粗集料使用方法視頻

⑴ 沙子含泥量怎麼試驗

砂的含泥量試驗有標准法和虹吸管法兩種方法，下面分別詳述：

一、標准法

1、取樣

（1）取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然後從不同部位隨機抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。

（2）取樣數量：測定含泥量時，最少取樣數量為4.4kg。

（3）試樣處理：將所取樣品置於平板上，在潮濕狀態下拌和均勻，並堆成厚度約為20 mm的圓餅，然後沿互相垂直的兩條直徑把圓餅分成大致相等的四份，取其中對角線的兩份重新拌勻，再堆成圓餅。重復上述過程，直至把樣品縮分到試驗所需量為止。

2、將上述試樣縮分至約1100 g，放在乾燥箱中於（105±5）℃下烘乾至恆量，待冷卻至室溫後，分為大致相等的兩份備用。

3、稱取試樣500 g，精確至0.1 g。將試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高於試樣面約150 mm，充分拌勻後，浸泡2h，然後用手在水中淘洗試樣，使沉屑、淤泥和黏土與砂粒分離。

把渾濁水緩緩地倒入1.18mm及75μm的套篩上（1.18mm篩放在75μm篩上面）上，濾去小於75μm的顆粒。試驗前篩子的兩面應先用水潤濕，在整個過程中應注意避免砂粒丟失。

4、再向水容器中注入清水，重復上述操作，直到容器內的水清澈為止。

5、搖動，以充分洗掉小於75μm的顆粒。然後將兩只篩上剩留的顆粒和容器中已經洗凈的試樣一並裝入搪瓷盤，放在乾燥箱中於（105±5）℃下烘乾至恆重。取出來冷卻至室溫後，稱取試樣的質量。

（註：該測試方法主要是針對建築用砂而提出的。一般認為，建築用砂中的細顆粒物是泥，在該標方法中，把小於75μm的顆粒定義為泥，因此該方法對相對較粗的建築用砂是合適的。但由於在AAC工廠中經常用細砂，有時非常細，因此，採用該測試方法時，會產生較大的誤差。）

二、虹吸管法

1. 本方法適用於測定特細砂中的含泥量。

2. 取樣

（1）取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然後從不同部位隨機抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。

（2）取樣數量：測定含泥量時，最少取樣數量為4.4kg。

（3）試樣處理：將所取樣品置於平板上，在潮濕狀態下拌和均勻，並堆成厚度約為20 mm的圓餅，然後沿互相垂直的兩條直徑把圓餅分成大致相等的四份，取其中對角線的兩份重新拌勻，再堆成圓餅。重復上述過程，直至把樣品縮分到試驗所需量為止。

3.將上述試樣縮分至約1100 g，放在乾燥箱中於（105±5）℃下烘乾至恆量，待冷卻至室溫後，分為大致相等的兩份備用。

4.稱取試樣500 g，精確至0.1 g，置於洗容器中，並注入清水，使水面高於試樣面約150 mm，浸泡2h，浸泡過程中每隔一段時間攪拌一次，確保塵屑、淤泥和黏土與砂分離。

5. 用攪拌棒均勻攪拌1 min（單方向旋轉），以適當寬度和高度的閘板閘水，使水停止旋轉。經20~25s後取出閘板，然後，從上到下用虹吸管悉心地將混濁液吸出，虹吸管吸口的最低位置應距砂面不小於30mm。

6. 再倒入清水，重復上述過程，直到吸出的水與清水的顏色基本一致為止。

7. 最後將容器中的清水吸出，把洗凈的試樣倒入淺盤並在（105±5）℃的烘箱中烘乾至恆重，取出，冷卻至室溫後稱取砂質量。

(1)粗集料使用方法視頻擴展閱讀：

含泥量及泥塊含量規定：

粒徑小於0.075mm的黏土、淤泥、石屑等粉狀物統稱為泥。

塊狀的黏土、淤泥統稱為泥塊或黏土塊 (對於細集料指粒徑大於1.20mm，經水洗手捏後成為小於0.60mm的顆粒；對於粗集料指粒徑大於4.75mm，經水洗手捏後成為小於2.36mm的顆粒)。

泥常包裹在砂粒的表面，因而會大大降低砂與水泥石間的界面黏結力，使混凝土的強度降低，同時泥的比表面積大，含量多時會降低混凝土拌合物流動性，或增加拌合用水量和水泥用量以及混凝土的干縮與徐變，並使混凝土的耐久性降低。

泥塊對混凝土性質的影響與泥基本相同，但危害更大。

按《建設用砂》（GB/T14684）的規定，天然砂Ⅰ類砂含泥量小於1.0%，不得有泥塊；Ⅱ類砂含泥量小於3.0%，泥塊含量小於1.0%；Ⅲ類砂含泥量小於5.0%，泥塊含量小於2.0%。

《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標准》（JGJ52）還規定，C60與C60以上的混凝土，砂中含泥量與泥塊含量應分別不大於2.0%、0.5%；

C55～C30的混凝土，砂中含泥量與泥塊含量應分別不大於3.0%、1.0%；

對C25及C25以下的混凝土，砂中含泥量與泥塊含量應分別不大於5.0%、2.0%；

對於有抗凍、抗滲或其他特殊要求的小於或等於C25的混凝土用砂，其含泥量與泥塊含量應分別不大於3.0%、1.0%。

網路——含泥量

⑵ 怎麼計算水泥用量

具體演算法如下：

第一種：大致演算法：

以 10 平方米為例：

水泥沙漿數量 10*0.015（平均厚度）=0.15 立方米

沙子用量 0.15*1500kg（每立方米沙漿用沙量）=225kg

水泥用量 225/2.5=90kg（水泥和沙子配合比按 1：2.5 考慮，這個強度足夠了）

你自己再按實際面積算就可以了。

第二種：超強專業演算法：

以 25 平米的院牆面為例：

查《工程定額》可知，抹灰層按 2.5cm 的厚度來計算：

水泥用量 10.6kg/m2 每增加 5mm 厚度就加2.12kg/m2,減少也同理

砂子用量 42.8kg/m2 每增加 5mm 厚度就加上 8.56kg/m2,減少也同理

這樣可知你 25 平米的院牆，需內外兩面抹灰共 50 平米，按 2.5cm 的抹灰厚度來 計算：

水泥需用量為 10.6kg/m2×50m2=530kg 也就是 11 包水泥

砂子需用量為 42.8kg/m2×50m2=2140kg 也就是 2 噸多砂子

先提供一個牆面抹灰的數據給你吧

查《工程定額》可知，抹灰層按 2.5cm 的厚度來計算：

水泥用量 10.6kg/m2 每增加 5mm 厚度就加上 2.12kg/m2,減少也同理

砂子用量 42.8kg/m2 每增加 5mm 厚度就加上 8.56kg/m2,減少也同理 25 平米的牆， 考慮用紅磚 （標准磚） 規格 240×115×53 即其體積為 0.0015m3。 ， 砂漿採用 1：3 配比（由於是院牆，強度要求稍高點）。

砂漿含量為 0.265m3/m3 （每平方用量×水泥沙漿厚度 即： 10.6×0.025=0.265） 砌 240 牆，一共是 6 立方磚，需紅磚 4000 塊。

（25×0.24=6 6/0.0015=4000 4000×0.8=3200）即實際需要 3200 塊磚,或者用 128×25=3200 也能得出這個數值。128 塊/平米為經驗值，像老泥工都是直接用 這個數值來計算的。

需砂漿 0.265m3/m3×6m3=1.59m3

水泥用量 401kg/m3 ×1.59m3＝637.59kg 也就是 13 包

砂子用量 1593kg/m3×1.59m3=2532.87kg 也就是 2.5 噸

砌 120 牆，一共是 3 立方磚，需紅磚 2000 塊。

需砂漿 0.265m3/m3×3m3=0.795m3

水泥用量 401kg/m3 ×0.795m3＝318.8kg 也就是 7 包

砂子用量 1593kg/m3×0.795m3=1266.44kg 用個 1.5 噸也就夠啦

註：其以上均為理論值，如在實際裝修過程中應考慮到砌牆中的縫隙問題。 如 1m2 砌牆所需磚為理論值為 160 塊，則在實際中只需要 128 塊，即 164×0.78=128 塊（24 牆）

第三種：簡單演算法如下：

按普通砂漿來做就行了，水灰比大約在 0.6 左右，砂子和水泥可以按 1：1 來做， 還可以更少一些。 或者一袋水泥,二袋沙子,可抹 4 平米。具體的你自己算吧~

第四種：最省事的演算法 就是讓瓦工算

第五種：更准確的的演算法

鋪地磚是： 水泥用量 沙子用量

鋪牆磚是： 水泥用量 沙子用量

面積*鋪貼厚度*0.33/0.04=水泥的袋數

面積*鋪貼厚度*0.66=沙子的立方數

面積*鋪貼厚度*0.25/0.04=水泥的袋數

面積*鋪貼厚度*0.75=沙子的立方數

⑶ 瀝青路面的攤鋪溫度，初壓、復壓、終壓溫度分別是多少

瀝青路面的攤鋪溫度，初壓、復壓、終壓溫度分別是135℃-175℃；130°-140°；不低於80℃；溫度大於80℃。

瀝青路面是將瀝青混凝土加以攤鋪、瀝青路面碾壓成型而形成的各種類型的路面。瀝青混凝土是用具有一定黏度和適當用量的瀝青材料與一定級配的礦物集料，經過充分拌合形成的混合物。瀝青混凝土作為瀝青路面材料，在使用過程中要承受行使車輛荷載的反復作用，以及環境因素的長期影響。

所以瀝青混凝土在具備一定的承受能力的同時，還必須具備良好的抵抗自然因素作用的耐久性。也就是說，要能表現出足夠的高溫環境下的穩定性、低溫狀況下的抗裂性、良好的水穩定性、持久的抗老化性和利於安全的抗滑性等特點，以保證瀝青路面良好的服務功能。

瀝青混凝土適合修築路面的瀝青材料主要為石油瀝青和煤瀝青，此外，還有天然瀝青。有些國家或地區亦有採用或摻用天然瀝青拌制的。

按所用集料品種不同，可分為碎石的、礫石的、砂質的、礦渣的數類，以碎石採用最為普遍。瀝青的性質和標號要求，隨瀝青路面種類、地區的氣候和路段的交通情況不同而異；熱拌或熱法澆灑以及在炎熱地區和重交通道路上宜選用較稠的瀝青；冷拌或冷法澆灑以及在寒冷地區和輕交通道路上宜選用較稀的瀝青。

按混合料最大顆粒尺寸不同，可分為粗粒（35－40毫米以下）、中粒（20－25毫米以下）、細粒（10－15毫米以下）、砂粒 （5－7毫米以下）等數類。按混合料的密實程度不同，可分為密級配、半開級配和開級配等數類，開級配混合料也稱瀝青碎石。

參考資料

網路-瀝青路面

⑷ 瀝青道路做法

瀝青道路做法：

1、灑布法路面面層施工；

用灑布法施工的瀝青路面面層有瀝青表面處治和瀝青貫入式兩種，瀝青表面處治是用瀝青和細料礦料分層鋪築成厚度不超過3cm的薄層路面面層，通常採用層鋪法施工，按照灑布瀝青及鋪撒礦料的層次的多少，可分為單層式、雙層式和三層式三種，單層式和雙層式為三層式的一部分。

2、三層式表面處治施工 ；

清理基層，在表面處治施工前，應將路面基層清掃干凈，使基層的礦料大部分外露，並保持乾燥；若基層整體強度不足時，則應先予以補強。

3、貫入式路面施工；

瀝青貫入式路面的施工工藝流程為：清掃基層→灑透層或粘層瀝青（乳化瀝青貫入式或瀝青貫入式厚度小於5cm）→撒主層礦料→碾壓→灑布第一遍瀝青→撒布第一遍嵌縫料→碾壓→灑布第二遍瀝青→撒第二遍嵌縫料→碾壓→灑布第三遍瀝青→撒封層料→碾壓→初期養護。

(4)粗集料使用方法視頻擴展閱讀：

路面的構造：

路面橫斷面由行車道、硬路肩、土路肩、路緣石及中央分隔帶等組成。路面結構層自上而下可分為面層、基層、墊層，有時在面層下還設有連接層。各結構層次的作用如下：

1、面層。直接承受行車荷載的垂直力、水平力和沖擊力作用，以及大氣變化的最不利影響。

2、基層。主要承受由面層傳來的車輛荷載的垂直力，並把它擴散到墊層和土基中去。

3、墊層。主要作用是改善土基的濕度和溫度狀況，以保證面層及基層的強度和剛度的穩定性以及不致產生凍脹與翻漿的病害。

⑸ 瀝青混合料如何計算理論最大相對密度

使用瀝青混合料最大理論密度測定儀。

1、按規程T0701瀝青混合料取樣方法或從瀝青路面上採取（或鑽取）瀝青混合料試樣。試樣數量不少於如下規定數量。瀝青混合料中集料公稱最大粒徑（mm）最少試樣數量（g）。

2、將瀝青混合料團塊仔細分散，粗集料不破碎，細集料團塊分散到小於6.4mm，若混合料堅硬時可用烘箱適當加熱後分散，一般加熱溫度不超過60°C，分散試樣應用手掰開，不得用錘打碎，防止集料打碎，防止集料破碎。當試樣是從路面採取的非乾燥混合料時，應用電風扇吹乾至恆溫再操作。

3、負壓容器類型A、耐壓玻璃，塑料或金屬制的罐，容積大於1000ml，有密封蓋，接真空膠管，與真空泵連接。

(5)粗集料使用方法視頻擴展閱讀：

工程上最常用的瀝青混合料有兩類：其一是瀝青混凝土混合料，是由適當比例的粗集料、細集料及填料組成的符合規定級配的礦料，與瀝青結合料拌和、壓實後剩餘空隙率小於10%的混合料，簡稱瀝青混凝土。

以AC表示，採用圓孔篩時用LH表示。其二是瀝青碎石混合料，是由適當比例的粗集料、細集料及填料(或不加填料)與瀝青拌和、壓實後剩餘空隙率在10%以上的混合料，簡稱瀝青碎石混合料，以AM表示。

瀝青混合料的分類還可以從不同角度進行，下面介紹常用的幾種分類方式：按膠結材料種類分。按膠結料種類分為石油瀝青混合料和煤瀝青混合料。