供應室預處理的方法都有什麼

1. 廢棄物進行預處理有哪些方法

預處理技術有助於分類收集、分類處理，可以實現危險廢物的資源化，進一步減少危險廢物的最終處理量，降低處理難度和運行成本，提高危險廢物的管理水平。

1.焚燒預處理技術：

焚燒法是危險廢物的一種高溫處理技術，危險廢物在溫度為850℃的第一燃燒室焚燒後，產生的煙氣進入溫度為1200℃的第二燃燒室焚燒以破壞各種有害物質[2]。該種方法具有減量化和無害化程度高的優點，但由於焚燒工藝缺陷或操作不當，也易造成少量的多氯聯苯(VCB>、多環芳香烴(PAH>處理不完全或微量二惡英(PCDD)的產生；且飛灰和底灰中還殘留不能處理的重金屬物質，因此，需採用適當的預處理技術來減少此類影響，常用的預處理技術有以下幾種：

(1)破碎、分選。對於固態的焚燒廢料，通常要進行破碎、分選處理，破碎成一定粒度的廢料不僅有利於焚燒，而且破碎後的分選有利於有價值資源的回收利用(如廢舊金屬的回收)，並且降低焚燒成本。

(2)剔除不宜焚燒的危險廢物。不宜焚燒的危險廢物包括：燃燒值小的；不能在焚燒中處理的有毒化合物；含有大量重金屬的化合物。

(3)分離、烘乾。對於含水量較高的危險廢棄物，不能直接焚燒，應進行分離及烘乾，減少焚燒體積，增加燃燒值。分離可採用離心、壓濾等技術；烘乾可採用直接烘乾(接觸法)、間接烘乾(對流法)、輻射烘乾(紅外線、微波)等技術。

(4)沉澱、固化。對難以分離及烘乾的含水率較高的危險廢物，可採用沉澱及固化技術，減少焚燒體積，增加燃燒值。沉澱技術主要通過添加葯劑達到固液分離的效果；固化則是通過添加新物質有毒化合物不再移動，在化學及力學方面更加穩定，處理無機／有機污泥及含金屬污泥效果更好。沉澱和固化技術可聯用。

(5)萃取、浮選。對於含有含水率較高的危險廢物中的有毒有害物質，也可採用萃取、浮選技術處理，以達到提出污染物，減少焚燒體積的目的。萃取法包括液／液萃取及液／固萃取，可根據危險廢物的種類及狀態加以選擇；浮選即溶解空氣浮選，常用於濃縮危險廢物流，形成含水率較低的污泥，達到回收有價值固體物質或去除有毒物質的作用，常用在油脂類危險廢物的預處理中。

2.填埋預處理技術：

填埋是一種常用的危險廢物處理技術，具有經濟、處理量大、能耗小的特點。填埋場的選址及填埋的預處理是填埋的關鍵，常用的填埋預處理技術如下：

(1)分類、分揀。對要填埋的危險廢物進行分類、分揀，一是回收有價值的資源；二是禁止可燃性廢物進入填埋場，保證填埋場的安全運行。

(2)壓縮減容。對要填埋的危險廢物一定要壓縮減容，增大處理量，降低填埋處理成本。

(3)中和技術。對於酸性或鹼性固體廢物，可根據其酸鹼特性，利用中和技術對其預處理，達到以廢治廢並減少庫容的目的。

2. 供應室請問特殊傳染物品的清洗流程是什麼

供應室清洗流程

一、使用科室的准備：
使用科室應及時清除用後污染器械上明顯的污物，避免乾燥，封閉暫存，特殊感染性疾病污染的器械和物品放在防污染擴散的裝置內，標明感染疾病類型。
二、去污區操作規范
（一）污染器械的回收
1、定時到使用科室收集使用後的器械、物品。回收應使用封閉式回收車或收集箱，按規定的路線，封閉運送。
2、回收的器械、物品，應及時清點、核查和記錄，盡快進行去污處理；避免在使用科室清點、核查污染的器械物品，減少交叉污染機會。
3、使用後的一次性無菌物品等醫療廢棄物不得進入消毒供應中心進行回收和轉運處理。
4、回收車每次用後清洗或消毒，乾燥存放。
（二）污染器械的分類
分類：根據器械的不同材質、形狀、精密程度與污染狀況進行分類。
（三）污染器械的清洗
1、根據器械類型和性質，採用不同的清洗方式：
（1）手工清洗適用於嚴重污染的初步處理、精密、復雜器械以及不能採用機械清洗方法處理的器械。操作步驟包括：初步沖洗——清潔劑浸泡——刷洗（超聲清洗）——漂洗與乾燥。
（2）嚴重污染或有機物干固器械初步處理步驟：清潔劑浸泡——刷洗（沖洗）再採用機械清洗方法清洗。
（3）機械清洗：包括超聲清洗、噴淋清洗，適用於大部分器械的清洗。
超聲清洗：適用於金屬器械、玻璃器皿等硬材質的器械，不適用於橡膠和軟塑類材質的清洗。
噴淋清洗其程序包括初洗、清洗劑清洗、漂洗（潤滑）和消毒，適用：於金屬、塑料、橡膠、玻璃、乳膠等多類材質器械的清洗消毒。
超聲噴淋自動清洗機清洗方法：清洗程序包括預清洗——超聲波清洗——漂洗或最終漂洗——消毒——乾燥。
（4）器械有銹漬必須先除銹；器械軸節必須充分打開，容器、管狀類放在專用沖洗架上，器械表面和管腔內必須充分接觸水流。
2、器械的保養：
（1）根據器械的種類和材質選用鹼性、中性、酸性、酶類的清潔劑和潤滑劑。
（2）器械的清洗消毒宜選用液態型清潔劑，不得使用在研磨劑類產品如去污粉等。
（3）不同清潔劑不得混合使用。
（4）塑料和鋁質材料的器械不能使用酸性清潔劑和潤滑劑。
在去離子水/蒸餾水中添加專用水溶性器械潤滑劑。不能使用石蠟油等非水溶性油類溶劑進行器械保養和潤滑。
3、用水原則根據清洗方法和程序使用不同水質的水：
（1）機械化清洗使用軟化水，最終沖洗和消毒使用去離子水。
（2）濕熱消毒使用去離子水或蒸餾水。
（3）手工清洗的最後漂洗使用去離子水或蒸餾水。
4、器械的消毒：
（1）使用熱力清洗消毒機進行清洗消毒的，其溫度應為：中低危險性物品與器械90℃1分鍾以上或A。＞600，高危險性物品與器械90℃5分鍾以上或A。＞3000。
（2）使用熱力清洗消毒機的器械、物品，清洗後採用物理（濕熱）消毒方法進行消毒。
5、器械清洗、消毒後乾燥：
（1 ）機械烘乾：溫度70℃—90℃，一般金屬器械15—20分鍾，塑膠類器械30—40分鍾。
（2）不適用高溫乾燥的器械，可用清潔紗布擦拭乾燥或採用95%的乙醇擦拭乾燥。
（3）各類器械禁止採用放置在空氣中自然乾燥的方法。
6、特殊感染病人用後器械的清洗消毒和處理方法：
（1）特殊感染包括破傷風、氣性壞疽、炭疽和朊毒體感染。
（2）破傷風、氣性壞疽、炭疽處理：先高水平消毒後，再採用機械或手工清洗方法清洗。
（3）朊毒體是傳染性蛋白質顆粒，用蛋白酶和蛋白變性劑分解，最好進行焚燒。
（4）運送器械的用具必須徹底清洗、消毒，使用的清潔劑必須一用一換。

3. 預處理和回收方法有哪些

1.回收再利用( recovery,re-use）

實驗中產生的大量有機廢液可以採用蒸餾法進行回收,在滿足要求的前提下可重復使用；一些貴重金屬可以採用沉澱法、結晶法、吸附法、離子交換法等方法進行回收；實驗中的冷卻水可以冷卻後重新使用。

2.稀釋法( dilution）

實驗室廢棄物如某些重金屬、可溶於水的易燃有機劑等，可以做適當稀釋後直接排入下水道,具體要求按CB8978執行。

3.中和法( neutralization)

強酸類和強鹼類實驗室廢棄物可小心的中和到適當pH後直接排放,若中和後的廢液中含有其他有害物質需要做進一步處理。

4.氧化法( oxidation)

硫化物、氰化物、醛類、硫醇和酚類等化合物可以被氧化為低毒和低臭化合物。

5.還原法( rection)

氧化物、過氧化物、許多有機葯品和重金屬溶液可以被還原成低毒物質,含六價鉻的廢液可以被酸性亞硫酸鹽、硫酸亞鐵等還原劑還原為三價鉻,廢液中的汞、鉛和銀還原後,可以沉澱過濾出來。有機鉛也可以通過類似的方法去除。將處理後的濃縮液收集後裝入容器,送到指定地點處理。

4. 給排水綜合：預處理有哪些主要方法

給排水綜合：預處理方法
預處理的方法很多，主要有預沉、混凝、澄清、過濾、軟化、消毒等。用這些方法預處理之後，可以使水的懸浮物（渾濁度）、色度、膠體物、有機物、鐵、錳、暫時硬度、微生物、揮發性物質、溶解的氣體等雜質除去或降低到一定的程度。預沉就是在大容積、低流速的情況下，水中固體顆粒因重力作用而從水中分離出來。如沉沙地、預沉池。混凝利用鐵鹽、鋁鹽、高分子等混凝劑，與水中的雜質通過絮凝和架橋作用生成大顆粒沉澱物，然後通過其他設備，如澄清池、過濾池等，予以除去。

澄清通過混凝劑作用而形成的大顆粒沉澱物在澄清池內分離，沉澱物除去，得到澄清水。
過濾將被處理的水，流經裝有特殊過濾材料裝置，如各種濾池等，截留水中雜質，予以去除。
軟化採用化學葯劑，如石灰水、純鹼等，使水中碳酸氫鹽硬度除去。或是採用陽離子交換樹脂等方法除去水中的鈣、鎂、鐵離子等，這一過程稱為軟化。
消毒加入殺生劑，如液氯、漂白粉等，殺滅水中的微生物。

5. 預處理包括哪些過程，是怎樣進行的謝謝大家！

貯藏管理

所謂貯藏期間的管理主要是指在整個貯藏過程中調節控制好庫內的溫度、相對濕度、氣體成分和乙烯含量，並做好果蔬的質量監測工作。

1 溫度管理

溫度對果蔬貯藏的影響是諸多因素中最重要的一個，也是其它因素所無法替代的。

1. 溫度對呼吸作用的影響 水果、蔬菜等園藝作物，在採收之後雖已離開母體或土壤，但它仍是一個活的有機體，並在不停地進行著以呼吸為主要特徵的異化作用。由於采後失去了營養供應，因而果蔬呼吸消耗的基質也就是果蔬本身的儲備物質，即人們的營養。貯藏保鮮的實質也就是人為的創造一個適宜的環境，使果蔬在這個環境中既保持微弱的有氧呼吸，使自我消耗降至最低，又不至於進行無氧呼吸而產生乙醇使果蔬敗壞，從而最大限度地保存營養而供人們享用。

以己糖為底物的兩種呼吸的總化學反應式為：

有氧呼吸

C6H12O6+6O2→6CO2+6H2O+2.82×106J (674 kcal)

葡萄糖

無氧呼吸

C6H12O6→2C2H5OH+2CO2+1.00×l05J (24 kcal)

葡萄糖 乙醇

由於呼吸作用和果蔬的各種生理生化過程有著密切的聯系，並制約著這一過程，因此必然會影響到果蔬的采後品質、成熟度、耐藏性、抗病性以及整個貯藏壽命。溫度越高，呼吸作用越旺盛，各種生理生化過程進行得越快，貯藏壽命也越短。因此，我們在果蔬花卉採收之後，必須適時降溫，抑制呼吸，減少消耗。據有關研究資料表明，貯藏溫度每降低10℃，水果的呼吸強度可減弱1—2倍。還有資料表明，當貯藏溫度由0℃升高到3—4℃時，水果的呼吸強度可升高0.5—1倍。

2.溫度對酶活性的影響 果蔬中有多種酶類參與代謝的每一步生理生化反應。作為采後生理代謝主導過程的呼吸作用，實際上也是一種酶促反應，酶在這些反應過程中起著催化劑的作用，使果蔬生理代謝過程中的異化作用加快。果蔬產品抑制酶的活性，有利於果蔬的長期貯藏。

3.溫度對果蔬失重的影響 在貯藏期間果蔬的重量損失主要來自兩個方面：一是蒸發，二是呼吸。其中蒸發是失重(失水)的主導因子；因呼吸而導致的失重較少，並隨著貯藏溫度的下降和氣調環境的形成，這種損失會越來越少。

果蔬體內水分的蒸發與貯藏溫度的高低密切相關，高溫可加速水分蒸發，低溫則抑制蒸發。特別是當庫內貯藏溫度較高、相對濕度(RH)較低和氣流加大時，新鮮果蔬的水分會大量迅速損失，沿著果蔬內部→表皮→大氣→冷凝器(風機) →下水道的通道流失。

庫內的相對濕度對果蔬的失水影響極大。果蔬的水分損失不完全取決於溫度，而是取決於該溫度下的相對濕度。通常把1m3空氣中實際存在的水蒸氣量稱為絕對濕度，把1m3空氣所能容納水蒸氣的最大量稱為飽和濕度，二者之比稱為相對濕度。

在相同體積的空氣中，水蒸氣的含量不變，則溫度愈高RH值愈小，反之RH值就增大。在水果貯藏過程中，庫溫上升，相對濕度下降都將導致果蔬失水。為避免或減少水分損失，一般氣調庫都應保持適宜的低溫和90％以上的相對濕度。

4.溫度對微生物的影響 貯藏溫度對微生物的生命活動有著極重要的影響。每一種微生物生存、繁殖都需要一定的外界條件，其中溫度就是一個重要因子，只有當溫度適宜時微生物才有可能快速繁殖，進而造成危害，否則將受到抑制甚至停止生命活動。對果蔬貯藏影響最大
的是真菌和細菌，其次是其它微生物如病原菌等。降低貯藏溫度一般可有效地抑制微生物的繁殖，防止因微生物侵染而引起腐爛變質

最後還應指出的一點是，氣調貯藏不僅需要適宜的低溫，而且要盡量減少溫度的波動和不同庫位的溫差，這些都是搞好氣調貯藏所必不可少的。

5.溫度管理方法 在入庫前7—10天即應開機梯度降溫，至鮮果入貯之前使庫溫穩定保持在0℃左右，為貯藏作好准備。果品在入庫前應先預冷，以散去田間熱。入貯封庫後的2—3天內應將庫溫降至最佳貯溫范圍之內，並始終保持這一溫度，避免產生溫波。

2相對濕度管理

如上所述，相對濕度是在相同溫度下，空氣中水蒸氣壓和飽和水蒸氣壓之比，通常用百分數表示。在一般情況下，我們可近似認為果蔬內部的RH值為100％，即水果內部空氣的水蒸氣壓等於該溫度的飽和水蒸氣壓。當果蔬在氣調或其它環境中貯藏時，環境中的水蒸氣壓一般不可能達到飽和水蒸氣壓，這樣，果蔬與環境之間就存在著水蒸氣壓差，果蔬的水分就會通過表層向環境中擴散，導致失水。

氣調庫中的相對濕度直接影響著產品質量，大部分水果、蔬菜和切花在相對濕度過低時都會很快萎蔫。

為了延緩產品由於失水而造成的變軟和萎蔫，除核果、乾果、洋蔥等少數品種外，大部分易腐果蔬產品貯藏的相對濕度以保持在85％—95％為好。氣調貯藏中推薦的相對濕度應以既可防止失水又不利於微生物的生長為度。

要想保持氣調庫中適當的相對濕度，必須有良好的隔熱層，避免滲漏。同時換熱器(冷風機)必須有足夠的冷卻面積，使蒸發器與產品之間的溫差盡可能縮小。因此，只有在機械製冷的精確控制之下，才能保持較高的相對濕度。當蒸發器表面與庫溫溫差加大時，RH值就會下降。

另一個保持濕度的方法是採用夾套庫或薄膜大帳，這種結構和成本比普通庫要高，操作也比較麻煩，但在商業上仍不失為一個良好的保濕途徑。當然，塑料薄膜小包裝或在庫內加水增濕也不乏用處。

在氣調貯藏中增濕的另一個方法是設置加濕器，該設備有離心式、超聲式等結構，但目前用的較多的是超聲波加濕器，它利用高頻振盪原理將水霧化，然後送入庫內增加空氣濕度。

相對濕度管理的重點是管好加濕器及其監測系統。貯藏實踐表明，加濕器以在入貯一周之後打開為宜，開動過早會增加鮮果霉爛數量，啟動過晚則會導致水果失水，影響貯藏效果，開啟程度和每天開機時間的長短，則視監測結果而定，一般以保證鮮果沒有明顯的失水同時又不致引起染菌發霉為宜。

3 氣體成分管理

這里所說的氣體成分，主要指對果蔬後熟影響最大的O2和CO2。

果蔬後熟進程的快慢，與貯藏環境的氣體成分關系很大，這一過程不僅受乙烯濃度高低的影響，而且受O2和CO2分壓的左右。低O2和高CO2都能有效地抑制果品的後熟作用。

採用氣調裝置或減壓技術降低貯藏環境中的O2分壓，可以延緩組織的衰老，相對提高果肉硬度和含酸量，並在解除氣調狀態後仍有一段時間的滯後效應。這一現象與乙烯的生物合成是一個需O2過程有關，低O2不僅抑制了乙烯的生成，而且降低了組織對乙烯的敏感性，從而使果實的異化作用下降，基質消耗減少。再者，乙烯生成的受阻程度還與低O2處理的時間有關，短期(如2—3天)低O2處理的抑製作用是一種暫時的可逆反應，一旦解除處理，組織即可恢復生成乙烯的能力，而長期低O2處理對乙烯生成的抑製作用則是一個不可逆反應。故在解除氣調狀態後，仍有較長時間的後效應，為延長果蔬的貯藏時間和貨架壽命贏得了寶貴的時間。

高CO2處理對果蔬的後熟具有多種效應，它可降低呼吸代謝、延緩後熟進程、減少病害發
生、增加貯藏壽命。不同果蔬品種對CO2的忍耐力具有明顯的差異，並且這種差異受溫度等外界因素的影響。就其採收期和CO2傷害部位而言，早采果的CO2傷害多見於表皮，而晚采果則多表現為內部損傷。對採收後的蘋果立即用高CO2(如10％—15％)進行短期(如10—15天)處理，可使乙烯在大量生成之前即得到抑制，致使呼吸速率下降，躍變(Climacteric)推遲。但在貯藏後期，已進入衰老階段的果實則對CO2非常敏感，這時稍有不慎，即有可能因CO2中毒而導致果蔬腐爛。

實驗結果表明，在獼猴桃的長期貯藏中，當貯藏環境的氣體成分O2：2％—3％，CO2：3％—4％，N2：93％—95％時，與自然狀態下(O2：21％，N2：79％)相比，獼猴桃的呼吸強度下降32％，貯藏120天之後的果肉組織崩解率下降3.2倍，由此可見，改變貯藏環境的氣體成分(即氣調貯藏)，可以延緩果蔬的衰老進程，有利於果蔬的長期貯藏。

在蘋果的貯藏中也證明了氣體成分的效應，在貯藏溫度相同的條件下，若把自然狀態下(21％的O2)蘋果吸O2和放CO2的數值定為100％，當O2降至10％時，蘋果吸O2和放出CO2的量分別是80％和84％，若把O2降到3％，CO2升至5％，則蘋果吸入O2和釋放出CO2的數量分別下降至40％和32％。由此可見，隨著貯藏環境中氣體成分的改變，蘋果的呼吸強度也受到強烈抑制。

影響果蔬貯藏的很多微生物(如黴菌、細菌等)皆屬嗜氧微生物，只有在充足氧氣的環境中才能快速繁殖。當在氣調環境中O2分壓急劇下降和CO2分壓上升時，微生物就難於正常生長和繁殖。因此，氣調貯藏可明顯地抑制有害微生物的繁衍，減少微生物所造成的損失。

氣體成分管理的重點是庫內O2和CO2含量的控制。當果蔬入庫結束、庫溫基本穩定之後，即應迅速降O2，庫內O2降至5％時，再利用水果自身的呼吸作用繼續降低庫內O2含量，同時提高CO2濃度，直到達到適宜的O2、CO2比例，這一過程約需10天左右的時間，而後即靠CO2脫除器和補O2的辦法，使庫內O2和CO2穩定在適宜范圍之內，直到貯藏結束。

4 預冷

預冷是將剛採收的果蔬產品在運輸和貯藏之前迅速除去田間熱和降低果溫的過程。及時適宜的預冷不僅可以最大限度地保持果蔬產品的品質，而且可減少腐爛損失。延長產品採收後的預冷時間，必然會增加損失。及時而有效地降溫預冷，可以降低果蔬因呼吸等異化作用所導致的損失，還可抑制酶的活性，減少失水和乙烯釋放量，抑制多種腐敗微生物的生長。

為了保持果蔬的新鮮度、貨架期和貯藏壽命，預冷最好在產地進行，特別是對那些嬌嫩易腐的產品，及時預冷就顯得更為重要。

預冷可分為自然降溫預冷、水冷卻預冷、真空降溫預冷、強制通風預冷、冷空氣預冷和加冰預冷等多種方式。目前國內用得最多的是自然降溫預冷和冷庫強制通風預冷，前者利用自然冷源預冷，成本低廉，操作方便，但預冷速度慢，效果較差；後者預冷效果好，但需消耗能源。二者結合起來預冷，在充分利用晝夜溫差等自然冷源的基礎上再人為地強制通風降溫，不失為一條良好的預冷途徑。

5 入庫品種、數量和質量

在果蔬花卉栽培品種和地域確定之後，采前管理的好壞將對產品的質量起決定作用。只有優質的產品才適於氣調長期貯藏，所以除了搞好田間管理外，要盡量避免產品的破損、擦傷、腐爛和變質。擦傷和其它機械損傷不僅影響產品的外觀，而且也為微生物的侵襲大開方便之門。據試驗，在同樣貯藏條件下存放的李子，擦傷果的腐爛率為25％，而未受傷果的腐爛率只有1.3％。機械損傷還會加快果蔬的失水進程，如蘋果僅僅因嚴重損傷就可使失水率增加400％，而去皮馬鈴薯的失水量要比未去皮的馬鈴薯增多3—4倍。

用於氣調貯藏的產品還必須適期採收，產品成熟不足或過熟不僅影響產量，更影響質量，同樣會減少貯藏壽命。如紐西蘭的獼猴桃最低採收成熟度必須是果肉的可溶性固形物達到6.2
％以上，否則即視為等外果，公司拒收，市場拒入。其它果蔬也應有相似的指標或標准。

新鮮果蔬在田間早期的微生物侵染，一般不易被察覺，但在貯藏中卻容易引起產品腐爛。所以貯藏前對產品的早期侵染要心中有數，只有不受侵染的優質產品，才適於氣調長期貯藏。 絕大多數果蔬產品在貯藏之前都要盡快散去田間熱或預冷，所有產品在採收後都要放在適宜的條件下，才能延長貯藏壽命。水果、蔬菜、花卉的貯藏壽命也因品種、氣候、土壤條件、栽培措施、成熟度和貯藏前的處理方法而異。凡是那些在不良條件下生長或遠距離運輸的產品，貯藏壽命都會縮短。

最後還要特別提出的一點是所有供貯果蔬都必須慎用各種激素。如很多蔬菜和水果由於大量使用激素，或激素+化肥+灌水，致使產品質量大幅度下降。獼猴桃近年來大量施用膨大素(又名比效隆，KT—30等)，雖暫時可大幅增產，但對果品質量影響甚大，不僅外形發生變異，風味也明顯變劣。激素的不當使用，不僅降低了果蔬質量，增加了貯藏難度和腐爛率，也損害了果蔬的商業信譽，對產業發展極為不利。

果蔬質量監測對貯藏質量極為重要，果蔬從入庫到出庫要始終處於人工監控之下，定期對鮮果的外部感官性狀、失重、果肉硬度、可溶性固形物含量、染菌霉變等項指標進行測試，並隨時對測定結果進行分析，以指導下一步的貯藏。

在同一間貯藏室內應人貯相同品種、相同成熟度的果實。如果一個品種不能充滿貯藏室，要以其它品種補足時，也應貯人相同採收期和對貯藏條件有相同要求的品種。決不允許將不同種類、不同品種的水果或蔬菜混放在同一間貯藏室內，以免釋放的乙烯及其他有害氣體，相影響貯藏品質。

果蔬入庫時不宜一次裝載完畢，因果蔬釋放的田間熱和呼吸熱，加上冷庫門長時間開放引入外界的大量熱量會使庫溫升高並使庫溫在很長時間降不下來，影響貯藏效果。因此要求分批入庫，每次入庫量不應超過庫容總量的20％，庫溫上升不應超過3℃。對已經通過預冷處理的果蔬，可以酌情增加每次的入庫數量。以蘋果入庫為列，如果貯藏室的溫度達到7℃時，即應停止入庫，待溫度降低後再繼續入庫。入庫時機房應正常運轉，送冷降溫。

6 堆碼和氣體循環

剛採收的果蔬一般都帶有大量田間熱，為了提高貯後質量和延長貯藏壽命，迅速排除田間熱是非常重要的。例如有些蘋果在21℃中存放1天與在-1℃中存放10天的成熟度相同，也就是若在21℃的果園或包裝場堆放3天，就會縮短貯藏壽命30天。若有條件，排除田間熱最好在單獨的預冷間內進行，因為它的製冷量較大，空氣循環較好，有利於散熱。當田間熱去除之後，空氣的流速就應降低，不再需要高速氣流，因為氣調庫內的RH值總要低於100％，這時空氣流速越大，果蔬失水也越多。

要使果蔬迅速降溫，產品的堆碼方式非常重要。堆碼粗放無序，就會產生較大的阻力，妨礙氣流循環，這時即使氣調庫的空氣循環系統設計得再合理也無濟於事。空氣循環的基本原理是讓空氣沿著阻力最小的通道流動。若堆碼不當，就會局部受阻，形成氣流的死角，使溫度上升。風道太寬也不好，因為這時氣流就會短路，不利於散熱降溫。最好的堆碼方式是使每個包裝箱周圍都有氣流通過，這時冷卻的速度才最快，但在商業性大型氣調庫內很難做到。

在建造氣調庫時，一般冷卻器應安裝在中央通道的上方，效果很好，空氣可以從庫中心向牆壁、向下和在產品行間循環，再回到庫房中心，使之均勻降溫。要達到均勻降溫的目的，在產品與牆壁和產品與地坪間須留出20—30cm的空氣通道，在產品與庫頂之間所留空間一般應在50mm以上(視庫容大小和結構而定)，此外，在產品的垛與垛之間也應留出一定的間隙，以利通風降溫。一般在空庫情況下，每小時的換氣量應達到7.5次左右，以利保持庫內溫度均衡。

貯藏箱堆碼時，要求整齊、規格化，垛的大小要適宜，過大會影響通風，造成庫內溫度不均勻，垛太小將降低容量，提高貯藏成本。垛與庫壁至少相距20mm。垛高不能超過冷風機的
出風下口。垛與垛之間要留有間距20—30cm，堆垛的行向應與空氣流通方向一致。如果庫房體積不大，也可以不分垛。每垛當中，箱與箱之間要留有1.5—2cm寬的間隙。庫內還應留有適當寬度的通道，以利工作人員和載重車出入。堆碼時要離開蒸發器2m距離，因蒸發器附近的溫度過低，時常會產生低溫傷害。

堆碼時除留出必要的通風和通道之外，應盡可能地將庫內裝滿，減少庫內氣體的自由空間，從而加快氣調速度，縮短氣調時間，使果蔬載盡可能短的時間內進入氣調貯藏狀態。

7 封庫前應做的工作

一.給水封安全閥注水，將安全閥的水封柱高調節到245Pa(25mmH2O)是較為合適的。

二.校正好遙測溫度、濕度以及氣體成分分析的儀器。

三.檢查照明設備。

四.給所有進出庫房的水管道(如沖霜、加濕、溢流排水等)的水封注水。

設備管理

在果蔬入庫之前和貯藏過程中必須經常對所有設備進行全面檢查和試車，掌握設備運行狀況，保證氣調庫正常運轉。

1. 製冷設備 包括製冷機、冷卻塔、水泵、循環水池、出入庫管道等皆應定期檢查和維修，如潤滑系統、製冷工質、壓力表、感測溫元件、壓力繼電器、電控元件、冷卻水系統等皆須經常檢查，並使之處於完好狀態。

2. 氣調設備 包括氣體調節系統、氣體監控系統和加濕系統的所有設備、管道、電機、閥門、過濾器、壓力表等都應經常檢查維修，保證各部件清潔、靈敏、完好。

3. 管道 應對所有設備與庫體之間連接的管道、接頭的泄漏情況、隔熱管道的保溫情況、閥門閥桿、上下水管、壓力平衡管等進行檢查，使之密封良好、內部暢通無阻、管件開關靈活。

4. 試車 在完成上述檢查、檢修之後，即應開機進行聯動試車，待確認各系統皆能正常運轉後，即可將其保持在准運行狀態，以便隨時開機運行。

5. 設備的維修和保養 操作人員應嚴格按照產品使用說明書進行操作，並應指定經過專門培訓的技工進行操作，做好工作記錄。製冷設備、氣調設備及其他設備能否處於完好的運轉狀態，主要取決於能否正確合理地進行操作管理與正常的維護檢修兩個方面的工作。製冷設備、氣調設備經過一定時間運行後，各運動部件與磨擦件都會出現相應的磨損或疲勞，有的間隙增大，有的喪失工作能力；靜止的設備亦因腐蝕、振動、結垢等因素而影響正常工作。檢修的目的，就是對製冷設備、氣調設備的部件進行拆卸清洗和測量檢查，觀察部件的磨損或損壞的情況，用修理或更換零部件的辦法，恢復零部件的運轉工作性能，以保證製冷設備、氣調設備的正常運行。

3 庫房管理

1 庫體結構

關於氣調庫的庫體結構，在本書後面有專章介紹，這里著重指出的是庫體內部結構和圍護結構。眾所周知，氣調庫與冷庫的最大區別在於前者改變了庫內氣體成分，即在長時間的貯藏期間庫內一直保持一個低氧高二氧化碳的環境，在這個環境下人是無法生存的，所以，一旦封庫，人即不得入庫工作，即使帶上氧氣呼吸器，也只能在非常情況下短期入庫工作，且相當不便。這就要求庫體內部結構(包括隱蔽工程和庫內設施)安全可靠，盡量避免貯藏期間入庫作業。

圍護結構主要包括氣調庫的牆、頂和地坪，這些都是氣調庫的關鍵結構。裝配式氣調庫的牆、頂為自承重結構，地坪為承重結構。對牆、頂的要求主要是氣密、隔熱、抗溫變應力和穩定。對地坪除上述要求外，還必須有足夠的抗壓強度，能承受果蔬、包裝、貨架、設備、叉車等所產生的靜、動載荷。氣調的隔熱設施不僅要求無冷橋或盡量減少冷橋，而且要求保溫性能
良好，即庫體要有較大的熱惰性，以減小溫波，提高貯藏質量。據聯合國糧農組織(FAO)專家估計，中國用於貯藏高檔水果的500t的氣調庫，若溫度變化超過1℃，每天因水果質量下降而造成的損失超過200美元。這是一個無形的損失，必須引起氣調庫管理者的足夠重視。

2 氣密性

氣調庫必須具備良好的氣密性，氣密性達不到一定指標，就無法形成氣調環境。氣調庫的氣密性是靠氣密材料來實現的。氣密層是氣調庫特有的結構層，通常也是氣調庫建設中的一個難題。氣密層的氣密性能好壞，直接影響庫內氣體成分的調節和變幅，當然也影響到果蔬的貯藏質量，甚至氣調貯藏的成敗。

庫房管理的重點是圍護結構氣密性的檢測和補漏。每年鮮果入庫之前，皆應對氣密性進行全面檢測，發現泄漏及時修補。在補漏結束之後應再對氣調庫進行整體加壓試驗，直到確認氣密性達到工藝要求為止。其它管理如機房、泵房、化驗室等可按一般冷庫的常規管理進行。氣密性的檢修方法可參閱本書5.1.5.1節。

4 安全管理

安全管理包括設備安全管理、水電防火安全管理、庫體安全管理和人身安全管理等諸多方面，這里特別強調的是庫體安全和人身安全。氣調庫操作是一種危險性較高的工藝操作，氣調庫工作人員必須參加有關安全規則的學習，切實掌握安全操作技術。

1. 庫體安全 由於氣調庫是一種對氣密性有特殊要求的建築物，庫內、外溫度的變化以及在氣調過程中，都可能使圍護結構兩側產生壓差，雖然在氣調庫中考慮了如安全閥、貯氣袋等安全裝置，但若不加強管理，就可能影響氣調庫的使用，甚至造成圍護結構的破壞。在氣調庫的運行過程中，安全閥內應始終保持一定水柱的液面。考慮到冬季運行時庫外溫度降到0℃以下，應採取防凍措施，可以在水中加入鹽類物質，有條件時，也可以加入汽車用的防凍液，避免安全閥里的水凍結成冰。除防水、防凍、防火之外，重點是防止溫變效應。在庫體進行降溫試運轉期間絕對不允許關門封庫，因為過早封庫，庫內溫壓驟降，必然增大內外壓差，當這種壓差達到一定限度之後將會導致庫體崩裂，使貯藏無法進行。正確的做法是當庫溫穩定在額定范圍之後再封閉庫門，進行正常的氣調操作。

2.人身安全 這里所說的人身安全是指出入氣調庫的安全操作。操作維修人員必須了解氣調庫內的氣體不能維持人的生命。當人們進入氣調庫工作時，會導致窒息而死。因而要了解窒息的症狀，懂得不同症狀的危險程度。表3-3表述了人在不同氧氣濃度環境中的感覺和症狀。

表3-3 人在不同氧氣濃度環境中的感覺和症狀

氧氣濃度(％)

人的感覺和症狀(或自然現象)

21

所有呼吸功能正常

17

燭光熄滅，人有不適感覺

12～16

呼吸加劇，脈搏跳動加快，視覺和清晰思維能力減弱，肌肉的協調動作略有受阻，如迅速離開此環境，恢復人的正常生命機能尚不難

10～14

仍有知覺，但已失去判斷力，出現某些不感覺痛苦的症狀，如發燒、皮下出血等，肌肉迅速達到疲勞極限，導致心臟受損而出現昏厥

6—10

惡心嘔吐，兩腿發軟，不能站立、走路，甚至不能爬行，盡管本人可能意識到死亡的威脅，
但已無能為力
6以下
如處於靜止狀態，在30～40s內喪失知覺，如處於活動狀態，喪失知覺的時間更短。有呼吸困難透不過氣的感覺，隨之肌肉抽搐，緊接著呼吸停止，持續幾分鍾後心臟也停止跳動
3. 呼吸裝置的使用和保管
（1）氧氣呼吸器的工作原理是藉助人的肺力而動作的。由人體的肺部呼出的氣體進入清凈罐，CO2被吸收劑清除掉，殘余的氣體與氧氣瓶貯存的O2混合後組成新鮮空氣，由呼吸進入人體的肺部。
（2）氧氣呼吸器的使用方法。
使用時，將頭和左臂穿過懸掛皮帶，然後落於右肩上，再用緊身皮帶把呼吸器固定在左側腰部。打開氧氣瓶的開關，手按補給鈕，排出呼吸器內各部分的污氣。把覆面由頭頂套人，戴向下顎，它的大小以既能保持氣密，又不太緊為原則。校正眼鏡框的位置，使其適合視線。檢查氣壓表的壓力數，以便核對氧氣呼吸器的工作時間。必要時可按氣笛進行聯系。
（3）氧氣呼吸器的消毒和保管。
氧氣呼吸器使用前後都要消毒。消毒的主要部分是氣囊、覆面以及呼吸用的軟管。消毒時可用2％—5％的石炭酸溶液或酒精清洗。
保管時，避免陽光直接照射，以免橡膠老化或高壓氧氣部分降低安全度。保持清潔，防止灰塵，切忌與各種脂肪油類接觸。每年都應檢查氧氣瓶內的存氧情況和吸收劑性能，要及時充氧和更換吸收劑，使氧氣呼吸器處於准備使用狀態。
4. 氣調庫的主要安全措施：
（1）在每間氣調庫的門上書寫危險標志，如「危險——庫內氣體不能維持人的生命」。在封庫之後，氣調門及其小門應加鎖，防止閑雜人員擅自入庫。
（2）氣調門上的小門至少寬600mm，高750mm，使背後綁扎著呼吸裝置的人員可以通過。
（3）在靠近庫內冷風機處，放一架梯子，以便檢修設備時使用。
（4）至少要准備兩套經過檢驗的呼吸裝置。
（5）需要進入氣調庫檢查貯藏質量或維修設備時，至少要有兩人。入庫前應將庫門和觀察窗的門鎖打開，帶上可靠的呼吸裝置，一人進入庫內，另一人守候在氣調門外並一直注意入庫人員的動態。一旦入庫人員發生意外，應採取急救措施。若維修工作量大，短時間內完不成，應開啟庫門，啟動風機，待庫內氣體回復到空氣狀態再入庫，工作完成後封門調氣。
（6）加強防火安全管理。 氣調庫發生的火災與一般的火災不同，因製冷系統採用的氨或氟利昂製冷工質的外泄，將會產生毒氣或爆炸，造成極大的損害。因此，應加強安全防範措施，增加消防設施，加強防火安全管理，禁止吸煙，杜絕一切可能引起火災的隱患。
5 氣調庫運行操作
氣調庫是保證新鮮果蔬長期供應市場，調節果蔬供應隨季節變化而產生的不平衡，改善人民生活不可缺少的重要環節。搞好氣調庫的管理工作，對保證果蔬氣調貯藏的質量和提高企業的經濟效益非常重要。

果實氣調庫不僅在建築結構要求、設備配置以及果蔬的貯藏條件等方面不同於普通果蔬冷庫，而且在管理工作方面也有自己及的特點，對管理工作的要求要比普通冷庫嚴格得多。

6. 預處理常用的方法有哪些

一、混凝－絮凝

混凝是指向水中投加一定劑量的化學葯劑，這些化學葯劑在水中發生水解，和水中的膠體粒子互相碰撞，發生電性中和，產生吸附、架橋和網捕作用，從而形成大的絮體顆粒，並從水中沉降，起到了降低顆粒懸浮物和膠體的作用。

二、介質過濾

介質過濾是指以石英砂或無煙煤等為介質，使水在重力或壓力下通過由這些介質構成的床層，而水中的的顆粒污染物質則被介質阻截，從而達到與水分離的過程。粒狀介質過濾基於「過濾－澄清」的工作過程去除水中的顆粒、懸浮物和膠體。

工業水處理

在工業用水處理中，預處理工序的任務是將工業用水的水源——地表水、地下水或城市自來水處理到符合後續水處理裝置所允許的進水水質指標，從而保證水處理系統長期安全、穩定地運行，為工業生產提供優質用水。

預處理的對象主要是水中的懸浮物、膠體、微生物、有機物、游離性余氯和重金屬等。這些雜質對於電滲析、離子交換、反滲透、鈉濾等水處理裝置會產生不利的影響。

7. 母材預處理的原因是什麼

母材的預處理可以保證成品的質量以及減少因母材表面原因所造成的生產影響。
材料表面預處理方法有很多，如：
1、機械表面處理方法：噴砂、拋丸、磨光、拋光、滾光、刷光等等，目的是清潔表面，去除表面的銹跡、污物、氧化皮等。
2、化學表面處理方法：除油、酸洗、化學鍍、化學拋光、化學浸蝕、化學氧化等，目的是進一步清理表面、活化表面、對最終表面處理做准備。
3、電化學表面處理方法：電化學拋光、電化學氧化、電化學除油、預鍍等，與上面的目的一樣。
需要說明的是：最終表面處理方法不同，需要採用的預處理的目的和方法也不相同，具體問題具體分析。

8. 樣品預處理有哪幾類

樣品預處理是指將抽取的樣品按其特性進行預先混合、縮樣、包裝和儲存的過程。樣品根據其特點可分為環境樣品、動植物及其加工製品和特殊樣品。其中環境樣品包括土壤、水、空氣等；特殊樣品主要是指嘔吐物、排泄物等；動植物及其加工製品則有高含水量、低含水量，高脂樣品、低脂樣品之分。當抽取的樣品運回實驗室後，通常將樣品分為液態（包括水）和固態兩類進行預處理。

1．液態樣品

可用離心或過濾的方法除去樣品中的漂浮物和沉澱物。取適量樣品（一般不少於1000mL）供分析用。必要時，需稱量分離開的各部分的重量，並分別進行分析，並將各個部分殘留量的總和表示樣品的總殘留量。取樣後，盡量在樣品可能發生的任何物理化學變化前完成分析工作。

2．固態樣品

土壤，充分混勻後，過1mm篩，用四分法取適量樣品（至少250g），並取100g均勻的土壤樣品，分散在盤中，置105℃烘至恆重，冷卻後重新稱重，測出土壤乾重。動植物樣品，取可食用部分切成小塊後，用高速搗碎機搗碎後，分別取適量樣品供分析用。一些含水量低的樣品，可按重量加入一定比例的重蒸餾水後再搗碎，分析時需按比例扣除水的重量。

9. 常用的樣品預處理方法有哪些

1.溶劑提取法，同一溶劑中，不同物質具有不同的溶解度。利用混合物中各物質溶解度的不同將混合物組分完全或部分分離的過程稱為萃取，也稱提取，常用方法有以下幾種：

2.浸提法：浸提法又稱浸泡法。用於從固體混合物或有機體中提取某種物質，所採用的提取劑，應既能大量溶解被提取的物質，又要不破壞被提取物質的性質。為了提高物質在溶劑中的溶解度，往往在浸提時加熱。如用索氏抽提法提取脂肪。提取劑是此類方法中重要因素，可以用單一溶劑，也可以用混合溶劑。

在進行鹽析工作時，應注意溶液中所加入的物質的選擇。它應是不會破壞溶液中所要析出的物質，否則達不到鹽析提取的目的。

磺化法和皂化法：這是處理油脂或脂肪樣品時經常使用的方法。例如，殘留農葯分析和脂溶性維生素測定中，油脂被濃硫酸磺化，或被鹼皂化，由疏水性變成親水性，使油脂中需檢測的非極性物質能較容易地被非極性或弱極性溶劑提取出來。

5.沉澱分離法：沉澱分離法是利用沉澱反應進行分離的方法。在試樣中加入適當的沉澱劑,使被測組分沉澱下來，或將干擾組分沉澱除去，從而達到分離的目的。

6.掩蔽法：利用掩蔽劑與樣液中的干擾成分作用，使干擾成分轉變為不幹擾測定的狀態，即被掩蔽起來。運用這種方法，可以不經過分離干擾成分的操作而消除其干擾作用，簡化分析步驟，因而在食品分析中應用十分廣泛，常用於金屬元素的測定。

7.色層分離法：色層分離法又稱色譜分離法，是一種在載體上進行物質分離的方法的總稱。根據分離原理的不同，可分為吸附色譜分離、分配色譜分離和離子交換色譜分離等。此類方法分離效果好，近年來在食品分析中應用得越來越廣泛。色層分離不僅分離效果好，而且分離過程往往也就是鑒定的過程。本法常用於有機物質的分析測定。

8.吸附色譜分離：吸附色譜分離法利用聚醯胺、硅膠、硅藻土、氧化鋁等吸附劑，經過活化處理後，具有適當的吸附能力，可對被測組分或干擾組分進行選擇性的吸附而達到分離的目的。比如：食品中色素的測定，可將樣品溶液中的色素經吸附劑吸附(其他雜質不被吸附)，經過過濾、洗滌，再用適當的溶劑解吸，得到比較純凈的色素溶液。吸附劑可以直接加入樣品中吸附色素，也可將吸附劑裝入玻璃管製成吸附柱或塗布成薄層板使用。

9.分配色譜分離：分配色譜分離法根據兩種不同的物質在兩相中的分配比不同進行分離的，兩相中一相是流動的，稱為流動相；另一相是固定的，稱為固定相。

當溶劑滲透於固定相中並向上滲透時，分配組分就在兩相中進行反復分配，進而分離，例如，多糖類樣品的紙上層析，樣品經酸水解處理，中和後製成試液，在濾紙上進行點樣，用苯酚-1％氨水飽和溶液展開，苯胺鄰苯二酸顯色劑顯色，於105℃加熱數分鍾，可見不同色斑：戊醛糖(紅棕色)、己醛糖(棕褐色)、己酮糖(淡棕色)、雙糖類(黃棕色)的色斑。

10.離子交換色譜分離：離子交換色譜分離法是利用離子交換劑與溶液中的離子之間所發生的交換反應來進行分離的方法。根據被交換離子的電荷分為陽離子交換和陰離子交換。該法可用於從樣品溶液中分離待測離子，也可從樣品溶液中分離干擾組分。

分離操作可將樣液與離子交換劑一起混合振盪或將樣液緩緩通過事先制備好的離子交換柱，則被測離子與交換劑上的H+或OH-發生交換，被測離子或干擾組分上柱，從而將其分離。例如，可以利用離子交換色譜分離法制備無氨水、無鉛水及分離比較復雜的樣品。

11.濃縮法：食品樣品經提取、凈化後，有時凈化液的體積較大，被測組分的濃度太低，會影響最後結果的測定。此時需要對被測樣液進行濃縮，以提高被測成分的濃度。常用的方法有常壓濃縮和減壓濃縮兩種。

12.常壓濃縮法：常壓濃縮法只能用於待測組分為非揮發性的樣品試液的濃縮，否則會造成待測組分的損失。操作可採用蒸發皿直接揮發。如果溶劑需要回收，則可用一般蒸餾裝置或旋轉蒸發器。該法操作簡便、快速，是常用的方法。

13.減壓濃縮法：減壓濃縮法主要用於待測組分為熱不穩定性或易揮發的樣品凈化液的濃縮，其樣品凈化液的濃縮需採用K-D濃縮器。濃縮時，水浴加熱並抽氣減壓，以便濃縮在較低的溫度下進行，且速度快，可減少被測組分的損失。食品中有機磷農葯的測定(如，甲胺磷、乙醯甲胺磷)多採用此法濃縮樣品凈化液。

拓展資料：

樣品預處理所用時間遠遠大於色譜分離時間，佔分析消耗總成本最大，樣品預處理過程會消耗大量溶劑及其他化學品，是實驗重復性和准確性最差的環節，更是影響實驗結果好壞最重要因素。

10. 預處理都有哪些方法

生物預處理（biological pre-treatment）指主要利用生物作用，以去除原水中氨氮、異臭、有機微污染物等的凈水過程。
生物預處理工藝有流化形式和濾池形式兩大類。其中，流化池以懸浮球生物流化池為代表，而生物濾池又分為連續過濾與間歇反沖過濾兩種。
浮球生物流化池具有池型簡單、工程造價低、運行管理簡便，工藝在設計負荷范圍內對氨氮具有較高的去除率。歇反沖過濾生物濾池由於堵塞問題使得其應用受限，目前應用較好的典型工藝（主要用於污水處理）為輕質濾料生物濾池（威立雅公司）及重濾料生物濾料（得利滿）。
連續過濾生物曝氣濾池不需要將濾池停止運行就可以清洗濾床。氣水同向向上流經濾床，而濾料慢慢向下移動。在過濾過程中臟濾料在一個清洗容器中清洗，臟物隨清洗水一起排出。工藝採用錳砂作為生物載體，錳砂表面附著生物膜及催化物質在曝氣充氧條件下去除水中氨氮。