『壹』 如何實施msa量測系統分析步驟
大樣法現在用的人少!具體怎麼用我也不是很清楚!不過我這有小樣法你參考哈!如果不行我幫你找朋友問哈!
計數型量具小樣法分析
此分析方法主要用於有通端和止端的塞規和環規。
a 取樣:選取20個零件,其中有2—3件稍超出規范值,有2—3件剛好在規范值界限內,然後由二位評價人採用盲測法二次測量所有零件。
b 判定:如果所有的測量結果(每個零件4次測量)一致則接受該量具,否則應改進或重新評價該量具。如果不能改進量具,則不能接受,並應找到一個可以接受的替代測量系統。
c 計數型量具小樣法分析記錄在《計數型量具小樣法分析報告》中。
『貳』 什麼是MSA分析MSA如何分析
MSA是測量系統分析,通過重復性和再現性測量,來評判測量系統(檢測設備、人、方法、產品的可測量性、環境)是否可以被接受;
常用方法1,R&R:根據公差范圍選10個樣品,樣品值覆蓋公差帶,並正太分布;3個有資質的檢測人員,每人對樣品重復測3×3次,盲測;根據軟體和公式,算出R&R和量具解析度,其中R&R≤10%,量具解析度≥5,可以接受,10%<R&R≤30%,可能被接受,需要改善;
常用方法2,小樣法:選10個樣品,其中有2-3個不良品,2-3人每人測3次,都能准確檢測出不良品,側通過;小樣法用於檢測結果只能(OK,NG判定)而無法量化的測量過程,如通止規。
以上是最採用的MSA,希望對你有幫助。
『叄』 MSA分析怎麼做什麼情況下需要做
以下情況應做MSA分析:
1、16949體系要求年度MSA分析,針對關鍵測量過程,選擇性做,主要做線性、不確定度分析;
2、PPAP時候,對關鍵、重要的特性的測量,必須做MSA分析;
3、過程質量問題分析時候,必要時候做MSA分析;
4、顧客有要求時候,MSA分析。
每款新品,肯定要做MSA分析的,但可以借鑒其他新品的MSA分析,但要與顧客的質量工程師協商,得到她的同意,不然PPAP文件會打回。
針對一把千分尺的MSA分析,PPAP文件中要針對關鍵特性(關鍵、重要尺寸)做,不能隨意選擇一個尺寸,有多個關鍵尺寸時候,選擇公差最小的做。
『肆』 計數型msa分析方法有哪些
計數型MSA測量系統分析法:
1、小樣法:最常用,但已淘汰。
2、大樣法:幾乎不用。
3、假設檢驗分析(交叉評價表法)
選擇3個會正確使用測量工具的檢測人員,隨機從生產過程中抽取50個零件樣本,以獲得覆蓋過程范圍的零件。
每位評價人對50個零件分別測量3次,但不要連續對一個零件進行測量,也不要讓評價人知道每個零件的編號,由記錄人員把每次測量的結果記錄在數據表中。如果是合格,以「1」標識;如不合格,以「0」標識。
(4)msa分析方法擴展閱讀
有效測量的原則
1、確定測量的目的及用途。一個尤其重要的例子就是測量在質量改進中的應用。在進行最終測量的同時,還必須包括用於診斷的過程間測量。
2、強調與顧客相關的測量,這里的顧客包括內部顧客與外部顧客。
3、聚集於有用的測量,而非易實現的測量。當量化很困難時,利用替代的測量至少可以提供關於輸出的部分理解。
4、在從計劃到執行測量的全程中,提供各個層面上的參與。那些不使用的測量最終會被忽略。
5、使測量盡量與其相關的活動同時執行,因為時效性對於診斷與決策是有益的。
6、不僅要提供當期指標,同時還要包括先行指標和滯後指標。對現在及以前的測量固然必要,但先行指標有助於對未來的預測。
7、提前制訂數據採集、存儲、分析及展示的計劃。
8、對數據記錄、分析及展示的方法進行簡化。簡單的檢查表、數據編碼、自動測量等都非常有用,圖表展示的方法尤為有用。
9、測量的准確性、完整性與可用進行階段評估。其中,可用性包括相關性、可理解性、詳細程度、可讀性以及可解釋性。
10、要認識到只通過測量是無法改進產品及過程。
『伍』 MSA分析的評價方法是什麼
MSA有計量型、計數型和破壞型三種情況,每種內部又有幾種分析方法,不同的具體方法,評價方法也不同。你可以到網路文庫中看看MSA 的相關書籍,里邊有答案。
『陸』 如何進行MSA分析的取樣
那要看你做分析的目的如何了?通常做MSA有兩種分析目的1.對產品的生產過程變差分析2對測量設備分析.對於第一種目的,取樣時,要連續的隨機抽樣,盡量能代表生產過程.取樣產品可不必覆蓋整個公差范圍.對於第二種目的,取樣時,樣品要覆蓋產品整個公差范圍,就是讓量具設備能分辨的出產品整個公差范圍的變差.以上只是個人愚見.
『柒』 msa的五種分析方法是什麼
五種分析:
1、偏倚(Bias):測量結果的觀測平均值與基準值的差值。
2、穩定性(Stability):測量系統在某持續時間內測量同一基準或零件的單一特性時獲得的測量平均值總變差,即偏倚隨時間的增量。
3、重復性(Repeatability):由同一位檢驗員用同一量具,多次測量同一產品的同一質量特性時獲得的測量值的變差。
4、再現性(Reproctivity) :由不同檢驗員用同一量具,多次測量同一產品的同一質量特性時獲得的測量平均值的變差。
5、測量系統(Measurement system):用來對被測特性賦值的操作、程序、量具、設備以及操作人員的集合,用來獲得測量結果的整個過程。
(7)msa分析方法擴展閱讀:
MSA使用數理統計和圖表的方法對測量系統的解析度和誤差進行分析,以評估測量系統的解析度和誤差對於被測量的參數來說是否合適,並確定測量系統誤差的主要成分。測量系統的誤差由穩定條件下運行的測量系統多次測量數據的統計特性:偏倚和方差來表徵。
測量系統分析已逐漸成為企業質量改進中的一項重要工作,企業界和學術界都對測量系統分析給予了足夠的重視。
『捌』 什麼是MSA測量分析方法
測量系統分析(Measurement
System)
是用來對被測特性定量測量或定性評價的儀器或量具、標准、操作、方法、夾具、軟體、人員、環境和假設的集合;用來獲得測量結果的整個過程。
根據此定義,我們可以把測量過程看成製造過程,這個過程輸出的不是產品而是數據,僅此差別而已,這樣我們就可以利用在SPC中學到的研究製造過程的方法來研究分析測量過程。
在日常生產中,我們經常根據獲得的過程加工部件的測量數據去分析過程的狀態、過程的能力和監控過程的變化;那麼,怎麼確保分析的結果是正確的呢?我們必須從兩方面來保證,一是確保測量數據的准確性/質量,使用測量系統分析(MSA)方法對獲得測量數據的測量系統進行評估;二是確保使用了合適的數據分析方法,如使用SPC工具、試驗設計、方差分析、回歸分析等。
MSA(MeasurementSystemAnalysis)使用數理統計和圖表的方法對測量系統的解析度和誤差進行分析,以評估測量系統的解析度和誤差對於被測量的參數來說是否合適,並確定測量系統誤差的主要成分。
『玖』 MSA測量系統分析計劃如何擬制
MSA是什麼?它在企業的質量管理中發揮著什麼樣的作用?它在企業中的應用現狀如何?怎樣在企業質量管理中有效運用MSA方法?本文的以下部分將對此作簡單論述。
一、MSA簡介
在日常生產中,我們經常根據獲得的過程加工部件的測量數據去分析過程的狀態、過程的能力和監控過程的變化;那麼,怎麼確保分析的結果是正確的呢?我們必須從兩方面來保證,一是確保測量數據的准確性/質量,使用測量系統分析(MSA)方法對獲得測量數據的測量系統進行評估;二是確保使用了合適的數據分析方法,如使用SPC工具、試驗設計、方差分析、回歸分析等。
MSA(MeasurementSystemAnalysis)使用數理統計和圖表的方法對測量系統的解析度和誤差進行分析,以評估測量系統的解析度和誤差對於被測量的參數來說是否合適,並確定測量系統誤差的主要成分。
測量系統的誤差由穩定條件下運行的測量系統多次測量數據的統計特性:偏倚和方差來表徵。偏倚指測量數據相對於標准值的位置,包括測量系統的偏倚(Bias)、線性(Linearity)和穩定性(Stability);而方差指測量數據的分散程度,也稱為測量系統的R&R,包括測量系統的重復性(Repeatability)和再現性(Reprocibility)。
一般來說,測量系統的解析度應為獲得測量參數的過程變差的十分之一。測量系統的偏倚和線性由量具校準來確定。測量系統的穩定性可由重復測量相同部件的同一質量特性的均值極差控制圖來監控。測量系統的重復性和再現性由GageR&R研究來確定。
分析用的數據必須來自具有合適解析度和測量系統誤差的測量系統,否則,不管我們採用什麼樣的分析方法,最終都可能導致錯誤的分析結果。在ISO10012-2和QS9000中,都對測量系統的質量保證作出了相應的要求,要求企業有相關的程序來對測量系統的有效性進行驗證。
二、MSA在企業中的應用
市場的需要推動了MSA在企業質量管理中的應用。隨著越來越多的跨國公司進入中國市場投資建廠,為了降低成本,它們都在加速采購本地化的進程。在選擇和評估供應商時,這些企業都非常重視供應商的質量保證體系,並把SPC(統計過程式控制制)和MSA(測量系統分析)的應用狀況作為衡量供應商提供穩定的符合要求的產品的能力的重要參考指標。同時,這些成功企業的自身實踐也證明SPC和MSA的成功運用是保證企業的質量保證體系穩定有效運作,提升企業競爭力的關鍵。為了在未來的市場競爭中獲勝,許多市場意識超前的企業已經在企業質量管理中實施MSA,並加大SPC的應用。
三、MSA軟體
企業MSA應用中大量的數據需要處理,傳統的手工計算方法已經不能滿足復雜的計算要求,計算機硬體價格的下降和市場的需要,促成了MSA計算機軟體的出現。
MSA軟體把信息技術與MSA分析方法融合起來,以直觀的圖表分析加數字分析結果的方法來反映被研究的測量系統的誤差成分,讓您快速了解導致測量系統誤差太大的原因。應用MSA軟體進行企業質量控制可給企業帶來諸多益處:
1、減少數據處理的時間;
2、更准確的分析結果;
3、直觀的圖表工具;
4、更快的客戶反應速度和更高的客戶滿意度。
『拾』 什麼是MSA分析MSA如何分析
MSA分析是一個測量系統綜合性分析,不僅僅是R&R分析。分析的目的是保證你的測量系統是可信賴的,出來的數據不是垃圾數據。