斜齒輪的計算方法

Ⅰ 斜齒齒輪的模數怎麼算出來

斜齒輪的法面模數，是標准模數，按照標准模數值選取。斜齒輪的端面模數，與法面模數、螺旋角，有對應關系。 Mt = Mn / cosβ 。 Mn，法面模數；Mt ，端面模數；β，螺旋角。 齒輪的直咐譽徑計算方法：齒頂圓直徑=（齒數+）*模數分度圓直徑=齒數*模數齒根圓直徑=齒頂圓直徑-.模數：M齒齒頂圓直徑=（+）*=mm分度圓直徑。 中心距等於兩齒輪齒數和乘悔並模數除以二倍的COS螺旋角。碧簡跡 斜齒輪端面模數mt=mn/cosβ，其中：mn為斜齒輪法面模數，即斜齒輪的標准模數，β為斜齒輪的螺旋角（分度圓）。、端面節Pt=πmt=πmn/cosβ、端面基節Pbt。 計算原理及方法:差動掛輪公式：差動定數*si

Ⅱ 斜齒輪的法向模數怎麼計算

斜齒輪的法向模數計算方法：法向模數等於端面模數除以螺旋角的餘弦值。
斜齒輪的法面模數，是標准模數，按照標准模數值選取。斜齒輪的端面模數，與法向模數、螺旋角，有對應關系。 法向模數是垂直於螺旋線方向模數。對於直齒法向模數就是端面模數，對於斜齒，刀具進刀的方向一般是垂直與起發面的，所以其主要參數都是取其法面參數。斜齒輪是以法向模數為標準的，而直齒輪的端面模數與法向模數是相同的，一般情況未註明時應指的是標准模數即法面模數。

Ⅲ 怎麼才能計算斜齒輪呢

要計算斜齒輪參數，你要知道基本參數：

法向模數m_n、齒數Z、法向壓力角α_n、螺旋角β

齒頂高系數h*一般的取1,齒根高系數c*一般的取0.25。有變位的話還要計算變位:x

下面就計算基本參數

端面模數:m_t=m_n/cosβ

端面壓力角計算公式:tan (α_t)=tan (α_t)/cos(β)

分度圓直徑：D=m_n×z/cos(β)

齒頂圓直徑：無變位：Da=D+2×m_n×h* 有變位：Da=D+2×m_n ×（h*+x）

齒根圓直徑：無變位：Df=D-2×m_n×(h*+c*) 有變位：Df=D-2×m_n×(h*+c*-x)

基圓直徑：Db=D×cos（α_t）

另外還有比較重要的尺寸如：法向齒距，端面齒距等都可以通過查相關手冊獲得！

(3)斜齒輪的計算方法擴展閱讀：

螺旋線旋向判別：首先我們將齒輪軸線垂直，若螺旋線右邊高為右旋；反之，螺旋線左邊高為左旋。

端面和法面參數：

端面：垂直於齒輪軸線的平面，端面上的參數一般加下標t；

法面：與螺旋線垂直的平面，法面上的參數一般加下標n。

（1）齒距與模數：=t=π

（2）壓力角：一般規定法面內的參數為標准參數。

a、正確嚙合條件：螺旋角必須大小相等，方向相反。法面模數m與法面壓力角要求分別相等。

b、幾何尺寸計算：在計算時可將直齒輪的計算公式直接用於斜齒輪的端面是由於一對斜齒輪傳動在端平面上相當於一對直齒輪傳動

齒輪傳動的種類有很多種，其中斜齒圓柱齒輪的效率很高，例如直齒圓柱齒輪的傳動的效率低於斜齒圓柱齒輪的傳動。

斜齒圓柱齒輪與直齒輪機構一樣，斜齒圓柱齒輪可以利用減小中心距a的方法以便用於提高傳動的承載能力可用於高速運轉狀態。斜齒輪減速機是一種新穎減速傳動裝置。斜齒輪減速機體積小重量輕，並且經濟型好。

優點：

（1）嚙合性能好：斜齒圓柱齒輪輪齒之間的嚙合過程是一種過度的過程，輪齒上的受力也是逐漸由小到大，再由大到小；斜齒輪適用於高速，重載情況。

（2）重合度大：重合度的增大使齒輪的承載能力提高。從而延長了齒輪的壽命。重合度主要取決於嚙合時間，而斜齒輪的嚙合時間長，接觸面積大，使應力減小。並使傳動平穩，且增加了其經濟性。

（3）結構緊湊：最小齒數越少，則結構越緊湊。