加工直徑計算方法

1. 數控加工中，螺紋底孔直徑的計算公式是什麼

螺紋底徑=公稱直徑——1.08252*螺距。

底孔直徑的確定絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起並向牙尖流動的現象，所以攻螺紋前，鑽削的孔徑（即底孔）應大於螺紋內徑。

底孔一般用絲錐攻內螺紋之前所預制的孔的直徑，一般指加工件的內置圓孔，最底或最面上的圓形孔洞，稱之為底孔。底孔不一定是鑽出來的也可以是其他方法加工的如：沖·壓鑄等。

底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算：

脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）

塑性材料（鋼、紫銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）

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盲孔的深度可按下面的公式計算：

孔的深度=所需螺紋的深度+0.7d

攻盲孔（不通孔）的螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大於螺紋的長度，

公制螺紋的計算方法：

底徑=大徑-1.0825*螺距

英制螺紋的計算方法：

底徑=大徑-1.28*螺距

2. m12板牙套螺紋怎麼計算加工前的外圓直徑

1、用M12板大徑d為12mm。
2、外圓直徑計算公式D＝d-0.13p，p為螺紋螺距。
3、螺紋螺距小於1.5mm的細牙螺紋，外圓直徑D＝d-0.13p=12-0.13*1.5=11.805mm。
4、板牙套到離劃線距離2-3mm時用0.5mm的細牙螺紋，外圓直徑D＝d-0.13p=12-0.13*0.5=11.935mm。