㈠ 我國古代是如何煉鐵的
1、春秋時代，煉鐵方法是塊煉鐵，即在較低的冶煉溫度下，將鐵礦石固態還原獲得海綿鐵，再經鍛打成的鐵塊。冶煉塊煉鐵，一般採用地爐、平地築爐和豎爐3種。
2、戰國初期，我國已掌握了脫碳、熱處理技術方法，發明了韌性鑄鐵。戰國後期，又發明了可重復使用的「鐵范」。
3、西漢時期，出現坩堝煉鐵法。同時，煉鐵豎爐規模進一步擴大。1975年，在鄭州附近古滎鎮發現和發掘出漢代冶鐵遺址，場址面積達12萬平方米，發掘出兩座並列的高爐爐基，高爐容積約50立方米。西漢時期還發明了「炒鋼法」，即利用生鐵「炒」成熟鐵或鋼的新工藝，產品稱為炒鋼。同時，還興起「百煉鋼」技術。
5、東漢，光武帝時，發明了水力鼓風爐，即「水排」。
6、漢代以後，發明了灌鋼方法。《北齊書·綦母懷文傳》稱為「宿鋼」，後世稱為灌鋼，又稱為團鋼。這是中國古代煉鋼技術的又一重大成就。
㈡ 古代的冶煉技術有哪些
1. 鑄鐵柔化技術：在古代，鑄鐵最初是脆硬的白口鐵，不適宜作為工具材料。戰國時期，我國發明了鑄鐵柔化技術，分為白心可鍛鑄鐵和黑心可鍛鑄鐵兩種。這種技術通過特定的熱處理工藝，提高了鑄鐵的韌性和硬度，為生鐵的廣泛應用奠定了基礎。
2. 高爐煉鐵技術：高爐煉鐵技術，亦稱豎爐煉鐵技術，是一種經濟有效的煉鐵方法。它通過從上部裝料、下部鼓風，使爐料下降與煤氣上升，實現熱能和化學能的高效利用。我國是世界最早使用豎爐煉鐵的國家，至遲在春秋末年已開始使用豎爐冶鑄生鐵。到了漢代，可能開始使用煤炭作為冶鐵燃料，並最終在16世紀發明了煉焦技術，極大地提高了煉鐵效率。
3. 炒鋼技術：炒鋼技術因其冶煉過程中需不斷攪拌而得名。這種技術通過加熱生鐵並攪拌，降低碳含量，從而生產出低碳鋼和熟鐵。若控製得當，也可得到中碳鋼和高碳鋼。炒鋼技術的出現，是煉鋼工藝的一大進步，對提高鋼鐵質量和生產力具有重要意義。
4. 淬火技術：淬火技術起源於西漢時期，是一種金屬熱處理工藝。通過加熱金屬工件至適當溫度，保持一段時間後迅速浸入冷卻介質中，以提高金屬的硬度和耐磨性。常用的冷卻介質包括鹽水、水、礦物油和空氣等。
5. 低溫煉鋼法：這種方法的特點是爐溫不超過1000℃，與近代的高溫煉鋼法相比，能煉出品質更純良的鋼材。盡管高溫煉出的鋼材較軟，易於打造成形，但低溫煉出的鋼材較硬，較為堅硬，製造過程較為費時。
6. 百煉鋼技術：我國至遲在春秋時期就開始煉鋼生產，最初的鋼為海綿鐵。煉鋼過程中，海綿鐵在爐內受熱滲碳，然後取出煅打，如此反復以提高硬度。這一工藝在西漢時期得到發展，至東漢時已趨成熟，產生了「百煉成鋼」的成語。
7. 灌鋼法：大約在東漢末年，我國可能出現了灌鋼法的初步形式。南北朝時期，綦毋懷文對此工藝進行了改進和完善。這種方法通過將生鐵澆注在熟鐵上，經過熔煉滲碳，生產出鋼。灌鋼法的出現是中國煉鋼技術的一項重要成就。
㈢ 古代人是怎麼把鐵礦石練成鐵的
我國煉鐵技術的起源可以追溯到春秋時期。那時，主要採用塊煉鐵的方法，即在較低的溫度下，將鐵礦石還原成海綿鐵，然後通過鍛打製成鐵塊。塊煉鐵的冶煉通常使用地爐、平地爐和豎爐這三種設備。在掌握了塊煉鐵技術不久，我國便成功煉制出含碳量超過2%的液態生鐵，並將其用於鑄造工具。
到了戰國初期，我國已經掌握了脫碳和熱處理技術，發明了韌性鑄鐵。戰國後期，又創造了可重復使用的鐵范，這是用鐵製成的鑄造金屬器物的模具。
西漢時期，坩堝煉鐵法問世。同時，煉鐵豎爐的規模也得到了擴大。在1975年，鄭州附近古滎鎮的考古發掘中，發現了西漢時期的冶鐵遺址，面積達到了12萬平方米。在這里，發現了兩座並列的高爐爐基，每個高爐的容積約為50立方米。此外，西漢時期還發明了炒鋼法，這是一種利用生鐵炒製成熟鐵或鋼的新工藝，相應的產品被稱為炒鋼。同時，百煉鋼技術也開始流行。
東漢時期（公元25年至220年），光武帝時期發明了水力鼓風爐，即「水排」。這種水排的發明，大約比歐洲早了1100多年。
漢代以後，發明了灌鋼法。《北齊書·綦母懷文傳》中稱之為「宿鋼」，後世稱之為灌鋼或團鋼，這是中國古代煉鋼技術的又一重要成就。
根據《中華網路要覽》的記載，中國是最早使用煤煉鐵的國家。漢代已經開始試用，到了宋元時期已經普及。到了明代（公元1368年至1644年），已經能夠用焦炭冶煉生鐵。在14至15世紀，鐵的產量曾達到2000萬斤，相當於大約1.2萬噸。這個水平比英國等西方國家開始工業革命時要早兩個世紀。
總體來看，中國古代鋼鐵技術的發展與其他國家有所不同。在世界范圍內，長期採用固態還原的塊煉鐵和固體滲碳鋼的方法時，中國的鑄鐵和生鐵煉鋼技術一直是主要的方法。由於鑄鐵和生鐵煉鋼技術的發明和發展，中國的冶金技術在明代中葉之前一直處於世界先進水平。