石膏線異形牆面切角計算方法

Ⅰ EPS線條有什麼意思

概述文章馬伊_網EPS裝飾線條是一種新型的外牆裝飾線及構件，它能完全替代傳統的水泥（GRC）構件，更適用於安裝,在外牆EPS、XPS保溫的牆體上，既能體現歐式古典、高雅的裝飾風格，又能保證主體建築外牆不出現冷、熱橋效應。
特別對於高層建築的歐式風格，安裝水泥構件非常困難，工期長，時間久會出現裂縫，耐久性差，而採用EPS裝飾線條，具有安裝方便、經濟、耐久性長等優勢。
EPS裝飾線條是由聚苯乙烯為主體，粘貼耐鹼玻纖網格布，加以特殊的抗裂砂漿外保護層復合而成。
不受溫度變化影響，耐寒，耐熱；不受潮濕氣侯及酸雨的影響。
EPS裝飾線條能防火又不會發出有毒物質，是環保的優質裝飾建材產品。
EPS裝飾線條採用電腦數控切割，快捷，品種型號多，如線條、羅馬柱、窗套、斗拱等，可以安裝在窗的四邊，門邊，檐角和牆身；使建築物的外立面更加美觀，更為建築設計師們帶來嶄新的、別樣的創意。
主要特點一、重量輕。
EPS線條骨料為聚笨乙烯，其成品重量約是GRC裝飾線的1/6左右，一個人即可以隨意搬動、施工。
二、粘貼牢固。
EPS裝飾線主要是用聚合物砂漿與牆面進行粘結，聚合物砂漿是將有機膠加到無機材料水泥砂漿攪拌製成，使用壽命長，粘結牢固，並已經有國家標准和規范，且在大量工程應用中證明是安全可靠的，因而避免了因採用錨栓固定方式施工和錨栓銹蝕的隱患，也徹底解決了外牆外保溫冷、熱橋的問題。
三、造型隨意。
EPS線條採用計算機設計造型，自動切割，生產工期短。
四、安裝方便。
利用特殊的粘結材料和方法，一個人就可以安裝施工，尤其量大的線條工程，只需粘結安裝。
五、線條間無縫隙。
EPS裝飾線條之間使用了與牆面粘結相同的縫隙填補材料，縫隙全部消失，在以後的使用中也不會出現裂縫。
eps線條與傳統石膏線以及GRC水泥線條的優勢對比：EPS裝飾線條是近幾年在我國新興的一種建築裝飾材料，它的出現在國內設計界引起了巨大反響，並且很快得到了國內眾多設計師的認可和採納。
它的出現徹底顛復了外牆裝飾線條只能用GRC和石膏的傳統，在建築界廣受重視。
新型EPS裝飾線條和傳統GRC、石膏相比，它的優勢在於：①質量輕，而且防火、防水、防蛀、防霉、防裂。
施工方便簡單，適用於各種室內、室外的裝飾用材，是一種綠色的新型裝飾材料。
②主要產品有雕花、牆角線、腰線、踢腳線、象鼻、裝飾花件、壁台、燈盤、吊頂、羅馬柱、各類雕塑、鏡框、燈座、門飾等產品，並且可以接受來樣訂做③EPS線條及其他裝飾類產品，可釘、可鋸、可刨、可洗、可彎曲造型，不龜裂、不變形、不蟲蛀，室內室外皆可使用。
④安裝簡便，花紋效果清晰自然，典雅華貴。
⑤低成本化：施工費用低，裝修簡單。
表面塗裝已完成，可鋸、可釘、可粘，比水泥、石膏製品節約80%施工成本。
（施工方法與石膏完全一樣）⑥環保性：採用化合纖維為原料，達到國家工程裝修無毒無害綠色產品標准。
主要技術參數EPS聚苯板（不小於18kg/m_，B1級防火要求）耐鹼玻璃纖維網格布（不小於80克/_）抗沖擊強度≥3J；抗風壓值、試驗負風荷載值>12.OKpa；垂直抗拉強度≥0.1Mpa；吸水率≤500g/_產品類型鴻渲EPS線條主要產品有雕花、窗套線、腰線、門套線、檐口線、梁托、羅馬柱、門飾、裝飾構件等產品，並且可以接受圖紙訂做。
質量檢測控制（1）、本系統產品有計量認證的檢測部門出具的檢測報告，並附有產品合格證。
（2）、組成材料按國家行業標准JGJI44-2004（外牆外保溫工程技術規程）第7.0.7條執行，驗收合格方可投入工程使用。
（3）、本系統應在外牆基層的質量驗收合格後方可進行，現場施工條件應符合規定要求。
（4）、線條應與基層粘接牢固，不得有松動和空鼓，聚苯板與基層牆面的粘貼面積不得小於聚苯板面積的40%。
（5）、膠粘劑和抹面砂漿的配置應使用機械攪拌，超過可作時間的材料不得使用。
（6）、網格布應壓貼緊密，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現象，翻包和搭接長度應符合相關規定。
(7)、抹面砂漿與EPS線條應粘結牢固，無脫層和空鼓現象，無曝灰和裂縫等缺陷。
施工工序作程序基面處理--彈線--粘結劑配製--安裝線條--定位--固定錨固釘--接縫處理--整理--驗收1、現場勘查首先對施工現場進行勘查，檢查基面情況，要求基面平整、密實、無污染。
對於不符合要求的基面須跟有關方進行協調，對基面進行整修，並再次檢查確認。
2、拉線現場測量相關尺寸。
3、圖紙確認根據現場實際情況，並結合設計圖紙，對最終產品的尺寸造型進行確認，不當之處須及時提出修改意見，並送業主及設計方確認。
4、產品EPS線條產品採用工廠化生產。
工廠須根據工程圖紙，轉換為圖，排布詳細的產品次序和生產計劃，並密切結合現場實際需要安排生產進度。
對於現場的反饋情況及時作出反應，根據情況適時作出調整。
5、彈線根據施工圖紙，在待安裝EPS
構件的部位彈出定位線（中線或邊線）。
6、線條裁切工廠生產的產品均為定長，在現場安裝時盡量用整根線條，需要裁切的線條用專用鋸子進行鋸切。
切面盡量平整，不平處，用砂紙打磨。
7、現場配製砂漿。
①
施工使用的砂漿是針對EPS
基面要求而特殊配製的專用聚合物粘結砂漿；②
施工時用手持式電動攪拌機攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。
③
砂漿調制完畢後，須靜置5
min
,使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在2小時內用完。
8、粘貼
線條聚苯EPS
構件粘結劑使用優質復合型粘結砂漿，小型線條採用滿粘法進行粘貼，大型線條採用點圈結合法粘貼，用力擠壓EPS
構件使完全貼合牆面，粘接縫寬不大於3MM
。
粘結縫應隨粘隨勾，灰縫飽滿，並保持EPS
構件表面的整潔。
EPS線條9、安裝錨固釘當線條厚度≥500mm時，在線條安裝到位並養護24小時後，在線條的設定部位，用沖擊鑽打孔，孔洞穿過EPS線條和外牆保溫層，進入基層牆體不小於50mm。
孔洞的外口略低於內口，以防雨水灌入牆體系統。
錨固釘安裝入孔，錨固件的圓盤須嵌入線條表面，不得外露。
EPS線條10、接縫處理EPS線條均為定長成品現場拼接而成，若需非定長線條拼接時先量好尺寸，再粘貼到位。
安裝時須盡量使接縫處貼合、密封。
待粘結劑養護24小時後，在接縫處塗刷一層抹面砂漿，隨即鋪貼一層寬度100mm的耐鹼網格布或無紡布，再塗刷一層抹面砂漿，待干。
11、線條修補線條安裝採用後錨固的工法，同時，線條安裝過程中會存在碰壞、破損等現象，且因為部分腳手架的阻擋而切割局部線條，這樣就需要對破損或被切割的線條進行修補。
破損或被切割較大的部位，須先清理待修部位，並用EPS板材切割成與缺損部位相同體積和形狀的EPS材料，用專用粘結劑粘貼到位，表面再復蓋抹面砂漿和耐鹼網格布，並搭接到周邊50mm以上。
最終完成面須與周邊大面形成一個整體，確保平整、光順。
計算規則EPS裝飾線在測算工程量時，一般分為兩大類計算。
窗檯線、門窗套、檐線、腰線、等線條展開寬度在200mm以內者，按實際安裝數量以延長米計算，如展開寬度超過200mm以上時有兩種情況：1.正常情況下按圖示尺寸粘接面以外展開面積計算。
2.牆體結構需要EPS線條進行填充，EPS填充材料隱藏面（含粘接面）超過外圍展開面積的1/2時則按該線型的外圍展開面積的3/4計算。
羅馬柱帽、欄桿柱帽、圓弧、圖案拼接、包角、包柱等異形構件，由於造型多樣，技術要求高，安裝難度大，它的工程量一般情況下是按照產品的裝飾外表面展開面積乘以系數2.2進行計算。
EPS線條的優點EPS保溫復合線條八大優點充分展現建築物流暢高雅的感覺。
建築師可以大膽發揮其設計理念及建築風格。
省工、省料、作簡便、安全可靠、保溫性能好。
造型、構件表面結構細膩、均勻、幾何尺寸精準（誤差≤0.5mm）。
接縫無裂紋，耐水、防火、防滲漏、耐候、耐久。
無潛在危險，自重輕，易搬運，安全性高。
徹底解決保溫牆體、門、窗位的冷、熱橋問題。
安裝構件上更可直接貼敷在≤30kg/m_以下的面磚（石材）。
EPS保溫復合線條與傳統線條的對比一、傳統線條有三種：①現場制模混凝土現澆線條：②GRC預制線條：③石膏線條。
混凝土現澆線條要現場制模，模版只能用一次，浪費巨大，容易脹模，幾何尺寸難以保證，表面現場人工粉刷難以達到效果，更不具備保溫性能。
GRC預制線條的重量較重，在高空有安全隱患，幾何尺寸不夠准確，接頭接縫很難處理，安裝時非常困難，與牆面連接用鋼制膨脹栓，影響外牆美觀，接縫易開裂，不防水，沒有保溫性能，更不能防止冷、熱橋產生。
石膏線條本身就不防水，遇到雨水和陽光，就會風化強度低，耐候性差，不能在室外使用，而且准確度差，沒有保溫性能。
二、保溫復合線條：使用保溫復合線條能一舉解決以上問題，是、施工、安裝變得很簡單。

Ⅱ 建築施工工藝做法

2017建築施工工藝做法

建築施工的工藝有哪些大家了解嗎?知道建築施工的工藝做法是怎樣的嗎?下面，我為大家分享2017建築施工工藝做法，一起來看看吧!

一、構造柱、圈樑無架眼模板支設新工藝

工藝一：

採用在“GZ”支模截面內預埋Φ14對拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用於固定模板，代替砌體中留置的架眼，提高了牆面的整體砌築效果。具體施工工藝操作：“GZ”模板採用12mm厚整面膠合板，與3根50mm×80mm通常木楞為一體，即“GZ”每面使用一塊定型模板。支模時，對拉螺栓在“GZ”截面內預埋，端部外側每層採用4組50mm×80mm短木方進行鎖固，內側陰角部位採用100mm×100mm通常木方支設。磚混結構“一”字形和L形轉角、T形轉角，均應使用本辦法。

工藝二：

(1)採用組合定型鋼模板，用短鋼管和特製穿牆螺栓鎖定模板，特製穿牆螺栓用Φ12鋼筋一端焊上鋼管套或一字形擋頭，另一端套絲。

(2)砌牆時，按規范要求留置的架眼處預埋塑料管，砌完後將塑料管抽出，形成預留孔洞。

(3)支模時在預留洞內穿入Φ12特製螺栓，套絲端用螺母上緊即可。

工藝三：

圈樑硬架支模工藝做法：

(1)牆體砌築時，在圈樑下一皮磚處埋設Φ16PVC塑料管，砌完後，輕輕轉動線管並抽出，形成Φ16安裝孔，間距800~1000mm。

(2)安裝∟40×4角鋼製做的專用工具，在安裝孔內穿Φ14螺栓加以固定。

(3)安裝普通組合鋼模板，擰緊螺栓並調整模板平直度。

構造柱支模工藝做法：

(1)砌體施工中，在水平灰縫上距構造柱240mm處，用Φ16PVC塑料管留設Φ16mm安裝孔，垂直方向間距不大於800mm。

(2)構造柱鋼筋驗收後，安裝組合模板。

(3)安裝∟50×5角鋼製作的專用模具，用Φ14穿牆螺栓緊固。

工藝四：

根據牆體厚度截取相應長度的PVC管,兩端各套橡膠塞頭，使兩塞頭外邊的尺寸正好是混凝土構件的截面尺寸，支模時穿上對拉螺栓桿以固定模板，混凝土澆築完畢，拆除模板時，把橡膠塞頭取出，用1：2水泥砂漿填孔抹平。另一種辦法是預制5mm厚的扁鐵，扁鐵一端做成5cm長90度的彎鉤，牆體支模或支設腳手架時，把扁鐵穿入牆體預埋的磚縫中，同樣起到與牆體一樣的使用效果。

優點：

1、無帶眼支模工藝所需定型模具少，模具周轉率高，節約成本，模板安拆方便。

2、砌體上不留帶眼，提高了牆體整體強度。

3、混凝土 表面平整、光滑、顏色一致，有效地消除了混凝土流漿並污染牆面的質量通病。

4、省去了常規的架眼這一工序，減少了人工費，並為縮短工期創造了條件。

二、砌築牆體無架眼施工

工藝做法：先在腳手架鋼管橫桿端頭焊一T形扁鐵，砌築高度至搭設點，搭設點要選在豎向灰縫與水平縫交叉處;支腳手架時，橫桿端頭T形扁鐵平擔在牆上即可，在扁鐵放置處可不放砂漿，以便拆裝方便。

三、框架梁、柱、板節點定型模板的應用

方法一：梁、柱、板接頭處採用組合式小鋼模板與異形角模板支設，模板縫處放置海綿條。異形角模板根據實際情況進行定製。

方法二：採取竹膠板定製定型模板。

四、衛生間的混凝土翻邊與樓層現澆混凝土整體建築施工法

為提高廁浴間的防水性能，對於混凝土翻邊要求採取吊模方式與樓層混凝土整體澆築。

五、海綿條在模板工程中的應用技術

工藝做法：在模板工程施工中，磚混結構的構造柱、圈樑模板安裝前，在構造柱兩側、圈樑下側牆面上粘貼軟質泡沫海綿條或帶有雙面膠的硬質海綿條。

優點：能有效防止因混凝土水泥漿外溢造成的牆面污染。

六、填充牆頂部斜頂磚砌築做法

工藝做法：預先切割用於砌築的頂磚，使斜頂磚的上下接觸面為平面，斜放砌築時與水平面成 60°角。

優點：上下面均為平面，保證了砌體水平灰縫的厚度在10mm左右，避免了灰縫厚度過大的質量通病。頂磚與水平面成60°，砌築更為密實，使砌體更好地成為一體。避免了抹灰後填充牆與框架梁接觸部位出現通縫的質量通病。施工方便，砌築整齊，觀感質量好。

七、砌體中的異型磚採用切割或預制施工做法

工藝做法：牆體中所用七分頭一般由磚場預制或在工地現場用無齒鋸切割，馬牙槎磚凸現部分的最下皮磚也用無齒鋸切割成45°斜面。

優點：馬牙槎凸出部分的最下皮磚切割成45°斜面便於混凝土澆築密實，提高了牆體的觀感質量。

八、砌體施工中皮數桿的應用技術

工藝做法：皮數桿採用3cm×5cm木方刨光製作而成，皮數桿下有可調底座，皮數桿上應有灰縫、壓筋位置、牆體構造變化等明確的標識且固定穩定。

九、門窗口木磚採用預制混凝土塊施工做法

傳統的門窗框固定方法是在牆體中預埋木磚，由於現在牆體多為多孔磚砌築，木磚固定不牢固，現改為預制混凝土塊，截面尺寸同砌塊一致，在牆體砌築時把預制混凝土塊砌入原先放木磚的'位置，把門窗框固定在預制混凝土上即可。

十、構造柱鋼筋位置的固定方法

在構造柱的頂部設一個鋼筋井字形固定架，井字架在鋼筋骨架內側與箍筋一起將構造柱鋼筋固定，確保了構造柱主筋間距，工具式井字架周轉使用，能夠有效地防止混凝土澆築振搗過程中的鋼筋位移。鋼筋井字架根據構造柱尺寸製做。Φ8或Φ10鋼筋用電焊機點焊成井字支架。井字架兩側緊靠磚牆，另兩側緊靠模板，安裝前要確保尺寸准確。井字架安放後與箍筋一起綁在構造柱鋼筋上，最後進行模板安裝。

十一、鋼筋工程防污染做法

在澆築混凝土前，把PVC塑料管套在柱子鋼筋上(管根部為混凝土澆築標高)，即可以有效地防止水泥漿外露柱鋼筋，又便於混凝土施工。

十二、樓梯板的施工縫留置施工做法

施工做法：樓梯支模時，根據施工規范規定，樓梯踏步施工縫應留置在樓梯現澆樓板跨度三分之一范圍內，樓梯踏步施工縫橫擋模板下部，根椐鋼筋間距和規格開槽，卡住鋼筋不位移且垂直於底模，底板主筋下墊一根同保護層厚度一致的鋼筋或塑料墊塊，用於保證底板主筋的保護層厚度。

十三、現澆柱混凝土養護技術

工藝做法：混凝土澆築完畢後，應按施工技術方案及時採取有效的養護措施，應在12h內加以覆蓋並保濕養護，採取澆水養護的混凝土，澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態，養護用水應與拌制用水相同，採取塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部應覆蓋嚴密，並應保持塑料布內有凝結水。混凝土表面不便澆水或者使用塑料布時，宜塗刷養護劑。

十四、樓梯踏步陽角防護技術

工藝做法：樓梯踏步的高度、寬度嚴格按照設計要求施工。樓梯踏步的陽角設置通長成品銅制或塑料角條、角鋼、直徑6mm的鋼筋條，抹灰時將護角條埋入面層內，使護角條與面層外表面平整一致 ，樓梯踏步外端上平面設置鑲貼面磚擋水邊，下面設置滴水槽。

十五、地漏處地板磚套割四面找坡服帖做法

工藝做法：衛生間、廚房樓地面找坡鋪貼地面磚時，按照設計要求地漏周圍要四面找坡，將圓形地漏或方形地漏處的地板磚一分為四，對角線切開，找坡鋪貼。地漏處地板磚傳統做法是整磚稜角突出或凹陷，影響觀感效果和排水質量。對原施工方法進行改進後，既提高了排水質量，防止了倒坡現象，又增加了觀感效果。

十六、踢腳板上口鑲嵌塑料條施工做法

工藝做法：

(1)找平層完成後清理牆面、灑水濕潤。

(2)牆面貼餅、彈線。

(3)掛線用1：2水泥砂漿或粉刷石膏粉鑲貼塑料條。

(4)抹踢角線。

(5)後續施工。

優點：內踢角線採用新型線條，線條分色明晰，減少相互污染， 也避免了暗踢角線毛牆面交工的住宅工程後期裝修帶來的麻煩。

十七、防止地面磚隆起施工做法

在鋪貼地面磚前，沿牆體四周粘貼8～10mm厚苯板，在牆體與樓地面之間形成一彈性接觸面。地面磚勾縫材料採用水泥粉煤灰勾縫，縫寬3～5mm，配比為1：2。

十八、室內牆面磚黏貼基層拉毛施工做法

瓷磚粘貼基層採用專用抹灰工具，推出寬3㎜平型凹槽或採取其他有效的拉毛措施。使結合層粘貼牢固，防止瓷磚空鼓，效果顯著。

十九、上下水管道根部防滲漏做法

工藝做法：廚衛間樓地面做找平層前，在管道根部做細石混凝土圓弧坡。防水施工時做防水附加層，防水層做到地面面層以下20mm。PVC管道底部應做塑料套管，凈高度為20mm，內徑比排水管外徑大25～40mm，用水砂沙漿填實，上口抹平、刷漆。

優點：防水層直接做到阻水台位置，杜絕了管根滲漏通病並且管根美觀、整潔。

二十、上下水位立管預留孔洞、堵洞新工藝

工藝做法：

(1)用鐵板製作簡便的堵洞模具。

(2)以立管為支撐，安裝模具。

(3)澆築孔洞混凝土。

(4)拆除模具，清理，刷油、存放。

優點：該模具製做簡便，安裝快捷、穩固、拆除方便，可周轉使用，能夠消除堵洞脹模以及管根不平等質量通病。

二十一、後塞口木門框固定做法

施工做法：

(1)門口抹灰要求長寬尺寸必須准確，根據門窗洞口抹好灰後的尺寸，每側預留1.5～2mm縫隙確定木門框製作尺寸。

(2)將木門框立直找平後臨時固定，然後用沖擊鑽沿木門框長度方向垂直打Φ6圓孔，圓孔進牆深度不小於70mm，固定點數量按規范要求。

(3)將Φ6.5鋼筋截成105mm長，一端斜切，然後用鐵錘打入牆內，另一端嵌入木框面內1～2mm。

(4)木框與牆體接縫間用彈性材料填塞後，用密縫膠封閉。

優點：

(1)節省了預留木磚的木材並提高了木門框的安裝牢固程度。

(2)保證了木門框兩側抹灰的平整度。

(3)避免了先安木門框因抹灰而造成的污染與損壞，有利於成品保護。

二十二、裝飾工程抹灰面層的陽角部位採用鑲嵌L形陽角條施工做法

施工做法：根據設計要求完成抹灰找平層施工後，將L形陽角條粘貼到陽角部位，採用掛線的方法來控制和檢查粘貼的質量，要求陽角條全長掛漿滿粘，允許間斷粘貼，面層抹灰以陽角代替灰筋，並與陽角條的尖角小面抹平。如採用粉刷石膏材料抹灰時，可直接將L形陽角線粘貼到陽角部位，然後抹面即可。

陽角條分類：

1、用於牆、柱、梁及門窗口等抹灰牆面的塑料陽角條;

2、用於瓷磚牆面的陽角條。

優點：1、陽角部位鑲嵌了陽角線後，在觀感上顯現出角線順直、明顯、美觀、整體效果極佳。

2、在施工作業時，以陽角線代替灰筋，更能便於作業人員的操作和保證抹灰質量的控制。

3、可有效起到對陽角部位的保護作用。

二十三、樓梯踏步黏貼耐磨銅條做法

樓梯踏步陽角貼耐磨銅條，施工方法簡單、美觀大方、經久耐用。

二十四、砌體砌築採用原漿刮縫做法

將傳統掃牆工序省略，採用隨砌隨用原漿勾縫方法。

二十五、混凝土剪力牆與柱支模加固施工做法

混凝土剪力牆、柱模板支設時，採用套上PVC管及塑料塞頭的對拉螺栓加固模板，有效的防止了混凝土澆注、振搗過程中的跑漿、漏漿現象，並能夠輕松抽出螺桿，提高了螺桿周轉利用率。同時，塞頭處形成喇叭口，更加方便了螺栓孔的封堵。

二十六、拉結筋後植施工做法

在框架結構填充牆砌築中，填充牆與框架柱交接處的拉結筋，推廣採用結構膠後植法施工做法，改變了在柱內預埋鐵件、鋼筋的傳統做法，從而保證了拉結筋的位置及標高准確。

二十七、粉刷石膏代替水泥砂漿或混合砂漿在室內抹灰工程中的應用技術

施工做法：粉刷石膏分為底層粉刷石膏和面層粉刷石膏，底層粉刷石膏用於抹灰牆面的打底、找平，厚度視基層的平整度、垂直度而定，能夠覆蓋基層即可，最薄處不小於5mm。操作方法與水泥砂漿抹灰方法相同，也可採用機械攪拌、噴漿、然後人工刮、搓找平，面層粉刷石膏用於找平層上的罩面，用鋼抹子薄刮一層，以使能將找平層表面的砂坑填平，表面達到光滑即可，厚度約為1～2mm。

優點：採用水砂砂漿或混合砂漿的抹灰層，在施工中易出現空鼓、裂縫等質量通病，同時在交付使用後，由於水泥產生的收縮變形，致使抹灰面層出現龜裂紋。而粉刷石膏具有早強、快硬、防火、保溫隔熱粘結力強，能夠自動調節室內濕度，以及表面觀感及手感細膩舒適等良好特性。由於其具有微膨脹性和有較大的粘結力，能夠有效的防止抹灰裂縫、起皮和脫落，同時，對抹灰基層要求不高，無須在基層表面塗刷任何界面劑或水泥素漿即可直接抹灰。

二十八、樓梯欄桿冷拔鍍鉻新工藝

工藝做法：採用樓梯欄桿冷拔鍍鉻新工藝，用比原設計鋼筋直徑粗4mm的鋼筋冷拔成設計鋼筋的直徑後再鍍鉻。

優點：樓梯欄桿採用圓鋼直接鍍鉻，往往出現表面粗糙，亮潔度差易反銹等缺點。採用該工藝後，欄桿的光潔度、亮度及抗銹蝕能力均能夠得到較大提高。

二十九、防止牆體裂縫的施工做法

為防止或減輕牆體開裂的質量通病，在砌體的一層和頂層窗檯標高處設置60mm厚的水平和垂直現澆鋼筋混凝土帶或窗檯下壓筋等施工技術措施，能夠有效地防止牆體裂縫。

三十、現澆築大面積平面混凝土真空吸水施工工藝

工藝做法：在經過澆築、振搗、找平後的混凝土表面鋪上吸墊，啟動真空設備從混凝土中吸出遊離水。

優點：混凝土真空吸水是加快施工進度一種的先進工藝，在提高混凝土強度的同時，縮短了工期，加快了施工進度。

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