碳硫分析儀使用方法

❶ 高頻紅外碳硫分析儀的性能和原理是什麼

結構模塊化設計

整機採用模塊化設計技術，電源系統由兩個固態電源模塊組成，防塵、簡潔可靠；連線採用扁平線接插件代替插槽形式，提高了整個電路的可靠性及線路之間的連接可靠性，結構性強。

氣路系統

採用氣動原理，設計了高壓排灰、自動清掃爐頭，並增加爐頭加熱裝置，有效地減少粉塵對硫元素分析的影響。氣路部件包括電磁閥、氣缸、氣路管、氣路接頭全部採用義大利CAMOZZ1氣動有限公司進口元件，電磁閥壽命達百萬次以上，氣缸採用無油潤滑技術，適用於惡劣現場環境，從根本上解決了國內產品常見的氣路系統的可靠性和密封性難題。

高頻爐的設計

1、高頻爐輸出功率為2.5千瓦，選用風冷陶瓷功率管並使其工作在降額使用狀態，提高了功率輸出的穩定性及元件壽命。

2、主振電容採用額定電流達一百安培的真空陶瓷電容，具有極低的介質損耗、優良的穩定性，有效提高了可靠性及功率輸出的穩定性。

3、高頻爐所有金屬聯接件採用銅表面鍍銀加抗氧化導電膜技術；採用高Q值鐵氧體芯線圈；設有冷卻風道，加強冷卻風扇功率，提高了功率元件的熱穩定性。

通過以上設計，保證了樣品中碳硫元素的最佳釋放。

紅外檢測系統

核心部件紅外檢測池選用高效、長壽命的貴金屬微型紅外光源及金屬反射鏡；調制系統採用單片機控制的高精度步進電機，達到了調制頻率的長期穩定，再結合處於國際先進水平的紅外熱釋電固體光錐型感測器、窄帶濾光片、檢測器等中科院上海技術物理研究所專有元件、高精度A/D采樣卡，使整機有極高的檢測靈敏度，可有效檢測ppm級的碳硫含量。

檢測范圍及精度

在氣路設計中採用高壓排灰、自動清掃、高精度流量控制及壓力補償等一系列有效的措施，結合德凱公司特有的全量程定標技術、重量線性補償技術，使儀器的擁有寬廣的檢測范圍。檢測上限碳可達100%、硫可達100%，同時選用瑞士梅特勒-托利多萬分之一電子天平，使分析精度達到國際先進水平，碳分析精度≤0.4ppm或RSD≤0.4%，硫分析精度≤0.5ppm或RSD≤1.2%。

應用軟體

在WINDOWS2000操作系統上中文應用軟體，PC介面採用了USB數據交換技術，構築了一個上下位機通訊的系統工作模式，多窗口、多任務操作，在資料庫的管理上，實現了數據的自動存儲、擁有功能強大、多重過濾資料庫檢索引擎，通過網路實現資料庫遠程監控，工作曲線的同步顯示、存儲、放大及多重曲線的多層次比較。

線性化定標

高頻紅外碳硫分析儀是通過檢測CO2及SO2氣體對紅外輻射吸收量來分析物質中的碳硫元素含量；線性化定標是儀器數據中關鍵技術，由於朗伯比爾定律是符合指數規律，又因紅外濾光片具有一定帶寬，氣體吸收系數不是常數，因而要獲得積分面積線性化定標是十分困難。我們在定標模式、計演算法、定標軟體的設計上均有重大突破並優於國外最好的儀器，在全量程范圍內獲得很好線性度；國內同行幾乎採用多氣室的分段定標，因而存在很大的弊病及使用上局限性。

高頻爐程序升溫

試樣的燃燒溫度、高碳高硫的釋放速率對分析的精度都有一定的影響。目前市場上的高頻爐都不能很好地解決這些問題。我公司生產的高頻爐具有程序升溫功能，具有32條針對不同樣品的升溫曲線，供隨時調用。比如高碳升溫曲線，相對於常規的不可控功率，明顯的減少了粉塵，同時控制了碳的釋放速度，從而顯著地提高了分析精度；超低含量的升溫曲線，可以消除被測樣品表面碳的空白影響，同時通過適當的功率控制，增加被測樣品的稱樣量，從而減少助熔劑空白的影響；通過對被測樣品燃燒溫度的控制，減少熔融樣品對坩堝的腐蝕，從而消除了由於坩堝內部雜質釋放所引入的空白。

❷ 碳硫分析儀介紹哪個是水準的

瓶溶液。碳硫分析儀是需要對化學物質進行分析測量的，其介紹的瓶溶液是水準的，使用時用蒸餾水，並適當加3至6滴濃硫酸即可。碳硫分析儀是指對鋼鐵材料中的碳硫元素進行定量分析的儀器總稱。

❸ 碳硫分析儀的分析作用 是什麼

分析碳含量和硫含量

❹ 使用碳硫聯測分析儀做實驗時硫無反應是什麼原因

1.可能是硫還沒有飽和。
2.管道有無漏氣.
3.式樣燃燒效果怎麼樣。
4.電導電極介面線有無松動。
5.硫測量板有沒有什麼問題。
解決方法：1.首先檢測數顯儀的量程有沒有問題。加液和放液，硫有沒有顯示，如果有顯示，那就說明數據你沒做好！

❺ HCS-500高頻紅外碳硫分析儀的用途和工作原理是什麼

在回答用途和原理前,先說下
HCS-500高頻紅外碳硫分析儀不同於市面上現有儀器的顯著亮點:

1. ARM9處理器成功應用於上海科果儀器有限公司HCS-500系列高頻紅外碳硫分析儀。
科果HCS-500系列高頻紅外碳硫分析儀為了實現儀器的高性能處理能力，我們不再採用以往設計用的簡單價廉的主頻只有22M的8051單片機，以上8位的8051單片機遠遠不能滿足儀器所需要的實時處理速度。科果HCS-500型高頻紅外碳硫分析儀的中央數據處理單元獨家採用目前處理主頻高達200Mhz的高性能工業級ARM9處理器，內存和快閃記憶體都採用了32M存儲空間的高速晶元。我們在處理器軟體設計上採用了開源的Linux實時操作系統，控制軟體設計上採用基於面向對象的設計方法，保證了程序的最優化和高可靠性。在處理器與采樣晶元介面上使用FPGA作為中間驅動晶元和數據緩沖器，對外部控制閥門採用FPGA實現了並行處理緩沖器驅動快速隔離光藕控制相應的埠。由於我們採用了高速的CPU和採集晶元使用FPGA的硬體處理，所以該儀器將分析采樣次數提高到每秒10萬次以上，而現有其它儀器使用8位8051系列單片機的采樣次數一般為8000/16000次。高速的CPU將採集到的數據進行實時數據分析，將數據進行逐次逼近和概率統計計算，然後把得到的有效數據存入32M的大容量SDRAM中。
2. 多元非線性擬合技術成功應用於上海科果儀器有限公司HCS-500系列高頻紅外碳硫分析儀的線性化定標軟體。
採用全量程范圍多元非線性擬合方法，以實現在檢測范圍內非常高的線性度。紅外碳硫分析儀是通過檢測CO2及SO2氣體對紅外輻射吸收量來分析物質中的碳硫元素含量；線性化定標是儀器數據中關鍵技術，由於朗伯比爾定律是符合指數規律，又因紅外濾光片具有一定帶寬，氣體吸收系數不是常數，因而要獲得積分面積線性化定標是十分困難。我們經過多年研究和實驗，終於在線性化定標技術上實現了重大突破，在全量程范圍內獲得非常高的線性度。
3. 融合高速USB和乙太網TCP/IP協議的雙通訊介面成功應用於上海科果儀器有限公司HCS-500系列高頻紅外碳硫分析儀。
科果HCS-500系列高頻紅外碳硫分析儀在行業上率先推出了融合高速USB和乙太網TCP/IP協議的雙通訊介面。較現有其他基於低速串口和部分廠家的USB單介面的儀器可以更好的提供便利的現場安裝。該儀器在使用高速USB和乙太網與PC進行通信上由於採用了Linux操作系統經過驗證的底層驅動，所以儀器分析通信過程中保證了通訊的高穩定和數據的可靠性。這和現有一些儀器採用8051單片機驅動USB晶元的簡易通信方式有技術上的本質區別，低速的8051單片機在同時分析采樣數據和處理USB協議時會出現處理中斷的情況，這就是現有一些儀器容易出現的USB通訊中斷的原因。而科果HCS-500型高頻紅外碳硫分析儀採用的是具有16級流水線結構的ARM9處理器和實時多任務Linux操作系統，保證了通信和數據採集過程的並行處理能力，軟體設計上採用了多線程多任務處理技術，實現了數據採集和傳輸的時間誤差在us級。在採集數據傳輸控制中我們依靠底層CPU的高實時性進行獨立采樣，對數據處理採用了底層數據隊列緩沖技術、多數據校驗冗餘技術。使得數據的採集點的分布和數量不再受數據傳輸而影響分析結果的准確性。儀器如果採用PC機的連續定時採集方法來採集分析數據點，而由於現在的PC上的桌面操作系統都是非實時系統，所以採集數據上都會出現采樣點的間隔時間的大小偏移，這樣必然導致分析結果的不確定性。科果HCS-500型高頻紅外碳硫分析儀為避免這種弊端提出了全新的設計思想，完全實現了采樣點的高實時性和采樣點的時間間隔的准確性。在傳輸協議上通過PC上位機系統應用軟體不斷請求數據，底層系統將處理好的隊列緩沖數據實時組包發送。每一組數據包採用隊列鏈表結構，以免數據傳輸缺失或錯誤。

一、 儀器用途
HCS－500型紅外碳硫分析儀是上海科果儀器有限公司以熱釋電感測器為核心，由高頻感應燃燒爐和計算機組成的智能化紅外分析計量儀器。分析軟體基於Windows操作平台，具有標准Windows中文操作界面和人性化的人機交互功能。主要用於冶金、機械、商檢、科研、化工等行業中的黑色金屬、有色金屬、稀土金屬、無機物、礦石、陶瓷等物質中的碳、硫元素含量分析。
二、 儀器型號
HCS－500高頻紅外碳硫分析儀由電子天平、分析儀主機、計算機、列印機等部分組成。
三、 技術指標
1 .碳硫測量范圍：
C：(0―10.0)％
S： (0―1. 0)%
樣品稱重：0.2g~0.5g
2 .重復性：
分析儀的重復性用相對標准偏差(RSD)表示
碳RSD：≤0.5%
硫RSD：≤1.5%
3 .示值誤差：
對不同測量范圍，其測得的平均值與標准值之差（稱示值誤差）不得超過下表規定。
示值誤差
含碳量（%） 示值誤差（%）
>0－0.0100 ±0.0005
>0.010－0.100 ±0.005
>0.100－1.00 ±0.010
>1.00－4.00 ±0.03
>4.00－10.00 ±0.07
含硫量（%） 示值誤差（%）
>0－0.0100 ±0.0005
>0.010－0.050 ±0.003
>0.050－0.100 ±0.004
>0.100－1.000 ±0.020

4．天平稱量范圍 0.001g—100g
5．分析時間：30s¬—60s
四、技術要求
1. 環境溫度：(15～30)℃
2. 相對濕度：60％
3. 供電電源：電壓220V10%
頻率50Hz2％
功率5KVA
接地電阻≤4歐姆
4.分析氣： 氧氣純度99.5％，鋼瓶壓力：>3MPa
鋼瓶輸出壓力 0.35—0.40MPa
5. 動力氣： 氮氣或壓縮空氣（凈化）
鋼瓶輸出壓力 0.25—0.30MPa，鋼瓶壓力：>1MPa
如儀器的動力氣也選配減壓過濾器，則應將鋼瓶輸出壓力調至 0.35—0.40MPa
6. 氣體流量：測量分析氣 3.0—4.0L/min
動 力 氣 1.0～2.0L/min
7. 化學試劑：高效變色乾燥劑、高效二氧化碳吸收劑（鹼石棉）
五、儀器工作原理

HCS－500型紅外碳硫分析儀結構框圖

參見HCS－500型紅外碳硫分析儀結構框圖。圖中深黑色線連接的是電路系統，淺黑色線連接的是氣路系統，虛線方框內所示的是裝在屏蔽恆溫箱中的部件。
CO2、S O2等極性分子具有永久電偶極矩，因而具有振動、轉動等結構。按量子力學分成分裂的能級，可與入射的特徵波長紅外輻射耦合產生吸收，朗伯—比爾定律反應了此吸收規律。
I＝I0exp(－aPL)
式中：I0——入射光強
I——出射光強
a—— 吸收系數
P——該氣體的分壓強
L——分析池的長度
HCS－500型紅外碳硫分析儀利用了CO2及SO2分別在4.26m及7.4m處具有較強吸收帶這一特性，通過測量氣體吸收後的光強變化量,分析CO2及SO2氣體濃度百分含量，間接確定被測樣品中的碳、硫元素的百分含量。
分析室包括紅外光源、反射鏡、調制盤、吸收池、濾光片和探測器。紅外光源用電加熱到800℃左右產生紅外輻射光，經調制器把光信號調製成80Hz的交變信號入射到吸收池，該紅外光經吸收池中的CO2及SO2 氣體吸收後，再經過窄帶濾光片濾去除上述波長外的其它光輻射的能量，入射到探測器上，則探測器上測到的是與CO2及SO2氣體濃度相對應的光強，經過探測器光電轉化為電信號，放大後輸出模擬量信號，經A/D模數轉換後，通過USB通信口送上位微機歸一化處理，積分反演為碳硫元素的百分含量。
髙頻紅外碳硫儀的分析流程為：分析時先在電子天平上稱得樣品重量，輸入微機，也可通過鍵盤輸入，加入助熔劑後送進髙頻爐燃燒室，開始分析，第一階段為吹氧階段，首先打開相應電磁閥，按分析流程通氧氣，目的清除管道內殘留的CO2及SO2氣體，當CO2及SO2 氣體含量為零時，被測氣體分壓強P為零，這時採到信號為純氧條件基準信號V0；第二階段為分析釋放階段，打開髙頻爐，加熱樣品到釋放溫度，這時樣品在髙溫富氧條件下立即氧化生成CO2及SO2氣體，由氧氣作載氣輸送到吸收池，放大器輸出信號隨被測氣體濃度增加而減少，經歸一化處理後，對每個數據進行線性化定標，分析結束後對線性定標數據進行面積積分、乘以系數、除以樣品重量，扣除空白獲得樣品中碳、硫元素的百分含量。

❻ 紅外碳硫

碳、硫是確定鋼鐵產品規格和質量的重要元素碳硫儀。碳含量高於1.70%以上的叫鑄鐵，低於1.70%的叫鋼。通常把碳含量高於0.60%的鋼叫高碳鋼，碳含量在0.25%~0.60%之間的鋼叫中碳鋼，碳含量小於0.25%的鋼叫低碳鋼，碳含量小於0.04%的叫工業純鐵。
碳對鋼鐵鋼鐵分析儀的性能起著重要的作用:隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強度提高，其韌性和塑性下降;反之，碳含量減少，則硬度和強度下降，而韌性和塑性增加。碳硫分析儀是企業理化分析室中的一種常用計量器具，用於對金屬和非金屬材料中的碳和硫元素含量進行定量分析，廣泛應用於冶金、鑄造、機械、車輛、泵閥、礦石、環保、質檢等行業和領域，可以方便快捷的進行原料驗收、爐前分析、成品檢驗等階段的分析測試。
硫存在於鋼鐵中，會惡化鋼鐵的質量，降低其力學性能及耐蝕性、可焊性。特別是鋼中的硫，若以硫化鐵的狀態存在時，由於它的熔點低(1000℃左右)，會引起鋼的「熱脆」現象，即熱變形，高溫時工作產生裂紋，影響產品的質量和使用壽命。所以，鋼中的硫含量越低越好。一般要求，普通鋼中的硫含量小於0.050%,工具鋼中的硫含量小於0.045%，而優質鋼中的硫含量要小於0.020%。
鑒於碳硫含量對鋼鐵質量和性能的重要作用，因此檢測鋼鐵中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意義。
鋼鐵不銹鋼分析儀中的碳硫元素在高溫下(1200℃~1400℃)通氧燃燒。均能轉化為氣體，生成CO2和SO2，這就是燃燒法分析碳硫的基礎。
碳硫元素分析儀分析的原理，就是將試樣在高溫爐中(如電阻爐也稱管式爐、電弧爐、高頻感應燃燒爐等)通氧燃燒，生成並逸出CO2和SO2氣體，用此法實現碳硫元素與金屬元素及其化合物的分離，然後測定CO2和SO2的含量，再換算出試樣中的碳硫含量。一般的測定方法有以下幾種:
1.
紅外光度法:試樣中的碳、硫經過富氧條件下的高溫加熱，氧化為二氧化碳、二氧化硫氣體。該氣體經處理後進入相應的吸收池，對相應的紅外輻射進行吸收，由探測器轉發為信號，經計算機處理輸出結果。此方法具有準確、快速、靈敏度高的特點，高低碳硫含量均使用，採用此方法的紅外碳硫分析儀，自動化程度較高，價格也比較高，適用於分析精度要求較高的場合。
2.
容量法:常用的有測碳為氣體容量法和非水滴定法，測硫為碘量法、酸鹼滴定法。特別是氣體容量法測碳、碘量法定硫，既快速又准確，是我國碳、硫聯合測定最常用的方法，採用此方法的碳硫分析儀的精度，碳含量下限為0.050%，硫含量下限為0.005%，可滿足大多數場合的需要。
3.
重量法:常用鹼石棉吸收二氧化碳，由「增量」求出碳含量。硫的測定常用濕法，試樣用酸分解氧化，轉變為硫酸鹽，然後在鹽酸介質中加入氯化鋇，生成硫酸鋇，經沉澱、過濾、洗滌、灼燒，稱量最後計算得出硫的含量。重量法的缺點是分析速度慢，所以不可能用於企業現場碳硫分析，優點是具有較高的准確度，至今仍被國內外作為標准方法推薦，適用於標准實驗室和研究機構。
4.
電導法:用電導法測定碳、硫，其特點是准確，快速、靈敏,缺點是測量范圍窄，耗用試劑多。多用於低碳、低硫的測定。
5.
測定金屬中的碳、硫含量，還有ICP法、直讀光譜法、X光熒光法、質譜法、色譜法、活化分析法等，各有其優點和適用范圍。
目前國內大量使用碳硫分析儀主要有以下幾類:
紅外碳硫分析儀、高速碳硫分析儀、非水碳硫分析儀,用戶可以根據自己的需要和各類碳硫分析儀的優缺點進行選擇。
合肥歐凱

❼ 碳硫儀板級電流低

我們在使用高頻紅外碳硫儀時有時會遇到測量結果偏低的現象，那麼出現此現象是什麼原因呢？今天麒麟儀器就這個問題給大家簡單的說下解決方法。

  1、首先，脫脂棉是否有黑色附著物。

  ⑴有黑色物表示煤樣未完全燃燒，進一步檢查送樣是否到位，如果到位，則表示問題在於溫度未達到實驗要求。如果沒有到位，則需對送樣結構進行檢查，觀察皮帶輪有無脫落或者松動現象。 

  ⑵無黑色物表明煤樣已經燃燒完全，這時需觀察脫脂棉是否容易變黑，如果觀察發現脫脂棉容易變黑，則問題在於實驗過程的氣流量過大，將氣流量調低即可，但應注意調節時要排除煤樣易爆燃的特殊情況。

 2、檢查煤樣的燃燒是否完全，可以觀察瓷舟中有無黑色物，或者待煤樣冷卻後 選取少許煤樣粉末，手搓後看是否有黑色物沾在手上。

 3、考慮稱重是否准確，利用天平稱量煤樣時，稱樣結果是否存在偏高的問題。

   ⑴檢查儀器載氣系統的氣密性是否完好

 氣密性不佳的檢查方法：  

   ①玻璃浮子可以降下來，但是無法升上去，應檢查玻璃熔板是否被堵塞，如果有黑色物質堵塞，清洗即可。無堵塞現象，則是脫脂棉灰塵過多，導致氣道被堵塞，更換脫脂棉即可。       

   ②玻璃浮子無法降下來。可以將電解杯上端的進氣乳膠管撥開，用手指將進口堵住，觀察浮子能否下降，不能則為乾燥管沒有擰緊或者乳膠管未完好安裝。浮子可以下降則為電解杯漏氣問題。

       

  結果偏差大的檢查方法：

   ①結果偏差較大，表明存在氣體泄露的問題，一般由剛玉管斷裂或乳膠管老化所導致，將其更換即可。

    ②結果沒有很大的偏差，可以更換電解液，將極片清洗一下，此時再看問題是否仍然存在，存在則按照操作標准對碳硫分析儀校正系數進行調整。

❽ 高頻紅外碳硫分析儀怎麼測碳含量的

樣品導入高頻紅外碳硫分析儀高頻爐，在燃燒爐高溫下通過氧氣氧化，使得樣品中的碳和硫氧化為CO2、CO、SO2，所生成的氧化物通過除法和除水凈化裝置後被氧氣載入到硫檢測池測定硫，含有CO2、CO、SO2的混合氣體一並進入加熱催化爐中，經過催化爐催化轉換CO→CO2，SO2→SO3。這種混合氣體一並進入加熱催化爐中，經過催化爐催化轉換CO→CO2，SO2→SO3。這種混合氣體經過除硫試管後，導入碳檢測池檢測碳，殘余氣體通過分析儀排放到室外。碳和硫檢測器輸出經前放、A/D轉換送入微機系統進行數據處理最終得出碳和硫的百分含量。
華欣高頻紅外碳硫分析儀就是利用這一原理製造的，檢測含量值。技術的創新點是我公司國內首創，選用領先的PCI數據採集卡（系統），具有上位機與外設通信速度快（264MB/s）, A/D轉換采樣速率高400KS/S），系統的實時強等特點，使計算機有充余的時間對讀取的數據進行優化處理，徹底解決了誤碼干擾死機現象。同時儀器的測量精準度也得到顯著提高。
目前國內大部分紅外碳硫分析儀生產廠家都採用落後的上、下位機RS-232（或485）串列通信方法，導致通信速度慢、抗干擾能力差、使用過程中很容易產生誤碼干擾死機現象。
華欣高頻紅外碳硫分析儀防干擾能力強，檢測的穩定性、重現性很高，買儀器就是為了測量准確，選擇華欣高頻紅外碳硫分析儀選擇放心。

❾ 測定石灰中的硫有哪些方法，碳硫分析儀器能測定嗎

可以用碳硫儀來測定的，在燃燒爐中燃燒，將碳硫轉化成二氧化碳二氧化硫。我們這就有測定的。就是用的普通的數顯碳硫分析儀。

❿ 高頻紅外碳硫分析儀的紅外檢測系統

核心部件紅外檢測池選用高效、長壽命的貴金屬微型紅外光源及金屬反射鏡；調制系統採用單片機控制的高精度步進電機，達到了調制頻率的長期穩定；採用紅外熱釋電固體光錐型感測器、窄帶濾光片，使整機有極高的檢測靈敏度，可有效檢測ppm級的碳硫含量。

高頻紅外碳硫分析儀日常使用與維護保養
1、高頻紅外碳硫分析儀分析樣品所用的坩堝需要馬弗爐中加熱溫度升到1000度到1200度，恆溫2小時後，自然冷卻至一定溫度時，取出放乾燥器中冷至室溫備用。
2、分析低含量樣品所用的鎢粒需在恆溫箱中，加熱至200度烘2小時後，取出在乾燥器中冷卻後使用。
3、高頻紅外碳硫分析儀設置了高頻輸出功率調節，在未打開儀器電源之前，用萬用表測試電網電壓後，將換檔開關撥至電網電壓基本一致的檔位上，開始調試儀器。方法是當然界電網電壓為220V時，調至230V檔為減小輸出功率，調至210檔為增加輸出功率。
4、打開總氧氣閥門，打開儀器電源，按技術員所教操作。
5、每天儀器示打開電源前或分析200個樣品後，需清掃一次過濾網及整個爐腔。
6、每天應檢查高頻爐正前方的乾燥劑和脫脂棉。一旦發現乾燥劑1/3變紅或結塊，都應立即更換。脫脂棉長期使用1/3變黃後，也應立即更換。更換時將旋轉試管下方的螺桿，使試管下降至能離開上端面為止，取出試管，更換後按原裝好擰緊，檢查不漏氣為止。
7、每月應清洗過濾網一次，清洗方法是：按上述「清掃方法」取出過濾網後，再取出過濾網上、下兩只密封圈，將粉塵清掃後，放入超聲波清洗器中，在清洗槽內加入蒸餾水和洗潔精。打開超聲波清洗器電源。30分鍾後取出過濾網，用蒸餾水反復清洗後，用無水乙醇清洗。最後取出過濾網用電吹風干或放入烘箱烘乾，裝上、下O型密封圈，塗上真空硅脂，按原位老媽子，檢查不漏氣為止。
10、高頻紅外碳硫分析儀使用時每季度應檢查經過壓緊閥內部的硅橡膠管，若發現有老化或彈性不好時應立即更換。