=D×S決定。

式中：Δλ——光譜通帶寬度，Å；

D——分光器的倒數線色散率，Å/ 毫米；

S——狹縫寬度，毫米

因為對於儀器本身，D是確定的，Δλ僅由S決定。當吸收線附近有干擾與非吸收光存在時，使用較寬的狹縫會導致靈敏呀明顯降低。非吸收線的存在也人使工作曲線發生彎曲。合適的狹縫寬度可用實驗方法確定。其方法是，將試液噴入火焰中，調節狹縫寬度，測定不同狹縫的吸收值，當狹縫增寬到遣下程度，其他譜線或非吸收線出現在光譜通帶內，吸收值立即開始減少，不引起吸收值減少的最大狹縫寬度，確定為最合適的狹縫寬度。WFD-Y2原子吸收光譜儀，狹縫寬度定為0.1毫米，具有比較靈敏的吸收率。

2.2 酸的影響

①配製每毫升含4微克CaO，0.4微克MgO，4％HCI、HNO3、HCIO4、H2SO3、H3PO4等5種酸的標准溶液，測定CaO、MgO的吸光度，其結果見表3。

從表3中可以看出，H3PO4、H2SO3對MgO的影響不明顯，對CaO有明顯的影響。主要原因是CaO在火焰中與P2O5、SO3形成了難熔的磷酸鹽和硫酸鹽，空氣 — 乙炔火焰達不到其熔點溫度，影響了對鈣基態原子的形成，降低了原子的吸收信號。HCIO4、HNO3是氧化性酸，鈣、鎂的吸收有正效應。HCI是弱還原性酸，在利於溶液中化合物的穩定，又是實驗室的通用酸，選用HCI作為測定溶液的介質最為適宜。

②鹽酸濃度的影響

配製每毫升含4微克氧化鈣，0.4微克氧化鎂，2~12％不同濃度鹽酸標准溶液測定其吸光度，結果見圖2。

由圖2可看出，鹽酸濃度對鈣、鎂的吸光度的影響，在2~8％的鹽酸濃度范圍內影響不明顯。當濃度>8％時，吸光度明顯下降，原因是，溶液中鹽酸的濃度高時，噴霧效率下降，使得火焰中原子濃度減少，導致吸收強度下降。在一般測定中，溶液的鹽酸濃度保持在4％左右，或將試樣和標准溶液中的鹽酸濃度匹配一致，可減少誤差。

2.3 共存離子的影響

配製4％鹽酸溶液，每毫升含4微克CaO、0.4微克MgO為標准溶液1，每毫升含標准溶液1相同的元素含量再配入每毫升4微克Fe2O3、20微克Na2O3、30微克K2O為混合離子標准溶液2；每毫升含混合離子標准溶液2的相同元素含量，再配入20％Al2O3為混合標准溶液3，每毫升含混合標准溶液3的相同元素含量，再加入1％的氯化鍶為混合標准溶液4.分別測定這4種標准溶液的吸光度，其結果見表4。

表4 共存離子的影響

元素
吸 光 度

標准溶液1
標准溶液2
標准溶液3
標准溶液4

CaO
0.35
0.34
0.10
0.34

MgO
0.51
0.49
0.13
0.50

從上表可以看出，標准溶液1和混合標准溶液2的吸光度基本一致，顯示出共存離子鉀、鈉、鐵對鈣、鎂的測定沒有影響。在混合標准溶液3中，由於20％Al2O3的存在，吸光度比標准溶液1、2下降3~4倍，對測定鈣、鎂顯示出了明顯的干擾。在混合標准溶液4中加入1％的氯化鍶，吸光度和標准溶液1、2基本一致，顯示了消除了Al2O3對鈣、鎂的干擾，原因是，在火焰中CaO、MgO與Al2O3形成了高晶格能、高熔點的尖晶石化合物（MgO·Al2O3）、（3CaO·5 Al2O3），空氣 — 乙炔火焰達不到他們的熔點溫度，影響了這些化合物的解離和基態原子的形成，嚴重的干擾了鈣、鎂的測定。在混合標准溶液中加入1％氯化鍶，氯化鍶和氧化鋁形成了穩定的化合物，將鈣、鎂釋放出來而消除了干擾。

根據資料介紹，同一份溶液中鋅、鎳、銅、錳、鉻、鋁等元素的存在不幹擾鈣、鎂的測定，各元素間也存在不幹擾鈣、鎂的測定，各元素間也存在相互干擾（共存元素鋁、鈦的干擾用入氯化鍶來消除），所得結果和化學分析方法完全一致。因此，利用原子吸收法具有簡便、快速的顯著優點，更適用於陶瓷釉料、顏料的元素組成分析，可解決化學分析法中存在金屬元素干擾鈣、鎂測定的難題。

2.4 標准樣品的分析結果對比

表5列出了幾種原料中CaO、MgO採用不同方法的分析結果。

由表5可以看出用原子吸收法測得的CaO、MgO的含量比化學分析法更接近於標准結果。由此說明，原子吸收法是一種快速、准確測定原料中CaO、MgO含量的行之有效的方法。

表5 標准樣品測試結果對比

原料樣品
化學分析法
原子吸收分析法
標准含量

名稱
CaO
MgO
CaO
MgO
CaO
MgO

長 石
0.15
0
0.08
0.04
0.07
0.03

粘 土
0.35
0.10
0.15
0.07
0.12
0.05

焦寶石
0.40
0.20
0.35
0.15
0.37
0.14

由表5可以看出用原子吸收法測得的CaO、MgO的含量比化學分析法更接近於標准結果。由此說明，原子吸收法是一種快速、准確測定原料中CaO、MgO含量的行之有效的方法。

陶瓷原料包括高嶺土、粘土、瓷石、瓷土、 著色劑、青花料、石灰釉、石灰鹼釉等。
高嶺土陶瓷原料，是一種主要由高嶺石組成的粘土。因首先發現於江西省景德鎮東北的高嶺村而得名。它的化學實驗式為：Al203·2Si02·2H20，重量的百分比依次為：39.50%、46.54%、13.96%。純凈高嶺土為緻密或松疏的塊狀，外觀呈白色、淺灰色。被其他雜質污染時，可呈黑褐、粉紅、米黃色等，具有滑膩感，易用手捏成粉末，煅燒後顏色潔白，耐火度高，是一種優良的制瓷原料。
粘土陶瓷原料是一種含水鋁硅酸鹽礦物，由長石類岩石經過長期風化與地質作用而生成。它是多種微細礦物的混合體，主要化學組成為二氧化硅、三氧化二鋁和結晶水，同時含有少量鹼金屬、鹼土金屬氧化物和著色氧化物等。粘土具有獨特的可塑性和結合性，其加水膨潤後可捏練成泥團，塑造所需要的形狀，經焙燒後變得堅硬緻密。這種性能，構成了陶瓷製作的工藝基礎。粘土是陶瓷生產的基礎原料，在自然界中分布廣泛，蘊藏量大，種類繁多，是一種寶貴的天然資源。
瓷石也是製作瓷器的原料，是一種由石英、絹雲母組成，並有若干長石，高嶺土等的岩石狀礦物。呈緻密塊狀，外觀為白色、灰白色、黃白色、和灰綠色，有的呈玻璃光澤，有的呈土狀光澤，斷面常呈貝殼狀，無明顯紋理。瓷石本身含有構成瓷的多種成分，並具有制瓷工藝與燒成所需要的性能。我國很早就利用瓷石來製作瓷器，尢其是江西、湖南、福建等地的傳統細瓷生產中，均以瓷石作為主要原料。
瓷土由高嶺土、長石、石英等組成，主要成分為二氧化硅和三氧化二鋁，並含有少量氧化鐵、氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀和氧化鈉等。它的可塑性能和結合性能均較高，耐火度高，是被普遍使用的制瓷原料。
著色劑存在於陶瓷器的胎、釉之中，起呈色作用。陶瓷中常見的著色劑有計三氧化二鐵、氧化銅、氧化鈷、氧化錳、二氧化鈦等，分別呈現紅、綠、藍、紫、黃等色。
青花料是繪制青花瓷紋飾的原料，即鈷土礦物。我國青花料蘊藏較為豐富，江西的樂平、上高、上饒、豐城、贛州，浙江的江山，雲南的宜良，會澤、榕峰、宣威、嵩明以及廣西、廣東、福建等地均有鈷土礦蘊藏。我國古代青花瓷使用的青花料一部分來自國外，大部分屬國產。進口料中有蘇麻離青、回青；常用的國產料有石子青、平等青，浙料、珠明料等。
石灰釉主要物質是氧化鈣（Cao），起助熔作用，特點是高溫粘度小，易於流釉，釉的玻璃質感強，透明度高，一般釉層較薄，釉面光澤較強，能清晰地刻劃紋飾，南宋以前瓷器大多使用石灰釉。
石灰鹼釉主要成分為助熔物質氧化鈣以及氧化鉀（K2o）、氧化鈉（Na20）等鹼性金屬氧化物。特點是高溫粘度大，不易流釉，可以施厚釉。在高溫焙燒過程中，釉中的空氣不能浮出釉面而在釉中形成許多小氣泡，使釉中殘存一定數量的未溶石英顆粒，並形成大量的鈣長石析晶。這些小氣泡、石英顆粒和鈣長石析晶使進入釉層的光線發生散射，因而使釉層變得乳濁而不透明，產生一種溫潤如玉的視覺效果。石灰鹼釉的發明與運用，是傳統青瓷工藝的巨大進步。石灰鹼釉出現於北宋汝窯青瓷中。南宋龍泉窯瓷器大量採用石灰鹼釉，使釉色呈現出如青玉般的質感，如粉青、梅子青。可以說南宋龍泉青瓷已達到中國陶瓷史上單色釉器的頂峰。

F. 食品的營養成分表怎麼算

計算公式為: X/NRV×100% = Y %

式中:X = 食品中某營養素的含量

NRV = 該營養素的營養素參考值

Y % = 計算結果

舉例:經測定或計算得知100克餅干中含有:

能量1823kJ

蛋白質9.0g

脂肪12.7g

碳水化合物70.6g

鈉204mg

維生素A 72mgRE

維生素B1 0.09mg

參照上表1中上述營養素的NRV數值,根據公式計算結果,並按修約間隔取整數。餅乾的營養成分表表示為:

營養成分表

項目每100g NRV%

能量1823 kJ 22 %

蛋白質9.0 g 15 %

脂肪12.7 g 21 %

碳水化合物70.6 g 24 %

鈉204 mg 10 %

維生素A 72 mg RE 9 %

維生素B1 0.09 mg 6 %

拓展資料

產品配方營養成分計算方法

一、(Carbohydrate) 碳水化合物的計算

1、砂糖 (Sugar):公克數×99% =碳水化合物克數

2、糖漿 (Corn syrup): (公克數×42%)×99%=碳水化合物克數

3、全脂奶粉 (Milk powder):公克數×54% =碳水化合物克數

4、玉米澱粉 (Corn starch):公克數×85% =碳水化合物克數

5、煉奶 (Condensed milk):公克數×55%=碳水化合物克數

6、脫脂奶粉 (Non-fat milk powder):公克數×52% =碳水化合物克數

7、糊精纖維 (Fibers dextrin):公克數×50%=碳水化合物克數

8、木糖醇 (Xylitol):公克數×100%=碳水化合物克數

9、明膠 (Gelatin)、果膠 (Pectin)、卡拉膠及奶油 (Cream)不計算碳水化合物

二、( Fat) 脂肪的計算

1、奶油 (Cream):公克數×55%=脂肪克數

2、煉乳 (Condensed milk):公克數×8.7%=脂肪克數

3、白脫(白奶油或黃油)(Butter) :公克數×82.7%=脂肪克數

4、全脂奶粉 (Milk powder):公克數×20%=脂肪克數

5、軟磷脂 (Lecithin):公克數×99%=脂肪克數

6、砂糖 (Sugar)、糖漿 (Corn syrup)、玉米澱粉 (Cornstarch)、明膠 (Gelatin)、果膠 (Pectin)、卡拉膠及脫脂奶粉 (Non-fat milk powder)不計算脂肪

三、( Protein) 蛋白質的計算

1、煉奶 (Condensed milk):公克數×8%=蛋白質克數

2、奶油 (Cream):公克數×1%=蛋白質克數

3、玉米澱粉 (Corn starch):公克數×1%=蛋白質克數

4、全脂奶粉 (Milk powder):公克數×20%=蛋白質克數

5、脫脂奶粉 (Non-fat milk powder):公克數×20%=蛋白質克數

6、砂糖 (Sugar)、糖漿 (Corn syrup)、鹽 (Salt)、明膠(Gelatin)、果膠 (Pectin)、卡拉膠不計算蛋白質克數

四、( Cholesterol) 膽固醇質的計算

1、奶油 (Cream):克數×103%=膽固醇質毫克數 (mg)

2、煉奶 (Condensed milk):克數×36%=膽固醇質毫克數(mg)

3、白脫(白奶油或黃油)(Butter) :克數×152%=膽固醇質毫克數 (mg)

4、全脂奶粉 (Milk powder):克數×71%=膽固醇質毫克數(mg)

五、(Dietary Fiber) 膳食纖維的計算

1、糊精纖維 (Fiber dextrin):克數×85%=膳食纖維克數

2、其他成分不於計算

六、(Sodium) 鈉含量的計算

1、乳酸鈉:克數×230%=鈉毫克數 (mg)

2、鹽:克數×393%=鈉毫克數 (mg)

3、其他成分不於計算鈉含量

4、總營養分析中如含量低於5mg時(含5mg)可以0mg標明

七、(Saturated Fat) 飽和脂肪酸在配方上不計算因含量少不於計算

八、(Sugar) 糖含量的計算

依配方中砂糖含量計算

九、Daily Value%的計算

依2000 Calories 為基本計算每日建議攝取量

1、Total Fat 的Daily Value%= (總脂肪g÷65g ) ×100

2、Saturated Fat的Daily Value% = (總飽和脂肪酸g÷20g )×100

3、Cholesterol的Daily Value% = (膽固醇mg ÷300mg ) ×100

4、Sodium的 Daily Value% = (鈉 mg ÷ 2400mg )×100

5、Total Carbohydrates 的Daily Value = (總碳水化合物g ÷300g)×100

6、Dietary Fiber的Daily Value = (膳食纖維g÷25)×100

G. 請問食品營養成分表 是怎麼計算的

在進行體重管理時，了解食品包裝袋標簽上的營養信息對你會有很大幫助。在執行一個健康的飲食計劃時，了解食物的營養成分很重要，因為只有這樣，你才能夠為自己--以及家人做出最好的選擇。如果網站的食物庫中沒有你要找的食物，那麼你可能偶爾需要計算該食物的棒點。在這種情況下，你需要了解份量大小、熱量以及食品中的飽和脂肪克數。份量大小營養信息欄所顯示的營養值是以「每份」或「每100克」為基礎的。對於像麵包這樣的食品，一份可能是指一片或兩片，但對於其他食品，可能情況就要復雜一點。一份可能只是包裝量的一部分，或可能是正常食物份量的一部分。因此，你需要根據自己所吃的實際份量，乘以營養信息中所列的值。每100克或100毫升因為各個製造商對於「一份」的大小可能不同，所以在比較類似產品的營養成分時，最好使用100克或100毫升這樣的單位。熱量熱量經常以千焦耳為單位列出，在可能的情況下，應選擇卡路里值最低的產品。蛋白質就是食物中所含的蛋白質總量，以克為計量單位。總脂肪這是以克為單位的總脂肪，高脂食物一般其卡路里也較高。脂肪含量越低，食物越健康。作為常規，盡量選擇每100克食物脂肪含量低於10克的食品。飽和脂肪飽和脂肪存在於肉類、家禽類、魚、烘焙食物及熱帶油料內，它們會增加患心臟病的風險。應選擇飽和脂肪含量盡可能少的食物。同時，也要注意在某些食品標簽標示的「反式脂肪」信息--對於心臟而言，反式脂肪的危害要高於飽和脂肪。總碳水化合物這是每份的總碳水化合物數量，以克為單位。它包括糖及消化緩慢的碳水化合物。你可能還會看到有關血糖指數(gi)的信息。與高gi食物相比，gi較低的食物攝入後，人體的血糖水平會增加慢一些。糖其中包括自然的糖分及添加的糖分，作為總碳水化合物組成部分單獨列出。一般最好選擇糖分較低的食物。鈉加工食品可能存在大量的鈉。可能的話，應選擇鈉含量較低的食物，即每100克的鈉含量低於400毫克。其他食品信息下面的內容可以幫助你了解可能在食品標簽中出現的其他術語及信息:營養說明如果某一食物在標簽上宣稱「高纖維」或「高鈣」，那麼應同時包含該營養成份的信息。同時注意營養標簽上隱含的信息:

H. 化妝品中化學成分分析

我們在看化妝品成分的過程中通常會考慮採用百分之一這一數據來判斷有效成分的大約含量。以此估算的含量來判斷化妝品是否有效，如何透過現象看本質解讀化妝品成分表。

一、百分之一——化妝品成分表切割線不是萬能的

化妝品標識規定所標識成分含量高於1%按照成分在配方中含量由高到低排序，即排位越靠前，表面該成分在化妝品中添加量越高。

對於產品中含量小於或等於1%的成分，在位於加入量大於1%的成分後，可以任意排序，成分之間不分先後。

在化妝品分析過程中通常會採用這一數據來判斷有效活性成分含量，從含量位置判斷化妝品部分有效成分添加量是否能達到足夠的濃度，以達到化妝品的特定功效，當然也有一些有效成分由於原料具有一定的刺激性，為了平衡功效和安全性，添加量不一定會添加很高。

二、配方中使用的原料不等於成分表中的成分

原料是由上游原料供應商提供給化妝品生產廠家，原料通常是由一種或多種成分組成。例如原料甜菜鹼在備案時的成分為水、椰油醯胺丙基甜菜鹼、氯化鈉。

配方可以理解為一組由各種原料的組合，加起來是100%的添加量（以重量計）。

配方表的特點:

1.原料是由一種或多種成分復配而成

2.配方表需要顯示原料的添加量

3.配方表沒有要求必須按照順序排列

4. 各種原料添加總和是100%。

成分表的特點：

1.成分表中的成分具有唯一性

2.成分表中成分不需要顯示添加量，但排序是參考成分含量

3.成分表中高於1%含量的成分必須按照順序排列，1%以下隨意排序

4.部分原料中的成分，可以不寫進成分表（化妝品中這類原料可以不用標注）

三、成分因配方不同，用途不同，添加量要求也不一樣

我們知道水楊酸通常會用到祛痘產品中，通常功能是用於殺菌、消炎，水楊酸作為限用組分在駐留類產品和淋洗類膚用產品中使用時的最大允許濃度為總量2%，在淋洗類發用產品中使用時的最大允許濃度為總量3%。當用於其他產品中通常作為防腐劑，水楊酸作為防腐劑在化妝品使用時的最大允許濃度為總量 0.5%（以酸計）。

四、准用防腐劑及限用物質也可作為分析的參考依據

在《化妝品安全技術規范》2015版中對化妝品限用組分、化妝品准用防腐劑、化妝品准用防曬劑有限用值，通過這些數據也可以作為側面分析配方成分的依據，小編羅列了常見的准用防腐劑的信息。

五、原料添加量不等於成分含量

假設配方中原料水添加量60%，實際計算成分表中水的含量需要計算原料水與配方中其他原料中所含水的總和。

I. 食品營養成分表是怎麼計算的

1. 關於營養成分表各數據來源有2種

部分引用《食品安全國家標准 預包裝食品營養標簽通則》（GB 28050—2011）

「3.4 食品營養成分含量應以具體數值標示，數值可通過原料計算或產品檢測獲得。」

2.營養成分表允許有誤差。

3.通過上表可以推測，第一欄是做標準的人認為有益的營養成分。鈉在第二欄，可以認為是不建議過量食用的。很正常，很多醫生也會建議別吃的太咸。

4.從法律的意義上說不存在隱藏在標示「能量」之外的熱量。

5.比較同類產品NRV比較方便。

J. 原料的理化檢驗包括理化方法和什麼

包括化學分析，物理試驗、金相檢驗。

物理檢驗主要有：拉伸、彎曲、壓縮、沖擊 、硬度等，主要是檢驗材料的力學性能的。

化學檢驗主要有：材料成分分析，是分析材料的化學成分的；晶間腐蝕應該也算化學檢驗，主要
檢驗材料的看腐蝕性能。

金相檢驗主要有：宏觀金相，檢查材料的缺陷，如氣孔，裂紋等；微觀金相，分析組織狀態。

一般理化鑒別：

1.化學定性分析：利用葯材中的化學成分能與某些試劑產生特殊的氣味、顏色、沉澱或結晶等反應來鑒別中葯的真偽。

2.微量升華：在顯微鏡下觀察其結晶形狀、顏色及化學反應作為鑒別特徵。

3.熒光分析：某些化學成分，在紫外光或自然光下能產生一定顏色的熒光性質進行鑒別。

4.顯微化學分析：將中葯粉末、切片或浸出液，置於載玻片上，滴加某些化學試劑使產生沉澱、結晶或特殊顏色，在顯微鏡下觀察進行鑒定的一種方法。