群體安全管理數學分析方法

A. 安全評價方法的事件樹

事件樹分析（Event Tree Analysis，縮寫ETA）的理論基礎是決策論。它是一種從原因到結果的自上而下的分析方法。從一個初始事件開始，交替考慮成功與失敗的兩種可能性，然後再以這兩種可能性作為新的初始事件，如此繼續分析下去，直到找到最後的結果。因此ETA是一種歸納邏輯樹圖，能夠看到事故發生的動態發展過程，提供事故後果。
事故的發生是若幹事件按時間順序相繼出現的結果，每一個初始事件都可能導致災難性的後果，但不一定是必然的後果。因為事件向前發展的每一步都會受到安全防護措施、操作人員的工作方式、安全管理及其他條件的制約。因此每一階段都有兩種可能性結果，即達到既定目標的「成功」和達不到目標的「失敗」。
ETA從事故的初始事件開始，途徑原因事件到結果事件為止，每一事件都按成功和失敗兩種狀態進行分析。成功或失敗的分叉稱為歧點，用樹枝的上分支作為成功事件，下分支作為失敗事件，按照事件發展順序不斷延續分析直至最後結果，最終形成一個在水平方向橫向展開的樹形圖。 ETA的分析步驟如下：
（1）確定初始事件
初始事件一般指系統故障、設備失效、工藝異常、人的失誤等，它們都是由事先設想或估計的。確定初始事件一般依靠分析人員的經驗和有關運行、故障、事故統計資料來確定；對於新開發系統或復雜系統，往往先應用其他分析、評價方法從分析的因素中選定，再用事件樹分析方法做進一步的重點分析。
（2）判定安全功能
在所研究的系統中包含許多能消除、預防、減弱初始事件影響的安全功能。常見的安全功能有自動控制裝置、報警系統、安全裝置、屏蔽裝置和操作人員採取措施等。
（3）發展事件樹和簡化事件樹
從初始事件開始，自左向右發展事件樹，首先把初始事件一旦發生時起作用的安全功能狀態畫在上面的分支，不能發揮安全功能的狀態畫在下面的分支。然後依次考慮每種安全功能分支的兩種狀態，層層分解直至系統發生事故或故障為止。
（4）分析事件樹
①找出事故連鎖和最小割集 事件樹每個分支代表初始事件一旦發生後其可能的發展途徑，其中導致系統事故的途徑即為事故連鎖，一般導致系統事故的途徑有很多，即有很多事故連鎖。
②找出預防事故的途徑 事件樹中最終達到安全的途徑指導人們如何採取措施預防事故發生。在達到安全的途徑中，安全功能發揮作用的事件構成事件樹的最小徑集。一般事件樹中包含多個最小徑集，即可以通過若干途徑防止事故發生。
由於事件樹表現了事件間的時間順序，所以應盡可能的從最先發揮作用的安全功能著手。
（5）事件樹的定量分析
由各事件發生的概率計算系統事故或故障發生的概率。 事件樹分析法是一種圖解形式，層次清楚。可以看作是FTA的補充，可以將嚴重事故的動態發展過程全部揭示出來。
該方法的優點是：概率可以按照路徑為基礎分到節點；整個結果的范圍可以在整個樹中得到改善；事件樹從原因到結果，概念上比較容易明白；事件樹是依賴於時間的；事件樹在檢查系統和人的響應造成潛在事故時是理想的。
該方法的缺點是：事件樹成長非常快，為了保持合理的大小，往往使分析必須非常粗；缺少像ETA中的數學混合應用。

B. 常用的安全評價方法包括

安全檢查表（Safety Checklist Analysis，縮寫SCA）是依據相關的標准、規范，對工程、系統中已知的危險類別、設計缺陷以及與一般工藝設備、操作、管理有關的潛在危險性和有害性進行判別檢查。為了避免檢查項目遺漏，事先把檢查對象分割成若干係統，以提問或打分的形式，將檢查項目列表，這種表就稱為安全檢查表。它是系統安全工程的一種最基礎、最簡便、廣泛應用的系統危險性評價方法。目前，安全檢查表在我國不僅用於查找系統中各種潛在的事故隱患，還對各檢查項目給予量化，用於進行系統安全評價。
1.2 安全檢查表的編制依據
（1）國家、地方的相關安全法規、規定、規程、規范和標准，行業、企業的規章制度、標准及企業安全生產操作規程。
（2）國內外行業、企業事故統計案例，經驗教訓。
（3）行業及企業安全生產的經驗，特別是本企業安全生產的實踐經驗，引發事故的各種潛在不安全因素及成功杜絕或減少事故發生的成功經驗。
（4）系統安全分析的結果，即是為防止重大事故的發生而採用事故樹分析方法，對系統迸行分析得出能導致引發事故的各種不安全因素的基本事件，作為防止事故控制點源列入檢查表。
1.3 安全檢查表編制步驟
要編制一個符合客觀實際、能全面識別、分析系統危險性的安全檢查表，首先要建立一個編制小組，其成員應包括熟悉系統各方面的專業人員。其主要步驟有：
（1）熟悉系統
包括系統的結構、功能、工藝流程、主要設備、操作條件、布置和已有的安全消防設施。
（2）搜集資料
搜集有關的安全法規、標准、制度及本系統過去發生過事故的資料，作為編制安全檢查表的重要依據。
（3）劃分單元
按功能或結構將系統劃分成若干個子系統或單元，逐個分析潛在的危險因素。
（4）編制檢查表
針對危險因素，依據有關法規、標准規定，參考過去事故的教訓和本單位的經驗確定安全檢查表的檢查要點、內容和為達到安全指標應在設計中採取的措施，然後按照一定的要求編制檢查表。
①按系統、單元的特點和預評價的要求，列出檢查要點、檢查項目清單，以便全面查出存在的危險、有害因素；
②針對各檢查項目、可能出現的危險、有害因素，依據有關標准、法規列出安全指標的要求和應設計的對策措施；
（5）編制復查表，其內容應包括危險、有害因素明細，是否落實了相應設計的對策措施，能否達到預期的安全指

C. 根據安全管理淺談數學在生活中有哪些實際應用

數學源於現實,寓於現實,用於現實.教師應根據學生的認知規律,從他們的生活實際出發,在數學與生活之間架起一座橋梁。
數學知識在實際中的應用，體現了數學問題生活化。陶行知說：「教育只有通過生活才能產生作用並真正成為教育。」眾所周知，一直以來，數學知識即源於生活而又最終服務於生活。如果學習數學只是為了完成學習任務，進行數學考試，成為名副其實的應試教育。這樣的數學欠缺了鮮活有趣的具有「現實意義」的問題，使數學知識與現實生活脫離了關系，繼而也失去了學習數學的重要意義，學生也會漸漸失去學習的興趣。
我們應該觀察生活中的實際問題，感受數學與生活的密切聯系。數學教學的終極目標是讓學生能應用所學的數學知識、數學思維、數學方法去觀察、分析現實生活，從而解決日常生活中的實際問題、體現數學的意義與價值。
數學廣泛的應用性是由數學高度抽象性和嚴謹的邏輯性決定的。近半個世紀以來，數學更加成功地運用於經濟、管理、通訊、資源開發和環境保護、文化、藝術與法律等領域。
現如今最優化問題備受關注， 已滲透到生產、管理、商業、軍事、決策等各領域。以學術用語來說，最優化問題：是指在實際生產、現實生活和科學研究中，通過適當的規劃安排，使完成一件事所用的費用最少、路線最短、效益最大、產值最高、容積最大等等。通俗點說，就是尋求最佳方案，用最短的時間， 做最有用的功，走一條最簡便、最高效率的路。
社會的發展、人口的控制、教育結構的調整與發展、環境的保護等領域存在著大量急待研究的問題，統計學方法是定性與定量研究的有力工具。

D. 企業如何進行安全生產信息化管理

安全信息化在企業重要性：
安全生產管理永遠是一個企業能否正常運行的關鍵所在，而隨著我國經濟額發展、社會進步，企業不斷在加強其安全生產管理的力度，不斷在探討解決安全問題的有效措施，不斷轉變管理理念，將雲平台、大數據等信息化的要素加入其中，通過創新管理模式，將安全生產存在的不會管、怎麼管、管到什麼程度，進行了徹底改善和優化，為企業安全生產保駕護航。
安全信息化需求：
安全信息化是一個企業能否健康發展的命脈，而大數據、系虛擬化是構建現代化企業管理的基礎，兩者結合則是現代化企業發展的大趨勢。2017年1月12日，國務院辦公廳發布的《安全生產十三五規劃》中提出推進信息技術與安全生產的深度結合，統一安全生產信息化標准。
安全信息化可以實現：
藉助信息化手段，可以很好的固化業務流程、制度規范、考核標准，使崗位職責、流程、制度執行到位，實現企業安全管理的標准化、流程化、協同化，杜絕人情干擾，提高工作效率，通過數據分析手段為流程改進、決策分析提供准確、詳實、可追溯的數據支撐，從而很好的將安全生產管理精、准、細、嚴的精髓貫徹下去。
管管安全是經過行業安全專家和數百位信息技術人才，精心打造一款服務於企業、安全技術機構、園區、商貿、政府等多級部門和園區的全面綜合性安全軟體，平台滿足不同部門安全生產管理要求，管管安全具備廣覆蓋、專業化、常態化特點，可以覆蓋城市風險中大部分的行業門類和企業群體，可以避免安全檢查和安全報告千篇一律不深入專業而敷衍了事，可以讓企業安全管理體系真正常態運行。

管管安全

E. 數學方法在管理中的應用

統籌學
統籌學是20世紀40年代開始形成的一門學科，主要研究經濟、管理、軍事活動中能用數量來表達有關應用、籌劃與決策等方面的問題。它通過數學的分析與運算，可以做出綜合性的、最合理的安排，以便更經濟、更有效的利用人力物力。

F. 安全評價方法有哪些

安全評價方法有哪些

任何一項工作都講究方法，那麼安全評價的方法有哪些呢?我們一起來了解了解!

1 安全檢查方法(Safety Review，SR)

安全檢查方法可以說是第一個安全評價方法，它有時也稱為工藝安全審查或“設計審查”及“損失預防審查”。它可以用於建設項目的任何階段。對現有裝置(在役裝置)進行評價時，傳統的安全檢查主要包括巡視檢查、正規日常檢查或安全檢查。(例如，如果工藝尚處於設計階段，設計項目小組可以對一套圖紙進行審查。)

安全檢查方法的目的是辨識可能導致事故、引起傷害、重要財產損失或對公共環境產生重大影響的裝置條件或操作規程。一般安全檢查人員主要包括與裝置有關的人員，即操作人員、維修人員、工程師、管理人員、安全員等等，具體視工廠的組織情況而定。

安全檢查目的是為了提高整個裝置的安全操作度，而不是干擾正常操作或對發現的問題進行處罰。完成了安全檢查後，評價人員對亟待改進的地方應提出具體的措施、建議。

2 安全檢查表方法(Safety Checklist Analysis，SCA)

為了查找工程、系統中各種設備設施、物料、工件、操作、管理和組織措施中的危險、有害因素，事先把檢查對象加以分解，將大系統分割成若干小的子系統，以提問或打分的形式，將檢查項目列表逐項檢查，避免遺漏，這種表稱為安全檢查表。

3 危險指數方法(Risk Rank，RR)

危險指數方法是一種評價方法。通過評價人員對幾種工藝現狀及運行的固有屬性(以作業現場危險度、事故幾率和事故嚴重度為基礎，對不同作業現場的危險性進行鑒別)進行比較計算，確定工藝危險特性重要性大小，並根據評價結果，確定進一步評價的對象。

危險指數評價可以運用在工程項目的各個階段(可行性研究、設計、運行等)，或在詳細的設計方案完成之前，或在現有裝置危險分析計劃制定之前。當然它也可用於在役裝置，作為確定工藝及操作危險性的依據。目前已有好幾種危險等級方法得到廣泛的應用。

此方法使用起來可繁可簡，形式多樣，既可定性，又可定量。例如，評價者可依據作業現場危險度、事故幾率、事故嚴重度的定性評估，對現場進行簡單分級，或者，較為復雜的，通過對工藝特性賦予一定的數值組成數值圖表，可用此表計算數值化的分級因子，常用評價方法有：①危險度評價;②道化學火災、爆 zha危險指數法;③蒙德法;④化工廠危險等級指數法;⑤其他的危險等級評價法。

4 預先危險分析方法(Preliminary Hazard Analysis，PHA)

預先危險分析方法是一種起源於美國軍用標准安全計劃要求方法。主要用於對危險物質和裝置的主要區域等進行分析，包括設計、施工和生產前，首先對系統中存在的危險性類別、出現條件、導致事故的後果進行分析，其目的是識別系統中的潛在危險，確定其危險等級，防止危險發展成事故。

預先危險分析可以達到以下4個目的：①大體識別與系統有關的主要危險;②鑒別產生危險原因;③預測事故發生對人員和系統的影響;④判別危險等級，並提出消除或控制危險性的對策措施。

預先危險分析方法通常用於對潛在危險了解較少和無法憑經驗覺察的工藝項目的初期階段。通常用於初步設計或工藝裝置的R&D(研究和開發)，當分析一個龐大現有裝置或當環境無法使用更為系統的方法時，常優先考慮PHA法。

5 故障假設分析方法(What…If，W1)

故障假設分析方法是一種對系統工藝過程或操作過程的創造性分析方法。使用該方法的人員應對工藝熟悉，通過提問(故障假設)的方式來發現可能的潛在的事故隱患(實際上是假想系統中一旦發生嚴重的事故，找出促成事故的有潛在因素，在最壞的條件下，這些導致事故的可能性)。

與其他方法不同的是，要求評價人員了解基本概念並用於具體的問題中，有關故障假設分析方法及應用的資料甚少，但是它在工程項目發展的各個階段都可能經常採用。

故障假設分析方法一般要求評價人員用“What…if”作為開頭，對有關問題進行考慮。任何與工藝安全有關的問題，即使它與之不太相關，也可提出加以討論。例如：

·提供的原料不對，如何處理?

·如果在開車時泵停止運轉，怎麼辦?

·如果操作工打開閥B而不是閥A，怎麼辦?

通常，將所有的問題都記錄下來，然後將問題分門別類，例如：按照電氣安全、消防、人員安全等問題分類，分頭進行討論。對正在運行的現役裝置，則與操作人員進行交談，所提出的問題要考慮到任何與裝置有關的不正常的生產條件，而不僅僅是設備故障或工藝參數的變化。

6 故障假設分析/檢查表分析方法(What…If/Checklist Analysis，W1/CA)

故障假設分析方法/檢查表分析方法是由具有創造性的假設分析方法與安全檢查表分析方法組合而成的，它彌補了單獨使用時各自的不足。

例如：安全檢查表分析方法是一種以經驗為主的方法，用它進行安全評價時，成功與否很大程度取決於檢查表編制人員的經驗水平。如果檢查表編制的不完整，評價人員就很難對危險性狀況作有效的分析。而故障假設分析方法鼓勵評價人員思考潛在的事故和後果，它彌補了檢查表編制時可能存在的經驗不足;相反，檢查表這部分把故障假設分析方法更系統化。

故障假設分析/檢查表分析方法可用於工藝項目的任何階段。與其他大多數的評價方法相類似，這種方法同樣需要有豐富工藝經驗的人員完成，常用於分析工藝中存在的最普遍的危險。雖然它也能夠用來評價所有層次的事故隱患，但故障假設分析/檢查表分析一般主要對過程危險初步分析，然後可用其他方法進行更詳細的評價。

7 危險和可操作性研究(Hazard and Operability Study，HAZOP)

HAZOP是一種定性的安全評價方法，基本過程以引導詞為引導，找出過程中工藝狀態的變化(即偏差)，然後分析找出偏差的原因、後果及可採取的對策。

危險和可操作性研究技術是基於這樣一種原理，即，背景各異的專家們若在一起工作，就能夠在創造性、系統性和風格上互相影響和啟發，能夠發現和鑒別更多的問題，要比他們獨立工作並分別提供工作結果更為有效。雖然危險和可操作性研究技術起初是專門為評價新設計和新工藝而開發的，但是這一技術同樣可以用於整個工程、系統項目生命周期的各個階段。

危險和可操作性分析的本質，就是通過系列會議對工藝流程圖和操作規程進行分析，由各種專業人員按照規定的方法對偏離設計的工藝條件進行過程危險和可操作性研究，是帝國化學工業公司(ICI，英國)最早確定要由一個多方面人員組成的小組執行危險和可操作性研究工作的。

鑒於此，雖然某一個人也可能單獨使用危險與可操作性分析方法，但這絕不能稱為危險和可操作性分析。所以，危險和可操作性分析技術與其他安全評價方法的明顯不同之處是其他方法可由某人單獨去做，而危險和可操作性分析則必須由一個多方面的、專業的、熟練的人員組成的小組來完成。

8 故障類型和影響分析(Failure Mode Effects Analysis，FMEA)

故障類型和影響分析(FMEA)是系統安全工程的一種方法，根據系統可以劃分為子系統、設備和元件的特點，按實際需要將系統進行分割，然後分析各自可能發生的故障類型及其產生的影響，以便採取相應的對策，提高系統的安全可靠性。

(1)故障。元件、子系統、系統在運行時，達不到設計規定的要求，因而完不成規定的任務或完成的不好。

(2)故障類型。系統、子系統或元件發生的每一種故障的形式稱為故障類型。例如：一個閥門故障可以有4種故障類型，即內漏、外漏、打不開、關不嚴。

(3)故障等級。根據故障類型對系統或子系統影響的程度不同而劃分的等級稱為故障等級。

列出設備的所有故障類型對一個系統或裝置的影響因素，這些故障模式對設備故障進行描述(開啟、關閉、泄漏等)，故障類型的影響由對設備故障有系統影響確定。FMEA辨識可直接導致事故或對事故有重要影響的單一故障模式。在FMEA中不直接確定人的影響因素，但像人失誤操作影響通常作為一設備故障模式表示出來。一個FMEA不能有效地辨識引起事故的詳盡的設備故障組合。

9 故障樹分析(Fault Tree Analysis，FTA)

故障樹(Fault Tree)是一種描述事故因果關系的有方向的“樹”，是安全系統工程中的重要的分析方法之一。它能對各種系統的危險性進行識別評價，既適用於定性分析，又能進行定量分析。具有簡明、形象化的特點，體現了以系統工程方法研究安全問題的系統性、准確性和預測性。FTA作為安全分析評價和事故預測的一種先進的科學方法，已得到國內外的公認和廣泛採用。

20世紀60年代初期美國貝爾電話研究所為研究民兵式導彈發射控制系統的安全性問題開始對故障樹進行開發研究，為解決導彈系統偶然事件的預測問題作出了貢獻。隨之波音公司的科研人員進一步發展了FTA方法，使之在航空航天工業方面得到應用。

60年代中期，FTA由航空航天工業發展到以原子能工業為中心的其他產業部門。1974年美國原子能委員會發表了關於核電站災害性危險性評價報告——拉斯姆遜報告，對FTA作了大量和有效的應用，引起了全世界廣泛的關注，目前此種方法已在許多工業部門得到運用。

FTA不僅能分析出事故的直接原因，而且能深入提示事故的潛在原因，因此在工程或設備的`設計階段、在事故查詢或編制新的操作方法時，都可以使用FTA對它們的安全性作出評價。日本勞動省積極推廣FTA方法，並要求安全乾部學會使用該種方法。從1978年起，我國開始了FTA的研究和運用工作。實踐證明FTA適合我國國情，應該在我國得到普遍推廣使用。

10 事件樹分析(Event Tree Analysis，ETA)

事件樹分析是用來分析普誦設備故障或過程波動(稱為初始事件)導致事故發生的可能性。事故是典型設備故障或工藝異常(稱為初始事件)引發的結果。與故障樹分析不同，事件樹分析是使用歸納法(而不是演繹法)，事件樹可提供記錄事故後果的系統性的方法，並能確定導致事件後果事件與初始事件的關系。

事件樹分析適合被用來分析那些產生不同後果的初始事件。事件樹強調的是事故可能發生的初始原因以及初始事件對事件後果的影響，事件樹的每一個分支都表示一個獨立的事故序列，對一個初始事件而言，每一獨立事故序列都清楚地界定了安全功能之間的功能關系。

11 人員可靠性分析(Human Reiliability Analysis，HRA)

人員可靠性行為是人機系統成功的必要條件，人的行為受很多因素影響。這些“行為成因要素”(Performance Shoping Factors PSFs)可以是人的內在屬性，比如緊張、情緒、教養和經驗;也可以是外在因素，比如工作間、環境、監督者的舉動、工藝規程和硬體界面等。影響人員行為的PSFs數不勝數。盡管有些PSFs是不能控制的，許多卻是可以控制的，可以對一個過程或一項操作的成功或失敗產生明顯的影響。

例如：評價人員可以把人為失誤考慮進故障樹之中去，一項“如果……怎麼辦”/檢查表分析可以考慮這種情況——在異常狀況下，操作人員可能將本應關閉的閥門打開了。典型的危險和可操作性研究(HAZOP)通常也把操作人員失誤作為工藝失常(偏差)的原因考慮進去。盡管這些安全評價技術可以用來尋找常見的人為失誤，但它們還是主要集中於引發事故的硬體方面。當工藝過程中手工操作很多時，或者當人一機界面很復雜，難以用標準的安全評價技術評價人為失誤時，就需要特定的方法去評估這些人為因素。

人為因素是研究機器設計、操作、作業環境以及它們與人的能力、局限和需求如何協調一致的學科。有許多不同的方法可供人為因素專家用來評估工作情況。一種常用的方法叫做“作業安全分析”(Job Safety Analysis，JSA)，但該方法的重點是作業人員的個人安全。JSA是一個良好的開端，但就工藝安全分析而言，人員可靠性分析方法更為有用。人員可靠性分析技術可被用來識別和改進PSFs，從而減少人為失誤的機會。這種技術分析的是系統、工藝過程和操作人員的特性，識別失誤的源頭。

不與整個系統的分析相結合而單獨使用HRA技術的話，似乎是太突出人的行為而忽視了設備特性的影響。如果上述系統是一個已知易於由人為失誤引起事故的系統，這樣做就不合適了。所以，在大多數情況下，建議將HRA方法與其他安全評價方法結合使用。一般來說，HRA技術應該在其他評價技術(如HAZOP，FMEA，FTA)之後使用，識別出具體的、有嚴重後果的人為失誤。

12 作業條件危險性評價法(Job Risk Analysis，LEC)

美國的K·J·格雷厄姆(Keneth.J.Graham)和G·F·金尼(Gilbert.F.Kinney)研究了人們在具有潛在危險環境中作業的危險性，提出了以所評價的環境與某些作為參考環境的對比為基礎，將作業條件的危險性作因變數(D)，事故或危險事件發生的可能性(L)、暴露於危險環境的頻率(正)及危險嚴重程度(C)為自變數，確定了它們之間的函數式。根據實際經驗，他們給出了3個自變數的各種不同情況的分數值，採取對所評價的對象根據情況進行“打分”的辦法，然後根據公式計算出其危險性分數值，再在按經驗將危險性分數值劃分的危險程度等級表或圖上查出其危險程度的一種評價方法。這是一種簡單易行的評價作業條件危險性的方法。

13 定量風險評價法(Quantity Risk Analysis，QRA)

在識別危險分析方面，定性和半定量的評價是非常有價值的，但是這些方法僅是定性的，不能提供足夠的定量化，特別是不能對復雜的並存在危險的工業流程等提供決策的依據和足夠的信息，在這種情況下，必須能夠提供完全的定量的計算和評價。定量風險評價可以將風險的大小完全量化，風險可以表徵為事故發生的頻率和事故的後果的乘積。QRA對這兩方面均進行評價，並提供足夠的信息，為業主、投資者、政府管理者提供有利的定量化的決策依據。

對於事故後果模擬分析，國內外有很多研究成果，如美國、英國、德國等發達國家，早在20世紀80年代初便完成了以Burro，Coyote，Thorney Island為代表的一系列大規模現場泄漏擴散實驗。到了90年代，又針對毒性物質的泄漏擴散進行了現場實驗研究。迄今為止，已經形成了數以百計的事故後果模型，如著名的DEGADIS，ALOHA，SLAB，TRACE，ARCHIE等。

基於事故模型的實際應用也取得了發展，如DNV公司的SAFETY Ⅱ軟體是一種多功能的定量風險分析和危險評價軟體包，包含多種事故模型，可用於工廠的選址、區域和土地使用決策、運輸方案選擇、優化設計、提供可接受的安全標准。Shell Global Solution公司提供的Shell FRED，Shell SCOPE和Shell Shepherd 3個序列的模擬軟體涉及泄漏、火災、爆 zha和擴散等方面的危險風險評價軟體。

這些軟體都是建立在大量實驗的基礎上得出的數學模型，有著很強的可信度。評價的結果用數字或圖形的方式顯示事故影響區域，以及個人和社會承擔的風險。可根據風險的嚴重程度對可能發生的事故進行分級，有助於制定降低風險的措施。

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G. 利用群體的角色組成分析，論述對不同群體的管理方式

指的應該是不同程度或是層次差別比較大的人員管理吧!一般最好個別制定管理辦法,因為有差別不能使用一樣的管理模式,但是主要原則不可以變更!

H. 根據安全管理專業淺談數學在生活中有哪些實際應用

科學管理之父泰勒通過對管理活動的認識和研究，提出了科學管理，這就是數學在管理中應用的開始。不論是計件工資還是計時工資，都是用數學知識推導計算的。數學不僅在現代生活中發揮著重要作用，而且在管理活動中也發揮著重要作用。
數學與管理有著密不可分的關系。首先，數學在管理者的思維方面發揮了重要作用。我們經常強調人要有邏輯，數學邏輯是幫助人進行思維的工具。學好數學，就具備較好的思維能力，使管理者頭緒清晰。其次，數學在管理決策中的應用。科學決策離不開對相關方案的判斷和評估，這需要恰當地處理大量的數據，才能得到正確的決策。再次，數學在預測中的應用。企業根據已有的數據分析，總結相關發展趨勢，對公司未來某段時間內的經營狀況做出一些預警和規劃。
參考：http://wenku..com/link?url=8Ubr-SL-MHeAeq-75hj2ENKD0JYKmLClZyWXlt7C_JdBP_jqNo1w6C_

I. 如何才能做好施工現場的安全管理工作

一、建立健全安全生產規章制度，做到安全監管有章可循
1、確保設置安全管理機構，配備安全管理人員。項目部按規定設置安全管理機構，並配備安全機構，配置專業安全員，加強安全督導,培養建設一支責任心強、技術水平高，懂安全知識和規范，掌握安全技能，有比較豐富的管理經驗和較強的作戰能力的骨幹隊伍，從而能及時發現、整改事故隱患。 
2、建立完善宣傳教育體系，增強全員安全生產意識。要將安全生產教育作為重要的基礎工作來抓，嚴格遵照公司關於安全生產教育工作的各項規定，在堅持三級安全教育的基礎上，強化對職工的教育培訓，並形成制度。對各級管理人員和合作隊伍責任人，要通過認真學習《安全生產法》和《職業病防治法》等法律法規，進行安全責任教育;各級管理人員和合作隊伍責任人不僅要自己具備安全生產意識，還必須懂得且主動採用多種形式，深入、持久地對職工進行安全意識教育，培養全員安全生產意識，使廣大職工知其任、明其責、盡其職，提高職工的安全生產素質，提高防範事故和應急救援的能力。 
3、加強安全檢查的廣度和深度,注重實效。安全檢查要有針對性，要求實效,要著重於事故的防範，系統的、有效的檢查是發現事故隱患、控制事故發生的有效途徑。建築企業在落實公司和項目部規定的安全檢查內容和頻次等要求的基礎上，要積極創新安全檢查形式和檢查的內容，不但要查一些明顯存在的隱患，還要查各工段、各小區及各合作隊伍的安全管理制度、操作規程缺陷等潛在的安全隱患。對檢查中發現的問題和隱患，實行「三定」，即：定責任、定時間、定措施，限期把存在問題和隱患進行全部整改。 
4、健全、完善安全責任追究機制。發生各類事故時，要認真組織調查分析，按「四不放過」原則追究領導和責任人的責任，把安全指標完成情況納入考核機制中。
二、加強班組安全管理，樹立群體安全意識 
班組是企業最基層的組織，其安全管理的水平關繫到我公司安全生產工作的全局，如何堅持不懈地開展班組安全工作建設，將班組安全生產工作納入經常化、標准化、規范化的軌道，是建築專業安全生產管理長期努力的一個目標。要建立起一種「群體安全意識」，必須加強對班組長這個集體核心的教育培訓，增強其安全管理技能。加強班組安全管理，使班組安全管理逐步達到標准化、規范化，生產一線職工嚴格遵守安全操作規程是預防事故發生和擴大的關鍵因素。
三、積極落實「以人為本」的企業安全文化建設 
安全文化建設是預防企業事故的基礎性工程，安全文化作為企業文化的重要一環，是企業安全建設的靈魂，對保障安全生產具有戰略性意義，培養和增強安全文化意識，對提高企業從業人員的安全防範意識，減少安全生產事故，尤其是重大、特大事故具有重要意義。通過宣傳、教育，特別是本單位以往典型事故案例教育，使職工在心靈深處受到震撼，加深對遵章守紀重要性的認識;通過創建群體安全意識，結合適當的獎懲等手段，開展討論交流等活動，提高企業職工的安全修養，增強安全意識。要抓好反習慣性違章行為工作。習慣性違章行為有兩類，一類是個人習慣性違章，另一類是群體習慣性違章，個人習慣性違章如不及時加以控制，就會蔓延成群體習慣性違章。因此，要從制度上、職工心理等方面分析習慣性違章行為形成的原因，採取教育、獎懲、教化等辦法進行治理，不能讓習慣違章成為風氣。在加強職工遵章守紀的教育基礎上，在執行上要求要嚴，使職工從不得不服從管理制度的被動執行狀態，轉變為自覺做到「三不傷害」，實現從「要我安全」到「我要安全」的根本性轉變。
積極落實職業健康安全管理體系，實現安全生產的持續改進，貫徹一切事故都可以預防的思想，按照PDCA(規劃一實施一驗證一改進)模式進行事前風險分析，如作業指導書集體評審，同時安排施工隊伍參加，確定本次作業可能發生的危害及後果，通過系統化的預防管理機制，徹底消除各種事故隱患，以便最大限度地減少事故和職業病的發生，從而實現全員、全過程、全方位的安全管理。