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系統分析方法有哪幾種

發布時間:2022-01-10 00:26:51

⑴ 系統分析方法有哪幾種

系統分析方法(System Analysis Method)

什麼是系統分析方法
系統分析方法是指把要解決的問題作為一個系統,對系統要素進行綜合分析,找出解決問題的可行方案的咨詢方法。蘭德公司認為,系統分析是一種研究方略,它能在不確定的情況下,確定問題的本質和起因,明確咨詢目標,找出各種可行方案,並通過一定標准對這些方案進行比較,幫助決策者在復雜的問題和環境中作出科學抉擇。

系統分析方法來源於系統科學。系統科學是20世紀40年代以後迅速發展起來的一個橫跨各個學科的新的科學部門,它從系統的著眼點或角度去考察和研究整個客觀世界,為人類認識和改造世界提供了科學的理論和方法。它的產生和發展標標志著人類的科學思維由主要以「實物為中心」逐漸過渡到以「系統為中心」,是科學思維的一個劃時代突破。

系統分析是咨詢研究的最基本的方法,我們可以把一個復雜的咨詢項目看成為系統工程,通過系統目標分析、系統要素分析、系統環境分析、系統資源分析和系統管理分析,可以准確地診斷問題,深刻地揭示問題起因,有效地提出解決方案和滿足客戶的需求。

咨詢工具
安索夫矩陣
案例面試分
析工具/框架
ADL矩陣
安迪·格魯夫的
六力分析模型
波士頓矩陣
標桿分析法
波特五力分析
模型
波特價值鏈
分析模型
波士頓經驗曲線
波特鑽石理論模型
貝恩利潤池
分析工具
波特競爭戰略
輪盤模型
波特行業競爭結構
分析模型
波特的行業組織
模型
變革五因素
BCG三四規則矩陣
產品/市場演變
矩陣
差距分析
策略資訊系統
策略方格模型
CSP模型
創新動力模型
定量戰略計劃矩陣
大戰略矩陣
多點競爭戰略
杜邦分析法
定向政策矩陣
德魯克七種
革新來源
二元核心模式
服務金三角
福克納和鮑曼的
顧客矩陣
福克納和鮑曼的
生產者矩陣
FRICT籌資分析法
GE矩陣
蓋洛普路徑
公司層戰略框架
高級SWOT分析法
股東價值分析
供應和需求模型
關鍵成功因素
分析法
崗位價值評估
規劃企業願景的
方法論框架
核心競爭力分析
模型
華信惠悅人力
資本指數
核心競爭力識別
工具
環境不確定性分析
行業內的戰略群體
分析矩陣
橫向價值鏈分析
行業內戰略集團
分析
IT附加價值矩陣
競爭態勢矩陣
基本競爭戰略
競爭戰略三角模型
競爭對手分析論綱
價值網模型
績效稜柱模型
價格敏感性測試法
競爭對手的成本分析
競爭優勢因果關系
模式
競爭對手分析工具
價值鏈分析方法
腳本法
競爭資源四層次模型
價值鏈信息化管理
KJ法
卡片式智力激勵法
KT決策法
擴張方法矩陣
利益相關者分析
雷達圖分析法
盧因的力場分析法
六頂思考帽
利潤庫分析法
流程分析模型
麥肯錫7S模型
麥肯錫七步分析法
麥肯錫三層面理論
麥肯錫邏輯樹分析法
麥肯錫七步成詩法
麥肯錫客戶盈利性
矩陣
麥肯錫5Cs模型
內部外部矩陣
內部因素評價矩陣
諾蘭的階段模型
牛皮紙法
內部價值鏈分析
NMN矩陣分析模型
PEST分析模型
PAEI管理角色模型
PIMS分析
佩羅的技術分類
PESTEL分析模型
企業素質與活力分析
QFD法
企業價值關聯分析
模型
企業競爭力九力分析
模型
企業戰略五要素分析法
人力資源成熟度模型
人力資源經濟分析
RATER指數
RFM模型
瑞定的學習模型
GREP模型
人才模型
ROS/RMS矩陣
3C戰略三角模型
SWOT分析模型
四鏈模型
SERVQUAL模型
SIPOC模型
SCOR模型
三維商業定義
虛擬價值鏈
SFO模型
SCP分析模型
湯姆森和斯特克蘭
方法
V矩陣
陀螺模型
外部因素評價矩陣
威脅分析矩陣
新7S原則
行為錨定等級評價法
新波士頓矩陣
系統分析方法
系統邏輯分析方法
實體價值鏈
信息價值鏈模型
戰略實施模型
戰略鍾模型
戰略地位與行動
評價矩陣
戰略地圖
組織成長階段模型
戰略選擇矩陣
專利分析法
管理要素分析模型
戰略群模型
綜合戰略理論
縱向價值鏈分析
重要性-迫切性模型
知識鏈模型
知識價值鏈模型
知識供應鏈模型
組織結構模型
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系統分析方法的分類
1)系統特徵分析方法;

2)系統邏輯分析方法;

3)系統工程技術。

系統分析方法的步驟
系統分析方法的具體步驟包括:限定問題、確定目標、調查研究收集數據、提出備選方案和評價標准、備選方案評估和提出最可行方案。

1、 限定問題

所謂問題,是現實情況與計劃目標或理想狀態之間的差距。系統分析的核心內容有兩個:其一是進行「診斷」,即找出問題是及其原因;其二是「開處方」,即提出解決問題的最可行方案。所謂限定問題,就是要明確問題的本質或特性、問題存在范圍和影響程度、問題產生的時間和環境、問題的症狀和原因等。限定問題是系統分析中關鍵的一步,因為如果「診斷」出錯,以後開的「處方」就不可能對症下葯。在限定問題時,要注意區別症狀和問題,探討問題原因不能先入為主,同時要判別哪些是局部問題,哪些是整體問題,問題的最後確定應該在調查研究之後。

2、確定目標

系統分析目標應該根據客戶的要求和對需要解決問題的理解加以確定,如有可能應盡量通過指標表示,以便進行定量分析。對不能定量描述的目標也應該盡量用文字說明清楚,以便進行定性分析和評價系統分析的成效。

3、調查研究,收集數據

調查研究和收集數據應該圍繞問題起因進行,一方面要驗證有限定問題階段形成的假設,另一方面要探討產生問題的根本原因,為下一步提出解決問題的備選方案做准備。

調查研究常用的有四種方式,即閱讀文件資料、訪談、觀察和調查。

收集的數據和信息包括事實(facts)、見解(opinions)和態度(attitudes)。要對數據和信息去偽存真,交叉核實,保證真實性和准確性。

4、提出備選方案和評價標准

通過深入調查研究,使真正有待解決的問題得以最終確定,使產生問題的主要原因得到明確,在此基礎上就可以有針對性地提出解決問題的備選方案。備選方案是解決問題和達到咨詢目標可供選擇的建議或設計,應提出兩種以上的備選方案,以便提供進一步評估和篩選。為了對備選方案進行評估,要根據問題的性質和客戶具備的條件。提出約束條件或評價標准,供下一步應用。

5、備選方案評估

根據上述約束條件或評價標准,對解決問題備選方案進行評估,評估應該是綜合性的,不僅要考慮技術因素,也要考慮社會經濟等因素,評估小組應該有一定代表性,除咨詢項目組成員外,也要吸收客戶組織的代表參加。根據評估結果確定最可行方案。

6、提交最可行方案

最可行方案並不一定是最佳方案,它是在約束條件之內,根據評價標准篩選出的最現實可行的方案。如果客戶滿意,則系統分析達到目標。如果客戶不滿意,則要與客戶協商調整約束條件或評價標准,甚至重新限定的問題,開始新一輪系統分析,直到客戶滿意為止。

系統分析方法的案例分析
案例一:某鍛造廠系統分析方法分析
某鍛造廠是以生產解放、東風140和東風130等汽車後半軸為主的小型企業,現在年生產能力為1.8萬根,年產值為130元。半軸生產工藝包括鍛造、熱處理、機加工、噴漆等23道工序,由於設備陳舊,前幾年對某些設備進行了更換和改造,但效果不明顯,生產能力仍然不能提高。廠領導急於要打開局面,便委託M咨詢公司進行咨詢。M咨詢公司採用系統分析進行診斷,把半軸生產過程作為一個系統進行解剖分析。通過限定問題,咨詢人員發現,在半軸生產23道工序中,生產能力嚴重失調,其中班產能力為120-190根的有9道工序,主要是機加工設備。班產能力為70-90根的有6道工序,主要是淬火和矯直設備。其餘工序班產能力在30-45根之內,都是鍛造設備。由於機加工和熱處理工序生產能力大大超過鍛造工序,造成前道工序成為「瓶頸」,嚴重限制後道工序的局面,使整體生產能力難於提高。所以,需要解決的真正問題是如何提高鍛造設備能力?

在限定問題的基礎上,咨詢人員與廠方一起確定出發展目標,即通過對鍛造設備的改造,使該廠汽車半軸生產能力和年產值都提高1倍。

圍繞如何改造鍛造設備這一問題,咨詢人員進行深入調查研究,初步提出了四個備選方案,即:新裝一台平鍛機;用軋同代替原有夾板錘;用軋制機和碾壓機代替原有夾板錘和空氣錘;增加一台空氣錘。

咨詢人員根據對廠家人力物力和資源情況的調查分析,提出對備選方案的評價標准或約束條件,即:投資不能超過20萬元;能與該廠技術水平相適應,便於維護;耗電量低;建設周期短,回收期快。咨詢小組吸收廠方代表參加,根據上述標准對各備選方案進行評估。第1個方案(新裝一台平鍛機),技術先進,但投資高,超過約束條件,應予以淘汰。對其餘三個方案,採取打分方式評比,結果第4方案(增加一台空氣錘)被確定為最可行方案,該方案具有成本低,投產周期短,耗電量低等優點,技術上雖然不夠先進,但符合小企業目前的要求,客戶對此滿意,系統分析進展順利,為該項咨詢提供了有力的工具。

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⑵ 系統分析與設計的方法

系統分析與設計的方法主要包括結構化生命周期法(又稱瀑布法)、原型化方法(迭代法)、面向對象方法。
按時間過程來分,開發方法分為生命周期法和原型法,實際上還有許多處於中間狀態的方法。原型法又按照對原型結果的處理方式分為試驗原型法和演進原型法。試驗原型法只把原型當成試驗工具,試了以後就拋掉,根據試驗的結論做出新的系統。演進原型法則把試好的結果保留,成為最終系統的一部分。
按照系統的分析要素,可以把開發方法分為三類:
①面向處理方法(Processing Oriented ,簡稱PO)。
②面向數據方法(Data Oriented ,簡稱DO)。
③面向對象的方法(Object Oriented ,簡稱OO)。

⑶ 系統分析方法的分類

1)系統特徵分析方法;
2)系統邏輯分析方法;
3)系統工程技術。

⑷ 系統分析過程包括哪些主要環節

系統分析過程包括以下五個環節:

1、解釋說明環節:對研究的對象和需要解決的問題進行系統的說明,目的在於確定目標和說明該問題的重點和范圍;

2、收集資料環節,在系統分析基礎上,通過資料分析各種因素之間的相互關系,尋求解決問題的可行方案;

3、建模環節:依系統的性質和要求,建立各種數學模型;。實體數學模型是確定系統包含的實體以及它們之間的關聯的過程。

4、運用數學模型對比並權衡各種方案的利弊得失;有時候還會涉及到數據處理的流程。例如,一張圖片提交後可能需要進行預處理,然後有運營人員進行審核和標記,最後進行發布。過程中數據的保存形式或者狀態標記可能是不一樣的。

5、確定最優方案。通過分析,若不滿意所選方案,則可按原步驟重新分析。一項成功的系統分析需要對各方案進行多次反復循環與比較,方可找到最優方案。

(4)系統分析方法有哪幾種擴展閱讀

系統分析過程有以下特點:

1、緊密圍繞建立系統的最終目的,對系統的各種方案進行分析並做出選擇,切忌背離之而盲目追求先進技術或限制必要的投資。

2、從系統整體的全局觀念出發,尋求總體的最優方案。

3、從方法論上看,系統分析一方面需要採用科學的分析技術和工具進行定量分析,另一方面還要利用分析者和決策者的直觀判斷和豐富經驗。兩者交替進行,相互融合,最終達到優選的目的。

4、系統分析工作的主要成果(產品)是文件。包括系統開發建議書、可行性研究報告、現行系統調查報告、系統說明書等。

5、系統分析過程的工作內容涉及面廣,不確定性大。

⑸ 計量型測量系統分析的方法有哪幾種

「計量型」測量系統分析通常包括偏倚(Bias)、穩定性(Stability)、線性(Linearity)、以及重復性和再現性(Repeatability&Reprocibility,簡稱R&R)。在測量系統分析的實際運作中可同時進行,亦可選項進行,根據具體使用情況確定。

⑹ 系統分析方法的步驟

系統分析方法的具體步驟包括:限定問題、確定目標、調查研究收集數據、提出備選方案和評價標准、備選方案評估和提出最可行方案。 調查研究和收集數據應該圍繞問題起因進行,一方面要驗證有限定問題階段形成的假設,另一方面要探討產生問題的根本原因,為下一步提出解決問題的備選方案做准備。
調查研究常用的有四種方式,即閱讀文件資料、訪談、觀察和調查。
收集的數據和信息包括事實(facts)、見解(opinions)和態度(attitudes)。要對數據和信息去偽存真,交叉核實,保證真實性和准確性。 最可行方案並不一定是最佳方案,它是在約束條件之內,根據評價標准篩選出的最現實可行的方案。如果客戶滿意,則系統分析達到目標。如果客戶不滿意,則要與客戶協商調整約束條件或評價標准,甚至重新限定的問題,開始新一輪系統分析,直到客戶滿意為止。
以生命系統為例:
(一)、生命系統是開放系統。對生命系統的分析切入的是結構和功能兩個角度,關注的是它與外界環境之間的物質交流、能量轉換和信息傳遞三個方面。細胞是生物體結構和功能的基本單位。同時,細胞本身有具有嚴整的結構和復雜的功能區域劃分.而生物膜、細胞器、細胞、器官、個體、種群、群落、生態系統、生物圈等生物學研究的對象,其實是由微觀到宏觀的不同層次的生命系統。其中細胞是微觀水平的生命系統。生物圈,是指地球上有生命活動的領域及其居住環境的整體。是最為宏觀水平的生命系統。
(二)、生命系統時刻都處於動態變化的過程中。穩態是生命系統能夠獨立存在的必要條件。個體水平的激素調節、神經調節,或者群體水平的抵抗力穩定性、恢復力穩定性,都是將維持自身的穩態作為目標。生態系統中的信息傳遞及其在生態系統中的作用既是新知識,也是理解生態系統調節的難點。
通過以上兩個方面認識到:生命系統是整體性,其功能是各組成要素在孤立狀態時所沒有的。它具有結構和功能在漲落作用下的穩定性,具有隨環境變化而改變其結構和功能的動態性。

⑺ 系統分析方法的案例

某鍛造廠是以生產解放、東風140和東風130等汽車後半軸為主的小型企業,現在年生產能力為1.8萬根,年產值為130萬元。半軸生產工藝包括鍛造、熱處理、機加工、噴漆等23道工序,由於設備陳舊,前幾年對某些設備進行了更換和改造,但效果不明顯,生產能力仍然不能提高。廠領導急於要打開局面,便委託M咨詢公司進行咨詢。M咨詢公司採用系統分析進行診斷,把半軸生產過程作為一個系統進行解剖分析。通過限定問題,咨詢人員發現,在半軸生產23道工序中,生產能力嚴重失調,其中班產能力為120-190根的有9道工序,主要是機加工設備。班產能力為70-90根的有6道工序,主要是淬火和矯直設備。其餘工序班產能力在30-45根之內,都是鍛造設備。由於機加工和熱處理工序生產能力大大超過鍛造工序,造成前道工序成為「瓶頸」,嚴重限制後道工序的局面,使整體生產能力難於提高。所以,需要解決的真正問題是如何提高鍛造設備能力?
在限定問題的基礎上,咨詢人員與廠方一起確定出發展目標,即通過對鍛造設備的改造,使該廠汽車半軸生產能力和年產值都提高1倍。
圍繞如何改造鍛造設備這一問題,咨詢人員進行深入調查研究,初步提出了四個備選方案,即:新裝一台平鍛機;用軋同代替原有夾板錘;用軋制機和碾壓機代替原有夾板錘和空氣錘;增加一台空氣錘。
咨詢人員根據對廠家人力物力和資源情況的調查分析,提出對備選方案的評價標准或約束條件,即:投資不能超過20萬元;能與該廠技術水平相適應,便於維護;耗電量低;建設周期短,回收期快。咨詢小姐吸收廠方代表參加,根據上述標准對各備選方案進行評估。第1個方案(新裝一台平鍛機),技術先進,但投資高,超過約束條件,應予以淘汰。對其餘三個方案,採取打分方式評比,結果第4方案(增加一台空氣錘)被確定為最可行方案,該方案具有成本低,投產周期短,耗電量低等優點,技術上雖然不夠先進,但符合小企業目前的要求,客戶對此滿意,系統分析進展順利,為該項咨詢提供了有力的工具。

⑻ 系統分析的系統分析方法的步驟

系統分析方法的具體步驟包括:限定問題、確定目標、調查研究收集數據、提出備選方案和評價標准、備選方案評估和提出最可行方案。 調查研究和收集數據應該圍繞問題起因進行,一方面要驗證有限定問題階段形成的假設,另一方面要探討產生問題的根本原因,為下一步提出解決問題的備選方案做准備。
調查研究常用的有四種方式,即閱讀文件資料、訪談、觀察和調查。
收集的數據和信息包括事實(facts)、見解(opinions)和態度(attitudes)。要對數據和信息去偽存真,交叉核實,保證真實性和准確性。 最可行方案並不一定是最佳方案,它是在約束條件之內,根據評價標准篩選出的最現實可行的方案。如果客戶滿意,則系統分析達到目標。如果客戶不滿意,則要與客戶協商調整約束條件或評價標准,甚至重新限定的問題,開始新一輪系統分析,直到客戶滿意為止。

⑼ 什麼是系統分析系統分析有哪些要素系統分析的步驟是什麼系統分析的原則有哪些請結合實際的機電產

系統分析與設計的方法主要包括結構化生命周期法(又稱瀑布法)、原型化方法(迭代法)、面向對象方法。 按時間過程來分,開發方法分為生命周期法和原型法,實際上還有許多處於中間狀態的方法。原型法又按照對原型結果的處理方式分為試驗原型法和演進原型法。試驗原型法只把原型當成試驗工具,試了以後就拋掉,根據試驗的結論做出新的系統。演進原型法則把試好的結果保留,成為最終系統的一部分。 按照系統的分析要素,可以把開發方法分為三類: ①面向處理方法(Processing Oriented ,簡稱PO)。 ②面向數據方法(Data Oriented ,簡稱DO)。 ③面向對象的方法(Object Oriented ,簡稱OO)。

⑽ 企業員工的系統分析法包括哪些內容

整體分析法

這是系統分析法的出發點。整體分析法要求從全局上掌握握各項工作的指導思想、基本任務、發展方向,運動的特徵及規律性。例如,我們研究一個企業如何提高經濟效益,就必須把經濟效益看作是一個綜合性概念,它滲透在購買、生產、銷售三大系統中。具體地講,包括設備利用率、設備完好率,原材料的儲備,質量和價格,生產的管理水平和職工技術的熟練程度。還包括生產成品的質量、款式、花色品種、價格、市場等等,如果不系統地分析整個生產和流通的全過程,就不可能正確地制定提高經濟效益的奮斗目標和具體措施,當然也就不可能達到提高經濟效益的目的。

分解分析法

它強調把整體分解為若干要素,爾後對每一個要素進行具體分析。例如,我們可以把一個企業的生產過程先分解為購買、生產、銷售三大部分,即三大系統,爾後再進一步把購買過程分解為設備、原材料、輔助材料三個子系統把生產過程分解為勞動佔用、勞動耗費、勞動力工資三個子系統,把生產成品價格分解為物資消耗、勞動力工資、管理費用、利息、利潤、稅金六個子系統。各個要責即各個子系統都有自身的特徵和發展變化規律。只有把整體分解為若干要素,對各個要責加以仔細分析、研究,才能精確地認識整體的發展規律。

聯系分析法

聯系分析法就是把各個要素聯系起來進行分析。整體是由各個要素組成的,但各個要素之間又有著密切如聯系。所謂整體,就是各個要素的有機結合。這是事物的普遍規律。但是整體並不是簡單的要素相加,而是通過內在聯系,即子系統的功能組成的。聯系分析法的任務,就是揭示總系統中各個子系統之間存在的相互關系,各子系統的變化對總系統的影響,以便根據總系統的需要作出總的決策。亞里士多德關於「總體大於部分的總和」的論斷,深刻地揭示了各個子系統有機聯系的作用和意義。比如我們的五個手指頭和手掌聯系在一起,鋪開為「巴掌」,提起來為拳頭。在這裏手指的數量沒有變,只是由於改變了聯系的方式,便產生了拳頭的功能大於手掌的效果。由此可見,聯系分析法的主要任務是分析怎樣通過改變各個要素的聯系方式,達到最佳工作效益。

層次分析法

一個復雜的系統往往包括若干層次,如一個工廠,就包括廠部、車間、工段、班組、工作台。從一個省的行政部門來說,包括廳、局、處、科、室等等。從職責范圍來講,一個企業又分為決策層、管理層、執行層。所謂層次分析法,就是層層分析各個子系統的職能作用和權力范圍。我們明確總系統的層次結構後,就可以進一步分析各層次的職能作用。以便各層次做到各層次的事,互不代替、互不幹擾。但是,我們並不排斥層次之間的聯結關系。相反,我們強調必須看到各層次之間還存在著密切的聯系。上一層次指導下一層次,下一層次要對上一層次負責。這樣就可以保證各層次充分發揮自己的功能,為整體利益服務。

動態分析法

任何一個總系統都是在動態中形成的。都有其產生、發展、衰退、消亡或轉化的過程。系統分析法,只有掌握了各個子系統運動、發展、變化的規律,才能作出正確的決策,採取正確的行動。例如,我們在制訂企業的生產計劃時,就需要分析現在的產品處於什麼狀態和發展到哪個階段。因為產品的萌芽期、發展期、成熟期、高漲期、衰退期,都有一定的規律性。只有分析系統的運動規律,才能做到生產一代,研製一代,發展一代。保證企業經濟效益的永盛不衰。

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