二保焊絲計算方法

Ⅰ 二氧化碳氣保焊送絲公式怎麼計算

公式不好用,我有經驗公式,這是一名焊 接工程師應會的,而不是工人師傅需要掌握的

Q=KVP
K為損失系數,一般取1.5--1.8

V是需要填充的體積

P是鋼密度取8KG/M3

也可以這么算：3.1415926535798932*0.5*0.5*L*A=5*5*0.5*1000
L=5*5*0.5*1000/(3.14*0.5*A)
L=7961.8/A
A為二保焊的焊絲利用率大概為0.9
所以L=8846mm

得出 約9米

CO:氣體保護焊的規范參數,主要有電源極性、焊絲直徑、電弧電壓、焊接電流_氣彼流量、悍接速度、焊絲伸出長、直流迴路電感等,唯獨沒有送絲速。而在實際生產中,送絲速度的選擇是度度否恰當,對焊接過程的穩定性和焊縫成形的好壞有很大影響。一般情況下,送絲速度是憑焊工的生產經驗來選擇和調節,因而具有一定的盲目性,對經驗不足的焊工更是如此。
保持焊接電弧穩定燃燒的重要條件是送絲速度同焊絲熔化速度相等,影響焊絲熔化速度的因素很多,主要有焊接電流、電弧電壓、焊絲伸出長度等。其中尤以焊接電流的影響為甚。我們在實踐中發現,當其他焊接規范參數選定之後,可按下面給出的經驗公式來計算送絲速度。v絲=43Id/(10d「+1)
式中:I為焊接電流(A),d為焊絲直徑(mm), v絲為送絲速度(。m/nl in)。此經驗公式的適用條件為:H08 M 11 251焊絲、反極性焊接。

再說說焊條把：
在進行焊接施工時，正確地估算焊條的需用量是相當重要的，估算過多，將造成倉庫積壓：估算過少，將造成工程預算經費的不足，有時甚至影響工程的正常進行。焊條的消耗量主要由焊接結構的接頭形式、坡口形式和焊縫長度等因素決定，可查閱有關焊條用量定額手冊等，也可按下述公式進行計算：
1) 焊條消耗量通常按下式計算： m=alp/1 — K S
式中 m ——焊條消耗量 (g) ；
A ——焊縫橫截面積 (cm2) ；
J——焊縫長度 (cm) ；
p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ；
Ks——焊條損失系數，見表 3 — 17。

上式中的焊縫橫截面積 A 可按表 3 — 16中的公式進行計算。 2) 非鐵粉型焊條消耗量也可按下式計算：s m=alp/Kn * (1+Kb)
式中 m——焊條消耗量 (g) ；
A ——焊縫橫截面積(cm2)，見表3—16 ：
l——焊縫長度 (cm) ；
p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ：
Kb——葯皮質量系數，見表 3 — 18 ：
Kn——金屬由焊條到焊縫的轉熔系數(包括因燒損、飛濺及焊條頭在內的損失 )，見表 3-19

表 3-19 焊條損失系數 Ks
焊條型號(牌號)
E4303 E4320 E5014 E5015
(J422) (J424) J502Fe) (J507)
Ks 0．465 0．47 0．41 0．44

Ⅱ 浜屼繚鐒婄數嫻佺數鍘嬪弬鐓ц〃濡備綍璁＄畻鐨

浜屼繚鐒婄數嫻佺數鍘嬪弬鐓ц〃濡備笅錛

璐熺剨涓濈洿寰0.8mm鏃訛紝鐢墊祦綰︿負150-200A錛岀數鍘嬬害涓20-23V錛-鐒婁笣鐩村緞1.0mm鏃訛紝鐢墊祦綰︿負200鑷250A錛岀數鍘嬬害涓23-26V錛-鐒婁笣鐩村緞1.2mm鏃訛紝鐢墊祦綰︿負250-320A錛岀數鍘嬬害涓25-30V錛-鐒婁笣鐩村緞1.6mm鏃訛紝鐢墊祦綰︿負320-400A錛岀數鍘嬬害涓28-32V銆

鎷撳睍璧勬枡錛

鐢墊祦鐢靛帇鍙傜収琛ㄥ湪涓嶅悓鐨勫浗瀹躲佷笉鍚岀殑鏍囧噯鍜屼笉鍚岀殑鐒婃帴鏉愭枡涓婂彲鑳藉瓨鍦ㄥ樊寮傘備簩姘у寲紕蟲皵浣撲繚鎶ょ剨鏄鐒婃帴鏂規硶涓鐨勪竴縐嶏紝鏄浠ヤ簩姘у寲紕蟲皵涓轟繚鎶ゆ皵浣擄紝榪涜岀剨鎺ョ殑鏂規硶銆傚湪搴旂敤鏂歸潰鎿嶄綔綆鍗曪紝閫傚悎鑷鍔ㄧ剨鍜屽叏鏂逛綅鐒婃帴銆傚湪鐒婃帴鏃朵笉鑳芥湁椋庯紝閫傚悎瀹ゅ唴浣滀笟銆

楂樿礋鍘嬬剨鐑熼櫎灝樺櫒錛屼富瑕佸皢50mm鍙ｅ緞鐨勮蔣綆′笌鐒婃満澶寸洿鎺ヨ繛鎺ャ傜剨鏈哄伐浣滄椂闄ゅ皹鍣ㄥ伐浣滐紝鐒婃満鍋滄㈡椂闄ゅ皹鍣ㄤ篃鍋滄銆

榪欐牱淇濊瘉鍦ㄤ嬌鐢ㄦ渶灝忛庨噺鐨勫悓鏃訛紝鏈夋晥鐨勫勭悊鐒婄儫銆傚彟澶栭珮璐熷帇鐒婄儫闄ゅ皹鍣ㄥ彲浠ヨ繛鎺ユ渶闀20m鐨勮蔣綆★紝鍙浠ユ湁鏁堢殑鍜岃嚜鍔ㄧ剨鏈哄ご絳夎繛鎺ャ傚厠鏈嶄簡縐誨姩寮忓惛姘旇噦闇瑕佹墜宸ョЩ鍔ㄤ綅緗鐨勪笉瓚熾傛ｅ湪鐨勫仛鍒頒簡鑷鍔ㄥ寲錛屽苟涓旀敹闆嗗噣鍖栨晥鏋滄樉钁椼