程序分析可以從什麼建立新方法

① 分析程序軟體您覺得通過哪些方式有幾種辦法可以實現

方法通過靜態分析方式和動態分析方式相結合,實現應用程序行為分析檢測。靜態分析通過Android的靜態反匯編和反編譯獲取應用程序的源代碼和資源配置文件,然後通過檢測源代碼中是否包含敏感行為特徵,實現靜態行為分析檢測。動態分析結合沙箱系統,實現程序的動態運行並輸出行為日誌,然後對輸出的行為日誌分析,實現對應用程序動態行為分析檢測。靜態分析由於某些程序精心構造,無法對一些未將特徵編碼在代碼文件中行為進行分析,在檢測時無法獲取潛在的應用程序行為;動態分析由於自動運行行為的隨機性,不能完全觸發應用程序操作。兩種方式都存在這不足,所以本課題在實現分析系統時採取了動靜態分析相結合方式,以更全面的實現Android應用程序的行為分析檢測,為安全分析提供依據。

② C語言結構化程序設計的思想和方法原則是什麼

設計思想：

結構化程序設計的總體思想是採用模塊化結構，自上而下，逐步求精。即首先把一個復雜的大問題分解為若干相對獨立的小問題。

然後，對每個小問題編寫出一個功能上相對獨立的程序塊（模塊）。最後將各程序塊進行組裝成為一個完整的程序。

方法原則：

1、只採用三種基本的程序控制結構來編製程序，從而使程序具有良好的結構；

2、程序設計自頂而下；

3、用結構化程序設計流程圖來表示演算法。

(2)程序分析可以從什麼建立新方法擴展閱讀：

設計方法

1、自頂向下

程序設計時，應先考慮總體，後考慮細節；先考慮全局目標，後考慮局部目標。不要一開始就過多追求眾多的細節，先從最上層總目標開始設計，逐步使問題具體化。

2、逐步細化

對復雜問題，應設計一些子目標作為過渡，逐步細化。

3、模塊化

一個復雜問題，肯定是由若干稍簡單的問題構成。模塊化是把程序要解決的總目標分解為子目標，再進一步分解為具體的小目標，把每一個小目標稱為一個模塊。

優缺點：

1、優點

由於模塊相互獨立，因此在設計其中一個模塊時，不會受到其它模塊的牽連，因而可將原來較為復雜的問題化簡為一系列簡單模塊的設計。

模塊的獨立性還為擴充已有的系統、建立新系統帶來了不少的方便，因為我們可以充分利用現有的模塊作積木式的擴展。

2、缺點

用戶要求難以在系統分析階段准確定義，致使系統在交付使用時產生許多問題。用系統開發每個階段的成果來進行控制，不能適應事物變化的要求。

③ 程序流程圖的實例分析

進行流程程序圖分析時，必須採用程序分析的基本步驟進行。
例如：按照程序分析的步驟，對倉庫領、發料工作進行改進。
1、選擇。以倉庫發料作為改進對象。
某廠倉庫每日供應全廠六個車間的物料與零件。新任倉庫主任發現，領料甚為擁擠，且需等待較長時間。由於領料發生遲延將影響全廠工作，決定改善。他與兩位發料員商量後得到他們的支持。
2、記錄。如實記錄現行的倉庫領、發料工作。
倉庫的平面布置，如圖4所示，領料人從最右的大門進入至櫃台處，在櫃台內側有兩支lm長的固定尺。在櫃台兩端各有一小匣作儲放已發料之領料單。倉庫內部均設鐵架，存放各種大小物料及零件。在倉庫最後面的鐵架台，為堆放銅管、鐵管及橡膠管用。櫃台後面鐵架A，存放鋸子。圖中①和②代表發料員，③管理員，④倉庫主管。
以發橡膠管為例，記錄實際發料情況。
工作開始為發料員②審閱領料單(查看要領之物料或零件的名稱、規格、數量及主管是否均簽章)。這里以領1.2m的橡膠管為例，於是該發料員由中間過道走至倉庫最後的鐵架台(約15m)，選取比所需長度稍長的橡膠管，拿回櫃台，放櫃台固定尺上量取所需長度，以大拇指按住鋸切點。用手握住橡膠管走至距2m遠的A處，拿到鋸子後再返回到櫃台上鋸切所需長度的橡膠管。鋸時以拇指按住鋸切點，不但鋸不平，且有鋸傷手指的危險，鋸畢即將鋸子放櫃台上(可能給下次再鋸時帶來尋找麻煩)。再次將橡膠管在尺上校對其長度後給領料人，並在領料單上簽字以示該料已發放，再將領料單放入小匣內。最後將鋸下之餘料送回倉庫後面鐵架上。將全部事實記錄在流程程序圖表中。
3、分析，採用提問技術逐項提問。
首先對操作提問。第一個操作是步驟3，現對步驟3操作提問：
問：做什麼? (首先提問操作動作)是否必要?為什麼? 答：選取比需要稍長的橡膠管是必要的。因為怕將來在櫃台上量時不夠長，故必選稍長的橡膠管。 問：有無其他更合適的方法? 答：可能有。 問：何處做? (即在什麼地方鋸?)為何需此處做? (即為什麼要在櫃台上鋸?) 答：在櫃台上鋸。因為鋸子在附近，櫃台上有固定尺，櫃台平面可作鋸台之用。 問：有無其他更合適的地方? 答：如能在存放管子的鐵架處鋸，則可節省來回的行走。 問：何時做? (什麼時候鋸?) 答：差不多是在整個發料工作時間的一半時鋸的，即走了大約35m之後鋸的。 問：為何需此時鋸? 答：因為他要在到後面鐵架上取橡膠管，又要取鋸子，最後才能放到櫃台上鋸。 問：有無其他更合適的時間來鋸? 答：擬可在最初於鐵架選取管子時鋸或事先鋸好最常用的各種尺寸的管子。 問：由什麼人來鋸? 答：由發料員來鋸。 問：為何由發料員鋸? 答：倉庫沒有其他人。 問：有無其他更合適的人來鋸? 答：有一個專門鋸切的工作的人最好。 問：如何做?他是如何鋸的? 答：用左手握住管子，用拇指壓住管子鋸切的地方下鋸。 問：為何要如此鋸? 答：因鋸切過程中，並無任何可以夾持的住管子的東西。 問：有無其他更合適的辦法鋸? 答：如能使用一個簡單的夾具來夾住管子，則即可保持鋸縫平整，又可不致鋸傷手指。 現對第5步驟的檢驗進行提問：
問：完成了什麼? 答：鋸切點已找出來，並用拇指按住。 問：是否必要? 答：必要。 問：為什麼? 答：因為這樣可以保證鋸出所需的長度。 問：有無其他更好的辦法? 答：如果倉庫儲存所需長度的管子，則此動作可取消。 問：何處做? 答：在櫃台上做。 問：為何要在此做? 答：因為尺是固定在櫃台的邊緣上。 問：有無其他更合適的地方? 答：有，在最後面鐵架B處。 問：何時做? 答：在櫃台與鐵架間行走約35m後，於鋸前做。 問：為什麼要在那時侯? 答：因為尺在櫃台上，所以必須將管子帶到櫃台處時才可做。 問：有無其他更合適的時間做? 答：有，如果在選擇管子時做，則不需帶管子到櫃台前。 問：由誰做? 答：發料員。 問：為什麼需此人做? 答：因為他的工作就是發料。 問：有無其他更合適的人? 答：找有鋸切經驗的人來做更好。 問：如何做? 答：將管子平放在尺上，使其一端位於尺的起點，再移動左手待指到所需的尺寸即用拇指按住鋸切處。 問：為什麼要這樣做? 答：因為一向如此。 問：有無其他更合適的方法? 答：如有一專用夾具更好。 如果對步驟11即第4個檢驗提問，則有：
問：完成了什麼? 答：管子已按其需要的尺寸鋸好，現在再來量取其尺寸。 問：是否有必要? 答：無此必要，因為在鋸前已量好。而此種鋸切精度要求又不高。故本步可取消。 對以上提問和回答進行分析、歸納、整理得出以下三種改進意見。
1)取消鋸切，即倉庫不需鋸切。要求倉庫儲存一定長短的管子。要做到這點必須先知道各種需用的正確尺寸。但這樣必出現材料浪費。
2)減少鋸切，或讓鋸工來鋸，或早一些鋸。要求倉庫請專門鋸工是不可能的。
3)安全而又較容易的鋸切。即在鐵架B處鋸切與選管同時進行。在鐵架處量長度採用安全可靠的夾具。
根據程序分析四大原則，進行取消、合並、重排、簡化工作。
對於「倉庫不需鋸切」的意見：儲存生產中所需長度的管子，如果產品不固定時很難做到，倉庫專門有一位鋸工來鋸料也不需要。
將「減少鋸切」與「安全而又較容易地鋸切」合並起來考慮：在鐵架B處適當高度的地方上刻上刻度，以10cm為單位，這樣發料員發料時便可方便地在鐵架處量取長度，而不必走到櫃台前來量尺寸。在鐵架處鋸，則需要在鐵架前增加一個鋸切工作台，並設計一個由活動夾（圖6）和鋸切架（圖7）組成的專用夾具固定在鋸切工作台上，鋸子掛於鋸切架側邊。
4、建立新方法
經過按提問技術的分析，並經程序分析四大原則，得到了一個新方案，經與原方法比較，在新方法中，發料員根據領料單走到鐵架B處取橡膠管，只要在鐵架上刻度處比一比，即可取得所需的長度。然後在鋸切架處安全而容易地完成鋸切。
由圖上統計，新方法節省了2個操作，2個檢驗，4個運送，路程縮短34m。
5、實施新方案
書寫實施新方案的建議書，建議書的內容包括改進方案的效益、可節省的工時及費用、所需設備及措施、新設備的成本等。待領導批准後即可實施。
例如：套筒的結構簡圖如圖10所示，套筒的加工工藝路線如下：①切斷，②運往下一道工序，③等待，④車兩端面及外圓，⑤運往下一工序，⑥鑽孔，⑦運往下一工序，⑧儲存。繪出用φ50mm的棒料加工成套筒的流程程序圖。
繪出流程程序圖：
根據給定的工藝路線，繪出φ50mm棒料加工成套筒的流程程序，如圖11左列圖形所示，改善後的流程程序如圖所示。
改善效果的評價：
通過改善，取消了原來的等待工序，使生產周期從原來的2.28h減少為2.08h，縮短了0.2h。

④ 列舉幾個生活中的程序分析其中的步驟與方法說說怎樣描述這些程序才能讓人容易

例如個人的工作習慣、依靠團隊、建立完善的流程等，這里主要探討個人效率問題。假設您提高20%的工作效率，每周工作5天，無需加班，就能獲得6天的績效。實際上，您的效率提高可能遠遠超過20%。

首先要明白，效率的關鍵在於良好的工作習慣，而不是學會一兩個方法，這決非一日之功，但終有一天會實現。建議您進行以下訓練：

建立工作列表
隨時記下要做的工作，所有事情一目瞭然。注意：

區分輕重緩急，先做重要的事情，注重效率更注重效果。
設置並重視完成期限，就像對自己的承諾。
具體明確，如果太大就分解成簡單的工作。
這一方法比較容易，大多數人都可以使用。

作用：

既減少記憶，又避免遺忘。
能快速著手工作。
有效利用瑣碎時間。

利用日程安排
當工作列表上的工作很多，讓你感到煩亂的時候，就要考慮使用日程安排了。

日程安排與工作列表的不同在於，工作列表只是說明要做什麼，而日程還確定了按什麼順序去做，什麼時間去做。養成制定日程的習慣有些難度。我們可以：

先從時間已確定的事務開始，例如會議、會面等。
逐漸培養日程安排能力，根據個人習慣，將事務安排在合適的時間。
不要安排得太滿，留下必要的緩沖時間。
相似的工作在一起，盡量減少角色的變化。
特別要養成習慣，隨時利用瑣碎時間做一些瑣碎的小事。

保持工作焦點和熱情
每天早晨先確立今天的目標，讓工作焦點清晰，然後以最大的熱情地去做。

學會調整工作狀態，用積極的意識去激發熱情；
想辦法避免干擾。各種興趣愛好很影響工作狀態，把它們放到合適的孤立的時間段，例如午餐之後午休之前，或者重要工作完成之後，不要放在重要時間段之前。

建立時間價值觀念
心中清楚什麼事情值得花時間去做。學會權衡和取捨。

把時間用於你的家庭、社交等方面，建立良好的家庭關系、人際關系，帶給你的收獲可能很高，不要輕視這些價值。更不要吝嗇鍛煉身體的時間。

而在許多時候，可以花錢買時間，例如偶爾不做晚飯了，去餐館或叫份外賣。

看看你的時間價值幾何

年收入

（萬元）
年工作時間

（天）
日工作時間

（小時）
每天價值

（元）
每小時價值

（元）

3
250
6
120
20

5
250
6
200
33

10
250
6
400
66

你一天的有效工作時間有6個小時嗎？

但是省下的時間用於有價值的事情才體現了時間的價值。

遇到難題尋求幫助
有時我們會面臨一些難題，如果您陷在一個思路中，可能會空耗時間，這時不妨同他人溝通一下，聽聽別人的見解，或許有更多的解決思路；

或者您對一個難題有了一個思路，也應該立即與他人溝通一下，驗證思路。一般的，在前期發現問題比後期改正問題要節省數倍的時間精力。

分解復雜工作
如果遇到難題就一籌莫展，那就是在浪費時間。對復雜的工作，善於分解，分而治之。如果做不到，可以尋求他人的協助，或暫時擱置。

展開多個工作線索
在某一時刻，你需要集中精力專注於一件事情。但某一段時間，最好有多個工作線索，如同吃著碗里的，看著鍋里的。有兩種情況適合這種方式。

遇到思路阻礙時可以暫時擱置，等經過醞釀之後有了思路再做，有些難題可能在你放鬆思考的時候會迎刃而解。
提前考慮下一步工作思路，當前工作完成時，下一步的大思路也清晰了，可以立即著手去做，同時，開始思考再後一步的問題。
多個工作線索也可能使你思緒繁雜，這需要合理安排。

量化目標完成情況，不斷改進
記錄並量化工作完成情況（如果有工作列表就簡單了）。用數字掌握自己的工作價值情況，然後：
改進，
改進，
改進。
例如從每天重復的事情中省時間：

安排好上下班時間，找到最快的方案。如果您坐公交車，不妨觀察一下發車規律，減少等待時間，同時也有效利用這段時間，例如聽聽有聲資料。
對下廚房的朋友，想辦法怎麼省時間。
將省下的時間用於有價值的事情，最好有一個列表，否則有時一下子想不起來現在可以做什麼。

給自己適當的壓力
適當的壓力如果使人精力集中，反而會更輕松的解決問題。過大的壓力讓人煩躁，就會影響我們的身心健康了。但大多數情況，對壓力的反應在於我們自己的意識，而責怪環境或公司肯定無濟於事。所以，面對壓力最好暗示自己，激發積極興奮的心態。

如果公司採用了任務管理制度，使工作更透明，責任更明確，完成期限也作了明確規定，這會給人一種壓力。應該適當利用這種壓力，而不是消極抵制。養成高效的工作習慣於己於人都有利。

⑤ 程序分析的實施及步驟

1、程序分析的基本原則。盡可能取消不必要的工序；合並工序，減少搬運；安排最佳的順序；使各工序盡可能經濟化；找出最經濟的移動方法；盡可能地減少在製品的儲存。
2、「ECRS」四大原則在工序、操作時應考慮的因素。必要的工序或操作；工作順序的變更，設備的變更和更新；工廠、車間的布置或設備重新組合；操作、儲存位置的改變；材料規格的重新訂購，發揮操作者的個人技術特長。
3、「ECRS」四大原則在搬運時應考慮的因素。取消不必要的操作；改變物品存放的場所或位置；改變工廠、車間布置；採用另一種搬運方法；重新制定工藝路線和工作順序；重新進行產品設計；改變原材料或零部件的規格。
4、等待時取消或縮短時間應考慮的因素。改變工作順序、工廠、車間布置；改造設備或採用新設備。
5、「ECRS」四大原則在檢驗時應考慮的因素。它們是否真的有必要?有何效果?有無重復性？別人做是否更適合？能否採用數理統計原理？ 根據工作研究，程序分析大致可分為以下幾個步驟。
1、選擇。選擇所需研究的工作。
2、記錄。利用程序分析的圖表對現行的方法全面記錄。
3、分析。採用「5W1H」提問技術，對所記錄的事實進行逐項提問；並根據「ECRS」四大原則，對有關程序進行處理。
4、建立。在上述基礎上，建立最實用、最經濟、最合理的新方法。
5、實施。將所建立的新方法得以實現。
6、維持。堅持規范及經常性的檢查，維持標准方法不變。

⑥ 簡述應用程序分析和動作研究等方案的具體工作步驟

應用程序分析：步驟，1選擇研究對象。2用直接觀察方法記錄全部事實。3分析觀察記錄的事實，找出改善的方案。4通過分析，研究出一套經濟實用的新方法，5貫徹執行新方法。包括五種分析工具1作業程序圖2流程圖3線圖4人—機程序圖5多作業程序圖6操作人程序圖
動作研究：根據動作競技原理，發現其中不合理的多餘的重復的部分加以改進，設計出新的合理的一作業為結構的操作程序。1人體的利用2工作地布置和工作條件的改善3有關工具和設備的設計

⑦ 程序設計分為幾個步驟

Turbo
C程序設計分為三個基本步驟。
程序設計方法包括三個基本步驟:：
第一步:
分析問題。
第二步:
畫出程序的基本輪廓。
第三步:
實現該程序。
源程序的輸入、編譯和運行：
C語言是一種中級語言,
用戶用C語言編寫的程序稱為源程序,
存放用C
語言
所寫源程序文件名字最後的兩個字元一般必須為".c"。計算機硬體不能直接執行
源程序,
必須將源程序翻譯成二進制目標程序。
翻譯工作是由一個程序完成的,這個程序稱為編譯程序,
翻譯的過程稱為編譯,
編譯的結果稱為目標程序,
存放目標程序文件名字緊後的字元一般為".OBJ"或".O"。程序翻譯成目標程序後,
便可進行連接。"連接"的目的是使程序變成在計算機上可以執行的最終形式。
在這一階段,
從系統程序庫來的程序要與目標程序連接,
連接的結果稱為執行程序,存放執行程序文件名字一般以".EXE"結尾。
在Turbo
C集成開發環境中建立一個新程序通常有以下幾個步驟:
(1).
在編輯器中編寫源文件。
(2).
生成可執行文件。
在DOS提示符下鍵入TC,
即可進入Turbo
C了。進入主TC屏後,
按F3鍵,
即可
在隨之出現的框中輸入文件名,
文件名可以帶".C"也可以不帶(
此時系統會自動
加上)。
輸入文件名後,
按回車,
即可將文件調入,
如果文件不存在,
就建立一
個新文件(也可用下面例子中的方法輸入文件名)。系統隨之進入編輯狀態。就可
以輸入或修改源程序了,
源程序輸入或修改完畢以後,
按Ctrl+F9(同時按下Ctrl
鍵和F9鍵),
則立即進行編譯、連接和執行,
這三項工作是連續完成的。
下面我們試著建立一個Turbo
C名為"HELLO.C"的源程序(因程序很小,
這里就
不畫出該程序的輪廓圖了):

⑧ 一般而言，注冊會計師在整個審計過程中都將運用分析程序。簡述分析程序在審計各個階段的用途及性質。

分析程序，是指注冊會計師通過研究不同財務數據之間以及財務數據與非財務數據之間的內在關系，對財務信息作出評價。分析程序是注冊會計師在了解被審計單位及其環境時運用的重要程序之一。

1、用作風險評估程序，以了解被審計單位及其環境。

注冊會計師實施風險評估程序的目的在於了解被審計單位及其環境並評估財務報表層次和認定層次的重大錯報風險。在風險評估過程中使用分析程序也服務於這一目的。

2、當使用分析程序比細節測試能更有效地將認定層次的檢查風險降至可接受的水平時，分析程序可以用作實質性程序。

在針對評估的重大錯報風險實施進一步審計程序時，注冊會計師可以將分析程序作為實質性程序的一種，單獨或結合其他細節測試，收集充分、適當的審計證據。

3、在審計結束或臨近結束時對財務報表進行總體復核。

此時注冊會計師運用分析程序，在已收集的審計證據的基礎上，對財務報表整體的合理性做最終把握，評價報表仍然存在重大錯報風險而未被發現的可能性，考慮是否需要追加審計程序，以便為發表審計意見提供合理基礎。

(8)程序分析可以從什麼建立新方法擴展閱讀

1、分析時的動作經濟原則

動作經濟原則在程序分析時有極大的作用，應根據動作經濟原則建立新方法並不斷加以 改進。應用動作經濟原則，可在同樣或更少的花費下獲得更多的產值。

2、分析時的「ECRS」四大原則

對現行的方案進行嚴格考核與分析的目的是為了建立新方法。在建立新方法時，要靈活運用下列四大原則。

1) E(Eliminate)——取消。在進行「完成了什麼」、「是否必要」及「為什麼」等問題的提問中不能有滿意答復者都屬於不必要的，要給予取消，取消是改進的最佳方式。取消不必要的工序、操作或動作是不需要投資的一種改進，是改進的最高原則。

2) C(Combine)——合並。對於無法取消而又必要者，看是否能合並，以達到省時簡化的目的。如可合並一些工序或動作，或將由多人於不同地點從事的不同操作，改為由一人或一台設備完成。

3) R(Rearrange)——重排。經過取消、合並後，可再根據「何人、何處、何時」三種提問進行重排，使其能有最佳的順序，除去重復，辦事有序。

4) S(Simple)——簡化。經過取消、合並、重排後的必要工作，就可考慮能否採用最簡單的方法及設備，以節省人力、時間和費用。

程序分析時通過「ECRS」四大原則，首先考慮取消不必要的工序、動作、操作；其次將某些工序或動作合並，以減少處理的手續；再次，是將工作台、機器以及儲運處的布置重新調整，以減少搬運的距離。有時也許要變更操作或檢驗的順序，以避免重復。最後是用最簡單的設備、工具替代復雜的設備、工具，或用較簡便、省力、省時的動作代替繁重的動作。

參考資料來源：網路-程序分析

參考資料來源：網路-分析程序

⑨ 程序分析的技巧

掌握了記錄符號和記錄技術後，下一步是應用分析技術對記錄的全部事實進行分析。程序分析的技巧具體包括的內容是「一個不忘，四大原則，五個方面和六大提問技術」。分別為：
一個不忘——不忘動作經濟原則； 四大原則——取消、合並、重排、簡化； 五個方面——操作、運輸、儲存、檢驗、等待； 六大提問技術——對目的、方法、人物、時間、地點和原因進行提問。 1、分析時的動作經濟原則
動作經濟原則在程序分析時有極大的作用，應根據動作經濟原則建立新方法並不斷加以 改進。應用動作經濟原則，可在同樣或更少的花費下獲得更多的產值。
2、分析時的「ECRS」四大原則
對現行的方案進行嚴格考核與分析的目的是為了建立新方法。在建立新方法時，要靈活運用下列四大原則。
1) E(Eliminate)——取消。在進行「完成了什麼」、「是否必要」及「為什麼」等問題的提問中不能有滿意答復者都屬於不必要的，要給予取消，取消是改進的最佳方式。取消不必要的工序、操作或動作是不需要投資的一種改進，是改進的最高原則。
2) C(Combine)——合並。對於無法取消而又必要者，看是否能合並，以達到省時簡化的目的。如可合並一些工序或動作，或將由多人於不同地點從事的不同操作，改為由一人或一台設備完成。
3) R(Rearrange)——重排。經過取消、合並後，可再根據「何人、何處、何時」三種提問進行重排，使其能有最佳的順序，除去重復，辦事有序。
4) S(Simple)——簡化。經過取消、合並、重排後的必要工作，就可考慮能否採用最簡單的方法及設備，以節省人力、時間和費用。
程序分析時通過「ECRS」四大原則，首先考慮取消不必要的工序、動作、操作；其次將某些工序或動作合並，以減少處理的手續；再次，是將工作台、機器以及儲運處的布置重新調整，以減少搬運的距離。有時也許要變更操作或檢驗的順序，以避免重復。最後是用最簡單的設備、工具替代復雜的設備、工具，或用較簡便、省力、省時的動作代替繁重的動作。
3、分析時的五個方面
由於記錄是從操作、搬運、檢驗、儲存和等待等五個方面進行的，所以分析也可以從這五個方面著手。
1)操作分析。這是最重要的分析。它涉及到產品的設計。如產品設計有微小變動時，就很有可能改變整個製造過程；或通過操作分析省去某些工序，減少某些搬運；或合並某一工序；或將兩處工序合二而一等。
2)搬運分析。搬運問題需要考慮搬運的重量、距離及消耗時間。而運輸問題應考慮運輸方法和工具，這樣可以減輕搬運工人的勞動強度和消耗的時間；合理安排廠區、車間或設備的位置，可以大大縮短運輸的距離和時間。
3)檢驗分析。檢驗的目的是剔除不合格的產品，應根據產品的功能和精度要求，選擇合理適宜的檢驗方法及決定是否需要設計更好的工夾量具等。
4)儲存分析。應著重對倉庫管理、物資供應計劃和作業速度等進行檢查分析。以保證材料及零件的及時供應，避免不必要的物料的積壓。
5)等待分析。等待應減至最低限度，要分析引起等待的原因，如等待是由設備造成的，則應從改進設備入手。
實際分析時，應對以上五個方面按照提問技術逐一進行分析。然後採用「ECRS」四大原則進行處理，以尋求最佳、最經濟合理的方法。
4、分析時的六大提問
為了使分析能得到最多的意見，而不致有任何遺漏，需要採用提問技術(即六大提問技術)依次進行提問。 考察點 第一次提問 第二次提問 第三次提問 目的 做了什麼What 是否必要 有無其他更合適的對象 原因 為何做Why 為什麼要這樣做 是否不需要做 時間 何時做When 為何需要此時做 有無其他更合適的時間 地點 何處做Where 為何需要此處做 有無其他更合適的地點 人員 何人做Who 為何需要此人做 有無其他更合適的人 方法 如何做How 為何需要這樣做 有無其他更合適的方法與工具 這種提問技術在國外又稱6W技術，或5W1H技術。當進行程序分析時，以上問題必須有系統的一一詢問，這種有系統的提問技巧仍是程序分析成功的基礎，切不可有任何疏漏。上述的第一、第二次提問的目的在於弄清問題的現狀，第三次提問在於研究和探討改進的可能性。
上述分析技巧，特別是「5W1H」技術、「ECRS」四大原則和動作經濟原則，可在任何發現問題的場所使用。