孔板計算方法

① 孔板流量計計算公式如何計算

孔板流量計計算公式如下：

孔板流量計可廣泛應用於石油、化工、天然氣、冶金、電力、制葯等行業中，各種液體、氣體、天燃氣以及蒸汽的體積流量或質量流量的連續測量。

簡單來說差壓值要開方輸出才能對應流量實際應用中計算比較復雜一般很少自己計算的這個都是用軟體來計算的。

計算公式如下：

Q=0.004714187*d^2*ε*@sqr（ΔP/ρ）Nm3/h0C101.325kPa也即是畫面要求顯示的0度標准大氣壓下的體積流量。

在根據密度公式：歲飢衡ρ=P*T50/（P50*T）*ρ50其中：ρ、P、T表示肢並任意溫度、壓力下的值ρ50、P50、T50表示50度表壓為0.04MPa下的工藝基準點結合這兩個公式乎做即可在程序中完成編制。

程序分析1瞬時量溫度量：

必須轉換成絕對攝氏溫度；即+273.15壓力量：必須轉換成絕對壓力進行計算。即表壓+大氣壓力補償計算根據計算公式，數據保存在PLC的寄存器內。同時在intouch畫面上做監視。

累積量採用2秒中一個掃描上升沿觸發進行累積，即將補償流量值（Nm3/h）比上1800單位轉換成每2S的流量值，進行累積求和，畫面帶復位清零功能。

② 孔板流量計是通過什麼公式計算流量的

孔板流量計由抽采瓦斯管路中加的一個中心開孔的節流板、孔板兩側的垂直管段和取壓管等組成。當氣體流經管路內的孔板時，流束將形成局部收縮，在全壓不變的條件下，收縮使流速增加、靜壓下降，在節流板前後便會產生靜壓差。在同一管路截面條件下，氣體的流量越大，產生的壓差也越大，因而可以通過測量壓差來確定氣體流量。
混合氣體流量由下式計算：
Q=Kb△h1/2δPδT
(1)
該公式系數計算如下：
K＝189.76a0mD2
(2)
b=(1/(1-0.00446x))1/2
(3)
δP=(PT/760)1/2
(4)
δT=(293/(273+t))1/2
(5)
式中：Q—混合流量，米3/秒；
K—孔板流量計系數，由實驗室確定；
b—瓦斯濃度校正系數，由有關手冊查取；
△h—孔板兩側的靜壓差，mmH2O，由現場實際測定獲取；
δP—壓力校正系數；
δT—溫度校正系數；
x--混合氣體中瓦斯濃度，%；
t--同點溫度，℃；
a0--標准孔板流量系數；(在相關手冊中查出)
m--孔板截面與管道截面比；
D--管道直徑，米；
PT--孔板上風端測得的絕對壓力，毫米水銀柱；
pT=測定當地氣壓(毫米水銀柱)+該點管內正壓(正)或負壓(負)(毫米水柱)÷13.6
為了計算方便，將δT、δP、b、K
值分別列入表1、表2、表3、表4中。
抽採的純瓦斯流量，採用下式計算：
Qw=x·Q
(6)
式中x—抽采瓦斯管路中的實際瓦斯濃度，%。
孔板流量計在安裝時要注意孔板與瓦斯管的同心度，不能裝偏。在鑽場內安裝流量計時，應保證孔板前後各1m段應平直，不要有閥門和變徑管。在抽采巷瓦斯管末端安裝流量計應保證孔板前後各5m段應平直，不要有閥門和變徑管。
各礦井應根據不同的管路條件和具體位置安設相應的流量計，准確推敲計算公式，按規定定期維護校正，以便為瓦斯抽采提供可靠數據。
希望能幫到你，如果需要可以參考以下資料。

③ 孔板流量計計算

呵呵
化工原理裡面的知識
孔板流量計的結構原理
在管路上裝有一塊孔板，孔板兩側接測壓管，分別與u型壓差計相連接。孔板流量計是利用流體通過銳孔的節流作用，使流速增大，壓強減小，造成孔板前後壓強差，作為測量的依據。若管路直徑為d1，孔板銳孔直徑為d0，流體流經孔板後所形成縮脈的直徑為d2，流體密度為ρ。在界面i，ⅱ處即孔板前測壓導管處和縮脈處的速度，壓強分別為u1，u2與p1，p2，根據柏努利方程式，不考慮能量損失可得：
(u22－u12)/2=(p1－p2)/ρ=gh
或(u22－u12)1/2=(2gh)1/2
由於縮脈的位置隨流速的變化而變化，截面積s2又難以知道，而孔口的面積卻是知道的，測壓口的位置在設備製成後也不改變，因此，用孔板孔徑處的u0來代替u2，又考慮到流體因局部阻力而造成的能量損失，並用校正系數c來校正。則有：
(u02－u12)1/2=c(2gh)1/2
對於不可壓縮流體，根據連續性方程式又有：
u1=u0s0/s1
則經過整理後可得：u0=c*(2gh)1/2/[1－(s0/s1)2]1/2
令c0=c/[1－(s0/s1)2]1/2則又可以簡化為：u0=
c0(2gh)1/2
根據u0和s2即可算出流體的體積流量：
vs=
u0*
s0=
c0
*s0*(2gh)1/2
[m3
/
s]
或
vs=c0*s0*[2gr(ρr－ρ)/ρ]1/2
[m3
/
s]
式中：r—u型壓差計的讀數，[m]；
ρr—壓差計中指示液的密度，[kg
/
m3]；
c0—孔流系數，它由孔板銳孔的形狀，測壓口的位置，孔徑與管徑比和雷諾准數共同決定，具體數值由實驗確定。當d1/d2一定，re准數超過某個數值後，c0就接近於定值。一般在工業上定型孔板流量計都規定在c0為常數的流動條件下使用。
看看下面的動畫
相信對你會有幫助
http://210.41.4.20/course/29/%cd%f8%c2%e7%bf%ce%b3%cc%cd%f8%d5%be%ce%c4%bc%fe/11/flash/kongban.swf

④ 孔板流量計流量計算方法 如何確定壓差感測器量程

充滿管道的流體流經管道內的節流裝置，在節流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。

在已知有關參數的條件下，根據流動連續性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數無量綱

d－工作條件下節流件的節流孔或喉部直徑

D－工作條件下上游管道內徑

qm－質量流量Kg/s

qv－體積流量m³/s

ß－直徑比d/D無量綱

流體的密度Kg/m³

可膨脹性系數無量綱

⑤ 孔板流量怎麼計算

差壓式流量計的測量原理是基於流體的機械能相互轉換的原理。在水平管道中流動的流體，具有動壓能和靜壓能（位能相等），在一定條件下，這兩種形式的能量可以相互轉換，但能量總和不變。以體積流量公式為例：

Q v = CεΑ/sqr（2ΔP/（1-β＾4）/ρ1）
其中：
C 流出系數；
ε 可膨脹系數；
Α 節流件開孔截面積，M＾2；
ΔP 節流裝置輸出的差壓，Pa;
β 直徑比；
ρ1 被測流體在I-I處的密度，kg/m3;
Qv 體積流量，m3/h。
按照補償要求，需要加入溫度和壓力的補償，根據計算書，計算思路是以50度下的工藝參數為基準，計算出任意溫度任意壓力下的流量。其實重要是密度的轉換。
計算公式如下：
Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr（ΔP/ρ） Nm3/h 0C101.325kPa
也即是畫面要求顯示的0度標准大氣壓下的體積流量。
根據密度公式：
ρ= P*T50/（P50*T）* ρ50
其中：ρ、P、T表示任意溫度、壓力下的值ρ50、P50、T50表示50度表壓為0.04MPa下的工藝基準點 結合這兩個公式即可在程序中完成編制。

⑥ 孔板流量計的差壓范圍是如何計算出來的請提供依據、計算方法。

孔板流量計的差壓范圍是預先人為設定的。從孔板的基本質量流量公式：
M=[C/(1-β^4)^(1/2)]·ε·(π/4)·d^2·(2·ΔP·ρ)^(1/2)
式中：
M－ 質量流量
C－ 流出系數C＝[M(1-β^4)^(1/2)]／[(π/4)·d^2·(2·ΔP·ρ)^(1/2)]
C取決於雷諾數，而雷諾數取決於質量流量M，必須用迭代法獲得。
β－ 孔徑d／管徑D
ε－ 管道膨脹系數ε＝[M(1-β^4)^(1/2)]／[(π/4)·d^2·C·(2·ΔP·ρ)^(1/2)]
d－ 孔）徑
ΔP － 差壓
ρ－ 工況下介質密度可以看出，計算中需要用到迭代法計算。所以計算後如果設定的差壓不能滿足測量要求，就重新設定一個差壓范圍再次運算。孔板計算依據的是國家標准GB／T-2624.1-2006 《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量 第1部分：一般原理和要求》和GB／T-2624.2-2006 《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量 第2部分：孔板》具體人工運算過程還是幾十年前的辦法，和現在專用軟體計算結果有一定差距，只有少數大拿在質疑孔板廠家時才會用一下。而電腦軟體有專利的，網上偶然有流出的通常靠不住。