砂的含泥量計算方法

1. 砂的含泥量計算方法

（烘乾砂質量-洗完並烘乾後砂質量）/烘乾砂質量*100%

2. 砂含石計算公式

灌砂法現場需要記錄的值：1、試驗前砂+筒重（1），2、砂注滿試坑後砂+筒重（2），3、試坑中試樣重量（8），4、將濕土烘乾稱重（7）計算：試坑用砂質量（3）=（1）-（2），量砂密度：（4）一般按1.44g/m3試坑體積（5）=（3）/（4）含水率（10）=[（8）-（7）/（7）]乘以100%濕密度（9）=（8）/（5）干密度（11）=（9）/[（1+0.01（10）]

3. 如何用標准法檢驗砂中的含泥量

根據《普通混凝土用砂質量標准及檢驗方法》JGJ52-2011的規定： 砂中含泥量限值根據混凝土強度等級不同而不同：大於或等於c30砂中含泥量≤3.0；小於c30含泥量≤5.0。 對有抗凍、抗滲或其它特殊要求的混凝土用砂，含泥量應不大於3.0%。

4. 砂子中的含泥量和泥塊含量用什麼實驗方法去測量

含泥量試驗

一、目的與適用范圍

測定細集料中粒徑小於0.075mm的塵屑、淤泥和粘土含量。
本方法部適用於人工砂、石屑等礦粉成分較多的細集料。

二、試驗器材

天平： 感量不大於1g
方孔篩： 孔徑0.075mm及1.18mm
烘箱、筒、淺盤等

三、計算

Qn＝（m0－m1）*100/m0

Qn——砂中含泥量，％
m1——試驗前烘乾試驗試樣質量，g
m0——試驗後烘乾試驗試樣質量，g

以上兩個試樣試驗結果的算術平均值作為測定值，兩次結果的差值超過0.5％時，應重新取樣。

泥塊含量試驗

一、目的與適用范圍

測定水泥混凝土用砂中顆粒大於1.18mm的泥塊含量。

二、試驗器材

天平： 感量不大於2g
標准篩： 0.6mm、1.18mm
烘箱、筒、淺盤等

三、計算

Qk＝(m1－m2)*100/m1

Qk——砂中大於1.18mm的泥塊含量，％
m1——試驗前存留於1.18mm篩上試樣的烘乾試樣質量，g
m2——試驗後烘乾試樣質量，g

以上兩個試樣試驗結果的算術平均值作為測定值，兩次結果的差值超過0.4％時，應重新取樣。

5. 沙子含泥量怎麼試驗

砂的含泥量試驗有標准法和虹吸管法兩種方法，下面分別詳述：

一、標准法

1、取樣

（1）取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然後從不同部位隨機抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。

（2）取樣數量：測定含泥量時，最少取樣數量為4.4kg。

（3）試樣處理：將所取樣品置於平板上，在潮濕狀態下拌和均勻，並堆成厚度約為20 mm的圓餅，然後沿互相垂直的兩條直徑把圓餅分成大致相等的四份，取其中對角線的兩份重新拌勻，再堆成圓餅。重復上述過程，直至把樣品縮分到試驗所需量為止。

2、將上述試樣縮分至約1100 g，放在乾燥箱中於（105±5）℃下烘乾至恆量，待冷卻至室溫後，分為大致相等的兩份備用。

3、稱取試樣500 g，精確至0.1 g。將試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高於試樣面約150 mm，充分拌勻後，浸泡2h，然後用手在水中淘洗試樣，使沉屑、淤泥和黏土與砂粒分離。

把渾濁水緩緩地倒入1.18mm及75μm的套篩上（1.18mm篩放在75μm篩上面）上，濾去小於75μm的顆粒。試驗前篩子的兩面應先用水潤濕，在整個過程中應注意避免砂粒丟失。

4、再向水容器中注入清水，重復上述操作，直到容器內的水清澈為止。

5、搖動，以充分洗掉小於75μm的顆粒。然後將兩只篩上剩留的顆粒和容器中已經洗凈的試樣一並裝入搪瓷盤，放在乾燥箱中於（105±5）℃下烘乾至恆重。取出來冷卻至室溫後，稱取試樣的質量。

（註：該測試方法主要是針對建築用砂而提出的。一般認為，建築用砂中的細顆粒物是泥，在該標方法中，把小於75μm的顆粒定義為泥，因此該方法對相對較粗的建築用砂是合適的。但由於在AAC工廠中經常用細砂，有時非常細，因此，採用該測試方法時，會產生較大的誤差。）

二、虹吸管法

1. 本方法適用於測定特細砂中的含泥量。

2. 取樣

（1）取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然後從不同部位隨機抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。

（2）取樣數量：測定含泥量時，最少取樣數量為4.4kg。

（3）試樣處理：將所取樣品置於平板上，在潮濕狀態下拌和均勻，並堆成厚度約為20 mm的圓餅，然後沿互相垂直的兩條直徑把圓餅分成大致相等的四份，取其中對角線的兩份重新拌勻，再堆成圓餅。重復上述過程，直至把樣品縮分到試驗所需量為止。

3.將上述試樣縮分至約1100 g，放在乾燥箱中於（105±5）℃下烘乾至恆量，待冷卻至室溫後，分為大致相等的兩份備用。

4.稱取試樣500 g，精確至0.1 g，置於洗容器中，並注入清水，使水面高於試樣面約150 mm，浸泡2h，浸泡過程中每隔一段時間攪拌一次，確保塵屑、淤泥和黏土與砂分離。

5. 用攪拌棒均勻攪拌1 min（單方向旋轉），以適當寬度和高度的閘板閘水，使水停止旋轉。經20~25s後取出閘板，然後，從上到下用虹吸管悉心地將混濁液吸出，虹吸管吸口的最低位置應距砂面不小於30mm。

6. 再倒入清水，重復上述過程，直到吸出的水與清水的顏色基本一致為止。

7. 最後將容器中的清水吸出，把洗凈的試樣倒入淺盤並在（105±5）℃的烘箱中烘乾至恆重，取出，冷卻至室溫後稱取砂質量。

(5)砂的含泥量計算方法擴展閱讀：

含泥量及泥塊含量規定：

粒徑小於0.075mm的黏土、淤泥、石屑等粉狀物統稱為泥。

塊狀的黏土、淤泥統稱為泥塊或黏土塊 (對於細集料指粒徑大於1.20mm，經水洗手捏後成為小於0.60mm的顆粒；對於粗集料指粒徑大於4.75mm，經水洗手捏後成為小於2.36mm的顆粒)。

泥常包裹在砂粒的表面，因而會大大降低砂與水泥石間的界面黏結力，使混凝土的強度降低，同時泥的比表面積大，含量多時會降低混凝土拌合物流動性，或增加拌合用水量和水泥用量以及混凝土的干縮與徐變，並使混凝土的耐久性降低。

泥塊對混凝土性質的影響與泥基本相同，但危害更大。

按《建設用砂》（GB/T14684）的規定，天然砂Ⅰ類砂含泥量小於1.0%，不得有泥塊；Ⅱ類砂含泥量小於3.0%，泥塊含量小於1.0%；Ⅲ類砂含泥量小於5.0%，泥塊含量小於2.0%。

《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標准》（JGJ52）還規定，C60與C60以上的混凝土，砂中含泥量與泥塊含量應分別不大於2.0%、0.5%；

C55～C30的混凝土，砂中含泥量與泥塊含量應分別不大於3.0%、1.0%；

對C25及C25以下的混凝土，砂中含泥量與泥塊含量應分別不大於5.0%、2.0%；

對於有抗凍、抗滲或其他特殊要求的小於或等於C25的混凝土用砂，其含泥量與泥塊含量應分別不大於3.0%、1.0%。

網路——含泥量

6. 施工用砂含泥量不應超過多少

根據《普通混凝土用砂質量標准及檢驗方法》JGJ52-2011的規定:砂中含泥量限值根據混凝土強度等級不同而不同:大於或等於c30砂中含泥量≤3.0;小於c30含泥量≤5.0。

漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足哪些要求？

（1）對水泥砂漿和強度等級不小於M5的水泥混合砂漿，不應超過5％；

（2）對強度等級小於M5的水泥混合砂漿，不應超過10％；

（3）人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌築砂漿技術條件要求。

砂中含泥量過大，不但會增加砌築砂漿的水泥用量，還可能使砂漿的收縮值增大，耐久性降低，影響砌體質量，對於水泥砂漿，事實上已成為水泥粘土砂漿，但又與—般使用粘土膏配製的水泥粘土砂漿在其性質上有一定差異，難以滿足某些條件下的使用要求。

M5以上水泥混合砂漿，如砂子含泥量過大，有可能導致塑化劑摻量過多，造成砂漿強度降低。因而砂子中的含泥量應符合規定。

對人工砂、山砂及特細砂，由於其中的含泥量—般較大，如按上述規定執行，則一些地區施工用砂要外地運去，不僅影響施工，又增加工程成本，故規定經試配能滿足砌築砂漿技術條件時，含泥量可適當放寬。

拓展資料：

拌制砂漿用水，水質應符合國家現行標准《混凝土拌合用水標准》JGJ63的規定，到目前水源污染比較普遍，當水中含有有害物質時，將會影響水泥的正常凝結，並可能對鋼筋產生銹蝕作用。因此，本條對拌制砂漿用水做出了規定，使用飲用水攪拌砂漿時，可不對水質進行檢驗，否則應對水質進行檢驗。

7. 含泥量的公式

自己可以用比例計算：一公升（水）：含泥（克）=全部（水）：含泥量

8. 砂中含泥量和含水量計算公式為什麼不一樣

摘要 您好，很高興為您解答。

9. 一時想不明白砂子的含泥量，來個計算步驟，謝謝大家。

你這個是應該先求第一份砂子含泥量，再求第二份砂子含泥量，最後取平均值。