㈠ 聚醚產品分析過程中影響羥值測定結果的因素有哪些
我是在聚氨酯廠工作的，生產的聚醚多元醇經常要測羥值。我們用的是乙酸酐——吡啶法
首先，產品水分不能過高，不然對結果影響相當大
加醯化劑的量要准確，我的准確是指每個樣中加入的醯化劑量要盡可能相等
加了醯化劑後，反應溫度和時間對結果也有影響。溫度太低，需要更久的醯化反應時間；溫度太高，有利於醯化的進行，不過會使少量聚醚裂解影響測定結果。我們這邊用的是60℃恆溫水浴放10分鍾（我在一些資料中看到，50℃需要30分鍾的時間）
至於其他的，都是一些細節問題了，細節決定成敗嘛，盡量仔細點
呵呵，希望對於有所幫助
㈡ 聚醚多元醇的主要特性
聚醚多元醇 是主鏈含有醚鍵(—R—O—R—)，端基或側基含有大於2個羥基(—OH)的低聚物。 是以低分子量多元醇、多元胺或含活潑氫的化合物為起始劑，-與氧化烯烴在催化劑作用下開環聚合而成。氧化烯烴主要是氧化丙烯(環氧丙烷)，氧化乙烯(環氧乙烷)，其中以環氧丙烷最為重要。多元醇起始劑有丙二醇、乙二醇等二元醇，甘油三羥甲基丙烷等三元醇及季戊、四醇、木糖醇、山梨醇、蔗糖等多元醇;胺類起始劑為二乙胺、二乙烯三胺等。
聚醚一般常用分子量為800～2000的丙二醇聚醚、分子量為400～4000的三羥甲基丙烷聚醚和端羥基的聚四氫呋喃。作為膠黏劑用的聚醚樹脂應去掉聚合時殘留下來的鹼性催化劑，因為它們能催化異氰酸酯二聚，影響膠黏劑的質量。通常用酸來中和，使聚醚呈微弱酸性(不影響聚氨酯的反應)。制備聚氨酯膠黏劑所用的聚醚要求較為嚴格，除羥值、酸值外，要求含鉀、鈉離子量應少於10，含水量小於0.05%，否則有可能產生凝膠。用聚醚樹脂配製的聚氨酯膠黏劑具有良好的耐水性，抗沖擊性和低溫性。
根據起始劑所含活性原子的數目可製得不同官能度的聚醚多元醇，在聚氨酯膠黏劑制備中最常用的聚醚是聚氧化丙烯二醇和聚氧化丙烯三醇，另外還有聚四氫呋喃二醇。
㈢ 聚醚多元醇是指什麼意思啊
聚醚多元醇（簡稱聚醚）是由起始劑（含活性氫基團的化合物）與環氧乙烷（EO）、環氧丙烷（PO）、環氧丁烷（BO）等在催化劑存在下經加聚反應製得。聚醚產量最大者為以甘油（丙三醇）作起始劑和環氧化物（一般是PO與EO並用），通過改變PO和EO的加料方式（混合加或分開加）、加量比、加料次序等條件，生產出各種通用的聚醚多元醇。
主要用途：
1、 作低泡沫洗滌劑或消泡劑
L61、L64、F68用於配製低泡、高去污力合成洗滌劑；
L61、L81在造紙或發酵工業中用作消泡劑；
F68 在人工心肺機血液循環時用作消泡劑，防止空氣進入。
2、 聚醚毒性很低，常用作葯物賦形劑和乳化劑；在口腔、鼻噴霧劑、眼、耳滴劑和洗發劑中都經常使用。
3、 聚醚是有效的潤濕劑，可用於織物的染色、照相顯影和電渡的酸性裕中，在糖廠使用F68，由於水的滲透性增加，可獲得更多的糖分。
4、 聚醚是有用的抗靜電劑，L44可對合成纖維提供持久的靜電防護作用。
5、 聚醚在乳狀液塗料中作分散劑。F68在醋酸乙烯乳液聚合時作乳化劑。L62、L64可作農葯乳化劑，在金屬切削和磨削中作冷卻劑和潤滑劑。在橡膠硫化時作潤滑劑。
6、 聚醚可用作原油破乳劑，L64、F68能有效地防止輸油管道中硬垢的形成,以及用於次級油的回收。
7、聚醚可用作造紙助劑，F68能有效地提高銅版紙的質量。
8、F38可用作乳化劑、潤濕劑、消泡劑、破乳劑、分散劑、抗靜電劑、除塵劑、粘度調節劑、控泡劑、勻染劑、膠凝劑等，用於生產農用化學葯品、化妝品、葯品；還用於金屬加工凈洗、紙漿和造紙工業、紡織品加工（紡織、整理、染色、柔軟整理）、水質處理；也用作漂清助劑。
聚醚多元醇制備及應用
1、在多金屬氰化物配位催化劑存在下聚醚多元醇的制備
2、制備脂肪族低聚碳酸多元醇酯的催化劑的用途
3、一種聚醚酯多元醇化合物的制備方法
4、一種聚醚酯多元醇的制備方法
5、聚醚多元醇的制備方法
㈣ 聚合物多元醇的生產工藝類型及流程
POP合成主要有間歇和連續兩種工藝。在間歇工藝中，一般將部分基礎聚醚與乙烯基單體、引發劑、鏈轉移劑等混合物料緩慢加到有分散劑和部分基礎聚醚混合物的開著攪拌的反應器內。 連續工藝是將所有的原料混勻後連續加入反應器內。由於連續工藝中存在粒子的增大和新粒子的形成及粒子在反應器內連續出料、反混，一般生產出粒徑分布寬的穩定分散體系。連續法一般採用雙釜流程，是指在POP製造工藝中裝2台串聯的反應釜，其工藝流程為：(基礎聚醚 大分子分散劑 鏈轉移劑 AN SM AIBN )→ 配料釜→供料釜→第一反應釜→第二反應釜→閃蒸器→薄膜蒸發器→成品接收槽→包裝儲運。
1、配料工序配料工序有兩種方式：一種是單流配料，即全部物料在10℃左右混合均勻，通入反應系統；另一種是分雙流物料配製，第一股物料是AN/SM/AIBN在10℃左右混合，第二股物料是基礎聚醚多元醇、大分子分散劑、鏈轉移劑在60℃左右混合均勻。雙流物料的雙股組分同時按比例進入靜態混合器後，再進入聚合工序。
2、反應工序第一反應釜內設攪拌、測溫、測壓、換熱裝置，溫度控制在120 ℃左右，壓力控制在0.1-0.5MP a，當換熱面積不夠時，設外循環換熱器。惰性氣體從反應釜的頂部排出，通入氣體廢氣吸收塔。物料在此停留時間為0.5-2.0h。物料自第一反應釜滴出後進入第二反應釜底部，第二反應釜的結構與第一反應釜相同，工藝條件也相同。
3、單體回收工序有閃蒸器單元和薄膜蒸發器單元。經過2個反應釜後，單體自由基聚合的轉化率一般在98%，還有2%游離單體必須回收。閃蒸器在常壓下操作，頂部蒸發出的未反應的單體經冷凝器回收。粗POP自閃蒸器底部流出後進入薄膜蒸發器，進一步將殘存的單體蒸出。蒸發器溫度在100℃左右，真空度在-0.098MPa。蒸出的單體經冷凝器回收。2個回收裝置中未被冷凝下來的單體去廢氣洗滌塔。精製POP產品中的單體從薄膜蒸發器的底部流入產品接受罐。精製POP產品的單體含量可達0.01%以下。
4、POP出料工序POP產品接收工序設一組接受罐，因接受成品是在真空下操作的，故需交替使用。接受罐中的POP產品用泵打到儲罐。可用泵將儲罐里的POP產品裝入槽車或用自動裝桶機裝桶。
㈤ 在分析檢測聚醚多元醇之前,需要做什麼准備工作
對原材料進行預備處理。
規定聚合物單體要具有高純外，還應防止催化劑，起止劑向反應系統中帶到水，醛，氧，多羥基糖原等微量分析殘渣，所以，在反應之前，要對原材料完成預備處理。
聚醚多元醇的工業生產主要選用間歇性法和持續法。持續法是在間歌法基本上發展趨勢起來的較優秀的生產工藝流程，適合大批，單一種類生產加工。
㈥ 怎樣溶解聚醚多元醇
簡單的話把聚醚多元醇（簡稱聚醚）和水，乙醇混合，聚醚多元醇就可以溶解了的。
1，聚醚多元醇溶於乙醇，水和能溶於醇類等有機溶劑。
2，聚醚多元醇中有大量的羥基以及醚鍵,水溶性非常的好,也易溶於醇,所以簡單來說用乙醇或者水都是可以清洗的.有的聚醚醇水溶性不是很高的話,那用醇基本上是沒問題的了。
3，當聚醚多元醇粘附於皮膚時，用大量的水來清洗，進入眼睛時用水洗眼15分鍾以上。
4，溢出時，用鋸屑、黃砂、布等滲透性物質除去後，用大量的水沖去。
5，當然,還有很多其它清洗劑都可以,可適當選用吧,上面溶於水是最簡單的。
6，聚醚多元醇（簡稱聚醚）一般為透明粘稠液體，無揮發性，顏色為無色，微黃色，黃色等等。聚醚多元醇比水重，可與水任意比例混合，能溶於醇類等有機溶劑。聚醚多元醇（簡稱聚醚）是由起始劑（含活性氫基團的化合物）與環氧乙烷（EO）、環氧丙烷（PO）、環氧丁烷（BO）等在催化劑存在下經加聚反應製得。
7，聚醚產量最大者為以甘油（丙三醇）作起始劑和環氧化物（一般是PO與EO並用），通過改變PO和EO的加料方式（混合加或分開加）、加量比、加料次序等條件，生產出各種通用的聚醚多元醇。
㈦ 聚醚多元醇的常用種類
聚四氫呋喃二醇（polytetrahydrofuran glycol，簡稱PTHF）或聚氧四亞甲基二醇（polyoxytetramethylene glycol，簡稱PIG、PTMEG、PTMG、PTMO）是由四氫呋喃在陽離子催化劑存在下開環聚合製成的。生產工藝：在反應釜中加入四氫呋喃，溫度降到-5℃以下，於強烈攪拌下滴加發煙硫酸催化劑，保持反應物料低溫，攪拌下加入定量的水，升溫至70~90℃，蒸出未反應的四氫呋喃單體，經靜置分層、中和、過濾、抽真空等工序後，製得聚四氫呋喃二醇。
聚四氫呋喃二醇價格較高，一般用於制備高性能的聚氨酯材料，其製品具有優秀的耐低溫、耐水、耐油、耐磨以及耐黴菌等性能。 四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇（tetrahydrofuranoxide propylene copolymer glycol）是由四氫呋喃與環氧丙烷在路易氏酸的催化作用下開環聚合，經中和、水洗、脫水以及過濾等工序製得。結構式如下：
四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇的產品規格見表3-28。該共聚醚成本比純聚四氫呋喃二醇便宜，而其製品性能近似於PTMG，特別適用於製造耐低溫聚氨酯材料（耐寒可達-200℃）。 4.1活性聚醚多元醇
使用伯羥基或使用氨基取代普通聚醚端基的仲羥基，由此推出了冷熟化工藝、反應注射成型以及自結皮泡沫體、高回彈等新品種。
4.2 阻燃型聚醚多元醇
將阻燃分子通過化學反應進入聚合物分子鏈，使阻燃性能持久。通常有三種方法
①使用含阻燃元素的化合物作為起始劑，如三氯氧磷、五氧化二銻、四羥甲基氯化磷及許多低分子量的磷酸酯等，與普通低分子多元醇反應，再與氧化丙烯、氧化乙烯進行開環聚合。
② 使用含鹵素的環氧化合物單體為原料進行開環聚合。
③ 同時使用含鹵素的環氧化合物單體和含磷、銻等化合物與起始劑混合物進行開環聚合，生成復合型聚醚多元醇。
4.3 接枝型聚醚多元醇
基本以普通或高活性聚醚多元醇為母體，或以含不飽和鍵聚醚多元醇為母體，與乙烯基單體化合物進行一步共聚或二步共聚反應而生成，然後轉到精緻容器除去未反應的單體，加入穩定劑得到產品。
4.4 聚四氫呋喃多元醇
用於制備高性能的聚氨酯纖維、熱塑膠、合成革等製品。
4.5雜環改性聚醚多元醇
聚合物體系中引入芳環或雜環。
