A. 生物型中性除油劑
Bio-oil clean D3 生物除油劑是一種中性除油劑，它的HP值為7，屬於中性。D3 生物中性除油劑採用目前全球最先進的生物技術，集表面油污清洗和油污降解雙重功能為一體的現代環保、高效、專業的中性表面油污清洗劑。生物中性除油清洗劑以零能耗、低成本、高效率、高環保等優勢將成為未來表面除油劑的發展趨向。
Bio-oil clean D3 生物中性除油劑以生物表面活性劑、高效表面活性劑、生物酶、助劑、微生物菌株、微生物營養液等主要成分構成，這幾種成分之間相互分工、又協同合作。
生物中性除油劑產品適用范圍：
☆ 鋼、鐵、鋁、銅等任何基材電鍍、氧化、噴塗加工的表面除油前處理
☆ 精密零件、光學鏡片、液晶玻璃、黃金鑽戒等高端產品的油污清洗
☆ 適合滾鍍、掛鍍、連續鍍、浸泡、噴淋等
☆ 高速路、收費站、停車場、市區道路等油污路面的清洗
☆ 機動車、輪船、工廠設備維修、鐵路機車維修等油污的清洗
☆ 油田開采、石油泄漏等導致的土壤污染降解
生物中性除油劑產品優勢：
1 中性環保配方，不傷手、不腐蝕工件，安全、環保
2 除油速度快，效率高
3 綜合成本低，零能耗、循環使用、廢水直接排放
4 試用范圍廣，適用於任何金屬材質、塑料材質、玻璃材質
附：☆ 歡迎來電索取生物中性除油劑產品詳細的試驗數據或相關行業的應用方案！謝謝
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B. 除油劑裡面加什麼才能不結冰又不影響效果呢
一、除油劑使用方法
1、根據使用所需要求或不用的類別進行調配，配比濃度一般兌二十倍水。
2、工作溫度： 常溫至八十度。
二、注意事項
1、清洗時間一般五天換一次，每天添加槽量1%左右，也可以按實際情況，每天換槽，必要時添加。
2、除油劑不能食用，如果誤食，要馬上催吐。
除油劑作用
1、適合刷洗、浸泡漂洗、噴淋清洗，高濃縮、除油能力強，能快速除去工件表面上的各種油污和污漬。
2、具有極強的滲透、分散、增溶、乳化作用。
3、用量少，溶解完全，使用壽命長，易漂洗，在清洗的同時能有效地保護被清洗材料表面不受侵蝕。
4、綠色環保，高效、安全、經濟。
除油劑選購技巧
一、要避免選擇的產品腐蝕零件
對於銅、鉛、鋅及鋁等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強的除油劑。
二、要考慮除油條件
若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型除油劑。以手工除油為主選用低溫型及刺激性低的除油劑。採用機械除油和壓力噴淋時，要選用低泡沫的除油劑。
三、掌握使用時間
為了節約除油劑的用量，提高除油質量，除油時應按零件特徵，合理安排除油順序，可以延長除油劑的使用時間，降低成本。
四、應注意除油劑的濃度
除油劑的濃度一般控制在4%-5%為宜。
除油劑使用范圍
1、用於清洗機械設備、機床表面的頑固重油污。
2、用於清洗鑽井平台上的原油油垢和油泥，原油管線、儲罐。
3、用於清洗焦化廠各類煤焦油管道和間冷器、油氣分離器。
4、用於替代各類碳氫清洗劑（易燃易爆）。
5、用於電鍍行業的脫脂清洗。
6、用於汽車行業脫脂清洗。
7、用於超聲波清洗。
8、用於清洗各類常見油脂（潤滑油、防銹油
C. 除油劑配方分析
除油劑配方分析機構有很多，例如：新泊地、上海飛研、哲博等。
除油劑是以水基質的有機與無機化學品組成的復雜混合物，是利用「乳化」「皂化」原理而研製的新型工業除油劑。
在金屬加工、食品、紡織、交通、船舶、建築、電器、醫葯、化工等工業領域都有廣泛的用途，雖然清洗的表面基質不盡相同，但清洗目的是一致的，都是恢復基質表面的潔凈度及保持基質表面的完整性。
除油劑主要是由多種表面活性劑及助洗劑等配製而成。呈液狀清洗劑，因此使用簡便。現代工業清洗中，一般使用超聲波清洗或噴淋清洗。
D. 誰知道中性除油劑配方
教你生產除油劑
一、油污的分類：分為有機油和無機油二大類
1、有機油:植物油,動物油,食用油都屬於有機油類.
2、無機油:各種潤滑油、機械油、礦物油、離合油、齒輪油、剎車油、機油、油墨、脫模油、壓縮機油，冷凍機油，真空泵油、內燃機油（1：柴油機油。2：汽油機油。3：船舶用油）、軸承油、導軌油、液壓油、液力傳動油、金屬加工油、電器絕緣油、動工具油、熱傳導油、防銹油、特殊場合用油、汽輪機油、淬火油、燃料油、其他場合用油等都屬於無機油類.
二、除油污的最佳原料
1、有機油:用全能乳化劑
2、無機油: 用無機油乳化劑
三、生產配方（比例視需要的效果和成本自定）
1、無機油工業除油粉：無機油乳化劑+非鹼性基礎粉
2、無機油工業除油劑：無機油乳化劑+水+防腐劑+色素+香精
3、有機油工業除油粉：
A配方:全能乳化劑+基礎粉=有機油工業除油粉
B配方:全能乳化劑+純鹼+三聚磷酸納+硅酸納=有機油工業除油粉
4、除油劑:全能乳化劑+四合一增稠劑+鹽+香精+色素+防腐劑+水=除油劑
5、復合油酸性工業除油粉：無機油乳化劑+全能乳化劑＋非鹼性基礎粉
6、復合油酸性工業除油劑：無機油乳化劑+全能乳化劑+水+防腐劑+色素+香精
7、復合油鹼性除油粉：納米除油乳化劑＋基礎粉
8、復合油鹼性除油劑：納米除油乳化劑+水+防腐劑+色素+香精
E. 除油劑的配方及使用方法
目前，市場上有多種國產新型汽車脫脂劑。這里有一些產品供用戶參考。
1.QJ-01常溫金屬清洗劑由非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、清洗劑和防銹劑的混合物製成。
這種清潔劑是黃色粉末。它的特點是水溶性好，使用方便，對各種油漬都有很好的清洗效果。每公斤產品可替代30~40公斤汽油、煤油等。清洗油污，同時無毒、無害、無臭、無腐蝕、無污染、不易燃、不易爆，20℃時除油效果好。如果將溶液加熱到50~60℃，除油效果更好。脫脂後的工件可保存3-5天不生銹，是 理想 的金屬清洗劑。
使用這種清洗劑時，對常見的油污工件，配製1%~2%的水溶液，幾分鍾就能清除油污。
油污較多的工件可配製3%~5%的水溶液清洗。
2.VD-01液體脫脂劑本產品分為A液和b液，A液鹼度大於等於30分，比重為1.03；b液體鹼度160分，比重l.18主要用於黑色金屬工件塗裝前脫脂和磷化。使用本產品時，按1L水與50毫升溶液A和溶液B的比例配製，如果配製1000升工作液，可加入50升溶液A和50升溶液B。充分攪拌後，加熱至60~70℃即可使用。一般需要3~5分鍾清洗油污。油污較多的工件應清洗15-20min。
3.VD-01固體除油劑該產品也是一種新型除油劑，具有性能穩定、配製簡單、使用方便、除油效果好、便於儲存運輸等特點，廣泛用於黑色金屬製件塗漆前除油和磷化前除油。
用該產品配製的工作液的酸鹼度為9-10，使用溫度為60-70℃，脫脂時間為4-6分鍾。
制備本產品時，每10001水中加入24kgVD-0lC粉末，攪拌均勻並溶解所有粉末，然後加熱至60~70℃使用。
4.4等除油器。TPY-251、TPY-252和TPY-253是由各種非離子表面活性劑和高效添加劑混合而成的白色粉末。它具有獨特的低泡沫性能和去油污性能，低濃度、低溫，節能，便於儲存和運輸。TPY-252是一款具有表面調節功能的除油器。該系列產品主要用於去除金屬工件表面的油污、拉絲油和防銹油。TPY-252脫脂劑與磷化處理配合使用，可使磷化膜緻密均勻，加快成膜速度。TPY-251、TPY-252和TPY-253脫脂劑可以通過噴塗或浸泡脫脂。噴霧脫脂，制劑濃度為1%，溫度為50~60℃，脫脂時間為1~2分鍾。浸泡法除油時，制劑濃度為2%，使用溫度為50~60℃，除油時間為3~5分鍾。
配製工作液時，先將3/4體積的清水放入除油罐中，加熱至50~60℃，然後根據除油方法加入1%或2%的除油劑，攪拌均勻後再使用。
5.非離子表面活性劑除油器呈微鹼性，除油能力強，對含鈉、鈣皂的油污有很好的清洗效果，可在加熱條件下或室溫下使用。目前，它已廣泛用於鋼鐵零件的表面脫脂。公式如下。
配方一:平平加0.6%，聚乙二醇0.4%，油酸0.3%，亞硝酸鈉0.5%，三乙醇胺。
1.0%，餘量為水。
配方2:105洗潔精1.5%，664洗潔精0.5%，乳化油0.1%，平平加0.3%，三乙醇胺0.3%，餘量為水。
6.用水代替汽油脫脂劑。一般用這種脫脂劑清洗過的工件，不用水洗就可以直接噴漆。公式如下。
配方一:異丙醇8%，三乙醇胺3%，太古油1.5%，亞硝酸鈉1.5%，拉粉1%，餘量為水。
配方2:異二醇l0%，三乙醇胺2%，潤濕劑1.5%，餘量為水。
注:汽車金屬零件脫脂只是塗裝前預處理的第一道工序。除了汽油和各種可以代替汽油的脫脂劑外，脫脂後的零件可以直接噴漆，無需清洗。但是，用其他鹼性脫脂劑清洗過的工件，在磷化和噴漆前必須用水清洗。對於除油後帶銹的工件，用水沖洗殘液後，要先去茬、水洗、磷化後再噴漆。
@2019
F. 鹼性除油,中性除油,酸性除油怎麼區別使用
你是工業除油吧？以下按工業除油來回答。
三者的區分：使用廣泛pH試紙檢驗除油劑的酸鹼性。pH值大於9的，可以視為鹼性除油劑；pH值小於5的，可以視為酸性除油劑；pH值在5~9之間的，可以視為中性除油劑。
三者的區別：鹼性除油劑組成中一般含有火鹼或者通過水解產生氫氧根的鹽類物質。酸性除油劑組成中一般含有無機酸或者有機酸，一般情況下含有有機酸的除油劑pH值較高。中性除油劑一般含有鹼性比較若得金屬鹽類如碳酸氫鈉等。
相同點：三者的主要目的都是為了除油，所以都含有表面活性劑。當然，不同的配方含有的表面活性劑的種類和含量不同。
使用：一般情況下，工件表面的油污比較重時或者比較難於清洗時，最好使用鹼性除油劑。但是給有色金屬除油時，必須注意除油劑對金屬的腐蝕問題。酸性除油劑的除油能力最弱，一般不適合冷板，但比較適合於熱軋板。中性除油劑的除油能力介於兩者之間。需要注意的是，中性除油劑中的細菌容易繁殖，使用一段時間後除油劑會變臭，嚴重影響除油效果。三者都在加熱的情況下對除油有利。
G. 求助酸性水罐中罐的除油原理
你是工業除油吧？以下按工業除油來回答。
三者的區分：使用廣泛pH試紙檢驗除油劑的酸鹼性。pH值大於9的，可以視為鹼性除油劑；pH值小於5的，可以視為酸性除油劑；pH值在5~9之間的，可以視為中性除油劑。
三者的區別：鹼性除油劑組成中一般含有火鹼或者通過水解產生氫氧根的鹽類物質。酸性除油劑組成中一般含有無機酸或者有機酸，一般情況下含有有機酸的除油劑pH值較高。中性除油劑一般含有鹼性比較若得金屬鹽類如碳酸氫鈉等。
相同點：三者的主要目的都是為了除油，所以都含有表面活性劑。當然，不同的配方含有的表面活性劑的種類和含量不同。
使用：一般情況下，工件表面的油污比較重時或者比較難於清洗時，最好使用鹼性除油劑。但是給有色金屬除油時，必須注意除油劑對金屬的腐蝕問題。酸性除油劑的除油能力最弱，一般不適合冷板，但比較適合於熱軋板。中性除油劑的除油能力介於兩者之間。需要注意的是，中性除油劑中的細菌容易繁殖，使用一段時間後除油劑會變臭，嚴重影響除油效果。三者都在加熱的情況下對除油有利。
H. 去除重油污劑配方
去除重油污劑配方
去除重油污劑配方。首先我們要知道油污怎麼去清理，如果不清楚的話，我們要去找尋方法，還要要了解清楚什麼是重油污劑，其次應該要主動去查找資料，去除重油污劑配方的方法一起來看看吧。
去油污清洗劑的主要成份 油污清洗劑可分為三大類型：
1、鹼性型 採用浸泡或噴射清洗,對重垢去除能力強,但腐蝕性也較強,對器具表面和使用者的皮膚存在較大的腐蝕性的傷害。
2、溶劑型 有機溶劑對油垢具有良好的溶解作用而使油垢去除,但由於有機溶劑易燃、易爆而且毒性大,使用安全性不理想。
3、表面活性劑型 依據表面活性劑的潤濕、滲透、乳化的作用,將油污乳化分散成細小的粒子,然後依靠機械(外力)作用使污垢脫落。
因為廚房油污清洗直接影響到個人的人身衛生安全，所以廚房油污清洗劑必須要具備對人體安全無毒、對皮膚無刺激性、能迅速清除油污以及不損傷器具等特點。這是與工業油污清洗劑是有一定差別的。經分析測定，廚房用油污清洗劑主要由三個部分組成：表面活性劑、鹼性助劑、有機溶劑。
以陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑進行復配能制備性能良好的廚房油污清洗劑。鹼性助劑及有機溶劑有助於去污力的提高。
廚房重油污清洗劑配方一：
1、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)4-6%：是非離子型表面活性劑中發展最快、用量最大的品種，親油基和親水基分別是由具有活潑氫的脂肪醇和環氧乙烷聚合製得，是環氧乙烷加成數不同的多種聚氧乙烯醚的混合物。作為非離子表面活性劑，起乳化，發泡、去污作用。是洗手液、洗衣液、沐浴露、洗衣粉、洗潔精、金屬清洗劑的主要活性成分。
2、烷基苯磺酸鈉(LAS)2-5%：一種人工合成的洗滌劑。有硬性和軟性兩類。易氧化，起泡力強，去污力高，易與各種助劑復配，成本較低，合成工藝成熟，應用領域廣泛，是非常出色的陰離子表面活性劑。
3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)2-4%：易溶於水，具有優良的去污、乳化、發泡性能和抗硬水性能，溫和的洗滌性質不會損傷皮膚。廣泛應用於香波、浴液、餐具洗滌劑、復合皂等洗滌化妝用品；用於紡織工業潤濕劑、清潔劑等。 陰離子表面活性劑。
4、烷基醇醯胺(6501)1-3%：烷基醇醯胺是非離子型表面活性劑，作為增稠劑和泡沫穩定劑，大量用於洗滌劑、化妝品、柴油乳化以及塑料中的抗靜電劑、金屬加工清洗劑和防銹劑、紡織助劑和油田開采驅油用表面活性劑。
5、三乙醇胺1-3%：在液體洗滌劑中加入三乙醇胺，可改進油性污垢，特別是非極性皮脂的去除，同時，通過提高鹼性可提高去污性能。並且有極好的其相容性。
6、甲苯磺酸鈉1-3%
7、苯甲酸鈉0.4-0.5%：苯甲酸鈉屬於酸性防腐劑在酸性環境下防腐效果較好，是很常用的食品防腐劑，有防止變質發酸、延長保質期的效果。
8、乙醇2-4%：乙醇是一種有機物，俗稱酒精，分子式為CH3CH2OH（C2H6O）。
9、水：餘量 廚房重油污清洗劑配方二： 1、表面活性劑復配組份：2~5% 2、碳酸鈉：2-~4% 3、乙二醇單丁醚：2~5% 4、穩定劑：適量 5、香精：適量
國外新近興起的「特種結構、復合型表面活性劑」，具有特殊的多級活性基團和立體化的分子排布，賦予了其「易於配製」和「油膜快速剝離性能」。對於清除油脂及灰 塵並存的污垢極為有效，在 以「本劑」為主要成分的配製的脫脂劑在「金屬除油場合」具有極佳的清洗效果。
1、一款真正用於「清洗頑固性重油污」的「表面活性劑」；
2、使用進口「重油污除油表面活性劑」，除油效果尚滿意，但價格太高的'場合。可使用本劑有效取代；
3、對於重油污或極重油污的清洗，使用國產活性劑或部分進口表面活性劑，達不到理想除油效果的場合。使用本劑可有效解決；
4、對於使用NP、TX、OP、AEO、非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑等常見活性劑，除油效果仍不理想的場合，可換用本劑，提高除油效果；
5、弱鹼性、鹼性、強鹼性、中性條件下的配套表面活性劑；
6、期望「常溫就可快速除油」的場合，使用本劑為最佳配伍。
性能特點
1、超強的除油效果，清洗力是「常見表面活性劑」或「常見復配表面活性劑」清洗力的三倍以上；在除油性能上優於國際上同類成品；
2、對於常見表面活性劑不能清洗的油脂，本劑可有效清洗除凈；
3、適用范圍寬，在弱鹼性、鹼性、強鹼性、中性、酸性條件下，均有突出的清洗效果；
4、「常溫——90℃」溫度區間，均可發揮出色的除油功效；
5、與常規清洗除油助劑具有優良的配套性；
6、使用本劑復配常見除油助劑，即可調配出高端的除油成品，無需再加入其它表面活性劑。配製工藝更簡單；
7、優良的水溶性能；
8、極少的添加量，極佳的除油效果；
9、無磷環保；
理化指標
項目指標
外觀（20℃） 淡黃色液體
比重（20℃） 1.01
濁點 85——95℃
流動點 6——9℃
PH 6——8
溶解性 水溶，醇溶，清澈透明
有效物含量 ≥99.9%
HLB值 10～15
清洗力 0.3%本劑+常規組合脫脂助劑2%，頑固高粘人工油污，45℃，洗凈率）≥99.9%適配成品狀態 除油劑、除油液、除油粉，適配施工方式 浸泡式（含靜置浸泡、動態浸泡、超聲波清洗、滾筒清洗）。
使用方法
略
注意事項
1、與本劑復配效果理想的清洗助劑，推薦如下：氫氧化鈉、氫氧化鉀、純鹼、小蘇打、硅酸鹽、偏硅酸鹽、磷酸鹽類、EDTA、有機酸鹽等助劑；
2、本劑單獨作為表面活性劑使用，可獲得最佳效果。不建議再添加其它表面活性劑，否則會降低配方體系性能；
3、本劑在弱鹼性、鹼性、強鹼性、中性條件下，可獲得極佳的除油脫脂功效；在酸性條件下，仍具有出色的清洗力。
包裝規格
5千克/桶
溫馨推薦
同時生產：油污抓爬劑，阿266—plus，除蠟乳化劑，除油助活分散劑，耐強鹼活性劑，耐強酸活性劑，低泡活性劑，磷酸鹽取代劑，硅酸鹽取代劑，滲透劑，增溶劑，濁點提高劑等特種活性劑！
I. 中性除油價劑的配方
表面活性劑：十二烷基苯磺酸鈉（SDBS）、十二烷基硫酸鈉（K12），脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO），烷基酚聚氧乙烯醚（OP），脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉（AES），吐溫等，起到除油，凈洗作用。
增溶劑：乙醇、異丙醇、丁醇、醇醚等，促進有機物與水溶液體系的互溶。
助洗劑：焦磷酸鈉、焦磷酸鉀、亞硝酸鈉、苯甲酸鈉、硫酸鈉等，起到軟化水的硬度、提供緩沖環境、防止污垢再次沉澱附著等作用。
無機鹽：碳酸鈉、碳酸氫鈉、偏硅酸鈉、三聚磷酸鈉等，能夠增強表面活性劑的清洗能力。
鹼：氫氧化鈉，皂化油脂。
絡合劑:EDTA,檸檬酸鈉，葡萄糖酸鈉。
這是一種常見除油劑配方，中性除油劑配方具體的建議你拿好的樣品，找檢測機構作分析，通過專業的分析得到的配方一般是比較准確的。而且通過微觀譜圖分析的准確定位能夠更好地幫助你解決問題；更多配方技術問題希望我能夠幫到你！