塑料製品出現殘次品分析方法

㈠ 塑料原料檢驗方法(規范)

1. 塑料原料檢驗方法

2. 耐化學葯品測試

耐化學葯品性是指塑料抵抗酸、鹼、有機溶劑、油料、氣體、鹽水等化學葯品侵蝕的能力。在化學葯品長期作用下，塑料的外觀和物性會發生失光、變色、霧化、開裂、皸裂、翹曲、分解、溶脹、溶解、發粘等變化。

塑料在化學葯品中是否受到腐蝕，評定的依據通常是塑料在化學葯品中一定時間後的重量、體積、強度、色澤等變化的情況。塑料受化學葯品腐蝕的程度和快慢除了與介質種類有關外，還與介質的溫度、壓力、製品內殘存的內應力、孔隙多少等因素有關。

2.吸水性

塑料的吸水性對塑料製品的力學性能、電性能、熱性能、化學穩定性和加工性能等有很大影響。表示塑料吸水性的指標有吸水量、單位面積吸水量和吸水率。將規定尺寸的試樣浸入到具有一定溫度（25℃ ±2℃）的蒸餾水中，經過一定時間後（24h）所吸收的水量，稱為吸水量。吸水量與試樣質量之比稱為吸水率，用百分數表示。

3. 色牢度

指材料抵抗暴露在加工、測試、儲存或使用過程中可能遇到的任何條件下產生的顏色特性的改變，或其染色劑傳遞到相鄰材料，或以上兩者的能力。耐光色牢度，指材料抵抗因暴露在陽光或人造光下產生的顏色特性的改變的能力。

4. 霧度

霧度（haze）是偏離入射光 2.5°角以上的透射光強占總透射光強的百分數，霧度越大意味著薄膜光澤以及透明度尤其成像度下降。

透明或半透明材料的內部或表面由於光漫射造成的雲霧狀或混濁的外觀。以漫射的光通量與透過材料的光通量之比的百分率表示。haze用標准「c」光源的一束平行光垂直照射到透明或半透明薄膜、片材、板材上，由於材料內部和表面造成散射，使部分平行光偏離入射方向大於2.5°的散射光通量Td與透過材料的光通量T2之比的百分率，是透明或半透明材料光學透明性的重要參數。

註：

• PE 等結晶性聚合物所得薄膜，都具有一定的霧度特性；

• 無定形聚合物所得薄膜，如PC(聚碳酸酯) 、PS 和 PMMA( 聚甲基丙烯酸甲酯) 等，其霧度為 0，不具有霧度特性；

• 無定形聚合物混合體系薄膜，在組分間相容性好且折射率一致時會透明；但在組分間相容性不好或者折射率不一致時，將呈現霧度特性；

• 結晶性聚合物混合體系薄膜，如果配比恰當且樹脂品種匹配時將具有大的霧度，遠大於單組分體系薄膜的霧度，並且其霧度在很低的薄膜厚度時仍能有良好保持。

5.透光率

是表徵樹脂透明程度的一個最重要性能指標。一種樹脂的透光率越高，其透明性就越好。塑料製品透明的條件有兩個：一為製品是非結晶體；二為雖部分結晶但顆粒細小，小於可見光波長范圍，不妨礙太陽光光譜中可見光和近紅外光的透過。任何一種透明材料的透光率都達不到100%，即使是透明性最好的光學玻璃的透光率一般也難以超過95%。

6.紅外光譜

當一束具有連續波長的紅外光通過物質，物質分子中某個基團的振動頻率或轉動頻率和紅外光的頻率一樣時，分子就吸收能量由原來的基態振(轉)動能級躍遷到能量較高的振(轉)動能級，分子吸收紅外輻射後發生振動和轉動能級的躍遷，該處波長的光就被物質吸收。

所以，紅外紅外光譜光譜法實質上是一種根據分子內部原子間的相對振動和分子轉動等信息來確定物質分子結構和鑒別化合物的分析方法。

㈡ 企業廢塑料處理要求

【賣廢品就上廢品之家 我來回答您的問題】
廢塑料是一種可以回收利用的資源。
目前，我國有各種處理處置廢塑料的方法和技術，包括分類回收清洗破碎再生利用煉油製造塗料填埋焚燒自然降解熱分解等。
這些方法和技術對於治理白色污染具有重要作用。
廢塑料白色污染利用技術前言由於塑料的廣泛用途及其良好的使用性能，塑料與鋼鐵木材水泥構成了現代工業的四大基礎材料，推動著工農業的持續發展和當代高科技的興起，年我國塑料消費量達萬預計到年我國塑料生產量將達or萬每年還要進口不少塑料原料半製成品及製成品。
大量的塑料製品特別是其中的包裝物使用周期非常短，大約一12個月時間便廢棄，很快以各種途徑進人環境中，引起江河流域交通干線城鄉結合部旅遊景區農田的白色污染而生活垃圾中的廢塑料成分所佔的比重從增加到左右，有的城市達到一體積比可佔到塑料廢棄在環境中確實已成為一個社會公害，公眾越來越關注，政府也在逐步採取措施進行有效的管理。
本文通過對白色污染的有關調查，概述我國廢塑料的處理措施和治理技術。
廢塑料的回收處理方法廢塑料的回收來源分類廢塑料產生基本上有兩大來源，一是來自塑料製品成型加工廠，將熱塑性樹脂直接加工成型或經過配料混合後加工成製品時不可避免地出現廢品殘次品邊角料下腳料試驗料混合料等，我國沿海各地進口的可作原料的廢塑料，大部分就是這類物品，它們污染較少，一般經過破碎即可利用。
另一類就是來自各類塑料製品的使用和消費過程，從國內來看，主要是農用塑料包裝用塑料日用品三大領域，這類廢棄的塑料回收難度大，因為其使用量大面廣，使用頻率高，而且隨機性強，大部分與土壤生活垃圾混合，成分復雜，白色污染主要是這類廢塑料造成的。
廢塑料分類回收廢塑料的分類回收是指依據廢塑料的使用過程和成分的差別進行回收，例如，農膜家用塑料袋一般是聚乙烯（成編織袋繩汽車用保險杠儀表盤一般是聚丙烯（成廢舊塑料鞋底硬質板材管材一般是聚氯乙烯（製成各種泡沫製品保溫材料一般是聚苯乙烯（）S製成。
分類回收的難度主要在於回收價值問題，如果回收廢塑料如同回收易拉罐一樣有利可圖，分類回收就容易實現，這涉及塑料自身的價值回收的成本及再生品，三者統一難度較大。
廢塑料分選由於環境中廢塑料成分復雜，常常混有金屬砂土織物垃圾，因此，不僅應將廢塑料從這些雜物中分離出來，同時不同種類的廢塑料也應當歸類才能滿足其回收使用要求。
分選方法有手工分選法，其缺點是效率低，其優點是可將散落在環境中的零星廢塑料收集起來，容易將不同品質顏色形狀大小的廢塑料分類收集起來磁選分類，適應於破碎前後的混有金屬的廢塑料的廢物風力分選，依據廢物中各種密度的不同，隨風飄移的距離不同而進行分離，適應於分離石塊砂粒等另外還有靜電分選溫差分選密度分選污染分選等方法。
總之，廢塑料回收首先就要分選，一般城市垃圾的分選技術都可適應。
廢塑料的清洗和破碎目前在我國清洗工藝採取人工清洗和機械清洗兩種方法。
人工清洗工作效率低，手工作坊式的塑料加工廠主要採用人工清洗。
機械清洗效率高，適應廣，對於廢農膜混有砂土臟物的廢塑料及粒子油污製品，應分別使用不同的清洗劑，我國有直接用清水鹽水作清洗劑的機械清洗方法。
廢塑料在簡單加工前一般應進行破碎或剪切，以便進一步熔融再造粒，但有的單一品質的廢塑料也可直接進行簡單加工，破碎設備有壓縮型粉碎機沖擊型粉碎機剪斷型粉碎機，它們在我國有各種不同型號和系列。
廢塑料的一般性再生利用廢塑料再利用可分為簡單再生利用和復合再生利用兩大類。
簡單再生利用是把單一品種的廢塑料直接循環回用或經過簡單加工後加以利用。
例如，清洗後的農膜拆解下來的包裝材料加工廠的殘次品下腳料等，除直接回用外，有的廢塑料經過粉碎切碎制毛粘等簡單加工為填充物防震包裝材環境保護才乞召召夕。
少工程與技術料，生產無紡布隔音隔熱板加塑混凝土和土地改良劑等，還可以熔融切片造粒，做為半製成品出售。
復合再生利用是以混合廢塑料為原料，再參與其它配料的利用方式，幾乎所有熱塑性廢塑料，甚至混合少量熱固性廢塑料都可以再生回收利用。
廢塑料乾燥後熱熔，可生產再生塑料板材，管材棒材各種零部件包裝容器等。
在我國珠江三角洲長江三角洲京津塘一帶經濟發達地區，將廢塑料加工成塑料原料的半成品生產者非常多，是形成塑料產業群的一個重要原因。
廢聚乙烯利用廢聚乙烯（）製品中農膜和家用塑料袋最典型，其再生利用工藝如下（ 1）開煉法塑化與模壓成型廢塑料一計量。
塑煉一熱熔坯。
模具壓制製品。
（ 2）擠出法塑化與成型破碎料或再生粒料擠出塑化料坯計量模具壓製成型。
製品。
（ 3）吹塑中空成型擠塑塑化。
熔融型坯一放人模具通壓縮空吹定型後啟模。
製品。
廢聚丙烯屍屍利用廢聚丙烯製品中編織袋打包帶捆紮繩儀表盤保險杠等最常見。
其再生利用工藝如下再生打包帶擠出塑化一打包帶機頭一冷卻水箱前牽伸輥加熱水箱一後牽伸輥。
軋花紋。
卷取。
（ 2）拉絲與紡繩擠出塑化一拉絲機頭一水冷卻。
第一牽伸輥熱處理。
第二牽伸輥。
再熱處理。
熱處理牽伸輥。
卷取。
廢聚苯乙烯戶再生利用廢泡沫塑料在下烘烤，使其收縮脫泡，冷卻後進行粉碎選粒，工藝如下破碎擠出機一制條模頭。
水槽冷卻。
切粒。
另外，有的泡沫塑料製品中摻加了澱粉類易降解物質，這類產品廢棄後再生利用受到一定的限制，因為不同成分耐熱性能不一樣。
廢聚氮乙烯（戶）再利用（ l）制再生管材和制再生鈣塑管材管材及配套水輪頭在我國南方城市有很大的使用市場，它可替代金屬管材。
工藝為廢塑料破碎。
粗煉粉碎一擠出一切割成品。
（ 2）制鈣塑地板破碎捏合精粗煉。
放片壓光一冷卻沖切成品。
回收的鞋底再生鞋底料清洗切碎。
捏合。
擠出塑化切粒。
冷卻包裝。
其它廢塑料再生利用包括瓶再造粒，尼龍再造粒等，工藝比較簡單。
當然廢塑料大量的再利用是改性利用，包括增強改性增韌改性填充改性合金化等，是廢塑料再生利用的主要方向。
廢塑料的最終利用與處理處置廢塑料最終處理處置在此是指廢塑料不再以塑料形式回用的最終處理方式，廢塑料不可能無限地回收循環利用下去，最終總要以不可用廢物形式進入環境中，或者改變其塑料的性質而成為其它物質。
廢塑料熱分解熱分解是將廢塑料置於無氧或低氧條件下高溫加熱使其分解。
熱分解溫度取決於廢塑料的種類和組成以及回收的目的產品。
溫度超過熱分解的主要產物是混合燃料氣，如輕烴溫度在一時的主要分解產物為混合烴石腦油重油煤油混合燃料油等液態產物和臘。
聚烯烴等熱塑性塑料熱裂解的主要產物是燃料氣和燃料油。
廢塑料熱解產物主要是苯乙烯單體，而塑料熱分解產生酸性氣體。
目前我國有關單位研製出利用回收廢塑料生產無鉛汽油柴油技術，並已獲得規模化生產，生產的成套設備已出口美國，該技術對於治理白色污染是一條很好的途徑。
工藝原理為將廢塑料經初步分揀後加人反應器中，在催化劑及一定溫度作用下進行裂化反應，反應後生成汽油混合物，經冷凝進人儲罐分離雜質和水分。
再加熱後進人分餾塔將兩種產品分開。
催化工藝分出的氣體通過火炬進行最後處理，所得到的輕組分為汽油，重組分為柴油，殘渣做為焦油處理，重新參加二次反應。
廢聚苯乙烯塑料（戶生產快乾漆防水塗料發泡聚苯乙塑料（）的發泡劑與分散劑既沒有促使樹脂在分子結構上發生變化，也沒有使泡沫體在成分上增添什麼影響樹脂的新組分。
有關紅外光譜檢測和一樣，結構沒有什麼變化，這就為再資源化提供了理論上的依據。
國內有將溶解在二甲苯中和松香丙三醇氧化鋅在一定溫度下經混溶共聚得到改性樹脂膠，然後再加人顏料填充料進行拌合，經分散砂磨便製成各色快乾漆。
同時，某單位開發了不含苯的有機溶劑。
某研究所把與適量的共混製成清漆，用此漆作件鍍鋁（或銅）的底塗料，性能完全符合鍍膜要求。
並且還用製成的紙箱防潮劑，與傳統的光油清漆相比，具有不需打底乾燥快防潮性好光亮度高成本低的優點。
某公司研製生產了利用為原料的系列液體防水塗料，創造了較好的社會效益和經濟效益。
其工藝基本步驟如下清理及清洗一配製混合溶劑一溶制母液和配製稀釋液。
將母液與稀釋液按比例稀釋配製成含固量為定量的基料。
將過濾後的基料加人增塑劑增韌劑高速攪拌，充分混溶後，再投入定量溶液，加人雲母粉石英粉滑石粉等填料，高速攪拌後加人防老劑顏料一產品檢驗合格後進庫待售。
廢塑料的自然降解眾所周知廢塑料難以自然降解，在自然狀態下環境中殘留時間很長。
因此，國內從年代初起開始引進降解塑料技術，降解塑料的生產便成為眾多塑料廠家追求的時尚，好像找到了環境保護一工程與技術打開市場的金鑰匙期望塑料廢棄後能在環境中加速降解，目前國內降解塑料母料及專用料生產線達多條，生產能力超過10萬對於降解塑料的降解性能國內許多研究機構科研院所及生產廠家作了大量的研究，從其分子量變化結構微生物分解質量變化外觀變化等研究看降解塑料在一定程度上是可降解的，如有的光降解塑料材料在夏季曝曬半個月就可變得很脆生物降解塑料由於塑料原料中摻加了澱粉類物質，促進了微生物的消化分解，而且摻加了不同量的澱粉的降解塑料其分解釋放最終產物量是不同的。
降解塑料盡管從初始機理上得到了肯定，但隨著降解的時間推移，其降解難度越來越大，遠遠達不到在短時間內完全或絕大部分或可控降解的要求。
而且完全降解塑料還處在在實驗研究階段，成本很高導致應用范圍大受限制。
因此，我們認為目前技術條件下，降解塑料不可能全面也無法全面替代普通塑料，也不能將降解塑料理解為根治白色污染的法寶。
廢塑料墳埋處理由於城市生活垃圾中塑料廢棄物及無機物比例含量高，致使製造堆肥的成本增加，很難推廣應用，因而城市垃圾很大部分直接進人垃圾堆放場或填埋場，例如，北京市城區周圍的幾座大型現代化垃圾填埋場中，塑料垃圾比重很大。
垃圾填埋法有兩個優點一是深埋於地下，對地表層的綠色植物不直接構成危害二是處理方法簡單易行，設備投資少，甚至可以只消耗人力和簡單的工具即可。
但是，廢塑料填埋明顯有其嚴重弊端一是因埋入地下不見陽光和隔絕了空氣，當真成了不朽之物短時期內雖然無害，但最終還是有害無利的。
因其積累過多會加大土地資源壓力嚴重妨礙水的滲透和地下水流通等二是耗費了大量人力物力，卻把可再利用的資源白白浪費掉，這與可持續發展背道而馳。
廢塑料的焚燒處理我國目前並沒有專一的廢塑料焚燒爐，廢塑料往往是和市政垃圾一同焚燒，由於廢塑料的熱值很高，並且隨著城市生活垃圾中廢塑料比重日益增加，焚燒回收熱能供給熱水生產蒸汽和發電的可能性越來越大。
但是焚燒法投資大，設備損耗及維修運轉費用高，要對燃燒產生的排放氣體進行控制，防止二次污染物對大氣環境的影響。
廢塑料的其它處理方式廢塑料還有許多其它處理方式，諸如熱分解氣化回收各種有機氣體，用廢塑料燃燒產生的碳和氫作煉鐵的還原劑，廢塑料作土壤松疏和改良劑，廢塑料的水解醇解生產其分離產物等，不一一詳列。
結束語通過以上分析，廢塑料有許許多多的回收利用和處理方式，也就是說消除白色污染並不是沒有技術，而是有各種回收利用處理處置技術，有的有較好的經濟效益和社會效益，關鍵在於要在回收和利用之間有一個有利於利益均衡的機制，這個機制包含了增強全民環境意識資源節約意識政府的調控措施法律強制執行等。
因此，對治理廢塑料污染，應該有充分的自信，這種自信來自於各種治理技術和管理措施的保證。

㈢ 廢舊塑料如何分類鑒別方法

【賣廢品就上廢品之家，您的問題我來回答】
塑料分為不同的等級，小小的三角符號一般印刻在塑料容器的底部。三角框內的數字從1至7不等，每個編號背後代表著一種規格的塑料容器，下面為您挨個講述一下！
」01「 喝完就丟
「01」代表PET(就是聚對苯二甲酸乙二醇酯)，最常用於製作礦泉水、碳酸飲料等瓶裝飲料中。PET常用於做飲料瓶和分裝瓶，通常耐熱最高為65℃，耐冷至-20℃，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體、或加熱則易變形，有對人體有害的物質融出。為大家所熟知的是，由這種材質製成的飲料瓶不能裝熱水，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體或加熱則易變形，溶出對人體有害的物質。科學家同時發現，這種塑料製品使用超過10個月以後，可能釋放出致癌物。因此建議喝光了的飲料瓶就丟掉，不要再用來作為水杯，或是儲物容器。以免對健康造成危害，得不償失。
」02「 不建議作盛水用具
「02」代表HDPE(高密度聚乙烯)，裝有清潔用品、沐浴產品的塑料容器或是在商場中通用的塑料袋多是此種材質製成。還有一些工業用品，可耐110℃的高溫，若標明用於食物則可用來盛裝食品。盛裝清潔用品、沐浴產品的塑料容器可在小心清潔後重復使用，但常因不好清洗，留下殘留，從而變成細菌的溫床。不同於其他的飲料瓶，4L裝的農夫山泉底部標記為02。雖然看上去比一般的礦泉水瓶牢固很多，但也不建議用來做盛水的用具，長期使用有害物質產生的可能性很大。材質本身也很難徹底清潔，建議不要循環使用。
」03「 千萬不要讓它受熱
「03」代表PVC(聚氯乙烯)，常見於雨衣、塑料膜。用該材質製成的塑料製品易產生兩種有毒有害物質：一是生產過程中沒有被完全聚合的單分子氯乙烯，二是塑劑中的有害物質。這兩種物質在遇到高溫和油脂時容易析出，若是不慎進入人體，容易致癌。故很少用於食品包裝，若碰巧遇到，千萬不要讓它受熱
「04」 超過110℃會出現熱熔現象
「04」即LDPE(低密度聚乙烯)，保鮮膜、塑料膜的原料，耐熱性不強。合格的PE保鮮膜在溫度超過110℃時會出現熱熔現象，留下一些人體無法分解的塑料制劑。而若包裹在食物外部同時加熱，食物中的油脂更容易將保鮮膜中的有害物質溶解出來。
「05」 小心清潔後可重復使用
「05」代表PP(聚丙烯)，這是唯一能放入微波爐中加熱的材質，所以成為了製作微波爐餐盒的原料。耐130℃的高溫，熔點高達167℃，透明度差，小心清潔後便可重復使用。
」06」 切忌直接加熱碗裝的泡麵盒
「06」即PS(聚苯乙烯)，這是用於製造碗裝泡麵盒、發泡快餐盒的材質。不能用於盛裝強酸(如柳橙汁)、強鹼性物質，因為會分解出對人體不好的聚苯乙烯(致癌物質)。雖然又耐熱又抗寒，但也會因溫度過高而釋出化學物，因而切忌直接在微波爐中加熱碗裝的泡麵盒！
「07」 小心用，便可避免「雙酚A」
「07」代表PC及其他類PC，是被大使用的一種材料，多用於製造奶瓶、太空杯等，因為含有有毒雙酚A而備受爭議。理論上，只要在製作PC的過程中，雙酚A被百分之百地轉化成塑料結構，便表示製品完全沒有雙酚A，更談不上釋出。但沒有廠家能夠保證雙酚A已被完全轉化，因而在使用過程中還需有所注意。

㈣ 廢舊塑料如何分類鑒別方法

廢舊塑料是一種通俗的說法，並不是指廢的、舊的和沒用的塑料製品。絕大部分塑料製品，特別是大量的一次性使用的，使用後其塑料材料本身的性能並沒有大的改變，因此完全可能回收後用適當的方法重新加工成塑料製品後再次使用。
廢舊塑料可以按產生方式分類：
一、樹脂生產中產生
在樹脂生產中產生的廢料報礦以下3個方面：
①.聚合過程中反應釜內壁上刮削下來的貼輔料（俗稱「鍋巴」）以及不合格反應料。
②.配混過程中擠出機的清機廢料以及不合格配混料。
③.運輸、貯存過程中落地料（拋撒料）以及掉渣料。
廢料的多少取決於聚合反應的復雜性、製造工序的多少、生產設備以及操作的熟練程度等。在各類樹脂生產中，聚乙烯產生的廢料最少，聚氯乙烯產生的廢料最多。
二、成型加工過程中產生
在熱塑性塑料的各種成型加工中均會產生數量不等的廢品、等外品和邊角料。如注射成型中的六道冷料，澆口冷固料、清機廢料、廢邊等；擠出成型中的清機廢料、修邊料和最終產品上的戴截斷料等；吹塑過程中的吹塑機上的戴坯口，設備中的冷固料和清機廢料以及中空容器的飛邊等（生產帶把瓶子時其戴屁口廢料率可達%40）；壓延加工中從混煉機、壓延機上掉落的廢料、修邊料和廢製品等；滾塑加工中模具分型縣上的溢料、取出的邊縫料和廢品等。
成型加工中所產生的廢料量取決於加工工藝、模具和設備等。一般來說，這種廢料再生利用率比較高。它們品種明確，填料量清楚，且污染成都小，性能接近於原始料，預處理工作量小，通常只作粉碎處理，可作為回頭回頭料摻入新料之中，並且對製品的性能和質量影響較小。
三、配混合再生加工過程中產生
配混和再生加工過程中產生的廢料僅占所有廢舊塑料的很小部分，它們是在配混設備清機時清除的廢料和不正常運行情況下出的次品，其中大部分可回收性廢舊塑料。

四、二次加工中產生
二次加工通常是將從成型加工廠購買來的塑料半成品經過轉印（大意為：將鼓面上所形成的墨粉圖像轉移到紙上的過程叫轉印）、封口、熱成型、機械加工等加工製成成品，這里產生的廢料往往要比成型加工廠產生的廢料更加難以處理，如經印刷、電鍍等處理後的廢品，要將其印刷層、電鍍層取出的難度和成本都很大，而直接粉碎或造粒得到回收料，其價值則要低得多。經熱成型、機械切削加工而產生的廢邊、廢粒，回收再生就比較容易，且回收廢料的價值也比較高。
五、消費後產生
這類廢舊塑料來源廣，使用情況復雜，必須經過處理才能回收再用。這類廢棄物包括：
①化學工業中使用過的袋、桶等。
②紡織工業中的容器、人造纖維絲等。
③家電行業中的包裝材料、泡沫防震墊等。
④建築行業中的建材、管材等。
⑤罐裝工業中的收縮膜、拉伸膜等。
⑥食品加工中的周轉箱、蛋托等。
⑦農業中的地膜、大棚膜、化肥袋等。
六、城市生活垃圾中產生
這類廢舊塑料也屬於消費後塑料，由於其數量大，回收利用困難，已經對環境構成嚴重威脅，是今後回收工作重點，所以將其單獨歸類。我國城市生活垃圾中，廢舊塑料越占%2~%4，其中大部分是一次性的包裝材料，他們基本上是聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）等。在這些廢舊塑料中，聚烯烴（PO）占%70。

㈤ 樹脂廠殘次品怎麼處理

會二次加工利用起來
般人對廢塑料的印象就是垃圾，但這是誤解，廢舊塑料分別有消費前或消費後的塑料製品。消費前塑料廢料是指在合成加工後所產成的廢塑料，並且可以回收再用。而本文重點是消費後塑料廢棄物，即是數量大而難以回收的廢舊塑料。廢舊塑料的來源主要有以下幾個方面。1、成型加工過程中產生的廢料。熱塑性塑料在成型加工中均會產生廢品。如注射成型中的清機廢料、廢邊等;擠出成型中的清機廢料，設備中的冷固料等。
這種廢料污染成份小，可作為回頭料摻入新料之中，並且對製品的性能和質量影響較小。熱固性塑料在成型加工時也會產生廢料，如廢品已發生交聯反應，則這些廢品回收再生的難度就很大。2、配混合再生加工過程中產生的廢料。配混和再生加工過程中產生的廢料僅占所有廢舊塑料的很小部分，它們是在配混設備清機時清除的廢料和不正常運行情況下出的次品，其中大部分可回收性廢舊塑料。

㈥ 廢舊塑料如何分類 識別

廢舊塑料可利用塑料類型來分類的標簽系統來進行分類。

為方便塑膠的回收，美國塑膠工業協會（The Society of the Plastics Instry, Inc., USA）提出利用塑料類型來分類的標簽系統：「合成樹脂識認碼」（Resin Identification Code，常譯為「塑膠材料編碼」或「塑料編碼」）。

可回收的塑膠容器均會附有一個以三個箭號圍繞而成的三角形標簽，標簽上會表示塑料的類型。在我國，依照GB18455-2001規定，體積/容積超過100毫升的塑料包裝製品或塑料容器必須直觀標注塑料回收標示。對應標簽如下：

①PET： 指的是聚對苯二甲酸乙二酯塑料，一般用在寶特瓶。

②HDPE：指的是高密度聚乙烯塑料，一般用在洗劑容器、牛奶瓶、超級市場膠袋。

③PVC：指的是聚氯乙烯塑料，一般用在管道、戶外傢具、雨衣。

④LDPE：指的是低密度聚乙烯塑料，一般用在牙膏或洗面乳的軟管包裝。

⑤PP：指的是聚丙烯塑料，一般用在瓶蓋、吸管、微波爐食物盒。

(6)塑料製品出現殘次品分析方法擴展閱讀：

聚苯乙烯分為未發泡和已發泡兩種。未發泡也就是保麗龍，一般用於部分飲品（如益力多）容器。已發泡的泡就是我們常說的發泡膠，一般是用在包裝用膠粒、一次性保溫膠杯、包裝凍肉盛器、飯盒。其他可回收利用的塑料製品還包括聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）、聚乳酸（PLA）、尼龍（Nylon）及玻璃鋼（FRP）、雙向拉伸聚乳酸薄膜（BOPLA）等。

㈦ 注塑產品常見的100種缺陷問題和解決方法

1、注塑產品常見的100種缺陷問題和解決方法：
一般來說，對於塑料製品性能優劣的評價主要有三個方面：
第一、外觀質量，包括完整性、顏色、光澤；
第二、尺寸和相對位置間的准確性，即尺寸精度和位置精度；
第三、與用途相應的力學性能、化學性能、電學性能等，即功能性
因而，如果由於上述三個方面中的任何一個環節出現問題，就會導致製品缺陷的產生和擴展。
2、注塑件缺陷的原因及其補救方法

填充不滿

1.注塑件缺陷的特徵

注塑過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節。

2.可能出現問題的原因

(1).注塑速度不足。

(2).塑料短缺。

(3).螺桿在行程結束處沒留下螺桿墊料。

(4).運行時間變化。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。

(9).注塑時間太短。

(10).塑料貼在料斗喉壁上。

(11).注塑機容量太小（即注射重量或塑化能力）。

(12).模溫太低。 (13).沒有清理干凈模具的防銹油。

(14).止退環損壞，熔料有倒流現象。

3.補救方法

(1).增加註塑速度。

(2).檢查料斗內的塑料量。

(3).檢查是否正確設定了注射行程，需要的話進行更改。

(4).檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫。

(5).檢查運作是否穩定。

(6).增加熔膠溫度。

(7).增加背壓。

(8).增加註塑速度。

(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。

(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確。

(11).增加螺桿向前時間。

(12).增料斗喉區的冷卻量，或降低射料缸後區溫度。

(13).用較大的注塑機。

(14).適當升高模溫。

(15).清理干凈模具內的防銹劑。

(16).檢查或更換止退環。

注塑件尺寸差異

1.注塑件缺陷的特徵

注塑過程中重量尺寸的變化超過了模具、注塑機、塑料組合的生產能力。

2.可能出現問題的原因

(1).輸入射料缸內的塑料不均。

(2).射料缸溫度或波動的范圍太大。

(3).注塑機容量太小。

(4).注塑壓力不穩定。

(5).螺桿復位不穩定。

(6).運作時間的變化、溶液黏度不一致。

(7).注射速度（流量控制）不穩定。

(8).使用了不適合模具的塑料品種。

(9).考慮模溫、注射壓力、速度、時間和保壓

等對產品的影響。

3.補救方法

(1).檢查有無充足的冷卻水流經料斗喉以保持正確的溫度。

(2).檢查是否劣質或松脫的熱電偶。

(3).檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬於正確類型。

(4).檢查注塑機的注塑量和塑化能力，然後與實際注塑量和每小時的注

塑料用量進行比較。

(5).檢查是否每次運作都有穩定的熔融熱料。

(6).檢查迴流防止閥有否泄露，若有需要就進行更換。

(7).檢查是否錯誤的進料設定。

(8).保證螺桿在每次運作復回位置都是穩定的，即不多於0.4mm的變化。

(9).檢查運作時間的不一致性。

(10).使用背壓。

(11).檢查液壓系統運作是否正常，油溫是否過高或過低（25—60oC）。

(12).選擇適合模具的塑料品種（主要從縮率及機械強度考慮）。

(13).重新調整整個生產工藝。

收縮痕

1.注塑件缺陷的特徵

通常與表面痕有關（請參考「空穴」部分），而且是塑料從模具表面收縮脫離形成的。

2.可能出現問題的原因

(1).熔融溫度不是太高就是太低。

(2).模腔內塑料不足。

(3).冷卻階段時接觸塑料的面過熱。

(4).流道不合理、澆口截面過小。

(5).模溫是否與塑料特性相適應。

(6).產品結構不合理（加強進古過高，過厚，明顯厚薄不

一）。

(7).冷卻效果不好，產品脫模後繼續收縮。

3.補救方法

(1).調整射料缸溫度。

(2).調整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。

(3).增加註塑量。

(4).保證使用正確的墊料；增加螺桿向前時間；增加註塑

壓力；增加註塑速度。

(5).檢查止流閥是否安裝正確，因為非正常運行會引致壓

力流失。

(6).降低模具表面溫度。

(7).矯正流道避免壓力損失過大；根據實際需要，適當擴

大截面尺寸。

(8).根據所用塑料的特性及產品結構適當控制模溫。

(9).在允許的情況下改善產品結構。

(10).設法讓產品有足夠的冷卻。

污漬痕 與注射紋

1.注塑件缺陷的特徵

通常與澆口區域有關：其表面黯淡，有時還可見到條紋。

2.可能出現問題的原因

(1).熔融溫度太高。

(2).模具填充速度太快。

(3).溫度太高。

(4).與塑料特性有關。

(5).射嘴口存在冷料。

3.補救方法

(1).降低射料缸前兩區的溫度。

(2).降低注塑速度。

(3).降低注塑壓力。

(4).降低模具溫度。

(5).用PE生產的零件大多都會存在射紋，可根據使用要求

修改入料口位置。

(6).盡可能避免產生冷料（控制好射嘴溫度）。

注口黏著

1.注塑件缺陷的特徵

注口被注口套牽住。

2.可能出現問題的原因

(1).注口套與射嘴沒有對准。

(2).注口套內塑料過份填塞。

(3).射嘴溫度太低。

(4).塑料在注口內未完全凝固，尤其是直徑較大的注口。

(5).注口套的園弧面與射嘴的園弧面配合不當，出現裝似

「冬菇」的流道。

(6).流道不夠拔出斜度。

3.補救方法

(1).重新將射嘴和注口套對准。

(2).降低注塑壓力。

(3).減少螺桿向前時間。

(4).增加射嘴溫度或用一個獨立的溫度控制器給射嘴加熱。

(5).增加冷卻時間，但更好的辦法是使用有較小注口的注口

套代替原本的注口套。

(6).矯正注口套與射嘴的配合面。

(7).適當擴大流道的拔出斜度。

空穴

1.注塑件缺陷的特徵

可以容易地在透明注塑件的「空氣阱」內見到但也可出現在不透明的塑料中。

這與厚度有關，而且常因塑料收縮離開注塑件中心而引起。

2.可能出現問題的原因

(1).模具未充分填充。

(2).止流閥的不正常運行。

(3).塑料未徹底乾燥。

(4).預塑或注射速度過快。

(5).某些特殊材料應用特殊的設備生產。

3.補救方法

(1).增加射料量。

(2).增加註塑壓力。

(3).增加螺桿向前時間。

(4).降低熔融溫度。

(5).降低或增加註塑速度。（例如對非結晶體類的塑料要增

加45%速度）。

(6).檢查止逆閥是否裂開或無法運作。

(7).應根據塑料的特性改善乾燥條件，讓塑料徹底乾燥。

(8).適當降低螺桿轉速和增大背壓，或降低注射速度。

注塑件彎曲

1.注塑件缺陷的特徵

注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。

2.可能出現問題的原因

(1).彎曲是因為注塑件內有過多內部應力。

(2).模具填充速度慢。

(3).模腔內塑料不足。

(4).塑料溫度太低或不一致。

(5).注塑件在頂出時太熱。

(6).冷卻不足或動、定模的溫度不一致。

(7).注塑件結構不合理（如加強筋集中在一面，但相距較

遠）。

3.補救方法

(1).降低注塑壓力。

(2).減少螺桿向前時間。

(3).增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內（尤其是

較厚的注塑件）頂出後立即浸入溫水中（38oC）使注塑

件慢慢冷卻。

(4).增加註塑速度。

(5).增加塑料溫度。

(6).用冷卻設備。

(7).適當增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定

模的模溫一致。

(8).根據實際情況在允許的情況．

㈧ 塑料成分分析怎麼做

塑料成分分析的方法手段有很多，紅外、氣-質聯用，都可以，不過單一圖譜很難得到准確的分析數據。這里推薦一種新的成分分析測試方法，微譜分析法，它是各種微觀譜圖分析的集大成者，通過綜合分析已知的譜圖，最後印證得到的分析數據。通常根據客戶的分析目的及意圖，會對塑料進行全成分分析、主成分分析、指定成分分析或有效成分分析等。這幾種分析方法，是根據客戶的特殊需求來做的，區別只在於技術難易程度和分析深淺程度。

㈨ 塑料的化學成分的分析方法

塑料化學成分分析方法：
熱分析：是測量材料的性質隨溫度的變化。它在表徵材料的熱性能、物理性能、機械性能以及穩定性等方面有著廣泛的應用，對於材料的研究開發和生產中的質量控制具有很重要的實際意義。
差示掃描量熱分析在程序控制溫度下，測量樣品的熱流隨溫度或時間變化而變化的技術。因此，利用此技術，可以對高聚物的玻璃化轉變溫度、冷結晶、相轉變、熔融、結晶、產品穩定性、固化餃聯、氧化誘導期等進行研究。
熱重分析：在一定的氣氛中，測量樣品的質量隨溫度或時間變化而變化的技術，利用此技術可以研究諸如揮發或降解等伴隨有質量變化的過程。如果採用TGA—MS或TGA—FTIR的聯用技術，還可以對揮發出的氣體進行分析，從而得到更加全面和准確的信息。其中琰匯測量更為廣泛地應用在高分子材料的研發、性能檢測與質量控制。例如可用差示掃描量熱儀(DSC)研究熱固性樹脂固化反應的熱效應，得到固化反應的起始溫度、峰值溫度和終止溫度，還可以得到單位重量的反應熱以及固化後樹脂的玻璃化溫度。這些數據對於樹脂加工條件的確定，評價固化劑的配方有重要作用。也可用DSC測定聚合物的玻璃化溫度、結晶溫度和熔點，為選擇結晶聚合物加工工藝、熱處理條件等提供指導作用。
流變性測試：塑料熔體在外力作用下的流動行為具有流動和變形二個基本特徵，而流動和形變的具體情況又和高分子的結構、高分子的組成、環境溫度、外力大小、作用時間等因素密切相關。高分子流體的流動行為直接影響到塑料加工工藝的選擇。同時，塑料加工過程中外界條件(力、溫度、時間等)的變化，必然影響到高分子的鏈運動，從而影響到聚合物凝聚態結構的形成。而聚合物凝聚態結構、形態不同，將大大影響高分子材料的性能。用流變儀比較不同成型條件(例剪切力大小、作用時間、作用方式、不同溫度等)對形成的高分子材料中凝聚態結構、形態的影響及其相應力學性能的情況，可以改進聚合物成型技術。用流變數據指導塑料的加工，較常用的測試設備有高壓毛細管流變儀、轉矩流變儀數據、熔融指數儀等。

㈩ 塑料製品的鑒別方法

塑料的鑒別可以利用紅外線光譜儀、順磁共振儀及X射線等科學的方法，但也可以用較為簡易的方法進行鑒別。下面簡單介紹簡易鑒別方法：
感官鑒定
感官鑒定（組織學生參與對塑料的鑒別）
（一）看
先看製品的色澤、透明度。
透明的製品有：聚苯乙烯和有機玻璃。
半透明的製品有：低密度聚乙烯、纖維素塑料、聚氯乙烯、聚丙烯、環氧樹脂、不飽和樹脂。
不透明的製品有：高密度聚乙烯、聚氨脂及各種有色塑料。
（二）聽
用硬質物品敲擊時，其聲不同，聚苯乙烯似金屬聲，有機玻璃其聲較粗、發悶。
（三）摸
用手摸產品感覺象蠟狀的，必定是聚烯烴材料。其次，模其軟硬程度，可簡單表示如下：
硬→軟
聚苯乙烯→聚丙烯→聚醯胺→有機玻璃→高密度聚乙烯→硬聚氯乙烯→低密度聚乙烯→軟聚氯乙烯
再測試表面硬度，用不同硬度鉛筆劃其表面，就能作出區別：
聚乙烯塑料 用HB鉛筆能劃出線痕；
聚丙烯塑料 用ZH鉛筆能劃出線痕。
由於人們生理情況的差異，感官鑒定所得感覺並不相同，所以本辦法僅作參考。
幾種易混塑料鑒別依據
（一）聚乙烯和聚丙烯塑料的鑒別依據
聚乙烯和聚丙烯塑料均為乳白色半透明體，質輕能浮於水面，燃燒現象也基本相同。但是，二者也有明顯的不同之處：聚乙烯手摸有石蠟滑膩感，質地柔軟能彎曲，而聚丙烯手摸光滑細膩，但無蠟狀滑膩感，質地挺硬有韌性；聚乙烯塑料在沸水中顯著變軟，聚丙烯塑料在沸水中軟化不顯著；聚乙烯塑料條樣拉伸時有「細頸」產生，而聚丙烯則無。
（二）聚氯乙烯和聚乙烯塑料薄膜的鑒別依據
聚氯乙烯和聚乙烯的加工方法不同：聚氯乙烯以壓延法壓成單片薄膜，聚乙烯以吹塑法製成筒狀雙層袋；從顏色和透明度看： 聚乙烯為乳白色半透明狀，表面較光亮，手摸有蠟狀滑膩感，多層摞在一起仍呈乳白半透明狀，而聚氯乙烯透明度比聚乙烯的高，色澤微黃，多層摞在一起發黃，手摸光滑，但有粘膩感，仔細觀察有模具細紋；燃燒現象不同：聚乙烯易燃，熔融滴落，有石蠟味，而聚氯乙烯難燃，火焰根部呈綠色，並有鹽酸的刺激性氣味放出；聚乙烯比重小能浮於水面，而聚氯乙烯沉於水中。
（三）酚醛和脲醛塑料的鑒別依據
二者均屬熱固性塑料，具有質硬而不透明的特點，主要有以下幾點區別：酚醛塑料一般為黑棕色，脲醛塑料多為淺色，而且色澤鮮艷；酚醛塑料斷面結構鬆散，而脲醛塑料斷面結構緊密；燃燒時，酚醛有苯酚臭味放出，與火焰接觸部分出現炭化開裂現象，脲醛有脲臭味逸出，與火焰接觸處出現發白開裂現象。
（四）聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯塑料的鑒別依據
這三種塑料的鑒別依據有以下五方面：
1． 顏色和透明度
聚苯乙烯塑料顏色鮮艷，透明度如玻璃；聚氯乙烯塑料的顏色和透明度比聚苯乙烯差些；聚乙烯塑料半透明體，外觀如蠟製品，且染料易滲出。
2． 手感
聚苯乙烯的手感光滑、表面較硬，怕磕碰、怕擠壓；聚氯乙烯的手感也比較光滑，薄膜製品有粘膩感；有軟硬製品之分；聚乙烯的手感有蠟狀滑膩感，製品柔軟耐拗折。
3． 相對密度
聚苯乙烯的相對密度為l.05~0.06，放在水中緩慢下沉； 聚氯乙烯軟質塑料的相對密度為1.24~1.45，硬質塑料的相對密度為1.35~1.45，故在水中迅速下沉； 高密度聚乙烯相對密度為0.94~0.97， 低密度的相對密度為0.91~0.93，故在水中漂浮。
4． 聲音
硬物敲擊時，聚苯乙烯有清脆的金屬聲，聚氯乙烯響而不脆，聚乙烯悶而不脆。
5． 燃燒性
聚苯乙烯易燃、火焰呈桔黃色，冒絮狀黑煙，有刺鼻難聞的苯乙烯單體氣味；聚氯乙烯不能自燃，離火熄滅，火焰黃色，根部呈綠色，有鹽酸氣味放出；聚乙烯易燃，火焰為黃色，根部為藍色，冒少量黑煙，燃燒時軟化，象蠟燭一樣滴落蠟淚，有石蠟氣味放出。