大孔用什麼方法加工

⑴ 常用的平面加工和孔加工方法

平面可以通過車，銑，刨，蘑來加工，孔有鑽，鉸，鏜，拉幾種

⑵ 牆上鑽大孔用什麼方法

看你是多大的孔了，小點的敲的釘子拔出來就行了，大的話，有個老辦法，用4分水管，一端鋸成錐狀的，用錘子打一下，轉一點，打一下，轉一點，再把碎磚帶出來倒了，這樣就是慢一點，效果還成

⑶ 實際加工中一共有幾種孔的類型

你好，有四種，如下：

1、簡單孔，就是普通的孔；

2、沉頭孔，上面大下面小的孔；

3、埋頭孔，上面有斜度下面是直的孔；

4、錐孔，帶有斜度的孔。

⑷ 試分析小孔和大孔的精加工方法

平面非常多的方法，基本所有的加工方法都能加工平面，車，銑，刨，磨，拉，線切割。其中在銑和車最多。磨一般用在精加工的時候。刨和線切割一般用在批量非常小的時候使用。孔的方法也多，鑽，擴孔，鉸，車，鏜，磨，線切割。鑽用的最多，也是一般機械加工中創造出孔的方法，後面的擴孔，鉸，車，鏜，磨都要有孔的基礎上加工。線切割仍然是小批量使用，在加工中心上也可以銑孔，不過多用於大孔的粗加工。

⑸ 舉例出五種孔的加工方法

①
鑽孔
在模具零件上用鑽頭鑽孔主要有兩種方式:一種是鑽頭回轉,零件固定不回轉,如在普通
台式鑽床
,
搖臂鑽
,
鏜床
上鑽孔;
另一種方式
則是零件回轉而鑽頭不回轉,如在車床上鑽孔。這兩種不同的鑽孔方式所產生的誤差不一樣,在鑽床或鏜床上鑽孔,由於是鑽頭回轉,使剛性不強的鑽頭
易引
偏,被加工孔的中心線偏移,但孔徑不會發生變化。
鑽頭的直徑一般不超過75mm,若鑽孔徑大於30mm以上,通常採用兩次
鑽削
,即先用直徑較小的鑽頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鑽孔,再用孔徑合適的鑽頭進行第二次擴鑽,直到加工到所要求的直徑,以減小
進給力
。
鑽頭鑽孔的
加工精度
,一般可以達到IT11~IT13級,
表面粗糙度
Ra為5.0~12.5um。
②
擴孔
是用
擴孔鑽
擴大零件孔徑的加工方法。他既可以作為精加工(
鉸孔
,
鏜孔
)前的
預加工
,也可以作為要求不高的孔徑最終加工。擴孔的加工精度,一般可以達到IT10~IT13級,表面粗糙度Ra為0.3~3.2um。
③
鉸孔
是用
鉸刀
對未淬火孔進行精加工的一種孔徑的加工方法。鉸孔的加工精度,一般可以達到IT6~IT10級,表面粗糙度Ra為0.4~0.2um。
在
模具製造
加工中,一般用手工鉸孔,其優點是
切削速度
慢,不易升溫和產生
積屑瘤
,切削時無振動,容易控制刀具中心位置。因此
當孔
的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或用機床粗鉸再用手工精鉸。
在鉸孔時應注意以下幾點:
a.
合理選擇
鉸削
餘量及切削規范。
b.
鉸刀刃口要好平整,並提高刃磨質量。
c.
鉸削鋼材時,要用
乳化液
作為
切削液
。
④
車孔
在車床上車孔,主要特徵是零件隨主軸回轉,而刀具做
進給運動
,其加工後的孔軸心線與零件的回轉軸線同軸。孔的
圓度
主要取決於
機床主軸
的回轉精度,孔的縱向
幾何形狀
誤差主要取決於刀具的進給方向。這種車孔方式適用於加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。
⑤
鏜孔
在鏜床上鏜孔,主要靠刀具回轉,而零件做進給運動。這種鏜孔方式,其
鏜桿
變形對孔的縱向
形狀精度
無影響,而工作台進給方向的偏斜或不直會使孔中心線產生形狀誤差。