『壹』 鍍鋅電解液中氯離子的測定方法是什麼啊
電鍍時氯離子的含量,常對鍍層質量有重大的影響,需要嚴格進行控制。鍍液中微量氯離子的測定可用莫爾法。試驗時用碳酸鈉中和硫酸使溶液呈中性或弱鹼性,用碳酸氫鈉將銅沉澱成鹼式碳酸銅,從而消除銅離子的顏色干擾。 莫爾(Mohr)法是沉澱滴定法中常。
不能在含有氨或其他能與銀離子生成絡合物的物質存在下滴定,否則會增大AgCl和鉻酸銀的溶解度,影響測定結果。若試液中有氨存在,應當先用硝酸中和。而在有銨根離子存在時,滴定的pH范圍應控制在6.5~7.2之間。
(1)鍍鋅液碳酸鈉分析方法擴展閱讀:
應用鉻酸鉀作指示劑應注意以下幾點:
滴定應當在中性或弱鹼性介質中進行。若在酸性介質中,重鉻酸根離子將與氫離子作用,溶液中鉻酸根離子濃度將減小,鉻酸銀沉澱出現過遲,甚至不會沉澱;但若鹼度過高,又將出現氧化二銀沉澱。
莫爾法測定的最適宜pH范圍是6.5~10.5。若溶液鹼性太強,可先用稀硝酸中和至甲基紅變橙,再滴加稀NaOH至橙色變黃;酸性太強,則用碳酸氫鈉,碳酸鈉或硼砂中和。
莫爾法能測氯離子、溴離子但不能測定碘離子和硫氫根離子。因為AgI或AgSCN沉澱強烈吸附碘離子或硫氫根離子,使終點過早出現,且終點變化不明顯。滴定時必須劇烈搖動。
『貳』 我是鍍鋅的,鋅酸鹽鍍鋅。我問的是鍍液里的碳酸鹽怎麼去除
據我所知,不要指望加點什麼化學材料(譬如生石灰或熟石灰)就能達到效果。拿個薄鐵皮桶,裝冰水在裡面,桶放在鍍液里,碳酸鈉會因為低溫在桶邊結晶析出,把結晶刮掉。或者你想辦法把鍍液冷凍到5℃以下讓碳酸鈉優先結晶。其實最好的辦法是新開,擔心成本問題的話,你可以找一個新的信得過的光劑葯水供應商,他會連原材料光劑一起送給你並且幫你新開缸幫你維護到正常生產,做好了你用他的葯水就好了,做不好不收你錢。~~~就這樣
『叄』 檢驗碳酸鈉和碳酸氫鈉溶液的方法
之一:向兩種溶液中加入CaCl2溶液,NaHCO3不與CaCl2反應,而Na2CO3
則與CaCl2反應生成CaCO3溶液。
之二:向兩種溶液中滴加稀HCl
。
Na2CO3溶液中滴加稀HCl
,只有少量
氣體
生成,甚至無氣體放出。
NaHCO3中滴加稀HCl則立即有氣體(大量)放出
『肆』 怎麼檢測碳酸鈉溶液濃度附計算公式
檢測碳酸鈉溶液濃度的方法是使用標准酸滴定加熱分解法,分解的氣體通入氫氧化鈉標液里,稱量氫氧化鈉液體的重量差,就是需要檢測的碳酸鈉液體含碳酸鈉的量。
『伍』 電鍍鋅中國標準是什麼啊我查的都是國外標准!
HB/Z 5068-1992 電鍍鋅,電鍍鎘工藝 0 我要上傳
HB/Z 5109.1-2001 鈍化溶液分析方法 電位滴定法測定電鍍鋅、電鍍鎘 二酸鈍化溶液中重鉻酸鈉的含量 0 我要上傳
HB/Z 5109.2-2001 鈍化溶液分析方法 電鍍鋅、電鍍鎘二酸鈍化溶液中 硫酸的測定 0 我要上傳
HB/Z 5109.3-2001 鈍化溶液分析方法 電位滴定法測定電鍍鋅、電鍍鎘 三酸鈍化溶液中三氧化鉻的含量 0 我要上傳
HB/Z 5109.4-2001 鈍化溶液分析方法 電鍍鋅、電鍍鎘三酸鈍化溶液中 硫酸的測定 0 我要上傳
HB/Z 5109.5-2001 鈍化溶液分析方法 電位滴定法測定電鍍鋅、電鍍鎘 三酸鈍化溶液中硝酸的含量 0 我要上傳
HB/Z 5109.6-2001 鈍化溶液分析方法 電位滴定法測定電鍍鋅、電鍍鎘硝酸 鈍化溶液中重鉻酸鈉的含量 0 我要上傳
HB/Z 5109.7-2001 鈍化溶液分析方法 硫酸鋇重量法測定電鍍鋅、電鍍鎘硝酸 鈍化溶液中硫酸鈉的含量 0 我要上傳
HB/Z 5109.8-2001 鈍化溶液分析方法 電位滴定法測定電鍍鋅、電鍍鎘硝酸 鈍化溶液中硝酸的含量 0 我要上傳
GB/T 9972-1988 一般用途電鍍鋅低碳鋼絲
GB/T 15675-1995|連續電鍍鋅冷軋鋼板及鋼帶 下載頁面
GB/T 9800-1988|電鍍鋅和電鍍鎘層的鉻酸鹽轉化膜 下載頁面
Q/BQB 430-2003(寶鋼)|連續電鍍鋅/鋅鎳合金鋼板及鋼帶 下載頁面
HB/Z 5084.1-2000|氰化電鍍鋅溶液分析方法 絡合滴定法連續測定氰化鈉和氧化鋅的含量 下載頁面
HB/Z 5084.2-2000|氰化電鍍鋅溶液分析方法 電位滴定法測定氫氧化鈉的含量 下載頁面
HB/Z 5084.3-2000|氰化電鍍鋅溶液分析方法 電位滴定法測定碳酸鈉的含量 下載頁面
HB/Z 5084.4-2000|氰化電鍍鋅溶液分析方法 電位滴定法測定硫化鈉的含量 下載頁面
HB/Z 5084.5-2000|氰化電鍍鋅溶液分析方法 原子吸收光譜法測定鐵的含量 下載頁面
HB/Z 5084.6-2000|氰化電鍍鋅溶液分析方法 原子吸收光譜法測定銅的含量
『陸』 檢驗碳酸鈉的方法
1、加入稀鹽酸,產生的氣體能使澄清石灰水變渾濁.
加入稀硫酸,產生的氣體能使澄清石灰水變渾濁.
加入氯化鋇,產生白色能溶於稀鹽酸的沉澱
2、CuSO4·5H2O持續加熱,能得到CuO:CuSO4·5H2O=CuO+SO3+5H2O
3、加入稀鹽酸無現象,再加入氯化鋇溶液產生白色沉澱
4、加入稀鹽酸,產生的氣體能使澄清石灰水變渾濁.
『柒』 檢驗碳酸鈉.硫酸鈉.氯化鈉溶液的方法(2種)謝謝了,大神幫忙啊
方法一、、、先加入氫氧化鋇。有沉澱生成的是碳酸鈉或者硫酸鈉。沒有沉澱的是氯化鈉。然後在有沉澱的溶液中加入稀鹽酸。沉澱溶解的是碳酸鈉。 方法二、、、在溶液中加入酚酞,溶液變紅的是碳酸鈉。。。。不變的是硫酸鈉和氯化鈉。接著加入氫氧化鋇。有沉澱的是硫酸鈉。
『捌』 怎樣防止鋅酸鹽鍍鋅時鍍層起泡
鋅酸鹽鍍鋅中出現鍍層起泡的原因及處理方法
(1)鋅含量過高
原因分析:由於鋅酸鹽鍍液中氫氧根離子對鋅離子的絡合能力不強,陰極極化作用較弱,為此,採用降低氧化鋅含量、提高氫氧化鈉含量的辦法進行彌補。生產中,為了使鍍液穩定,應控制NaOH/Zn=8~10或NaOH/Zn0=10~12之間,鍍液中氫氧化鈉含量一般為120g/L,所以掛鍍時氧化鋅的濃度一般採用10~12g/L,滾鍍時稍低,8~10g/L為宜。鋅含量低,鍍層結晶細致,光澤均勻,鍍液的分散能力和深鍍能力好,但鋅含量過低,電流密度上限和陰極電流效率降低,陰極極化作用增加,沉積速度慢。鋅含量過高,鍍層發暗、粗糙,陰極電流效率提高,高電流密度易燒焦,出現陰陽面,鍍液的分散能力和深鍍能力降低。
因鋅陽極的化學溶解較快,Zn2 濃度很易上升,造成鍍層品質異常,可採取下列措施,防止Zn2 濃度上升
a.定期分析調整Zn2 的含量;
b.使用部分鍍鎳鐵板代替鋅陽極,並控制其面積比為2:1,保證足夠的陽極面積,又可控制Zn2 濃度的升高;
c.不生產時,取出鋅陽極板,以減緩鋅陽極的化學溶解;
d.控制鍍液的工藝參數在工藝范圍內;
e.使用高純度的鋅陽極板(0號鋅錠)
處理方法:稀釋鍍液,分析調整鍍液成分至標准值
(2)氫氧化鈉含量過低
原因分析:鍍液中的氫氧化鈉是鋅的絡合劑、導電鹽,又是陽極去極化劑,並兼有除油作用。含量低,陽極鈍化、槽電壓升高,鍍液的分散能力和深鍍能力降低,鍍層發暗、粗糙;含量高,鍍液導電性能好,分散能力和深鍍能力提高,陽極化學溶解過快,導致鍍液中的鋅含量不斷升高,造成鍍液成分比例失調,陰極電流效率下降,光亮劑消耗增多,同時,氫氧化鈉易於生成碳酸鈉,造成碳酸鈉積累,鍍液電阻增大,溫度升高過快,嚴重影響鍍層質量。
處理方法:分析調整鍍液成分至標准值
(3)鍍液中有固體顆粒
(4)光亮劑含量太低
原因分析:在鋅酸鹽鍍鋅液中,沒有光亮劑存在時,所得的鍍層是粗糙的,甚至是疏鬆的海綿狀鍍層。當加入一定量的添加劑後,可以使鍍層結晶細致、光亮,電流密度范圍擴大,鍍液的分散能力和深鍍能力提高,但是光亮劑含量過多,鍍層非常光亮,鍍層的脆性增大,而且容易引起鍍層起泡,結合力不好。含量低,鍍層光亮度差、出光速度慢,含量過低,鍍層發暗、粗糙。
處理方法:用赫爾槽調整光亮劑的含量
(5)溫度太高
原因分析:鋅酸鹽鍍鋅液的最佳溫度一般控制在10~25℃。溫度低時,鍍液的導電性能差,電流密度上限降低,添加劑吸附強,脫附困難,當Dk高時,工件的尖端(或邊緣)易燒焦,鍍層中添加劑夾雜多,鍍層脆性增加,容易變色、起泡。溫度高時,添加劑吸附弱,極化降低,光亮劑消耗大,Zn2 含量易上升,鍍液穩定性差,分散能力和深鍍能力降低,鍍層結晶粗糙、發灰、光亮性差。
處理方法:控制鍍液溫度至工藝范圍內
(6)陰極電流密度過大
原因分析:陰極電流密度的大小與鍍液的濃度和溫度密切相關,隨濃度和溫度的升高,可適當提高陰極電流密度。溫度低時,鍍液的導電性差,添加劑吸附強,脫附困難,如果使用高電流密度的話,高電流密度區鍍層易燒焦,同時添加劑夾雜多,鍍層脆性增大、起泡,鈍化膜易變色及耐腐蝕性能下降。對於鍍層厚度要求薄和白色鈍化的工件,可以適當加大陰極電流密度;對於鍍層要求較厚,或是彩色鈍化的工件,陰極電流密度應小些,以減少鍍層的內應力和提高鈍化膜的抗蝕能力。溫度高時,添加劑吸附弱,極化降低,必須採用較高的電流密度,以提高陰極極化作用,細化結晶,防止陰陽面。一般地,鍍液溫度低於20℃時,陰極電流密度採用1~1.2A/dm2;20~30℃宜採用l.5~2.0A/dm2;30~40℃時宜採用2~4A/dm2。
綜上所述,陰極電流密度的控制原則是,在允許的電流密度下盡量開大,電流密度小,添加劑容易吸附,不易脫附,鍍層中有機物夾雜較多,鍍層脆性大,容易起泡、變色,產生陰陽面。電流密度太大,鍍層結晶粗糙、高電流密度區鍍層燒焦。
處理方法:准確測量工件受鍍面積,合理設定電流值#p#分頁標題#e#
(7)異金屬雜質過多
原因分析:鍍液中的異金屬雜質主要有Fe2 、Fe3 、Cu2 、Pb2 等,雜質過多,會造成鍍層發暗、發黑,產生黑色條紋,鍍液分散能力下降,邊角部位易燒焦,鈍化後不良,甚至呈無光澤的瓦黃至暗褐色,更為致命的危害是導致鍍層起泡,嚴重時鍍層成片脫落(大部分金屬雜質離子呈氫氧化物懸浮在溶液中,特別是Fe3 呈膠體狀懸浮物,吸附沉積在工件表面,直接影響鍍層與基體的結合力,一旦有機物含量增加,內應力增大,更容易起泡、脫皮。)
①Cu2 雜質主要來源於掛具和導電極桿,其極限含量不得大於0.015g/L。少量的Cu2 雜質影響鈍化膜的色調,稍高會使鈍化膜發霧,再多時,硝酸出光後發黑,嚴重時鍍層粗糙呈灰黑色,鈍化後更黑,含量再高鍍層呈海綿狀。
②Pb2 雜質主要來源於鋅陽極,其極限含量不得大於0.002g/L。Pb2 雜質較多時,鍍層呈暗灰色,硝酸出光後出現黑乎乎的花斑,鈍化時有黃褐色的膜,含量再高鋅鍍層難以沉積。
③Fe2 雜質主要來源於化學材料、前工序清洗水等,其極限含量不得大於0.05g/L。雜質含量較多時,低電流密度處鍍層灰暗,鈍化膜無光澤。
處理方法一:小電流電解處理法用瓦楞形鐵板作陰極,0.05~0.5A/dm2的電流電解,直至鍍液正常
處理方法二:鋅粉一活性炭處理法
a.向鍍液中加入0.6g/L左右的鋅粉(用小試驗確認用量),攪拌30min;
b.加入1~3g/L活性炭,繼續攪拌30min;
C.靜置3h,過濾鍍液;
d.分析調整鍍液成分,調節pH值、補加光亮劑後,試鍍
處理方法三:硫化鈉處理法
a.配製適量的試劑級的硫化鈉溶液(用量先由小試驗確定,每次用量不得超過0.2g/L),並稀釋至100倍;
b.邊加入邊劇烈攪拌lh;
c.自然沉澱一晝夜,試鍍(不必過濾)
附:如何防止異金屬雜質污染鍍液?
a.選用合格的化學材料和高純度的鋅陽極(0號鋅錠);
b.配製和補加鍍液時,使用純水;
C.防止掛具和工件落入鍍槽,一旦落人須及時撈出;
d.嚴格清洗操作標准作業,減少掛具主桿和工件清洗時帶入,造成交叉污染;
e.入鍍槽的工件,先經l0%氫氧化鈉溶液預浸,防止清洗水帶入鍍槽而造成污染;
f.選用合適的不溶性陽極,防止該陽極溶解,而造成異金屬雜質污染;
g.嚴格控制全工序的液面高度,防止掛具銅鉤腐蝕和主桿腐蝕造成的交叉污染;
h.鍍液定期進行處理,防止異金屬雜質離子積累
『玖』 求工業碳酸鈉含量測定
中華人民共和國電力行業標准
DL 425.2—91
工業氫氧化鈉中氫氧化鈉和碳酸鈉
含量的測定——滴定法
中華人民共和國能源部1991-10-04批准 1992-04-01實施
本標准適用於 GB 209《工業用氫氧化鈉》中規定的各級工業用氫氧化鈉。
1 方法概要
1.1 氫氧化鈉含量的測定
試樣溶液中先加入氯化鋇,則碳酸鈉轉化為碳酸鋇沉澱,然後以酚酞為指示 劑,用鹽酸標准溶液滴定,溶液由紅色變為無色即為終點,反應如下:
1.2 碳酸鈉含量的測定
以甲基橙為指示劑,用鹽酸標准溶液滴定,溶液由黃色變為橙色即為終點。測 得氫氧化鈉與碳酸鈉的總和,再減去氫氧化鈉含量,即可算出碳酸鈉含量。
2 試劑
2.1 10%氯化鋇(分析純)溶液(m/V)。
2.2 1%酚酞乙醇溶液(m/V)。
2.3 0.1%甲基橙溶液(m/V)。
2.4 1 mol/L鹽酸(優級純)標准溶液。
3 測定方法
3.1 試樣溶液的制備
用已知質量的稱量瓶,迅速稱取固態氫氧化鈉35±1g或液態氫氧化鈉50g(稱 准至0.01g),放入1000mL容量瓶中,加二級試劑水溶解,冷卻到室溫後稀釋至刻 度,搖勻。
3.2 氫氧化鈉含量的測定
吸取50.0mL試樣溶液(見3.1條),注入250mL錐形瓶中,加入20mL氯化鋇 溶液(見2.1條),再加入2~3滴酚酞指示劑溶液(見2.2條),充分搖勻,用1mol/L 鹽酸標准溶液(見2.4條)滴定,溶液由紅色變為無色為終點,記錄所消耗 鹽酸標准溶液的體積(V)。
3.3 氫氧化鈉和碳酸鈉含量的測定
吸取50mL試樣溶液(見3.1條),注入250mL錐形瓶中,加2~3滴甲基橙指 示劑溶液(見2.3條),充分搖勻,用1mol/L鹽酸標准溶液(見2.4條)滴定,溶液由 黃色變為橙色為終點,記錄所消耗鹽酸標准溶液體積(V1)。
4 計算和允許誤差
4.1 氫氧化鈉含量x1(以質量百分數表示)按式(1)計算:
(1)
式中 c——鹽酸標准溶液的濃度,mol/L;
V——滴定待測試液時所消耗鹽酸標准溶液的體積,mL;
M(NaOH)——氫氧化鈉的摩爾質量,M(NaOH)=40 g/mol;
m——試樣質量,g。
4.2 碳酸鈉含量 x2(以質量百分數表示)按式(2)計算:
(2)
式中 c——鹽酸標准溶液的濃度,mol/L;
V——以酚酞為指示劑滴定時,鹽酸標准溶液的用量,mL;
V1——以甲基橙為指示劑滴定時,鹽酸標准溶液的用量,mL;
—— 碳酸鈉的摩爾質量, =52.99g/mol;
m——試樣質量,g。
4.3 允許誤差:
氫氧化鈉含量平行測定的允許誤差為0.10%;
碳酸鈉(固態氫氧化鈉中)含量平行測定的允許誤差為0.05%;
碳酸鈉(液態氫氧化鈉中)含量平行測定的允許誤差為0.03%。
『拾』 碳酸鈉的分析原理與過程誰會啊,告訴我吧!!急急急急!!!!!!
碳酸鈉的分析是用鹽酸滴定,用酚酞做指示劑。滴定臨近終點時要煮沸,消除碳酸影響。原理就是一個酸鹼滴定。