污水池voc檢測分析方法

1. 污水處理廠裡面污水池散發臭氣的量（每平方米散發的量）大約是多少有相關的計算公式嗎

表1 臭氣濃度控制參考值
序號 控制項目 一級標准 二級標准
1 氨 1.5 4.0
2 硫化氫 .06 .32
3 甲硫醇 .007 .02
4 甲硫醚 .07 .55
5 臭氣濃度（倍數） 20 60
6 甲烷氣（廠區最高濃度） 5 5
7 氯氣 .4 .6
表2 污水處理廠構築物脫臭通量
設施名稱 通風量 備注
沉沙池 二層蓋板作業空間 3～5次／小時
非作業空間 1～3次／小時
廠房式蓋板作業空間 5～10次／小時 在漏鬥上加蓋辦事為3～5次／小時
泵房 3～5次／小時或根據發熱量計算 考慮內燃機用氣
鼓風機房 3～5次／小時或根據發熱量計算
電氣室 根據發熱量計算
發電機房 3～5次／小時 考慮內燃機用氣
初沉池 二層蓋板作業空間 3～5次／小時
非作業空間 1～3次／小時
廠房式蓋板作業空間 5～10次／小時
曝氣池 二層蓋板作業空間 3～5次／小時
非作業空間 1.2×曝氣空氣量
廠房式蓋板作業空間 3～5次／小時
加氯機房 5～7次／小時
污泥濃縮池 二層蓋板作業空間 3～5次／小時＋1.5×曝氣空氣量
非作業空間 1～3次／小時
廠房式蓋板作業空間 5～10次／小時
污泥濃縮機房 3～10次／小時 熱處理時採用其他方法
一般機械室 3～5次／小時
管廊 3～5次／小時
2.1 土壤脫臭技術
2.1.1土壤脫臭原理及特點
土壤脫臭機理主要可分為物理吸附和生物分解兩類，惡臭氣體－如胺類、硫化氫、低級脂肪酸等水溶性臭氣類，被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭氣則被土壤表面物理吸附繼而被土壤中微生物分解。土壤脫臭法特點：① 維護管理費用低，效果與活性炭脫臭同等，② 處理1m2的臭氣需2.5～3.3 m2土地；③ 但不適於降暴雨、下大雪地區；對於高溫、高濕和水分、塵土、微塵等氣體須予處理。
2.1.2 土壤和參數
設計土壤脫臭時選擇的土壤指標應是：腐殖土為好，亞粘土等紅土需摻入雞糞、垃圾和污泥肥料進行改良後使用；礦質土和粘土不宜。土壤水分40～70%為宜。過於乾燥的土壤需裝設水噴淋器。種植草坪土壤表面保持傾斜，作為防降暴雨的措施。
日本經驗得出：
臭氣通過土壤中速度：2mm ～17mm／s；
設計一般選為5mm／s；
有效土壤厚度為50 cm；
臭氣與土壤接觸時間為1分40秒；
臭氣通過活性炭速度：30cm～40cm／s；
有效厚度為40cm；
臭氣與活性碳接觸時間為1秒。
2.1.3 工程範例
（1）日本某處土壤脫臭床
臭氣風量：600m3／min
臭氣與土壤接觸時間：2.7m3／m2min
需土壤面積：1580m2
（2）我國某處污泥脫水機房土壤脫臭床
脫水機房容積：V＝450m3
設換氣周期：每小時3次（20min）
換臭氣量：22.5m3／min（450m3／20min）
脫臭負荷：設2.7m3（臭氣）／m2（土）min
需土壤面積（計算值）：8.3m2
（設計值）：25m2
結構設計（自土壤表層向下）
2.3 高能離子脫臭技術
2.3.1 技術簡介及工作原理
高能離子凈化系統是瑞典的高新技術，它能有效地清除空氣中的細菌、可吸入顆粒物、硫化合物等有害物質。使人的嗅覺感受到模擬自然的清新空氣。它的核心裝置是BENTAX離子空氣凈化系統，其工作原理是置於室內的離子發生裝置發射出高能正、負離子，它可以與室內空氣當中的有機揮發性氣體分子（VOC）接觸，打開VOC分子化學鍵，分解成二氧化碳和水；對硫化氫、氨同樣具有分解作用；離子發生裝置發射離子與空氣中塵埃粒子及固體顆粒碰撞，使顆粒荷電產生聚合作用，形成較大顆粒靠自身重力沉降下來，達到凈化目的；發射離子還可以與室內靜電、異味等相互發生作用，同時有效地破壞空氣中細菌生存的環境，降低室內細菌濃度，並將其完全消除。最終的效果是使室內空氣變得象雨後森林般的純凈。
高能離子凈化系統在歐洲諸國應用於醫院、辦公樓、公眾大廳等，以空氣凈化以致達到模擬自然森林空氣清新的效果。近些年逐步開發應用於污水處理廠和污水提升泵房的脫臭方面，法國、英國、蘇格蘭、瑞典等國的應用實例很多。
2.3.2 天津市某污水廠試驗效果
（1）試驗場地
脫臭中試場地選擇在天津市某污水處理廠污泥處置實驗室內，臭源是脫水污泥處置過程中產生的臭氣。
（2）試驗條件：
①污泥中試實驗室
總容積：30m3 (3×4×2.5m3) ；
污泥發酵倉直徑φ600mm，長3m；
臭氣測試點與發酵倉的水平距離為1m；
高能離子凈化系統主機及通風系統置於室內。
②臭氣源
260kg脫水污泥投入到回轉式污泥發酵倉中；
為了加強臭氣強度，污泥採用了太陽能加熱。
③高能離子凈化系統
離子機規格型號：2—E—S氣流：0.42m3／s
空氣處理量：1500m3／h 功率：22w
為離子發射系統配套的通風系統；
④ 測試項目
負離子濃度；VOC（有機污染）氣體總量；
H2S、O2、CO、CH4濃度。
⑤ 試驗數據分析及評價
9小時連續運行，臭源VOC濃度周期性變化從25～100ppm，室內則從15～16.7ppm逐漸衰減到0～1ppm；室內測點離子濃度始終保持在160～170Ions／cm3；H2S氣體濃度也保持為0。
試驗結果變化曲線見圖1及2。

⑥ 試驗結果評價
A試驗所採用的VOC測定儀，離子檢測計和有毒有害氣體測定儀都是先進的攜帶型儀器，靈敏度很高，能保證數據的可靠性；
B試運行是污泥發酵倉及太陽能加熱後的污泥臭氣，臭氣強度高，通過BENTAX離子空氣凈化系統凈化，僅1小時後，VOC濃度降低至零，離子濃度升高，H2S氣體由4.0ppm減小到0，人員嗅覺感覺臭味明顯下降。負載試驗是在脫水污泥處置臭源條件下進行的，臭源VOC濃度從25～100ppm，室內測點則從15～16.7ppm逐漸衰減到0～1ppm；離子濃度始終保持在160～170 Ions／cm3；H2S氣體濃度也保持為0。
技術結論意見為：通過利用高能離子除臭，在上述試驗條件下，除臭效果技術上是可行的。
C 經濟分析
在本實驗條件下，高能離子凈化系統對污水廠脫水污泥臭氣的凈化效果較顯著，運行成本分析如下：
24小時運行耗電量僅為0.53kwh；
單位空間耗電量為0.018 kwh／m3.d；
按每度電0.45元計算
凈化1立方米臭氣的成本約為0.0081元／m3.d；
污泥脫水車間以1000 m3為計；
則運行成本直接耗電費用為8.1元／d。

2. 如何降低水中VOC分析的檢測限

（1）取水樣：取樣時要充分振搖,才能取得均勻水樣,取樣量應使消耗的高錳酸鉀在50%以下,否則因氧化能力不足,結果偏低.
（2）水樣保存：水樣如無任何保存措施,耗氧量將迅速產生改變,水樣應低溫保存或加化學試劑以抑制微生物的活動.在冰凍情況下,7天降低2%；在4～6℃冰箱中保存,7天降低20%；在室溫下（15～20℃）,7天降低40～50%,加化學試劑保存測耗氧量的水樣,效果較好,加50mg/L氯化汞,或用硫酸調節至酸性,可分別穩定12天及14天,加2～5mg/L硫酸銅也有同樣的效果.
（3）水樣的酸度條件：酸性高錳酸鉀滴定法對水樣中
的酸度有一定的要求,因為酸度可以加快反應速度.耗氧量
的酸度范圍要求在0.5～1.0mol/L之間.
（4）水浴加熱溫度的影響：水樣必須要等水浴鍋完全沸騰達到100℃時再依次間隔3～5min放入並開始計時,以一個六孔水浴鍋為例,一次最多隻能放3個水樣,並且呈三角形間隔放置,如果同時放置6個水樣,水浴的溫度就會下降,需過幾分鍾才能沸騰,影響准確測定,造成測定結果偏低,對此,我們對水浴加熱溫度作了比對,見表1.
（5）水浴加熱時間：嚴格控制加熱時間,如加熱時間超出規定30min范圍,則帶來較大偏差.具體影響見表2.
（6）水樣在水浴鍋中加熱最好是加蓋進行：水樣在水浴鍋中加熱最好是加蓋進行,加蓋加熱與不加蓋加熱是不一樣的.水樣在水浴鍋中不加蓋加熱的最高溫度只能達到95℃,而加蓋加熱可以使瓶內水樣的溫度更高一些.瓶內水樣的溫度高了,反應就會充分,氧化程度就會更好.除此之外加蓋加熱還可以起到避免某些被測成份在加熱中被蒸發損失掉的作用,防止檢測結果出現偏低的可能,見表3.
（7）水浴鍋內的水位：實驗證明水浴鍋內的水位偏高於水樣瓶中的水位,確保30分鍾水浴保持沸騰狀態,測定結果才較准確.
（8）水樣滴定的溫度：水樣滴定溫度是重要控制因素,實驗證明當室溫度為25℃時,水樣從水浴鍋取出半分鍾後,加入草酸鈉溶液,同時在3～5分鍾內完成滴完,保證水樣溫度在65～85℃范圍內為宜.
（9）環境溫度的影響：環境溫度變化不能太大,環境溫度波動小,才能保證結果的重現性.
（10）水樣的滴定速度：必須嚴格控制滴定速度,滴定速度過慢,使水樣溫度偏低,過快影響氧化反應進程,實驗證明高錳酸鉀開始滴定時,當第一滴顏色褪去後,再加第二滴,滴加速度要慢,直到高錳酸鉀的顏色迅速褪去後,需逐滴逐滴加快滴入直到終點.
（11）水樣的滴定終點：水樣的滴定終點也需控制,掌握不當也會影響檢測結果.水樣滴定時的終點與標定時的終點應該完會一致.准確滴定終點應該是：當水樣剛出現不褪的淡粉紅色後再多加2滴或2滴半高錳酸鉀至產生淡粉紅色30s不褪色即可.
（12）校正系數：在滴定的最後,要對高錳酸鉀的准確濃度進行重新標定.高錳酸鉀的濃度最好與草酸鈉的濃度一致,不要相差太大.因為高錳酸鉀滴定水中的還原性物質其作用原理是建立在二者濃度相當的基礎上的.標定時高錳酸鉀的消耗量一般在9.94～10.06mL之間.

3. 環保voc是什麼意思

VOC指的是揮發性有機化合物（Volatile Organic Compounds）的英文縮寫，是指在室溫下飽和蒸氣壓大於70.91Pa，常壓下沸點小於260℃的有機化合物。

但是環保意義的角度來講，是指指以氫火焰離子檢測器檢出的非甲烷總烴類檢出物的總稱，主要包括烷烴類、芳烴類、烯烴類、鹵烴類、酯類、醛類、酮類和其他有機化合物，即會產生危害的那一類揮發性有機物。

VOC的污染源分為固定源和移動源。煤、石油和天然氣或以煤、石油和天然氣為燃料或原料的工業與它們有關的化學工業是揮發性有機物產生的三大重要來源。

(3)污水池voc檢測分析方法擴展閱讀：

VOC的危害：

1、大多數VOCs有毒，常見的室內揮發性有機化合物來源有裝修建材、地毯、列印機、傢具、塗料稀釋劑、膠水、化妝品和某些噴霧劑，以及塑料製品。根據環境保護局的報告，如果沒有足夠的通風設備使空氣流通，並且VOC存在於室內，那麼室內空氣污染程度將會比室外空氣嚴重10倍之多。

2、部分VOCs有致癌性，由於對人體有害，2005年7月1日起強制實行的國家標准中規定，內牆乳膠漆VOC要小於等於200克/升，如果要獲得綠色環保「十環標志」，則VOC含量要小於100克/升。

4. VOC在線監測 有想了解的嗎

VOC在線監測儀是一款監測揮發性有機物VOCs氣體的監測設備，我認為買的時候要注意一下事項：

1.確認待測氣體的類型和濃度范圍：每個生產部門遇到的氣體類型不同，VOC在線監測儀的選擇應考慮可能發生的情況。

2.確認使用場合：所選擇的監測設備類型根據工業環境而不同。如果它是開放式的，例如使用安全警報器等開放式工作車間，您可以使用您所佩戴的擴散VOC在線監測儀M-3000s，因為它可以連續，實時，准確地顯示現場有害氣體的濃度。

如果進入密閉空間，如反應罐，儲罐或集裝箱，下水道或其他地下管道，地下設施，農業封閉糧倉，鐵路罐車，貨運貨艙，隧道等，則在人員進入之前需要進行檢查。並在密閉空間外進行測試。此時，有必要為檢測器選擇帶有內置采樣泵的VOC在線監測儀。

M-3000S麥越

5. 怎樣去除水中的氨氮氨氮超標！

污水中的主要污染物是氨氮化合物，污水排放標准嚴格要求控制氨氮化合物。

污水中的氨氮化合物的去除，常用有幾種方式：

1、人工濕地法，人工製造的濕地由基層石子上鋪設砂層、培養污泥、水生植物，構成一個完整的人造仿自然生物循環系統。污水進入人工濕地後，由砂石層過濾後，污水中的氨氮化合物由污泥內的生物菌類進行消化吸收，水生植物的氧化吸收。能夠有效降低污水的氨氮化合物。人工濕地需要的體量比較大。

2、池體生物膜法，目前比較成熟的工藝有A/O法， A/A/O法。是在人工構築物的池內，鋪設有懸掛式的填料上，附著大量生物膜，培養著能夠吸收氨氮化合物的菌類，污水流過生物膜。菌類與氨氮化合物發生復雜的消化、氧化反應，有效的吸收了氨氮化合物。根據污水的雜質含量和性質，採用不同的生化工藝，相應的配合調節污水處理工作。

3、化學葯劑處理法，這是使用具有氨氮消除功能的復合型葯劑，投入污水池內，應用化學反應的能力，消除污水中的氨氮化合物。

綜上所述，可以根據需要和生產實際情況，選擇相應的工藝方法來去除污水中的氨氮化合物，必要時候可以採用多種方法配合工作，才能防止處理出水的氨氮超標問題。

A/A/O工藝

上圖所示的是A/A/O工藝的基本流程。是比較常用的一種方法。

希望能夠幫助到你，歡迎關注、點贊、採納。

6. 污水處理知識與技巧

1.開機前，檢查系統是否具備開機條件

2.粉碎型格柵應連續運行

3.及時清除雜物，定期對柵條校正；進水量增加時，增加清污次數。

4.對柵渣應及時處理或處置。

5.格柵運行中應定時巡檢，發現設備異常，應立即停機檢修。

6.對傳動機構應定期檢查，並應保證設備處於良好的運行狀態。

7.對粉碎型格柵刀片組的磨損和松緊度應定期檢查，並及時調整或更換。

8.長期停止運行的粉碎型格柵，不得長期浸泡在污水池中，做好設備的清潔保養。

9.檢修格柵或人工清撈柵渣時，應切斷電源，並在有效監護下進行。

10.格柵間的除臭設置，應符合本規程第 6 章的有關規定。

11.應按工藝要求開啟格柵機的台數，污水的過柵流速宜為(0.6～1.0)m/s。

12.污水通過格柵的前後水位差宜小於 0.3m。

1.水泵開啟台數應根據進水量的變化和工藝運行情況調節。

2.多台水泵由同一台變壓器供電時，不得同時起動，應由大到小逐台間隔起動。

3.離心泵的冷卻油液位應定期檢查。

4.泵房集水池每年至少清洗一次，檢修水位標尺或液位計及其轉換裝置，按周期效驗硫化氫檢測儀表及報警裝置。

5.對葉輪、閘閥、管道的堵塞物應及時清除。

6.集水池的水位變化應定時觀察。

水泵在運行中，必須執行巡迴檢查制度，並應符合下列規定：

1.觀察各種儀表顯示是否正常、穩定；

2.軸承溫升不得超過環境溫度 35℃或設定的溫度；

3.檢查水泵填料壓蓋處是否發熱，滴水是否正常,否則應及時更換填料；

4.水泵機組不得有異常的雜訊或振動。

5.水泵運行中發現下列情況時，必須立即停機：

6.水泵發生斷軸故障。

7.電機發生嚴重故障。

8.突然發生異常聲響或振動。

9.軸承溫升過高。

10.電壓表、電流表、流量計的顯示值過低或過高。

11.機房管線進（出）水管道、閘閥發生大量漏水。

潛水泵運行時,應符合下列規定：

1.觀察和記錄反映潛水泵運行狀態的信息 ， 並應及時處理發現的問題 ；

2.定期檢查和更換潛水泵油室的油料和機械密封件，嚴禁損傷密封件端面和軸；

3.起吊和吊放潛水泵時，嚴禁直接牽提泵的電纜。

1.根據池組的設置與水量變化情況，調節進水閘閥的開啟度。

2.排砂時間和排砂頻率根據沉砂池類別、污水中含砂量及含砂量的變化情況設定。

3.空氣量根據水量的變化進行調節。

4.沉砂量記錄統計，定期對沉砂顆粒進行有機物含量分析。

5.排出的砂粒和清撈出的浮渣應及時處理或處置。

6.定期進行清池處理並檢修除砂設備。

7.電氣設備應做好防潮濕，抗腐蝕處理。

8.旋流沉砂池的攪拌器保持連續運轉，並合理設置攪拌器葉片的轉速。當攪拌器發生故障時，應立即停止向該池進水。

9.氣提式排砂的沉砂池，定期檢查儲氣罐安全閥、鼓風機過濾芯及氣提管，嚴禁出現失靈、飽和及堵塞的問題。

當採用機械除砂時，應符合下列規定：

1.除砂機械每日至少運行一次；操作人員應現場監視，發現故障 ，及時處理；

2.每日檢查吸砂機的液壓站油位，每月檢查除砂機的限位裝置；

3.吸砂機在運行時,同時在橋架上的人數，不得超過允許的重量荷載。

各類沉砂池運行參數

1.根據池組設置、進水量變化，調節各池進水量，使各池配水均勻。

2.根據污泥沉降性能、污泥界面高度、污泥量等確定排泥的頻率和時間。

3.沉砂池堰口保持出水均勻，不得有污泥溢出。

4.排出的浮渣應及時處理或處置。

5.採用靜壓排泥的，按相應的排泥時間和頻率排泥。

6.刮泥機運行時，不得多人同時在刮泥機走道上滯留。

7.根據運行情況應定期對斜板(管)和池體進行沖刷，並應經常檢查刮泥機電機的電刷、行走裝置、浮渣刮板、刮泥板等易磨損件，發現損壞應及時更換。

8.對斜板(管)及附屬設備應定期進行檢修。

9.每年排空 1 次，清理配水渠、管道和池體底部積泥並檢修刮泥機及水下部件等。

10.輻流式初沉池刮泥機長時間待修或停用時，應將池內污泥放空。

初沉池運行參數表

1.污泥泵的運行台數和排泥時間應根據運行工況確定。

2.在半地下式或地下式污泥泵房檢查維修時， 應保證工作間內良好的通風換氣。

1.根據設計能力、進水水量、池組數量確定運行方式。

2.通過剩餘污泥排放量調整污泥負荷、泥齡或污泥濃度。

3.根據不同工藝的要求，對溶解氧進行控制。好氧池溶解氧濃度宜為 2～4mg/l；缺氧池溶解氧濃度宜小於 0.5mg/l；厭氧池溶解氧濃度宜小於 0.2mg/l。

4.生物反應池內的營養物質應保持平衡。

5.運行管理人員每天掌握生物反應池的 pH、DO、MLSS、MLVSS 、SV、SVI、水溫等工藝控制指標，並通過微生物鏡檢檢測生物池活性污泥的生物相，觀察活性污泥顏色、狀態、氣味及上清液透明度等，及時調整運行工況。

6.當發現污泥膨脹、污泥上浮等不正常的狀況時，應分析原因 ，針對具體情況調整系統運行工況，應採取有效措施恢復正常。

7.生物反應池水溫較低時，應採取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。

8.根據出水水質的要求及不同運行工況的變化,應對不同工藝流程生物反應池的迴流比進行調整與控制。

9.當生物池中出現泡沫、浮泥等異常現象時，應根據感觀指標和理化指標進行分析，並應採取相應的調控措施。

10.操作人員經常排放曝氣系統空氣管路中的存水，並應及時關閉放水閥。

11.觀察生物反應池曝氣裝置和水下推動（攪拌）器的運行和固定情況，發現問題，應及時修復。

12.採用 SBR 工藝時，合理調整和控制運行周期，並應按照設備要求定期對潷水器進行檢查、清潔和維護,對虹吸式潷水器還應進行漏氣檢查。

13.對曝氣生物濾池，應按設計要求進行周期反沖洗並控制氣、水反沖洗強度。

14.應定期對金屬材質的空氣管、擋牆、法蘭介面或絲網進行檢查，發現腐蝕或磨損，應及時處理。

15.較長時間不用的橡膠材質曝氣器，應採取相應措施避免太陽曝曬。

16.對生物反應池上的浮渣、附著物以及溢到走道上的泡沫和浮渣，應及時清除，並應採取防滑措施。

17.採用除磷脫氮工藝時，應根據水質要求及工況變化及時調整溶解氧濃度、碳氮比及污泥迴流比等。

生物反應池正常運行參數

                                                                                                           未完待續~

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7. 如何解決污水池臭氣問題

污水除臭的方法也是經歷過一個發展階段的，目前常用的除臭方法有活性炭吸附法、生物脫臭法、活性氧技術和光催化技術。針對不同類型的污水臭味廢氣，可針對性的採用不同的除臭方法，也可搭配使用，除臭效果更佳。

生物濾池除臭：

工藝流程：臭氣收集→風管輸送→抽風機→預洗池加濕→生物濾池吸收→生物氧化→無害氣體排放

生物濾池除臭技術是將污水站運行時產生的臭氣經收集系統收集，然後加壓、加濕送後續處理設施，臭氣通過多空隙的微生物層，微生物對臭氣中的惡臭物質吸附、吸收和降解功能，將惡臭物質分解成無臭無害的無機物排放到大氣中。

活性炭吸附除臭：

活性炭表面具有非極性，它可以吸收臭氣中有機或無機的致臭化合物。而活性炭除臭系統一般需要較少的機械設備，通常由活性炭吸附器、排氣扇或相應的管道組成。由於活性炭的吸附具有非選擇性，臭氣中含有的化合物都會被吸收，活性炭很快就會吸附飽和，飽和的活性碳需要用氫氧化鈉或氫氧化鉀等鹼液浸泡後恢復使用。

等離子除臭系統：

等離子除臭系統可以有效的去除空氣中的細菌、可吸入顆粒、硫化物等有害物質。離子發生裝置發射的離子與空氣塵埃顆粒、固體粒子碰撞，使顆粒電荷產生聚合作用，形成較大顆粒受重力影響沉降下來，達到凈化的目的。離子除臭具有省電、耐用、效果顯著、安裝方便、運行費用低的優點。

8. VOC廢氣怎麼處理

1、活性吸附法：在有機廢氣治理工藝中，吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一，吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附應用最多。通過吸附系統，不僅可以使VOC濃度大大降低，實現廢氣達標排放，而且吸附後通過氣提解吸，收集物可回用於生產。

2、燃燒處理法：VOC為有機揮發性物質，易燃燒，可採用常溫或催化氧化燃燒處理，氣體由引風管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒，但對高溫有機氣體還要經過安全論證。此法處理比較完全,基本可以把VOC轉化為CO2、H2O。

3、冷凝收集法：對反應釜高溫有機氣體可採用冷凝收集，先用直冷凝再螺旋冷凝，該法除氣效果明顯，易操作、運行成本低，但對低沸點氣體效果不佳。

VOC廢氣吸附處理的注意事項

1、離子發生器是由離子管組成，離子管屬易損物件，需輕拿輕放。氣體流動方向需對應離子管角度。

2、離子發生器不可直接接觸含易燃易爆等氣體，若含有易烯易爆氣體需改變安裝方式。

3、VOC廢氣處理工藝方法有噴淋+等離子、噴淋+UV光解、噴淋+光解等離子、微生物法、RCO燃燒法、濃縮回收法 。在實際工程運用中，針對小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。具有易燃性質的廢氣，一般建議採用噴淋預處理後再配套其他處理工藝。

以上內容參考網路-VOC、網路-廢氣處理