A. 氣瓶的檢驗項目和方式是什麼
氣瓶定期檢驗的項目有:
(1)外觀檢查氣瓶外觀檢查的目的是要查明氣瓶是否有腐蝕、裂紋、凹陷、鼓包、磕傷、劃傷、傾斜、筒體失圓、頸圈松動、瓶底磨損及其他缺陷,以確定氣瓶能否繼續使用。
(2)音響檢查外觀檢查後,應進行音響檢查,其目的是通過音響判斷瓶內腐蝕狀況和有無潛在的缺陷。
(3)瓶口螺紋檢查用肉眼或放大鏡觀察螺紋狀況,用錐螺紋塞規進行測量。要求螺紋表面不準有嚴重銹損、磨損或明顯的跳動波紋。
(4)內部檢查氣瓶內部檢查,在沒有內窺鏡的情況下,可採用電壓6V~12V的小燈泡,借燈光從瓶口目測。如發現瓶內的銹層或油脂未被除去,或落入瓶內的泥沙、銹粉等雜物未被洗凈,必須將氣瓶返回清理工序重新處理。注意檢查瓶內容易腐蝕的部位,如瓶體的下半部。還應注意瓶壁有無製造時留下的損傷。
(5)重量和容積的測定測定氣瓶重量和容積的目的,在於進一步鑒別氣瓶的腐蝕程度是否影響其強度。
(6)水壓試驗水壓試驗是氣瓶定期檢驗中的關鍵項目,即使上述各項檢查都合格的氣瓶,也必須再經過水壓試驗,才能最後確定是否可以繼續使用。水壓試驗的方法有兩種,即外測法氣瓶容積變形試驗和內測法氣瓶容積變形試驗。
(7)氣密性試驗通過試驗來檢查瓶體、瓶閥、易熔塞、盲塞的嚴密性,尤其是盛裝毒性和可燃性氣體的氣瓶,更不能忽視這項試驗。氣密性試驗可用經過乾燥處理的空氣、氮氣作為加壓介質。試驗方法有兩種,即浸水法試驗和塗液法試驗。
B. 高壓氣瓶貯運過程有哪些安全風險,有哪些注意事項,為什麼
.高壓氣瓶的搬運、存放和充裝應注意事項:
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(1)在搬動存放氣瓶時,應裝上防震墊圈,旋緊安全帽,以保護開關閥,防止其意外轉動和減少碰撞。�
(2)搬運充裝有氣體的氣瓶時,最好用特製的氣瓶推車,也可以用手平抬或垂直轉動。但絕不允許用手執著開關閥移動。
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(3)充裝有氣的氣瓶裝車運輸時,應妥善加以固定,避免途中滾動碰撞;裝卸車時應輕抬輕放,禁止採用拋丟、下滑或其它易引起碰擊的方法。
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(4)充裝有互相接觸後可引起燃燒、爆炸氣體的氣瓶(如氫氣瓶和氧氣瓶),不能同車搬運或同存一處,也不能與其它易燃易爆物品混合存放。
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(5)氣瓶瓶體有缺陷、安全附件不全或已損壞,不能保證安全使用的,切不可再送去充裝氣體,應送交有關單位檢查合格後方可使用。
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2.高壓氣瓶使用原則
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(1)高壓氣瓶必須分類保管,直立放置時要用固定鏈固定穩妥;氣瓶要遠離熱源,避免曝曬和強烈振動;一般實驗室內存放氣瓶量不得超過兩瓶。
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①在鋼瓶肩部,用鋼印打出下述標記、製造廠、製造日期、氣瓶型號、工作壓力 、氣壓試驗壓力、氣壓試驗日期及下次送驗日期、氣體容積、氣瓶重量。
②為了避免各種鋼瓶使用時發生混淆,常將鋼瓶上漆上不同顏色,寫明瓶內氣體名稱。
各種氣體鋼瓶標志:�
氣體類別 瓶身顏色 字 樣 標字顏色 腰帶顏色
氮氣 黑 氮 黃 棕
氧氣 天藍 氧 黑 /
氫氣 深綠 氫 紅 紅
壓縮空氣 黑 壓縮空氣 白 /
氨 黃 氨 黑 /
二氧化碳 黑 二氧化碳 黃 黃
氦氣 棕 氦 白 /
氯氣 草綠 氯 白 /
石油氣體 灰 石油氣體 紅 /
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(2)高壓氣瓶上選用的減壓器要分類專用,安裝時螺扣要旋緊,防止泄漏;開、關減壓器和開關閥時,
動作必須緩慢;使用時應先旋動開關閥,後開減壓器;用完,先關閉開關閥,放盡余氣後,再關減壓器。切不可只關減壓器,不關開關閥。
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(3)使用高壓氣瓶時,操作人員應站在與氣瓶介面處垂直的位置上。操作時嚴禁敲打撞擊,並經常檢查有無漏氣,應注意壓力表讀數。
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(4)氧氣瓶或氫氣瓶等,應配備專用工具,並嚴禁與油類接觸。操作人員不能穿戴沾有各種油脂或易感應產生靜電的服裝手套操作,以免引起燃燒或爆炸。
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(5)可燃性氣體和助燃氣體氣瓶,與明火的距離應大於5米(確難達到時,應採取隔離措施)。
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(6)用後的氣瓶,應按規定留0.05MPa以上的殘余壓力。可燃性氣體應剩餘0.2MPa~0.3MPa
(約 2kg/cm�2~3kg/cm�2表壓)H�2應保留2MPa,以防重新充氣時發生危險,不可用完用盡。
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(7)各種氣瓶必須定期進行技術檢查。充裝一般氣體的氣瓶三年打壓檢驗一次;如在使用中發現有嚴重腐蝕或嚴重損傷的,應提前進行檢驗。
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3.幾種特殊氣體的性質和安全:
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(1)乙炔:乙炔是極易燃燒、容易爆炸的氣體。含有7-13%乙炔的乙炔--空氣混合氣,或含有30%乙炔的乙炔--
氧氣混合氣最易發生爆炸。乙炔和氯、次氯酸鹽等化合物也會發生燃燒和爆炸。
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存放乙炔氣瓶的地方,要求通風良好。使用時應裝上回閃阻止器,還要注意防止氣體回縮。如發現乙炔氣瓶有發
熱現象,說明乙炔已發生分解,應立即關閉氣閥,並用水冷卻瓶體,同時最好將氣瓶移至遠離人員的安全處加以妥善
處理。發生乙炔燃燒時,絕對禁止用四氯化碳滅火。
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(2)氫氣:氫氣密度小,易泄漏,擴散速度很快,易和其它氣體混合。
氫氣與空氣混合氣的爆炸極限:空氣偏含量為18.3:59.0%(體積比),此時,極易引起自燃自爆,
燃燒速度約為2.7米/秒。
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氫氣應單獨存放,最好放置在室外專用的小屋內,以確保安全,嚴禁放在實驗室內,嚴禁煙火。
應旋緊氣瓶開關閥。
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(3)氧氣:氧氣是強烈的助燃燒氣體,高溫下,純氧十分活潑,溫度不變而壓力增加時,
可以和油類發生急劇的化學反應,並引起發熱自燃,進而產生強烈爆炸。
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氧氣瓶一定要防止與油類接觸,並絕對避免讓其它可燃性氣體混入氧氣瓶,氧氣瓶禁止放於陽光曝曬的地方。
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(4)氧化亞氮(笑氣):具有麻醉興奮作用,受熱時可分解成為氧和氮的混合物,如遇可燃性氣體即可與此混合
物中的氧化合燃燒。壓縮氣體和液化氣體氣瓶在搬動過程中具有很大的危險性,
只有採取相應的防火安全措施,才能保證搬運的安全:
一、裝運氣瓶必須對氣瓶進行檢查,將開關關緊,戴好安全帽,瓶體要有防震圈,
並確保無缺陷、無漏氣、符合技術檢驗標准,否則不得裝運。
二、裝運各種氣瓶的車輛不得混裝,配裝原則應按化學危險物分類儲存原則考慮配
裝。如液氯與液氨不能在同一車內配裝,壓縮氣體與液化氣體均不得與爆炸品、氧化
劑、自燃物品、易燃物品共同配裝,各種氣瓶也不能混合裝配。
三、在拉運氣瓶時,應將氣瓶捆綁牢固或用其他方法將其固定住,以避免氣瓶激烈
地沖撞和滾動,在裝運的氣瓶上嚴禁坐人,並不得搭乘其他無關人員。
四、氣瓶的裝卸作業應用特別的抬架或搬運車,輕裝輕卸,不得手執氣門安全閥,
不得溜坡滾動、撞擊、拖拉、摔落,不得拋擲或橫倒地上滾動,搬運時不要把鋼瓶角閥
對准人身,以防萬一。
五、氣瓶進庫或上樓下樓搬運時,一律不得用電磁起重機搬運。以防萬一電源中斷
或電氣系統發生故障時,失去電磁作用,氣瓶從高空摔落受到沖擊。
六、當沿地面水平短距離移動氣瓶時,可用兩手抬起氣瓶一端,使其傾斜,然後用
一隻手托住安全閥,另一隻手推動殼體中央,滾動氣瓶底邊在地面上移動,嚴禁氣瓶橫
放在地上滾動,最好把氣瓶固定在特製氣瓶推車上進行搬運。
七、裝卸不同種類的氣瓶,應根據不同的危險特性採取相應措施。如氧氣瓶及專用
工具嚴禁與油脂類接觸,車上不得有殘留的油脂,操作人員也絕不能穿用沾有油脂或油
污的工作服、手套,以免引起燃燒爆炸;對於裝卸有燃燒爆炸危險性氣體的機械工具,
應有防止產生火花的措施
C. 氣瓶按照工作壓力怎麼分類
氣瓶是指在正常環境下(-40~60℃) 可重復充氣使用的,公稱工作壓力為0~30MPa(表壓) ,公稱容積為0.4~1000L 的盛裝永久氣體、液化氣體或溶解氣體等的移動式壓力容器。液化氣體氣瓶充裝時都以低溫液態灌裝。有些液化氣體的臨界溫度較低,裝入瓶內後受環境溫度的影響而全部氣化。有些液化氣體的臨界溫度較高,裝瓶後在瓶內始終保持氣液平衡狀態,因此,可分為高壓液化氣體和低壓液化氣體。
高壓液化氣體。臨界溫度大於或等於-10℃,且小於或等於70℃。常見的有乙烯、乙烷、二氧化碳、氧化亞氙、六氟化硫、氯化氫、三氟甲烷(F-13) 、三氟甲烷(F-23) 、六氟乙烷(F-116) 、氟己烯等。常見的充裝壓力有15MPa 和12.5MPa 等。低壓液化氣體。臨界溫度大於70℃。如溴化氫、硫化氫、氨、丙烷、丙烯、異丁烯、1,3-丁二烯、1-丁烯、環氧乙烷、液化石油氣等。《氣瓶安全監察規程》規定,液化氣體氣瓶的最高工作溫度為60℃。低壓液化氣體在60℃時的飽和蒸氣壓都在10MPa 以下,所以這類氣體的充裝壓力都不高於10MPa 。溶解氣體氣瓶是專門用於盛裝乙炔的氣瓶。由於乙炔氣體極不穩定,故必須把它溶解在溶劑(常見的為丙酮) 中。氣瓶內裝滿多孔性材料,以吸收溶劑。乙炔瓶充裝乙炔氣,一般要求分兩次進行,第一次充氣後靜置8h 以上,再第二次充氣。
D. 高壓氣瓶閥門介紹以及高壓氣瓶使用規程
高壓氣瓶屬於一種在許多領域都具有不可或缺重要應用的產品,而作為其中的的關鍵部件,高壓氣瓶閥門的角色更是不容忽視。實際上根據用途的區分以及品牌型號的信息,市面上的高壓氣瓶閥門確實比較容易篩選,以下就從用戶角度出發為大家詳細介紹的關於高壓氣瓶閥門的內容以及高壓氣瓶使用規程,大家可以結合實際情況選擇最靠譜的產品。
一、高壓氣瓶閥門介紹
叫減壓閥,就是用來減低流出的氣體的壓力,可以根據用氣設備的使用壓力來調節壓力的,第一個表(靠氣瓶的那個)表示氣瓶內的壓力,第二個表(靠出氣口的那個)表示輸出的壓力,如果是用在氫氣上的減壓閥最好是用不銹鋼的,減壓閥還有隻有一個表的。
根據高壓氣瓶的充氣壓力和充氣氣種,選擇合適氣瓶閥門。網上和氣瓶製造廠都能找到合適適用的閥門。
二、高壓氣瓶使用規程
(1)禁止敲擊、碰撞;氣瓶應可靠地固定在支架上,以防滑倒。
(2)開啟高壓氣瓶時,操作者須站在氣瓶出氣口的側面,氣瓶應直立,然後緩緩旋開瓶閥。氣體必須經減壓閥減壓,不得直接放氣。
(3)高壓氣瓶上選用的減壓閥要專用,安裝時螺扣要上緊。
(4)開關高壓氣瓶瓶閥時,應用手或專門扳手,不得隨便使用鑿子、鉗子等工具硬扳,以防損壞瓶閥。
(5)氧氣瓶及其專用工具嚴禁與油類接觸,氧氣瓶附近也不得有油類存在,操作者必須將手洗干凈,絕對不能穿用沾有油脂或油污的工作服、手套及油手操作,以防萬一氧氣沖出後發生燃燒甚至爆炸。
(6)氧氣瓶、可燃性氣瓶與明火距離應不小於10m;有困難時,應有可靠的隔熱防護措施,但不得小於5m。
(7)高壓氣瓶應避免曝曬及強烈振動,遠離火源。
(8)使用裝有易燃、易爆、有毒氣體的氣瓶工作地點,應保證良好的通風換氣。(9)氣瓶內氣體不得全部用盡,剩餘殘壓。即余壓一般應為2kg•cm-2左右,至少不得低於0.5kg•cm-2.
(1O)各種氣瓶必須定期進行技術檢驗。充裝一般氣體的氣瓶,每3年檢驗1次;充裝腐蝕性氣體的氣瓶每兩年檢驗1次。氣瓶在使用過程中,如發現有嚴重腐蝕或其他嚴重損傷應提前進行檢驗。盛裝劇毒或高毒介質的氣瓶,在定期技術檢驗同時,還應進行氣密性試驗。1高壓氣體鋼瓶內裝氣體的分類
三、高壓氣瓶閥門使用注意事項
1.使用瓶閥的材料不與瓶內盛有的氣體發生化學放應,也不影響氣體的質量。要根據氣體的性質選用合適材質的瓶閥。(對強腐蝕性或有毒氣體如H2S、HCl、NO2,需要使用國外進口不銹鋼瓶閥以保證使用及儲存的安全)。
2.瓶閥出氣口的結構,能有效地防止氣體錯裝,錯用。可燃性氣體的出口螺紋為左旋反牙,非可燃性氣體的出口螺紋為右旋正牙。
3.氧氣或強氧化性氣體的瓶閥材料,必須選用無油脂的阻燃材料;與其接觸的工具和相連的設備嚴禁帶有油脂。
4.與瓶閥相連接的設備螺紋結構,必須與瓶閥出氣口的結構相吻合。
5.瓶閥嚴禁使用硬質工具敲打、撞擊。
6.貯存和運輸工程中,必須配戴好瓶帽,以防傾倒、撞擊損傷瓶閥。
7.開啟瓶閥使用前,必須先確定與其相連的設備各介面的緊固情況,設備的良好狀態。
8.注意緩慢開啟瓶閥,往逆時針方向打開瓶閥,順時針方向關閉瓶閥;通常先旋盡瓶閥,然後返回2/3打開狀態。
9.關閉瓶閥停氣時,不得過於用力擰緊瓶閥,輕輕關至瓶閥不出氣即可,否則會損壞瓶閥的內部結構。
10.強腐蝕性氣體氣瓶用完後,必須要關緊瓶閥,以防外界空氣倒入,腐蝕瓶閥。
11.開啟瓶閥時,瓶閥的出氣口不準對著人;同時操作者必須站在瓶閥的側面,不能站在正面和後面。
12.瓶閥出現異常,應立即停止用氣;並退回供應廠商處理。
針對用戶可能出現的問題,比如在選擇高壓氣瓶閥門的操作中,我們為大家給出了具體的信息,包括綜合介紹以及實際使用操作方法幾個板塊的內容。通過這些文字圖片信息,相信大家也可以藉此了解到關於高壓氣瓶使用的正確規程,而在後期的實踐過程中,更是需要大家綜合自身因素,在保證安全的前提下能夠更加快速地達到預期的使用效果。
E. 檢驗氧氣瓶的標準是什麼
氧氣瓶是貯存和運輸氧氣的專用高壓容器,它是由瓶體、瓶箍、瓶閥和瓶帽4部分組成。其瓶體外部有兩個防震膠圈,瓶體為天藍色,並用黑漆標明「氧氣」兩字,用以區別其它氣瓶。氧氣作為一種理想的助燃氣體,廣泛應用於焊接和切割中。由於氧氣瓶是一種盛裝助燃壓縮氣體的移動式容器,壓力高,裝卸運輸頻繁,使用環境雜亂,往往使氧氣瓶的使用處於不安全的狀態,一旦發生氣瓶爆炸事故,將給人民生命財產造成巨大損失。
目前在氧氣瓶使用與管理上主要存在著以下幾種隱患:
1.超檢驗期充裝。醫用氧氣瓶鋼瓶符合 GB5099標准和原勞動部《氣瓶安全監察規程》。氧氣瓶有效期15年,3年強制檢驗一次,檢驗合格後方可使用。其目的是為了及時查清氧氣瓶的安全狀況,及時發現缺陷和隱患以避免事故的發生。但目前使用中氧氣瓶超檢驗期充裝的現象較為嚴重,給安全使用帶來了嚴重的隱患。
2.附件損壞、丟失。氧氣瓶的附件中有瓶閥、手輪、瓶帽和防震膠圈。瓶帽是為了防止氣瓶瓶閥在搬運過程中被撞擊而損壞,甚至被撞斷使氣體高速噴出,推動瓶閥和手輪向前高速飛動造成傷亡事故。防震圈是為了防止氣瓶受撞擊的一種保護裝置,要求具有一定的厚度和彈性。《氣瓶安全監察規程》明確規定,運輸和裝卸氣瓶時,必須配帶好防護帽。但在實際使用中氧氣瓶附件齊全的很少,大多數沒有瓶帽、手輪,瓶閥傷痕累累,閥桿被撞彎,甚至嚴重變形,給安全使用帶來嚴重威脅。
3.太陽曝曬。《氣瓶安全監察規程》規定,氣瓶運輸,夏季使用時應防止曝曬。因為氧氣瓶的容積是有限的,曝曬會使瓶內介質溫度升高,導致瓶內壓力驟增,使氣瓶處於危險狀態。有些用戶在運輸中沒有採取遮陽措施,夏天使用時將氧氣瓶置於太陽下暴曬。尤其是夏季公路溫度經常達到40多度,倘若氣瓶本身存在缺陷,充裝過量或者相互撞擊,就有可能發生爆炸事故。
F. 高壓氣體鋼瓶的使用方法
高壓氣體鋼瓶是指實驗室使用的各類壓縮氣體鋼瓶,正確使用高壓氣瓶是從事實驗操作保證安全的必備條件之一。
1.高壓氣瓶的搬運、存放應注意事項:
(1)在搬動存放氣瓶時,應裝上防震墊圈,旋緊安全帽,以保護開關閥,防止其意外轉動和減少碰撞。
(2)搬運充裝有氣體的氣瓶時,最好用特製的小推車,也可以用手平抬或垂直轉動。但絕不允許用手執著開關閥移動。
(3)充裝有氣的氣瓶裝車運輸時,應妥善加以固定,避免途中滾動碰撞;裝卸車時應輕抬輕放,禁止採用拋丟、下滑或其它易引起碰擊的方法。
(4)充裝有互相接觸後可引起燃燒、爆炸氣體的氣瓶(如氫氣瓶和氧氣瓶),不能同車搬運或同存一處,也不能與其它易燃易爆物品混合存放。
(5)氣瓶瓶體有缺陷、安全附件不全或已損壞,不能保證安全使用的,切不可再送去充裝氣體,應送交有關單位檢查合格後方可使用。
2.高壓氣瓶使用原則
(1)高壓氣瓶必須分類保管,直立放置時要用固定鏈固定穩妥;氣瓶要遠離熱源,避
免曝曬和強烈振動;一般實驗室內存放氣瓶量不得超過兩瓶。
①在鋼瓶肩部,用鋼印打出下述標記、製造廠、製造日期、氣瓶型號、工作壓力 、氣
壓試驗壓力、氣壓試驗日期及下次送驗日期、氣體容積、氣瓶重量。
②為了避免各種鋼瓶使用時發生混淆,常將鋼瓶上漆上不同顏色,寫明瓶內氣體名稱。
(2)高壓氣瓶上選用的減壓器要按氣體類別分類專用,安裝時螺扣要旋緊,防止泄漏;開、關減壓器和開關閥時,動作必須緩慢;使用時應先旋動開關閥,後開減壓器;用完,先關閉開關閥,放盡余氣後,再關減壓器。切不可只關減壓器,不關開關閥。
(3)使用高壓氣瓶時,操作人員應站在與氣瓶介面處垂直的位置上。操作時嚴禁敲打撞擊,並經常檢查有無漏氣,應注意壓力表讀數。
(4)氧氣瓶或氫氣瓶等,應配備專用工具,並嚴禁與油類接觸。操作人員不能穿戴沾有各種油脂或易感應產生靜電的服裝手套操作,以免引起燃燒或爆炸。
(5)易燃性氣體和助燃氣體氣瓶,與明火的距離應大於5米(確難達到時,應採取隔離措施)。
(6)用後的氣瓶,應按規定留0.05MPa以上的殘余壓力。易燃性氣體應剩餘0.2MPa~0.3MPa(約2kg/cm2~3kg/cm2表壓)H2應保留2MPa,以防重新充氣時發生危險,不可用完用盡。
(7)各種氣瓶必須定期進行技術檢驗。充裝一般氣體的氣瓶三年需打壓檢驗一次,使用期達到三十年的按規定必須報廢。如果在使用中發現有嚴重腐蝕或嚴重損傷的,應提前進行檢驗。
3.幾種特殊氣體的性質和安全
(1)乙炔:乙炔是極易燃燒、容易爆炸的氣體。含有7-13%乙炔的乙炔--空氣混合氣,或含有30%乙炔的乙炔--氧氣混合氣最易發生爆炸。乙炔和氯、次氯酸鹽等化合物也會發生燃燒和爆炸。
存放乙炔氣瓶的地方,要求通風良好。使用時應裝上回閃阻止器,還要注意防止氣體回縮。如發現乙炔氣瓶有發熱現象,說明乙炔已發生分解,應立即關閉氣閥,並用水冷卻瓶體,同時最好將氣瓶移至遠離人員的安全處加以妥善處理。發生乙炔燃燒時,絕對禁止用四氯化碳滅火。
(2)氫氣:氫氣密度小,易泄漏,擴散速度很快,易和其它氣體混合。氫氣與空氣混合氣的爆炸極限:空氣偏含量為18.3:59.0%(體積比),此時,極易引起自燃自爆,燃燒速度約為2.7米/秒。
氫氣應單獨存放,最好放置在室外專用的小屋內,以確保安全,嚴禁放在實驗室內,嚴禁煙火。應旋緊氣瓶開關閥。
(3)氧氣:氧氣是強烈的助燃燒氣體,高溫下,純氧十分活潑,溫度不變而壓力增加時,可以和油類發生急劇的化學反應,並引起發熱自燃,進而產生強烈爆炸。
氧氣瓶一定要防止與油類接觸,並絕對避免讓其它可燃性氣體混入氧氣瓶,氧氣瓶禁止放於陽光曝曬的地方。
(4)氧化亞氮(笑氣):具有麻醉興奮作用,受熱時可分解成為氧和氮的混合物,如遇可燃性氣體即可與此混合物中的氧化合燃燒。
G. 打開氧氣瓶時,高壓表針已表示有氧,但低壓表表針不動或動作不靈,試分析其原因並說明防範的措施及維修方法
剛開始低壓表沒有壓力是正常的,只有打開瓶閥後再將減壓閥的頂針旋下去,低壓才有壓力.如還沒有壓力肯定是壓力表壞了或有堵塞.拆下來吹一下就解決了.
H. 高壓氣瓶製作工藝
高壓氣瓶主要由兩種製造工藝,一種是整體沖拔式,一種是鋼管旋壓成型方式。
1、整體沖拔式:鋼坯鋸切下料-感應加熱-反擠壓沖孔-拔伸-齊口-收口-熱處理-外噴砂-口部螺紋加工-內噴砂(或磷化)處理-水壓試驗-上閥-氣密試驗-噴塑-烘乾-檢驗-入庫
2、鋼管旋壓成型方式:
鋼管鋸切下料-感應加熱-旋壓封底-銑內底-感應加熱-旋壓收口-熱處理-噴砂-口部螺紋加工-內噴砂(或磷化)處理-水壓試驗-上閥-氣密試驗-噴塑-烘乾-檢驗-入庫
不論哪種工藝,生產前材料都要探傷,熱處理後都要硬度檢驗。