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煉鋼用硅鐵化學分析方法

發布時間:2022-09-28 03:32:09

1. 怎樣檢測硅鐵的硅含量

檢測硅鐵的硅含量最簡單的方法是:重量法測定硅鐵中硅含量。
在重量法測定硅含量中,又具體分為三種方法,即:
1、 高氯酸脫水重量法測定硅量;
2、 鹽酸脫水重量法測定硅量;
3、 揮硅減量重量法。
硅鐵的硅含量的測定方法有多種。用以測定硅鐵合金中硅測定的化學分析方法主要有重量法和氟硅酸鉀容量法。現代儀器分析中,用以准確測定硅鐵中硅的含量的儀器有X-熒光光度儀和能譜儀。電感耦合等離子光度分析儀也可用以間接測得硅的含量。

2. 硅鐵的煉制

硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料,用電爐冶煉製成的。硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅鐵常用於煉鋼作脫氧劑,同時由於SIO2生成時放出大量的熱,在脫氧同時,對提高鋼水溫度也是有利的。硅鐵作為合金元素加入劑。廣泛用於低合金結構鋼、合結鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中,以外硅鐵在鐵合金生產及化學工業中,常用作還原劑。含硅量達95%--99%。純硅常用製造單晶硅或配製有色金屬合金。

3. 硅鐵生產在技術上有哪些要求

硅鐵中華人民共和國國家標准 (硅鐵 GB2272-87)

本標准適用於煉鋼和鑄造作脫氧劑或合金元素加入劑用的硅鐵。

1 技術要求

1.1 牌號和化學成分

1.1.1 硅鐵按硅及其雜質含量.分為十六個牌弓,其化學成分應符合表1的規定。

註:FeSi45小於20mm×20mm的數量不得超過總重的15%。

1.2.3 需方對供貨粒度有特殊要求,可與供方協商解決

2 試驗方法

2.1 取樣

化學分析試樣的採取按GB4010-83(鐵合金化學分析用試樣的採取法)進行。

2.2 制樣

化學分析用試樣的採取法拉GB 4332—84鐵合金化學分析用試樣制備法》進行。

2.3 化學分析方法

硅鐵的化學分析方法按GB 4333. l-4333.8—84《硅鐵化學分析方法》進行。

2.4 粒度試驗採用方孔鋼板篩或方孔篩進行篩。

3 檢驗規則

3.1 質量檢查和驗收

產品的質量檢查相驗收應符合GB3650一83《鐵合金驗收、包裝、儲運、標志和質量證書的一般規定》的要求。

3.2 組批

硅鐵按同一牌號組批,但含Si量波動范圍不應超過3%。

4 包裝、儲運、標志和質量證明書

4.1 包裝

硅鐵根據需方要求,可採用散袋、集裝箱、袋裝等形式發貨。採用袋裝或集裝箱包裝時.包裝外面應有明顯標志。

4.2 儲運、標志和質量證明書

產品的儲運、標志和質量證明書應將合GB3650-83《鐵合金驗收、包裝、儲運、標志和質量證明書的一般規定》的要求。

具體的你可以到這上面來看下:http://www.cnfeol.com/manual/standard/20090804/1716345707.aspx

4. 硅鐵是怎樣練成的

硅鐵: 鐵和硅組成的鐵合金。 (1)在煉鋼工業中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質量,在煉鋼的最後階段必須進行脫氧,硅和氧之間的化學親和力很大,因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑用於沉澱和擴散脫氧。在鋼中添加一定數量的硅,能顯著的提高鋼的強度、硬度和彈性,因而在冶煉結構鋼(含硅0.40-1.75%)、工具鋼(含SiO.30-1.8%)、彈簧鋼(含SiO.40-2.8%)和變壓器用硅鋼(含硅2.81-4.8%)時,也把硅鐵作為合金劑使用。 此外,在煉鋼工業中,利用硅鐵粉在高溫下烯燒能放出大量熱這一特點,常作為鋼錠帽發熱劑使用以提高鋼錠的質量和回收率。 (2)在鑄鐵工業中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現代工業中一種重要的金屬材料,它比鋼便宜,容易熔化冶煉,具有優良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵,其機械性能達到或接近鋼的機械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化,因而在球墨鑄鐵生產中,硅鐵是一種重要的孕育劑(幫助析出石墨)和球化劑。 (3)鐵合金生產中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學親和力很大,而且高硅硅鐵的含碳量很低。因此高硅硅鐵(或硅質合金)是鐵合金工業中生產低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。 (4)在其他方面的用途。磨細或霧化處理過的硅鐵粉,在選礦工業中可作為懸浮相。在焊條製造業中可作為焊條的塗料。高硅硅鐵在化學工業中可用於製造硅酮等產品。 在這些用途中,煉鋼工業、鑄造工業和鐵合金工業是硅鐵的最大用戶。它們共消耗約90%以上的硅鐵。在各種不同牌號的硅鐵中,目前應用最廣的是75%硅鐵。在煉鋼工業中,每生產1t鋼大約消耗3-5kg75%硅鐵。 硅鐵牌號和化學成份 牌號 化學成分 Si Al Ca Mn Cr P S C 范圍 不大於 FeSi75AI1.0-b 72.0-80.0 1 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2 FeSi75AI1.5-b 72.0-80.0 1.5 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2 硅鐵在鋼工業、鑄造工業及其他工業生產中被廣泛應用。 硅鐵是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。炬鋼中,硅鐵用於沉澱脫氧和擴散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用於煉鋼中。鋼中添加一定數量的硅,能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性,提高鋼的磁導率,降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含硅0.15%-0.35%,結構鋼中含硅0.40%~1.75%,工具鋼中含硅0.30%~1.80%,彈簧鋼中含硅0.40%~2.80%,不銹耐酸鋼中含硅3.40%~4.00%,耐熱鋼中含硅1.00%~3.00%,硅鋼中含硅2%~3%或更高。 高硅硅鐵或硅質合金在鐵合金工業中用作生產低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑,且能阻止碳化物形成,促進石墨的析出和球化,改善鑄鐵性能。 此外,硅鐵粉在選礦工業中可作懸浮相使用,在焊條製造業中作焊條的塗料;高硅硅鐵在電氣工業中可用制備半導體純硅,在化學工業中可用於製造硅酮等。 在煉鋼工業中,每生產一噸鋼大約消耗3~5kg75%硅鐵。 熔點:75SiFe為1300℃

5. 硅鐵的標准

標准號 StandardNo: GB/T 2272-2009
中文標准名稱 StandardTitle in Chinese: 硅鐵
英文標准名稱: Ferrosilicon
發布日期 IssuanceDate: 2009-7-8
實施日期 ExecuteDate: 2010-4-1
首次發布日期 FirstIssuance Date: 1980-12-31
標准狀態 StandardState: 現行
復審確認日期 ReviewAffirmance Date:
計劃編號 Plan No: 20063497-T-605
代替國標號 ReplacedStandard: GB/T 2272-1987
被代替國標號 ReplacedStandard:
廢止時間 RevocatoryDate:
採用國際標准號 AdoptedInternational Standard No: ISO 5445:1980
采標名稱 AdoptedInternational Standard Name: 硅鐵 規格和交貨條件
採用程度 ApplicationDegree: MOD
採用國際標准 AdoptedInternational Standard: ISO
國際標准分類號(ICS): 77.100
中國標准分類號(CCS): H42
標准類別 StandardSort: 產品
標准頁碼 Number ofPages:
標准價格(元) Price(¥):
主管部門 Governor: 中國鋼鐵工業協會
歸口單位 TechnicalCommittees: 全國鋼標准化技術委員會
起草單位 DraftingCommittee: 武鋼(集團)森泰通山冶金有限公司、騰達西北鐵合金有限責任公司、冶金工業信息標准研究院、湖北華爾靚浦項硅科技有限公司、中鋼集團吉林鐵合金股份有限公司 本標准規定了硅鐵的技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、儲運、標志和質量證明書。
本標准適用於煉鋼和鑄造作脫氧或合金元素加人劑及金屬鎂等行業使用的硅鐵。 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標准,然而,鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可適用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用於本標准。
GB/T 3650 鐵合金驗收、包裝、儲運、標志和質量證明書的一般規定
GB/T 4010 鐵合金化學分析用試樣的採取和制備(GB/T 4010-1994,neq ISO 4552:1987)
GB/T 4333.1 硅鐵化學分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅量
GB/T 4333.2 硅鐵化學分析方法 鉍磷鉬藍光度法測定磷量
GB/T 4333.3 硅鐵化學分析方法 鉍磷鉬藍光度法測定磷量
GB/T 4333.4 硅鐵化學分析方法 鉻天青S光度法、EDTA測定法和火焰原子吸收光譜法(GB/T 4333.4-2007,ISO 4139,1987 )
GB/T 4333.6 硅鐵化學分析方法 二苯基碳醯二肼光度法測定鉻量
GB/T 4333.7 硅鐵化學分析方法 色層分離硫酸鋇重量法測定硫量
GB/T 4333.8 硅鐵化學分析方法 原子吸收光譜法測定鈣量
GB/T 4333.9 硅鐵化學分析方法火焰原子吸收光譜法測定鋁量
GB/T 4333.10 硅鐵化學分析方法 紅外線吸收法測定碳量
……

6. 怎樣檢測硅鐵的硅含量

硅鐵中硅的含量可以用儀器分析和化學分析手段測定,用儀器分析我不在行,你可以去熒光分析、原子吸收等板塊看看,或許能找到好的方法。
用化學分析方法,常用的有重量法、滴定法、光度法、比重法。重量法准確但分析步驟繁瑣,時間較長,需要4~8h甚至更長時間;滴定法分析時間1~2h,准確度堪與重量法相比;光度法(或者差示光度法)分析時間15~20min,准確度也較高,但是受操作者水平和標樣、器皿、葯品質量影響較大;比重法最快,只需要5min左右,用於一般的分析驗證可用,准確較低。
我個人推薦使用滴定法(氟硅酸鉀滴定法),採用抽濾操作,合理安排分析步驟,可以將分析時間縮短到40min以內,而且分析數據准確度較高,更為有利的是,除了比重法,這是葯品器材消耗最低的一種方法,也就是說分析成本最低,就是性價比最高。

7. 如何檢測硅粉中鐵的含量

硅粉應該含硅量是非常高的,最經典的化學分析方法就是重量法(用高氯酸冒煙脫水形成硅膠、過濾分離、灼燒恆重),這種方法應該很容易獲得。查一些參考文獻或標准都行。硅的重量分析法操作是比較穩定的,很容易掌握。只是流程比較長。如果的X熒光儀和有類似標准樣品的話,還可以用這種儀器進行檢測,流程就短多了。參考方法:硅鐵化學分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅量GB/T 4333.1-1984

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