螺紋失效計算方法

1. 螺紋的計算公式是什麼

宏觀上說：螺紋乘受的拉力是螺紋有效長度的剪切面所能承受的剪切力的大小，根據螺栓和螺母的材料和熱處理狀態的不同以及螺紋的直徑和螺距有關，所承受的剪切力是不同的。

計算方法是：先計算出有效長度的剪切總面積，再乘於材料的抗剪強度，再乘於旋和有效系數（通常根據螺紋加工精度而定），所得到的數值即為總承載重量，已知重量後按上述方法反推即可。

計算公式如下：d=d-1.0825P 例：公制螺紋（牙型角是60°）的外螺紋小徑：d2=d-1.0825P =30-1.0825*1.5=28.38mm 一般在車削加工時對外螺紋底徑的計算簡化為：公稱直徑-螺距-0.2~0.5mm （0.2~0.5mm 根據公稱直徑的大小確定）。

2. 螺紋怎麼算

GB196-81規定了h、d1、d2的計算方法：H=0.866P；d2=d-0.6495p；d1=d-1.0825p，普通螺紋的螺紋深度H=0.866P，P是螺紋的螺距。

h=pitch*1.08認為是h=d-d1。但d1不是螺紋的最低點，h=螺距*1.08不是國家標准中規定的螺紋深度h，可以使用h=螺距×1.08（公制），螺距×1.28(英制)計算。

(2)螺紋失效計算方法擴展閱讀：

螺紋深度與螺紋底孔深度關系：

螺紋深度通常是指螺紋的有效距離，孔深應指螺紋的底孔深度。通常情況下，螺紋的底孔深度大於螺紋的有效長度，因為在螺紋加工過程中有一段距離讓刀具進入。bm+d為底孔深度，bm+0.5d為螺紋有效距離。bm是旋轉長度。

底孔一般是指用絲錐攻絲內螺紋前預制的孔直徑。一般是指工件的內裝圓孔、底部或最表面的圓孔，稱為底孔。底孔不一定是鑽出的，但可以用其他方法加工，如沖壓和壓鑄。

如果底孔直徑與內螺紋直徑相同，材料膨脹時絲錐會卡住，絲錐容易折斷；如果螺紋過大，則螺紋齒高不足以形成廢品。螺紋配合根據不同的國際標准，需要適當的公差，可查閱裝配工手冊。如果底孔為沉孔，還應考慮開孔布置的影響。

3. 螺紋的計算公式

螺紋的大徑計算：

上限計算公式d-ges即螺紋大徑基本尺寸-基準偏差；

下限計算公式d-ges－Td即螺紋大徑基本尺寸-基準偏差-公差。

小徑的計算：

螺紋小徑基本尺寸=內螺紋基本尺寸-螺距×系數。