平面銼削的銼削方法有什麼

Ⅰ 銼削餘量較大的平面時用什麼銼法

銼削餘量較大的平面用交叉銼法。交叉銼，即從兩個交叉的方向對工件表面進行銼削的方法。銼刀與工件接觸面積大，銼刀容易掌握平穩。交叉銼一般用於粗銼平面，無論是順向銼還是交叉銼，為了使整個加工面都能均勻地銼到，一般在每次抽回銼刀時，依次在橫向上作適當移動。

Ⅱ 正確使用銼刀的方法

(1)根據加工工件不同幾何形狀和具體情況，選擇銼刀並安裝好銼刀柄，銼刀柄安裝孔的深度約等於銼舌長度，孔的直徑應使銼舌能自由插入1/2的深度。
(2)裝夾工件，工件裝夾在台虎鉗鉗口的中間，略高於鉗口。對於夾持已加工表面時，墊以銅片或鋅片。對於易於變形工件，使用輔助材料設法裝夾。
(3)銼削方法，正確銼削方法包含以下三個內容：
1)銼刀的提法：由於各種銼刀的大小和形狀不同，因而其握法也不同。
①大銼刀的握法：右手心抵著銼刀術柄的端頭，大拇指放在銼刀術柄的上面，其餘四指彎在下面，酉己合大拇指捏住銼刀術柄。左手則根據銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢。

②中銼刀的握法：右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。

③小銼刀的握法：右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄卜面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個手指壓在銼刀中部。

2)銼刀的使用姿勢：使用銼刀時要站立自然，便於用力，身體重心應落在左腳上，伸直右膝，腳始終站穩不移動，左膝隨銼削時的往復運動而屈伸。銼削時，兩腳站穩不動，靠左膝的屈伸使身體做往復運動，手臂和身體的運動要互相配合，並要使銼刀的全長充分利用。開始銼削時身體要向前傾斜10度左右，左肘彎曲，右肘向後。銼刀推出1/3行程時身體向前傾斜15度左右，此時左腿稍直，右臂向前推，推到2/3時，身體傾斜到18度左右，最後左腿繼續彎曲，右肘漸直，右臂向前使銼刀繼續推進至盡頭，身體隨銼刀的反作用方向回到15度位置。

3)銼削力的運用：銼削平面時，為使銼刀在工件上保持平衡，必須使右手的壓力隨銼刀的推前而逐漸增加，左手的壓力則相反。在銼削過程中，銼刀的運動應平直，其關鍵在於不斷地調整左右手的壓力，使銼刀兩端的力矩平衡。銼削回程時不加壓力，以減少銼齒的磨損。銼削力的正確運用，是銼削的關鍵。銼削的力量有水平推力和垂直壓力兩種。推力主要由右手控制，其大小必須大於切削阻力才能銼去切屑。壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。兩種壓力大小也必須隨著變化兩手壓力對工件中心的力矩相等，這是保證銼刀平直運動的關鍵。方法是：隨著銼刀推進，左手壓力應由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時兩手相等。

Ⅲ 挫削平面的三種方法各有什麼優缺點應如何正確選用

優缺點以及用法如下：

1. 平面的銼削方法有順向銼，交叉銼和推銼三種。

2. 順向銼是最基本的銼削方法，不大的平面和最後銼光都用這種方法，以得到正直的刀痕.。

3. 交叉銼時銼刀與工件接觸面較大，銼刀容易掌握得平穩，且能從交叉的刀痕上判斷出銼削麵的凸凹情況。銼削餘量大時，一般可在銼削的前階段用交叉銼，以提高工作效率。當銼削餘量不多時，再改用順向銼，使銼紋方向一致，得到較光滑的表面。

4. 推銼是在銼削狹長平面或採用順向銼受阻時採用。推銼時的運動方向不是銼齒的切削方向，且不能充分發揮手的力量，故切削效率不高，只適合於銼削餘量小的場合。

用於銼弧面，圓孔或平面等。優質鋼，熱處理淬火處理。理想的銼削角，均勻一致的齒高和齒距，確保銼削後工件表面干凈整齊，節省修整時間。用力少，銼削效率高。符合GB/T5806-2003，DIN 7261的製造標准。

Ⅳ 外圓弧銼削的方法有哪幾種、圓弧通常用什麼量具進行測量

有平面銼削，曲面銼削。圓弧通常用游標卡尺。
銼削平面，是銼削中基本的方法，為了易於銼平，一般採用三種方法。曲面銼削是用來加工圓柱面球面和曲面的。銼削凸曲面要用平銼，凹曲面要用圓銼或半圓銼。銼削方法，一般採用順向銼法和橫向銼法兩種。當圓球或圓柱體的橫截面為一標準的圓或其橫截面為一大於12圓的圓弧時，我們通常是用游標卡尺進行測量的。

Ⅳ 鉗工銼削有哪幾種各自應用在什麼地方應用

銼削的方法及應用在什麼地方
一、平面銼法
1.順向銼法，應用於不大平面和最後銼光。
2.交叉銼法，應用於平面將銼削完成之前，要改用順向銼法。
3.推銼，應用於銼削狹長平面或順向銼法銼刀推進受阻礙時。
二、其他面的銼法
1.外圓弧面的銼法，應用於餘量較小或精銼圓弧的情況。
2.內圓弧面的銼削，應用於內圓弧或內圓。
3.球面的銼法。
4.直角的銼法。
三、銼配，經過銼削後，使兩個零件的相配表面達到規定的要求。

Ⅵ 銼削的加工方法有哪些

1 平面銼削交叉銼法
2 平面銼削順銼法
3 小平面推銼法
4 曲面銼削(滾動銼削)法

Ⅶ 骰子塊平面銼方法

（1）平面銼削。銼削平面，是銼削中基本的方法，為了易於銼平，一般採用以下三種方法。

①單向銼法。就是銼刀的運動方向始終與鉗口保持垂直。為了使表面能均勻銼到，每次拉拉回銼刀時，向旁移動5～10mm。它主要用於粗銼平面。
②交叉銼法。就是銼刀的運動方向與工件表面交叉進行，主要用來修整銼平平面。
③推銼法。適用於銼削要完成前的修光工作，一般用細銼刀進行。操作方法是：兩手橫握銼刀身，拇指接近工件，用力一致，平穩地沿工件來回全程推銼刀，這樣工件表面不致擦傷和減少吃刀深度。

（2）曲面銼削。曲面銼削是用來加工圓柱面、球面和曲面的。銼削凸曲面要用平銼，凹曲面要用圓銼或半圓銼。銼削方法，一般採用順向銼法和橫向銼法兩種。

①順向銼法。就是將銼刀順著圓弧方向銼削。銼削時，操作者站在適當的位置，右手抬高，左手壓低，頭部貼靠工件，然後使銼刀頭逐漸由下向前上方做弧形推銼，操作中兩手應協調、壓力均勻，速度適當。
②橫向銼法。就是銼刀垂直於圓弧方向銼削。銼削時，銼刀既做前進運動，又做旋轉運動，並在旋轉的同時要向左或向右移動，均勻地銼削成曲面。

Ⅷ 銼平面時，為什麼會銼成鼓型平面，如何克服

銼平面銼成鼓形平面主要原因有下：

1、用力不均勻

在銼平面過程中，銼刀在前推和回拉的過程中由於受力方式不同，這樣導致工件收到的力便不均勻，當中部受力小於兩端時便會成為鼓形平面。

解決方法是銼削操作時正確使用銼刀，銼刀必須裝柄使用，以免刺傷手心。由於虎錯鉗口滓火處理過，不要銼到鉗口上，以免磨鈍銼刀和損壞鉗口。

2、銼刀選擇不合適

銼刀的選擇要根據銼削平面的大小以及類型合適選擇，這樣才能保證加工精度和質量，不然也會出現鼓形平面。

解決方法便是合理選擇銼刀類型。

3、工件裝夾不合理

銼削時工件夾持在虎錯的鉗口中部，並略高於鉗口5~10mm。夾持已加工表面時，應在鉗口與工件之間加墊銅皮或鋁皮等。

裝夾過程還要保證裝夾牢固可靠。

(8)平面銼削的銼削方法有什麼擴展閱讀：

平面的銼法：

1、順向銼

銼刀運動方向與工件夾持方向始終一致。

在銼寬平面時，為使整個加工表面能均勻地銼削，每次退回銼刀時應在橫向作適當的移動。順向銼的銼紋整齊一致，比較美觀，這是最基本的一種銼削方法。

2、交叉銼

銼刀運動方向與工件夾持方向約成30°～40°角，且銼紋交叉。

由於銼刀與工件的接觸面大，銼刀容易掌握平穩，同時，從銼痕上可以判斷出銼削麵的高低情況，便於不斷地修正銼削部位。交叉銼法一般適用於粗銼，精銼時必須採用順向銼，使銼痕變直，紋理一致。

參考資料來源：

網路-銼削

網路-銼刀

Ⅸ 鉗工中銼削平面的三中方法各有什麼缺點

1）順向銼：順向銼是最普通的銼削方法。銼刀運動方向與工件夾持方向始終一致，面積不大的平面和最後銼光都是採用這種方法。順向銼可得到正直的銼痕，比較整齊美觀。精銼十常採用。
2）交叉銼：銼刀與工件夾持方向約呈35度，且銼痕交叉。交叉銼時銼刀與工件的接觸面積增大，銼刀容易掌握平穩。
交叉銼一般用於粗銼。
3）推銼：推銼一般用來銼削狹長平面，使用順向銼法銼刀受阻時使用。推銼不能用於充分發揮手臂的力量，故銼削效率低，只適用與加工餘量較小和修整尺寸時。而且容易兩頭塌角。
我就是學鉗工的，有事我們互相探討（O(∩_∩)O~）。

Ⅹ 平面銼削有哪幾種方法，各有何特點（鉗工，鑄造）

1.
順向錯：銼刀沿著工件橫向或縱向移動,銼削平面可得到正直的銼痕,比較美觀.適用於工件銼光,銼平或銼順銼紋。
2.
交叉銼：是以交叉的兩個順序方向對工件進行銼削,由於銼痕是交叉的,容易判斷表面的不平整度,因此也容易把表面銼平,交叉銼法去屑快,適用於出銼。
3.
推銼法：兩手對稱的握住銼刀,用兩大拇指推銼刀進行銼削,這種方式用於較窄平面且已銼平,加工餘量較小的情況,來修正和減少表面粗糙度。
拓展資料
粗加工時用兩個交叉的方向對工件進行銼削，這種交叉銼削方法可以判斷銼削麵的高低情況，以便把高處銼平，精加工時用銼刀順著長度方向對工件進行銼削，銼削後可得到正直的銼痕，比較整齊美觀；修正平面或修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。
在銼削平面時，要經常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直角尺通過透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對角線方向多處檢查。檢查角度時，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好，用透光法檢查。
參考資料：網路銼削詞條