螺旋鋼板計算方法

㈠ 螺紋鋼筋重量計算公式

計算公式如下：

1、鋼筋為圓柱體，體積計算公式： V=π×R×R×L，D：鋼筋直徑（mm），R：鋼筋半徑mm），L：圓柱體長，1米長（1000mm），π=3.1415927，每米鋼筋體積為：

V=π×R×R×L=π×D/2×D/2×L=3.1415927×D×D/4×1000=785.398175×D×D（立方mm）；

2、每米鋼筋重G=V×d（d鋼筋比重：7.85g/立方cm=0.00785g/立方mm）

G=V×d= =785.398175×D×D×0.00785 =6.757×D×D（g）

3、 將上述「2、」結果化為公斤（kg）：

6.757×D×D（g）/1000=0.006757×D×D（kg）。四捨五入得：

每米鋼筋重=0.00617 D×D（kg）。

(1)螺旋鋼板計算方法擴展閱讀：

螺紋鋼理論重量表是指按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計算得出的重量而得到的表格，用公式計算的理論重量與實際重量有一定出入，所以只作為估算時的參考。

螺紋鋼理論重量表是根據螺紋鋼的國標理論尺寸計算所得，與實際重量有一點的差別。

理論重量

鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計算得出的重量稱之為理論重量。這與鋼材的長度尺寸、截面面積和尺寸允許偏差有直接關系。由於鋼材在製造過程中的允許偏差，因此用公式計算的理論重量與實際重量有一定出入，所以只作為估算時的參考。

實際重量

鋼材的實際重量是指鋼材以實際稱量（過磅）所得的重量，稱之為實際重量。實際重量要比理論重量准確。

影響螺紋鋼價格變化的因素主要有以下三個：一是生產成本；二是供求關系，影響供求關系的因素比較復雜；三是投機因素，投機因素有時會導致價格非理性上漲或下跌。

影響生產成本因素包括原材料成本、能源成本，影響供求關系的因素包括宏觀經濟運行周期、產量消費量、庫存情況、進出口政策。

圓柱螺紋主要幾何參數

①外徑（大徑），與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相重合的假想圓柱體直徑。螺紋的公稱直徑即大徑。

②內徑（小徑），與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相重合的假想圓柱體直徑。

③中徑，母線通過牙型上凸起和溝槽兩者寬度相等的假想圓柱體直徑。

④螺距，相鄰牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

⑤導程，同一螺旋線上相鄰牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

⑥牙型角，螺紋牙型上相鄰兩牙側間的夾角。

⑦螺紋升角，中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直於螺紋軸線的平面之間的夾角。

⑧工作高度，兩相配合螺紋牙型上相互重合部分在垂直於螺紋軸線方向上的距離等。螺紋的公稱直徑除管螺紋以管子內徑為公稱直徑外，其餘都以外徑為公稱直徑。螺紋已標准化，有米制（公制）和英制兩種。國際標准採用米制，中國也採用米制。

除管螺紋以管子內徑為公稱直徑外，其餘螺紋都以外徑為公稱直徑。螺紋升角小於摩擦角的螺紋副，在軸向力作用下不松轉，稱為自鎖，其傳動效率較低。

圓柱螺紋中，三角形螺紋自鎖性能好。它分粗牙和細牙兩種，一般聯接多用粗牙螺紋。細牙的螺距小，升角小，自鎖性能更好，常用於細小零件薄壁管中，有振動或變載荷的聯接，以及微調裝置等。

錐螺紋的牙型為三角形，主要靠牙的變形來保證螺紋副的緊密性，多用於管件。

檢測系統

①硬體系統螺紋參數自動檢測系統基於PC架構，主要由照明系統、CCD相機和光路成像系統、、圖像採集卡、圖像處理系統、機械檢測系統以及電控系統等組成。

測量時，經照明系統照明後，通過CCD相機和光路成像系統採集緊固件的螺紋圖像，然後經過圖像採集卡，將數字化圖像傳到計算機，計算機對該數字圖像按相應演算法處理後，計算出螺紋的牙型角、螺距和中徑等參數，並與標准進行比較，計算出偏差。

②軟體系統螺紋參數自動檢測的軟體系統主要包括系統控制模塊圖像處理模塊等。

系統控制模塊：初始化；完成系統圖像介面卡及標准參數的初始化配置。圖像操作；採集並保存8位的灰色圖像，捕獲圖像到內存。

圖像處理模塊：圖像處理模塊包括減少雜訊、突出螺紋輪廓邊緣信息的圖像預處理演算法，檢測和提取輪廓邊緣信息的邊緣檢測和提取演算法，測量數字圖像實際尺寸的系統標定演算法，以及用於計算螺紋參數的演算法等。

㈡ 各類鋼材理算重量公式大全

蘭州各類鋼材重量計算公式大全，提供詳盡的計算方法以供參考。

首先，對於鋼板類計算：

開平板的重量計算公式為：長乘以寬乘以厚乘以0.00785等於每張鋼板的重量。

花紋板的計算則需先確定每平方的理論重量，然後長乘以寬乘以理論系數即可得出每張花紋板的重量。

接著，鋼筋類的計算如下：

螺紋鋼的重量計算：直徑乘以直徑乘以0.006165再乘以每支長度等於每支重量。

型材類計算包括工字鋼、H型鋼、槽鋼與角鋼，計算方法均為理論系數乘以每支長度等於每支重量。

管材類的計算涉及無縫鋼管、螺旋鋼管、鋼護筒與方矩管，其重量計算公式分別為：外徑減去壁厚乘以壁厚乘以0.02466等於每米重量；（外徑減去壁厚）乘以壁厚乘以0.02466加上0.5等於每米重量；周長乘以高乘以壁厚乘以7.85等於每支鋼護筒重量；以及（外徑加外徑）乘以2乘以壁厚乘以0.00785等於每米重量。

最後，圓鋼的重量計算方法為：直徑乘以直徑乘以0.006165再乘以每支長度等於每支重量。

以上公式適用於各類鋼材的重量計算，希望對您有所幫助。

㈢ 螺旋樓梯鋼板怎麼算重量

計算方法同鋼梁：翼緣板＝（梯梁總長度－端頭節點板厚度）*翼緣板寬度*板厚*翼緣板理論重量腹板＝（梯梁總長度－端頭節點板厚度）*（腹板截面高度－兩塊翼緣板厚度）*腹板理論重量：梯梁總長度＝斜梯梁長度a+b+休息平台長度c）。

1、算兩邊主框架（一般為槽鋼），用勾股定理算出長度（注意不需要扣除兩頭開斜口的量），再乘以理論重量即可；

2、算踏步（一般為花紋鋼板）面積，再乘以理論重量即可、有必要的話可以乘以千分之一的焊接餘量；對了，還有扶手，一般為鋼管，算總長， 再乘以理論重量即可；

3、算剩餘構件的質量（如樓梯埋件，支撐角鋼頭子）；

4、（注意每塊板的兩頭彎邊也要算），要是圖紙要求參照圖集的話，圖集上自帶鋼樓梯的材料表及相應重量。

(3)螺旋鋼板計算方法擴展閱讀：

鋼結構樓梯，以支點少，承重高，造型多，技術含量高著稱。不易受立柱，樓面等結構影響,結實牢固。焊接鋼樓梯以支點少，承重高，造型多，技術含量高著稱。不易受立柱，樓面等結構影響，結實牢固。

焊接樓梯的鋼板均經過調試准確焊接而成，因此踏板裝上以後前後左右均一致水平。而且所有材料配件均橫平豎直。焊接樓梯的材料多種多樣方管，圓管，角鐵，槽鋼，工字鋼均可。應此造型更加多種多樣。