Ⅰ 如何使用熱風槍吹焊小貼片元件
1、吹焊小貼片元件一般採用小嘴噴頭,熱風槍的溫度調至2~3擋,風速調至1~2擋。待溫度和氣流穩定後,便可用手指鉗夾住小貼片元件,使熱風槍的噴頭離欲拆卸的元件2~3CM,並保持垂直,在元件的上方向均勻加熱,待元件周圍的焊錫熔化後,用手指鉗將其取下。要將元件放正,若焊點上的錫不足,可用烙鐵在焊點上加註適量的焊錫,焊接方法與拆卸方法一樣,只要注意溫度與氣流方向即可。
2、熱風槍主要是利用發熱電阻絲的槍芯吹出的熱風來對元件進行焊接與摘取元件的工具。根據熱風槍的工作原理,熱風槍控制電路的主體部分應包括溫度信號放大電路、比較電路、可控硅控制電路、感測器、風控電路等。另外,為了提高電路的整體性能,還應設置一些輔助電路,如溫度顯示電路、關機延時電路和過零檢測電路。設置溫度顯示電路是為了便於調溫。溫度顯示電路顯示的溫度為電路的實際溫度,工人在操作過程中可以依照顯示屏上顯示的溫度來手動調節。
Ⅱ 請教小晶元在電路板上的焊接方法
可以用溫度可調熱風槍對晶元緩慢加熱,等到底面的錫融化後就可以取下來,重新焊上去要對晶元底面焊點織錫,將焊點和電路板上的焊點對准,用熱風槍加熱至錫融化就與電路板焊好了,也可以輕輕撥動下使其全部焊點都焊好,這樣即可。
用普通的烙鐵的話,先得等烙鐵熱之後,快速的點針腳的焊錫,速度要快,不然這個冷了那個熱了,卸不下來。另外一邊用鑷子輕輕搖動,看是否松動。該方法比較難把握,需要熟練。
用熱風槍調到350°左右,對著IC針腳吹,直到針腳上的焊錫溶了,用鑷子輕輕搖晃就可把IC取下來了即可。
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一、電路板孔的可焊性影響焊接質量
電路板孔的可焊性差,會產生焊接缺陷,影響電路中元器件的參數,導致元器件和多層板內導線的導通不穩定,導致整個電路功能失效。
所謂可焊性是指金屬表面被熔化的焊料潤濕的特性,即焊料所在的金屬表面形成相對均勻、連續、光滑的粘附膜。影響印刷電路板可焊性的因素如下:
(1)焊料的成分和焊料的性質。焊料是焊接化學處理過程中的重要組成部分。它由含有助焊劑的化學物質組成。雜質含量應按一定比例控制,防止雜質產生的氧化物被助熔劑溶解。
助焊劑的作用是通過傳熱和除銹來幫助焊料濕潤焊接板的電路表面。通常使用白松香和異丙醇。
(2)焊接性還受焊接溫度和金屬板表面清潔度的影響。如果溫度過高,則會加快焊料擴散速度。此時,它具有高的活性,這將使電路板和焊料熔體表面迅速氧化並產生焊接缺陷。如果電路板表面受到污染,也會影響可焊性,產生缺陷。這些缺陷包括焊道、焊球、開路、光澤差等。