從問題到原因的分析方法

⑴ 分析問題的方法是什麼

1、頂思考帽法

白色思考帽、綠色思考帽、黃色思考帽、黑色思考帽、紅色思考帽、藍色思考帽，英國學者愛德華·德·博諾（Edward de Bono）博士開發

「6頂思考帽」提供了「平行思維」的工具，避免將時間浪費在互相爭執上。強調的是「能夠成為什麼」，而非 「本身是什麼」，是尋求一條向前發展的路，而不是爭論誰對誰錯。

在工作中運用6頂思考帽，將會使混亂的思考變得更清晰，使團體中無意義的爭論變成集思廣益的創造，使每個人變得富有創造性。但人不能同時戴2頂帽子，所以採用這種方法可以讓你好幾種情緒中進行平行思考。

2、SWOT分析法

四個英文單詞的縮寫，Strengths Weaknesses Opportunities Threats，最早由美國舊金山大學管理學教授提出，由哈佛大學商學院的安德魯斯教授1971年在《公司戰略概念》中最終確立。

3、三麥肯錫7步分析法

善於解決問題的能力通常是縝密而系統化思維的產物，任何一個有才之士都能獲得這種能力。有序的思維工作方式並不會扼殺靈感及創造力，反而會助長靈感及創造力的產生。咨詢公司解決問題的方法，不僅對於解決企業問題非常有效，對於解決任何需要深入思考的復雜問題都值得借鑒。

4、四思維導圖

放射性思考是人類大腦的自然思考方式，每一種進入大腦的資料，不論是感覺、記憶或是想法——包括文字、數字、符碼、香氣、食物、線條、顏色、意象、節奏、音符等。

都可以成為一個思考中心，並由此中心向外發散出成千上萬的關節點，每一個關節點代表與中心主題的一個聯結，而每一個聯結又可以成為另一個中心主題，再向外發散出成千上萬的關節點。

5、五金字塔原理

源於巴巴拉·明托著的《金字塔原理》一書，為麥肯錫經典教材。培養職場人思考、表達和解決問題的邏輯，非常非常好用！金字塔原理是一種重點突出、邏輯清晰、主次分明的邏輯思路、表達方式和規范動作。

金字塔的基本結構是：中心思想明確，結論先行，以上統下，歸類分組，邏輯遞進。先重要後次要，先全局後細節，先結論後原因，先結果後過程。

6、5w2h分析法

5W：WHAT+WHY+WHEN+WHERE+WHO

2H：HOW+HOW MUCH

提出者：美國陸軍兵器修理部

它廣泛用於企業管理和技術活動，對於決策和執行性的活動措施也非常有幫助，也有助於彌補考慮問題的疏漏。提出疑問於發現問題和解決問題是極其重要的。

創造力高的人，都具有善於提問題的能力，眾所周知。提出一個好的問題，就意味著問題解決了一半。提問題的技巧高，可以發揮人的想像力。連續以幾個「為什麼」來自問，以追求其根本原因。

7、魚骨圖分析法

Fishbone analysis method，由日本管理大師石川馨先生所發展出來的，故又名石川圖。

又名因果分析法，是一種發現問題「根本原因」的分析方法，現代工商管理教育如MBA、EMBA等將其劃分為問題性、原因型及對策型魚骨分析等幾類先進技術分析。

⑵ rca根本原因分析法

rca根本原因分析法即通過反復問一個為什麼，把問題逐漸引向深入，直到你發現根本原因，最後從根本上解決問題。它是一項結構化的問題處理法，用以逐步找出問題的根本原因並加以解決，而不是僅僅關注問題的表徵，包括確定和分析問題原因，找出問題解決辦法，並制定問題預防措施。

根本原因分析法分析步驟

根本原因分析作為一個一般性的術語，存在著一系列不盡相同的結構化的具體方法，用於解決具體的組織問題。RCA最常見的一項內容是，提問為什麼會發生當前情況， 並對可能的答案進行記錄；然後再逐一對每個答案問一個為什麼，並記錄下原因；再然後，找到根本原因之後，進行下一個步驟，即評估改變根本原因的最佳方法，從而從根本上解決問題。值得注意的是，當我們在尋找根本原因的時候，必須要記住對每一個已找出的原因也要進行評估，給出改正的辦法，因為這樣做也將有助於整體改善和提高。

⑶ 分析問題的方法都有那些

SWOT分析法

它是用來確定企業自身的競爭優勢、競爭劣勢、機會和威脅，從而將公司的戰略與公司內部資源、外部環境有機地結合起來的一種科學的分析方法。對於優勢和弱勢是內部環境的分析，機會和威脅是對於外部環境的分析。這個模型可以用於多種方面，任何和商品，貿易，競爭有關系的都適用，而人也是一種商品。這個模型可以幫助你理清現狀。

⑷ 質量管理裡面，進行問題原因分析的方法有哪些

共七種統計分析方法,另一種是綜合運用

在統計過程式控制制中可以應用各種統計方法，保證並改進質量。其中最常用的統計方法有控制圖、排列圖、因果圖、散布圖、直方圖、檢查表、分居法，統稱為常用的七種工具。本文結合一些實例把部分統計工具在印製板、SMT質量控制中的應用情況作一些介紹。
一、引言
20世紀二、三十年代，美國人休哈特博士首先提出過程式控制制的概念與實施過程監控的方法，經過幾十年的發展，現己形成統計過程式控制制理論，即SPC(Statistical Process Control)。它是應用統計方法對過程中的各個階段進行監控，從而達到保證與改進質量的目的。SPC強調全過程的預防為主。SPC的精髓是全系統的，要求全員參加，人人有責，強調用科學方法來保證達到目的。質量控制中的統計工具是SPC在現場應用過程中所採用的重要的統計方法。
二、SPC的理論要點
在SPC中最常用、最重要的是控制圖理論。控制圖可用來直接監控過程，是七種工具的核心。SPC理論要點主要包括以下內容。
1．產品質量的統計觀點
產品質量的統計觀點是現代質量管理的基本觀點。它包括兩部分內容：(1)產品質量是具有變異性的。(2)產品質量的變異具有統計規律性。認識了統計規律的特點和性質，我們就可以用來保證與改進產品質量。控制圖就是在這種思想指導下提出來的。
2． 抓住異常因素就是抓住主要矛盾
將質量因素分為偶然因素和異常因素。偶然因素對產品質量影響微小，隨生產過程始終存在。難以去除。反之，異常因素對產品質量影響很大，在生產過程中有時存在，又不難去除。因此，在生產過程中，要時刻關注異常因素，一旦發生，要盡快把它找出來，並採取措施消除，這就是住主要矛盾。控制圖是發現異常因素的主要工具。
3．穩定狀態是生產過程追求的目標
在生產過程中，只存在偶然因素而沒有異常因素的狀態稱為穩定狀態，簡稱為穩態，也叫作統計控制狀態。在穩態下生產，我們對產品的質量有完全的把握，同時，生產過程也是最經濟的，所生產的不合格品最少，因此，穩定狀態是生產過程追求的目標，一道工序穩定稱為穩定工序，道道工序穩定的生產線稱為全穩生產線。建立全穩生產線是建立產品質量保證體系的基礎。
4．預防為主是質量管理的重要原則
SPC中的控制圖和其他經常採用的統計方法，在實際應用中都遵循預防為主這一質量管理的重要原則。
在SPC的進行過程中有一個關鍵的步驟，即確定關鍵變數，(關鍵質量因素)，要完成這一工作，要對生產過程中每道工序進行分析，此時我們常用的是因果圖。當要找出對最終產品影響最大的關鍵變數時，我們常採用排列圖。下面對排列圖和因果圖的使用進行舉例說明。
三、排列圖
現場質量管理往往有各種各樣的問題，我們應從何入手?怎樣抓住關鍵?一般說來，任何事物都遵循「少數關鍵，多數次要」的客觀規律。例如，大多數廢品由少數人員造成，大部分設備停頓時間由少數故障引起。排列圖即是一種能夠反映出這種規律的圖。此圖是將各種問題按原因或狀況分類，把數據從大到小排列後所作出的累計柱形圖。
例一：某廠為降低多層印製板的翹曲度，對98年6月至99年5月期間印製板產生翹曲超標的原因進行統計，列出統計表，做出排列圖。
表1翹曲度超標因素統計表
序號 1 2 3 4 5
項目 層壓產生翹曲 熱風整平產生翹曲 布線不勻產生翹曲 其他 合計
頻數 82 11 6 3 102
累計頻數 82 93 99 102
累計百分比 80.4% 91.2% 97.1% 100%
排列圖的作法如下：
步驟1：針對所存在的問題收集一定期間的數據，此時間不可過長，以免統計對象有變動；也不可過短，以免只反映一時情況而不全面。然後將數據按原因、工序、人員、部位或內容等進行分類，並統計各
項目的頻數。參見表1。
步驟2：將工序按頻數從大到小排列，並計算各自的累計百分比，計算結果見表1所示。
步驟3：以左側縱坐標為頻數，橫坐標按頻數從大到小依次列出各工序，將頻數用直方表示，成為挪若干個直方相連由左至右逐個下降的圖形，即排列圖。見圖1所示。
步驟4：以右側縱坐標為比率，依次將各工序的累計比率用折線表示，參見圖1。注意，累計比率100％刻度應對應於不合格品頻數102的高度。
排列圖是一種頻數分布圖，用於找出少數關鍵，分清主次，抓住主要矛盾。因次，對於排列圖應注意觀察以下幾點：(1)哪一項是最主要的?前多少項是包含60％以上內容，?(2)哪些項目採取措施後，可使存在的問題減少百分之幾?(3)對照採取措施前後的排列圖，研究各個組成項目的變化。本例由圖1可以看出，出現翹曲超標的主要原因是由層壓工序引起的，占總數的80．4％。換句話說，只要解決了這道工序的問題，由翹曲超標產生的不合格率就可以降低80．4％。因果圖是日本質量管理專家首先提出的。在發生質量問題後，為了找出其原因，分析與研究諸原因之間的因果關系而採用的一種樹狀圖，或魚刺圖，就是因果圖。它把影響產品質量的諸因素之間的因果關系清楚地表現出來，使人們一目瞭然，便於採取措施解決，因此，因果圖廣泛應用於製造業和服務業中。下面結合實例介紹因果圖。例二：在上一例里已經提到應用排列圖分析多層板翹曲的原因，並己知層壓是多層板產生翹曲的主要質量因素。那麼，現在希望通過因果圖找出層壓過程中使多層板產生翹曲的主要原因。以便採取有針對性的措施來解決問題。
因果圖的作法如下：
步驟1：將層壓為何產生翹曲作為該問題的特性，在它左側畫一個從左到右的粗箭頭，
步驟2：將造成板翹曲的原因分為人、設備、工藝、材料四大類，用長箭頭表示，見圖2。
步驟3：分別對人、設備、工藝、材料進行分析，找出導致它們不好的原因，逐類細分，直到能具體採取措施為止。具體參見圖2。例三：某研究所為解決SMT表面貼裝質量不好的問題，對影響表面貼裝質量的諸因素進行分析，並希望通過因果圖找出表面貼裝質量不好的主要原因，以便採取有針對性的措施來解決問題。

⑸ 如何進行問題分析

轉載以下資料供參考

在管理中，通常把實際狀況與應有的要求標准之間的差異叫問題。
根據解決問題的思維程序，問題分析法的一般步驟是：
第一步是確定問題。是不是問題，要看實際狀況與要求標准有無偏差；
第二步是進一步的分析問題，即把問題分解為各個比較小的問題，區分出緊急、嚴重性或可能性等問題。然後制訂研究這些問題的先後程序；
第三步是說明什麼是偏差、什麼不是偏差、並提出問題；
第四步是找出可能導致偏差的各種因素，如人員的減少、新換的設備、方法的改變等；
第五步是從上述各因素中，最後肯定什麼是產生偏差的真正原因，並經過檢查核實。
這里，遵循解決問題的思維過程第一步就是提出問題階段；第二步是明確問題階段；第三步和第四步是提出假設階段；第五步是檢驗假設階段。

⑹ 如何進行問題原因分析

用5why分析法進行原因分析。5why分析法，又稱「5問法」，也就是對一個問題點連續以5個「為什麼」來自問，以追究其根本原因。雖為5個為什麼，但使用時不限定只做「5次為什麼的探討」，主要是必須找到根本原因為止，有時可能只要3次，有時也許要10次。

5why法的關鍵所在：鼓勵解決問題的人要努力避開主觀或自負的假設和邏輯陷阱，從結果著手，沿著因果關系鏈條，順藤摸瓜，直至找出原有問題的根本原因。

(6)從問題到原因的分析方法擴展閱讀

實施方法：

5WHY從三個層面來實施：

1、為什麼會發生？從「製造」的角度。

2、為什麼沒有發現？從「檢驗」的角度。

3、為什麼沒有從系統上預防事故？從「體系」或「流程」的角度。

每個層面連續5次或N次的詢問，得出最終結論。只有以上三個層面的問題都探尋出來，才能發現根本問題，並尋求解決。

⑺ 產生問題的原因如何分析

產生問題的根源可以從政治素養不高、業務知識、工作作風等方面來寫。

範文如下：

1、政治素養不高，不善於運用「三個代表」重要思想和科學發展觀等黨的最新理論來武裝自己的頭腦，從政治的角度來觀察、分析問題，解決問題的能力不強。

2、業務知識鑽研不夠，表現在對待工作不夠主動、積極，滿足於完成上級機關和領導交給的任務，在工作上遇到難題時，不善於思考、動腦，等待領導的指示，說一步走一步，未能把工作做實、做深、做細，滿足於過得去。

3、工作作風不夠扎實，對窗口的工作情況和自己負責的業務工作若明若暗，沒有深入調查和全面的把握，以致很少提出針對性強的工作措施。

總結正文的結構由前言、主體、結尾組成。

前言。即正文的開頭，一般簡明扼要地概述基本情況，交代背景，點明主旨或說明成績，為主體內容的展開做必要的鋪墊。例如：「群眾富不富，關鍵在支部；幹部強不強，關鍵在班長」。

選配好支部「一把手」，是加強農村基層黨組織建設的核心。在工作中，我們積極圍繞支部班子建設這個重點，緊緊抓住配好支部書記這個關鍵，著力走好「選人」「育人」「用人」這三步棋，努力把工作引向深入。

⑻ rca根本原因分析法是什麼

根本原因分析(Root Cause Analysis，RCA)是一種產品質量管理工具，但現在不僅僅用於對產品質量的管理，在很多領域對問題原因進行分析時都用到該工具。

RCA 可以簡單地定義為：使用結構化的過程和方法，識別問題產生的根本原因並制定相應的解決方案，使問題不再發生。根本原因(Root Cause)是指導致問題發生的最基本原因，與直接原因和表面原因不同的是，根本原因可防止問題的再次發生，一般一個根本原因與一組或一類問題相關，而不是僅僅局限於某個問題。

RCA 在分析時採用一些特定的方法和工具：

常用的方法有魚骨圖、關系圖(InterrelationshipDiagram)、當前現實樹(Current Reality Tree)等，本節在後面的內容中主要介紹魚骨圖法如何分析系統缺陷。

1953 年，日本管理大師石川馨先生提出一種把握結果(特性)與原因(影響特性的要因)的極方便而有效的方法，故名「石川圖」。因其形狀很像魚骨，是一種發現問題「根本原因」的方法，是一種透過現象看本質的分析方法，也稱為「魚骨圖」(Cause & Effect/Fishbone Diagram)或者「魚刺圖」。

⑼ 根本原因分析法步驟

根本原因分析 (RCA) 指為了確定適合的解決方案而探查問題根本原因的過程。RCA 認為，與解決臨時問題和被動應對相比，以系統化方式防範和解決基礎問題可以讓效果得到顯著改善。

根本原因分析可以綜合運用一系列原理、技巧和方法來找出某個事件或趨勢的根本原因。RCA 可以透過表層的因果關系，顯示流程或系統最初在哪個環節出現故障或造成問題。

目標和優勢
根本原因分析的第一個目標是發現問題或事件的根本原因。

第二個目標是全面了解如何修復、彌補根本原因內的深層問題，以及如何吸取教訓。

第三個目標是將從分析中獲得的見解應用到實踐中，從而以系統化方式預防各種問題，或者再次運用成功的做法。

分析的價值只能通過應用來體現，因此 RCA 的第三個目標十分重要。我們還可以通過 RCA 來修改核心流程或解決系統問題，從而避免將來可能出現的事故。舉例來說，在橄欖球運動員出現腦震盪時，我們不僅僅要治療症狀，還可以通過根本原因分析來建議運動員佩戴頭盔，減少再次出現腦震盪的風險。

對症治療看起來非常有效。解決大量的問題會讓人獲得成就感。但如果不切實診斷出問題的根本原因，我們就可能一而再，再而三地遇到相同的問題。新聞編輯不僅僅要將每一個缺失的逗號補上，還需要對新聞作者進行培訓，讓他們知道如何在日後的新聞稿件中正確使用逗號，從而防止類似的問題。

核心原則
要有效進行根本原因分析，我們必須遵循幾條核心原則，其中的一些原則是顯而易見的。這些原則不僅有助於確保分析質量，還可以幫助分析師獲得利益相關者、客戶或患者的信任和支持。

您的重點應該是針對根本原因進行糾正和彌補，而不是僅僅消除症狀。
但對症治療可以在短期內緩解症狀，您不應該忽視其重要性。
您需要認識到，問題可能有多個根本原因，這種情況經常出現。
專注於事情如何發生以及為何發生，而不是應該歸咎於誰。
應該講究策略，找出實實在在的因果證據來支持自己的根本原因結論。
提供充足的信息作為更正措施的依據。
考慮如何在日後防範（或復制）根本原因