『壹』 光譜分析儀在冶金方面的應用
⑴冶金分析的特點冶金分析是指冶金生產過程中各物料的化學組成及其含量的分析。它對原料的選擇,在冶煉前的爐料計算,冶煉工藝流程的控制中,產品的檢驗,新產品的試制,以及冶金工廠中環保分析都是必不可少的。特點是:①在保證生產質量的前提下,分析速度要快,特別是分析;②冶金分析物料種類繁多,有固體、粉末和液體等,因此要求分析方法適應性強;③分析數量大,任務重,並且要求日夜連續不斷進行。
X射線熒光分析技術正好能滿足冶金分析的特殊要求,一台多道X射線熒光光譜儀能在一分鍾之內分析20~30個元素,而其分析精密度完全可以和濕法化學分析相媲美,分析范圍又很寬,從幾個ppm到100%。這樣可以節省大量人力,提高工作效率,它又很少使用酸和特種化學試劑,不會污染環境。
然而X射線光譜分析法並不是一種絕對法,而是依靠用標准試樣相比較來作分析。以鋼鐵分析為例,標准試樣國際的、國內的都有,但是如果對表面效應不重視,那末最好的標准試樣,分析出來結果也會是錯誤的。金屬試樣一般可以直接從爐中取樣冷凝而成,或者從大塊金屬或原料上切取試片,這樣能用固體狀態進行分析,有速度快、方法簡便和分析精密度高的特點,缺點是不能加入內標或者進行稀釋,在痕量元素分析時,又不能採用化學分離,不容易得到合適的標准試樣,又很難人工合成。
⑵固體樣品的制備一般切割或直接澆鑄的試樣表面比較粗糙,通常需要進一步研磨。磨可以在磨片機上研磨,也可以在磨床上加工光潔度較高的表面。通常使用的磨料有各種顆粒度的氧化鋁(即剛玉)或碳化硅即(金鋼砂)。一般不拋光或化學腐蝕等特殊處理,在測量短波譜線如鉬、鎳、鉻等元素時,大約80~120粒度砂紙的光潔度即可滿足要求,但測量長波譜線要求試樣表面光潔度要高,特別重要的是分析試樣和標准樣品的表面一定要有一致的光潔度。
樣品在測量時,最好能自轉,以減少表面效應、顆粒度和不均勻性的影響。如果樣品沒有自轉裝置,則樣品放置位置必須使樣品的表面磨痕和入射、出射X射線所構成的平面平行,這樣吸收最小,如果相互垂直時吸收最大。
樣品在研磨過程中,有可能把樣品中夾雜物磨掉,造成某些元素分析結果偏低,或者也可能發生表面沾污。分析低鋁時,如果使用氧化鋁作磨料,表面就可能被沾污,這時最好採用碳化硅磨料,反之如果分析低硅時,應采須知氧化鋁佬磨料。對有色金屬如鋁合金、銅合金等,它們遠比鋼鐵試樣要軟,不能用砂紙研磨,而應該用車床,以保證樣品表面光潔度。
檢驗這種表面沾污的方法測量沾污元素譜線的強度比。對於原子序數60以下的元素,可測量其La1Ka強度比,對於原子序數60以上的重元素,應測量Ma/La1 強度比。試驗可以用有沾污的樣品和已知未沾污的同種合金樣品作比較,甚至還可以作為一種消除沾污的檢驗方法。
⑶生鐵X射線熒光分析生鐵中碳是以元素狀態存在。灰口鐵中的碳有的呈球狀石墨,有的呈片狀石墨,在研磨過程中表面上脫落的石墨孔也會引起其他分析元素的污染,造成分析錯誤。澆鑄的試樣是不均勻的,不適合作X射線熒光分析。而急冷試樣的晶粒很細,分布,碳生成滲碳體(Fe3C),它是一種很脆而硬的中間化合物,表面可以利用研磨辦法加工。
⑷中低合金鋼分析用X射線熒光分析中低合金鋼有足夠靈敏度,多道X射線螢光光譜儀一般測量時間只需要20秒,最好用銠靶X射線管,監控試樣測量為60秒,以提高分析精度,必要時要扣除重迭譜線,用標准鋼樣NBS116-1165,和BAS50-60,401-410,431-435,451-460。
⑸不銹鋼的分析不銹鋼X射線熒光分析是比較困難的,因為鎳、鉻、鐵三者存在著嚴重的增強和吸收效應,必須採用數學分析,校正後鉻、鎳分析結果是非常令人滿意的。
⑹非金屬材料分析非金屬材料分析包括爐渣、礦石等原材料分析。它的分析方法大致可分成二大類,一種是把試樣振動磨粉碎,然後壓製成直徑為40毫米的圓片,直接放在X射線熒光光譜儀上分析。這樣方法特點是速度快,一般五分鍾左右就能報出結果,適合作快速分析,但是有「顆粒度效應」和「礦物效應」,所以一定要嚴格控制試樣顆粒度大小。特別對輕元素分析,尤為嚴重,可以適當加入稀釋劑、粘結劑、重吸收劑,如硼酸、澱粉、硫酸釩等,來減少基體效應並可壓成圓片。另一種方法為熔融法,可以在試樣中加入熔劑如四硼酸鋰等,在高溫下溶融成玻璃熔珠,熔融時間一般為10~20分鍾,中間要搖動以除去氣泡,對某些試劑還要加入氧化劑,如硝酸鈉等,為了防止試片破裂,可適當加入溴化物使其容易脫模。如在鉑-黃金(5%)坩堝中熔融,冷卻脫模以後,試樣就可以直接使用。這種方法准確度高,並且能消除「顆粒度效應」和「礦物效應」,但是分析速度慢,對某些元素靈敏度差。
『貳』 粉末冶金的制備方法都有哪些
(1)生產粉末。粉末的生產過程包括粉末的製取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。
(2)壓製成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。
(3)燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同於金屬熔化,燒結時至少有一種元素仍處於固態。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程,成為具有一定孔隙度的冶金產品。
(4)後處理。一般情況下,燒結好的製件可直接使用。但對於某些尺寸要求精度高並且有高的硬度、耐磨性的製件還要進行燒結後處理。後處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
粉末的製取方法:
製取粉末是粉末冶金的第一步。粉末冶金材料和製品不斷的增多,其質量不斷提高,要求提供的粉末的種類愈來愈多。例如,從材質范圍來看,不僅使用金屬粉末,也使用合金粉末,金屬化合物粉末等;從粉末外形來看,要求使用各種形狀的粉末,如產生過濾器時,就要求形成粉末;從粉末粒度來看,要求各種粒度的粉末,粗粉末粒度有500~1000微米超細粉末粒度小於0.5微米等等。
為了滿足對粉末的各種要求,也就要有各種各樣生產粉末的方法這些方法不外乎使金屬、合金或者金屬化合物呈固態、液態或氣態轉變成粉末狀態。製取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末。
呈固態使金屬與合金或者金屬化合物轉變成粉末的方法包括:
(1)從固態金屬與合金製取金屬與合金粉末的有機械粉碎法和電化腐蝕法:
(2)從固態金屬氧化物及鹽類製取金屬與合金粉末的還原法從金屬和合金粉末、金屬氧化物和非金屬粉末製取金屬化合物粉末的還原-化合法。
呈液態使金屬與合金或者金屬化合物轉變成粉末方法包括:
(1)從液態金屬與合金製取與合金粉末的有霧化法。
(2)從金屬鹽溶液置換和還原製取金屬合金以及包覆粉末的有置換法、溶液氫還原法;從金屬熔鹽中沉澱製取金屬粉末的有熔鹽陳定法;從輔助金屬浴中析出製取金屬化合物粉末的有金屬浴法。
(3)從金屬鹽溶液電解製取金屬與合金粉末的有水溶液電解法;從金屬熔鹽電解製取金屬和金屬化合物粉末的有熔鹽電解法。
呈氣態使金屬或者金屬化合物轉變成粉末的方法:
(1)從金屬蒸汽冷凝製取金屬粉末的有蒸汽冷凝法;
(2)從氣態金屬碳基物離解製取金屬、合金以及包覆粉末的有碳基物熱離解法。
(3)從氣態金屬鹵化物氣相還原製取金屬、合金粉末以及金屬、合金塗層的有氣相氫還原法;從氣態金屬鹵化物沉積製取金屬化合物粉末以及塗層的有化學氣相沉積法。
但是,從過程的實質來看,現有制粉方法大體上可歸納為兩大類,即機械法和物理化學法。機械法是將原材料機械的粉碎,而化學成分基本上不發生變化的工藝過程;物理化學法是藉助化學的或物理的作用,改變原料的化學成分或聚集狀態而獲得粉末的工藝過程,粉末的生產方法很多從工業規模而言,應用最廣泛的漢斯還原法、霧化法和電解法有些方法如氣相沉積法和液相沉積法在特殊應用時亦很重要。
『叄』 跪求GB/T16597-1996
【附件】GB/T 16597-1996 冶金產品分析方法 X射線熒光光譜法通則.pdf
『肆』 有色冶金化工原理分析論文
有色冶金化工原理分析論文
摘要 :本文對有色冶金化工的生產過程進行了概括分析,對其中的工藝原理做出歸納探討,以期讓相關理論更加淺顯明晰,對實際生產產生增益作用。
關鍵詞 :有色冶金;化工過程;工作原理
1有色金屬冶金技術現狀及原理
目前金屬的化工冶煉方法主要包括三種方式:火法冶金、濕法冶金和電冶金。
1.1火法冶金
火法冶金在冶金領域是非常傳統的生產方式,在整個操作中並未加入水溶液,因此這種方法也叫做干法冶金,主要的原理是製造高溫的條件,礦石就能經過化學、物理反應,讓其中的金屬與其他的成分分離,這樣就能提煉出金屬單質。實際操作流程的第一步是礦石准備,第二步是冶煉,第三步是精煉。第一步:礦石准備選擇精礦後要加入適當的熔劑,對精礦進行加熱,讓其中的礦料可以在加熱情況下形成塊狀,或者是加入一些粘合劑來製造成型,形成小球狀後結成球團,然後放進鼓風爐里進行冶煉。第二步:冶煉這一過程主要是生成兩個部分,分別是爐渣和金屬液。金屬液中也是有著少量的雜質,因此要進行進一步的精煉。這一過程是在鼓風爐中發生,其中加入了必要的材料以及熔劑,並加入焦炭來作為還原劑,主要是為了在鐵礦中還原出生鐵,在銅礦中還原出粗銅,還有對硫化鉛礦進行冶煉,還原出粗鉛。除了生成金屬液以外,還有諸多雜質組成的爐渣。若是在氧化條件下反應,對生鐵用轉爐來精煉,在轉爐中引入適當的氧氣,用氧化的方式將鐵水中的雜質去除,並煉出一定品質的鋼水,可以將其鑄成鋼錠,這就是氧化吹煉的過程。造鋶熔煉是對硫化銅或者硫化鎳礦石進行處理,通常來說是在反射爐以及礦熱電爐中進行反應,也可以是用鼓風爐來反應。在其中會加入一些石英石熔劑,便於形成爐渣,爐渣之下會留下熔鋶。第三步:精煉。這個步驟是為了將金屬液中依舊存在的一些少量雜質進一步去除掉,可以讓金屬的純度得到提升。如在煉鋼的時候,可以對生鐵進行適當的精煉,這樣就能在其中去除掉更多的非金屬雜質,或者是進行更加深入地脫硫。精煉銅則是將粗銅放在反射爐里氧化,再用電解的.方式進行精煉。不同的金屬有著不同的精煉方式,在設備以及原料上都是有所區別的。
1.2濕法冶金
這種方法的另一個名字叫水法冶金,是藉助各類熔劑,通過一系列的化學反應,實現對金屬的提取以及分離,主要的步驟分為四步,其中第一步就是浸出。①浸出就是將礦物里的目標成分引入到溶液里,便於接下來的步驟逐漸展開。②通過過濾等方法,將浸出液與殘渣分離,同時將夾帶於殘渣中的冶金溶劑和金屬離子回收。③採用萃取法或離子交換法,將浸出液中目標組分富集,並和其他雜質離子分離。④從凈化液中提取目標金屬或化合物。濕法冶金在鈷、鎳、鋁、銅、鋅等工業中佔有重要地位,世界上全部的氧化鋁、大部分鋅和部分銅都採用此法生產。濕法冶金對低品位礦和相似金屬分離都具有很好的適用性,而且金屬回收程度高,不會造成嚴重的環境污染,生產過程易實現連續化和自動化,利於提高生產效率[1]。
1.3電冶金
電冶金是以電能為能源進行提取和處理金屬的工藝,根據電能轉化形式的不同分為電化冶金和電熱冶金兩類。電化冶金是利用電極反應而進行的冶煉方法,對電解質水溶液或熔鹽等離子導體通以直流電,電解質便發生化學變化,在陽極上發生氧化反應,而在陰極上發生還原反應。電熱冶金具有加熱速度快、調溫准確、溫度高(可達2000℃),可以在各種氣氛、壓力或真空中作業,具有金屬燒損少等優點,是冶煉稀有高熔點金屬、半導體材料等的一種主要方法。例如,目前冶煉金屬鋁就屬於電熱冶金方式,首先從鋁土礦中提取氧化鋁,然後在氧化鋁中加入冰晶石作為助熔劑,在高溫下熔融電解。
2有色冶金化工生產的核心設備的工作原理
雖然冶金化工產品種類眾多,冶煉方法一般各不相同,但諸多生產流程所應用原理卻大致相同,核心設備上也有著一定的共同點[2],下面對幾種主要設備介紹。高爐冶煉原理:高爐生產乃連續進行,在實際操作中,是從爐頂的位置加入各類原料以及添加劑,從下部的風口鼓入高溫達到一千攝氏度以上的熱風,同時噴入煤粉等燃料。鐵礦石的成分主要是鐵的氧化物,這樣用高溫的方式就可以用燃料在燃燒後形成的一氧化碳,用來進行還原反應,實現對鐵礦石中氧化物的還原,就能得到單質鐵。這種情況下形成的是高溫鐵水,從出鐵口就可以放出。同時在鐵礦石中有著諸多的其他物質,構成了爐渣,爐渣就要從出渣口的位置排出,經過除塵處理之後,這些還能作為一些工業的生產原料。
3結束語
理論對實踐具有指導意義,通過對理論的研究解析,了解工藝、反應及設備的本質,使實際生產具有更高的經濟效益和時間效益。本文淺析了冶金化工生產中的幾種主流方法的原理和工藝流程,對部分設備進行了理論分析。當前我國冶金設備正在高速地革新,冶金設備提升的同時,冶金化工在不同領域也會有廣泛的發展前景。面對當前的壓力和未來的挑戰,我們需要不斷深入地研究原理,並與先進技術相結合優化現有設備與工藝,在實踐中解決各類有色冶金化工問題。
參考文獻
[1]中國工程院化工、冶金與材料工程第十一屆學術會議——「『化工、冶金、材料』前沿與創新」在寧波隆重舉行[J].杭州化工,2016,46(04):44.
[2].濟南冶金化工設備有限公司一流的煤化工及焦化設備專業製造商[J].燃料與化工,2016,47(01):2.
作者:胡睿康 單位:澧縣第一中學
;『伍』 冶金標准管理辦法
第一章總則第一條為規范冶金標准管理,根據《國家標准管理辦法》、《行業標准管理辦法》和《冶金標准化管理辦法》的規定,制定本辦法。第二條在冶金專業,對下列需要統一的技術要求,應當制定冶金標准:
1、冶金產品的品種、規格、質量、等級的要求;
2、冶金產品的設計、生產、試驗、檢驗、包裝、儲存、運輸、使用和維修方法的要求;
3、冶金產品及其生產、檢驗、儲存、運輸和使用過程中的安全、衛生要求;
4、冶金地質、建設工程的勘察、設計、施工、驗收的技術要求,方法和安全要求;
5、冶金環境保護的各項技術要求和檢驗方法要求;
6、冶金地質、工程建設、產品及其生產、環境保護的技術術語、符號、代號、制圖、互換配合、分類管理的要求;
7、冶金資源、能源、運輸、信息的技術要求。
需要在全國范圍內統一的冶金專業技術要求,應當制定冶金國家標准,對沒有國家標准又需要在冶金行業內統一的冶金專業技術要求,應當制定冶金行業標准。行業標准不得與國家標准相抵觸。企業生產的產品,沒有國家和行業標準的,應當制定冶金企業標准,不得無標生產。第三條冶金國家標准和行業標准劃分為強制性標准和推薦性標准,需要對下列要求統一規范的劃為強制性標准,其他的劃為推薦性標准。
1、冶金產品的生產、儲存、運輸和使用中的安全、衛生要求;
2、冶金地質、建設工程的勘察、施工的質量、安全、衛生要求;
3、冶金環境保護要求;
4、重要的和涉及技術銜接的通用技術術語、符號、代號、制圖、互換配合要求;
5、國家需要控制的通用的試驗、檢驗方法要求;
6、國家需要控制的重要的冶金產品質量要求。第四條制定冶金標准應貫徹國家和行業的有關方針、政策、法律、法規。有利於合理利用國家資源、能源;有利於國民經濟發展和社會進步,並符合用戶需求,保護消費者的利益;有利於推廣科學技術成果,提高產品質量,增加經濟效益,做到技術上先進,經濟上合理;有利於環境保護和達到安全、衛生的要求;有利於通用、互換和協調配套;有利於促進對外貿易和經濟技術合作,積極採用國際標准和國外先進標准。新產品經鑒定轉產時必須具備相應的產品標准。未經批量生產並積累數據的,不得制定或納入國家標准和行業標准。第五條冶金標准代號、編號按國家統一規定。第六條根據要求,由制定標準的標准化技術歸口單位或主管部門指定的單位對冶金標准評定水平。對國家和行業標准應在標准審定時評定水平。對企業標准按有關規定程序由企業自願申請評定水平。第七條國家標准由國務院標准化行政主管部門編制計劃,協調項目分工,統一審批、編號、發布。受國務院標准化行政主管部門委託由行業標准化行政主管部門編制計劃草案,下達制修訂任務,上報報批稿。
行業標准由行業標准化行政主管編制計劃,協調項目分工,下達制修訂任務,審批、編號、發布。
國家和行業標准由標准化技術歸口單位組織編制和主持審定。
冶金地質、工程建設、環境保護、安全、衛生、交通運輸、資源、能源的國家標准和行業標準的制定和管理按有關規定執行。第八條國務院標准化行政主管部門是國家技術監督局。冶金行業標准化行政主管部門是冶金部質量監督司。冶金標准化技術歸口單位系指冶金專業標准化技術委員會和其他標准化技術歸口單位。第二章標準的計劃第九條編制冶金標准項目計劃應以國民經濟和社會發展計劃,國家科技發展計劃,冶金工業發展計劃和冶金標准體系表作為依據,以市場為導向,以滿足用戶需求為目標,以生產為基礎。
編制計劃要考慮需要和可能相結合的原則,相關標准與主體標准配套的原則,基礎標准、通用標准優先的原則,統一計劃和按輕重級分步實施的原則。第十條編制標准項目計劃程序,每年6月由國務院標准化行政主管部門提出下年度編制計劃原則要求,行業標准化行政主管部門轉發時一並提出編制行業標准項目計劃的原則要求,下達給有關標准化技術歸口單位。8月底前各標准化技術歸口單位按格式1--4將下年度國家和行業標准制修訂項目計劃建議草案一式7份報到行業標准化行政主管部門。行業標准化行政主管部門通過會議或信函方式,協調後向國務院標准化行政主管部門上報下年度國家標准制修訂項目計劃建議,同時確定行業標准制修訂項目計劃。在年底或下年初在國務院標准化行政主管部門下達項目計劃後,行業標准化行政主管部門按格式5轉發國家標准項目計劃並下達行業標准項目計劃,並一式2份抄報國務院標准化行政主管部門備案。
『陸』 x熒光光譜測定樣品的國標方法有哪些
GBT 223.79-2007 鋼鐵多元素含量的測定 X-射線熒光光譜法(常規法)
GBT 6609.30-2009 氧化鋁化學分析方法和物理性能測定方法 第30部分:X射線熒光光譜法測定微量元素含量
GBT 6730.62-2005 鐵礦石 鈣、硅、鎂、欽、磷、錳、鋁和鋇含量的測定 波長色散X射線熒光光譜法
GBT 11140-2008石油產品硫含量的測定 波長色散X射線熒光光譜法
GBT 11065.3-1989 釤銪釓富集物X射線熒光光譜法測定氧化釤、氧化銪、氧化釓、氧化釔量
GBT 14506.28-1993 硅酸鹽岩石化學分析方法 X射線熒光光譜法測定主、次元素量
GBT 19140-2003 水泥 X射線熒光分析通則
GBT 16597-1996 冶金產品分析方法X射線熒光光譜法通則
GBT 17040-2008 石油和石油產品硫含量的測定能量色散X射線熒光光
GBT 24519-2009 錳礦石 鎂、鋁、硅、磷、硫、鉀、鈣、鈦、錳、鐵、鎳、銅、鋅、鋇和鉛含量的測定 波長色散X射線熒光光譜法
GBT 24198-2009 鎳鐵 鎳、硅、磷、錳、鈷、鉻和銅含量的測定 波長色散X-射線熒光光譜法(常規法)
『柒』 冶金分析的介紹
《冶金分析》 1981 年創刊,現為中國科技論文統計用期刊、全國中文核心期刊、中國期刊網全文收錄期刊、美國工程信息公司 EI 資料庫收錄期刊、美國「 CA 」千種表我國化學化工類核心期刊。
『捌』 冶金標准樣品管理辦法
第一章總則第一條冶金標准樣品主要用於校準測量儀器、評價和驗證測試方法,確保冶金產品質量參數在全國范圍內測量的一致性。為了加強對冶金標准樣品(亦稱冶金標准物質或冶金實物標准,下同)的行業管理,保證冶金標准樣品的質量,協調供需總量平衡,依據《國家實物標准管理辦法》和《標准物質管理辦法》,制定本辦法。第二條本辦法適用於對外單位供應的用於化學成分分析的冶金標准樣品的生產、銷售和發放。對進口標准樣品的管理按《標准物質管理辦法》第十九條規定執行。第三條冶金標准樣品應是由獲得冶金工業部標准樣品定點生產認可證單位生產,國家標准樣品由國家技術監督局發布,行業標准樣品由冶金工業部發布。第四條冶金標准樣品的類別分為10米
1、GB/T13304--91標准中規定的非合金鋼(不含工具鋼);
2、GB/T13304--91標准中規定的低合金鋼;
3、GB/T13304--91標准中規定的合金鋼(不含工具鋼);
4、工具鋼(碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等);
5、高溫合金、耐熱合金、精密合金;
6、各類鐵合金;
7、礦石類(鐵礦、錳礦、燒結礦、金礦、氟石、石灰石、白雲石等);
8、耐火材料、爐渣、煤、焦炭、焦化、碳素製品等:
9、其它(高純金屬及各種有色金屬等)。
10、純鐵、高純鐵、生鐵、鑄鐵、合金鑄鐵等;第五條冶金標准樣品分為:
1、國家標准樣品;
2、行業標准樣品;
3、企業標准樣品(亦稱企業內控標准樣品,下同);
其中企業標准樣品只能在企業內部使用,不得在市場上銷售流通。第二章管理機構及職責第六條冶金工業部是冶金標准樣品的主管部門,質量監督司是具體負責管理、組織協調和職能部門,履行下列職責:
1、貫徹國家有關標准樣品的工作方針、政策,並制訂具體實施辦法;
2、制定冶金標准樣品工作規劃、計劃,下達冶金標准樣品的研製、生產計劃:
3、組織對冶金標准樣品研製、生產單位審查認可,並發放生產認可證書;
4、負責冶金標准樣品銷售點的推薦工作,受理冶金標准樣品銷售單位的申請,組織對申請單位的審查認可,並發放推薦定點銷售認可證書;
5、審查、上報國家冶金標准樣品,審批、發布行業冶金標准樣品;
6、組織對冶金標准樣品的質量監督檢查;
7、負責管理冶金標准樣品的國際交往和國際合作;
8、受國家技術監督局的委託對全國標准樣品技術委員會冶金分技術委員會(以下簡稱冶金分技術委員會)進行管理;指導冶金標准樣品定點研製、生產和銷售單位組織起來的聯合會或協會的工作。第七條冶金分技術委員會是全國冶金標准樣品的技術歸口單位,履行下列職責:
1、貫徹國家和冶金工業部有關標准樣品的工作方針、政策;
2、根據冶金工業部的要求,提出冶金標准樣品工作規劃、計劃和研製、生產計劃的建議草案;
3、協助質量監督司負責已下達的冶金標准樣品計劃項目的落實,對計劃項目的完成情況進行督促、檢查,並定期向質量監督司報告;
4、參與對冶金標准樣品研製、生產、銷售單位的審查認可工作;
5、提了冶金標准樣品發展規劃和體系健全完善的建議;
6、對冶金標准樣品在研製、生產過程中技術問題提出建議;
7、受質量監督司的委託負責對研製的冶金標准樣品進行鑒定,對復制的冶金標准樣品備案提出意見;
8、應對受理的申請材料負責保密;
9、質量監督司委託的其它工作。第八條冶金標准樣品定點研製、生產和銷售單位可根據國家有關政策、法規,組織聯合會或協會、信息網等群眾性組織,根據國家和冶金工業部有關標准樣品的工作方針、政策,進行自我管理、自我約束,並接受質量監督司的指導,完成質量監督司委託的工作。第九條各省、自治區、直轄市、計劃單列市冶金廳(局、公司)及取得冶金標准樣品定點生產、銷售認可證單位的主管部門,要加強對取得冶金標准樣品定點生產、銷售認可證單位的日常監督管理,以保證冶金標准樣品的質量。第三章確定定點研製、生產、銷售單位的基本條件和程序