電熱管功率計算方法

⑴ 加熱管的計算功率

一、加熱管的設計計算，一般按以下三步進行：
1、計算從初始溫度在規定的時間內加熱至設定溫度的所需要的功率
2、計算維持介質溫度不變的前提下，實際所需要的維持溫度的功率
3、根據以上兩種計算結果，選擇加熱器的型號和數量。總功率取以上二種功率的最大值並考慮1.2系數。
公式：
1、初始加熱所需要的功率
KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2
式中：C1C2分別為容器和介質的比熱（Kcal/Kg℃）
M1M2分別為容器和介質的質量（Kg）
△T為所需溫度和初始溫度之差（℃）
H為初始溫度加熱到設定溫度所需要的時間（h）
P最終溫度下容器的熱散量（Kw）
2、維持介質溫度抽需要的功率
KW=C2M3△T/864+P
式中：M3每小時所增加的介質kg/h
3.加熱管環境性能曲線 1、一般客戶使用最多的就是不銹鋼304材質。工作環境一般分為干燒與液體加熱，如果說是干燒，比如用於烘箱，風道式加熱器，可以採用碳鋼材質、也可以採用不銹鋼304材質。如果是加熱液體的，若是水，就用不銹鋼電熱管，這個不銹鋼一般是不銹鋼304材質，若是油，可以用碳鋼或者不銹鋼304材質。若是帶有弱酸鹼性液體的，可以採用不銹鋼316材質。若液體中才有強酸的，就應該採用不銹鋼316、聚四氟乙烯甚至是鈦管。
2、根據工作環境來確定加熱管的功率。
功率的設定，主要就是干燒電熱管與液體加熱，干燒的話，一般一米長度的管子做1KW ，加熱液體，一般是一米長度的管子做2-3KW，最大不的超過4KW。
3、根據客戶的電熱設備選用加熱管的形狀。
不銹鋼加熱管的形狀千變萬化，最簡單的是直棒，U型再到異型。具體情況採用具體形狀的電熱管。
4、根據客戶的加熱管的使用情況來確定加熱管的壁厚
一般加熱管的壁厚都採用的是0.8mm，不過根據加熱管的工作環境，比如水壓大的情況下，需要採用壁厚厚點的無縫不銹鋼管來製作電熱管。
5、購買時候問清楚廠商，加熱管製作的內部材質
加熱管為什麼很多外觀上相似，而價格會有很大的誤差呢？那就是在於裡面的內部材質，內部最重要的2種材質就是絕緣粉以及合金絲。絕緣粉，差的會用石英砂，好的會用到絕緣改性氧化鎂粉。另外，合金絲，一般的用鐵鉻鋁，根據管子製作的要求與檔次，可以採用鎳鉻合金絲。正所謂，一分錢，一分貨。建議廣大客戶，不要貪圖便宜，以免購買劣質產品。 原因一：填粉的過程中，鎂粉中混有雜質，經高溫這些雜質將被碳化，使用長了就會出現管子炸裂現象；
原因二：選材很重要，不銹鋼有很多種，根據加熱管使用的環境選擇正確的材料；管子本身也有區別一種是有縫管，一種是無逢管，有縫鋼管是用鋼帶焊接成的 如果有一點焊的不到位就會管子炸裂，一般無逢管不會出現這種問題，有可能就是有縫管質導致的；
原因三：不銹鋼電熱管用於加熱的液體也有區別,有些是腐蝕性液體,有些是水, 加熱水有時候就是水質原因，因為很多可能多是用地下水，或者自來水，雜質較多，易結水垢，水垢太多太厚，會導致內部溫度無法擴散，從而導致加熱管爆管。如何有效的去除水垢，推薦閱讀《推薦電熱管水垢的解決方法》一文；
原因四：加熱管管壁太薄或者加熱管功率設定過高，表面負荷太大，內部溫度過高，容易引起加熱管內部膨脹，從而導致加熱管破裂。 加熱管工作最重要的核心部分就是電熱絲的工作，電熱絲的好壞就決定了加熱管的品質的優良。其研究電熱絲就是研究電熱絲的阻值阻值決定了電熱管的功率。電熱管的阻值是既定的，接不同的工作電壓，出現不同電熱管功率的效果，熱效應也是如此。通常電阻越小，電阻絲的線徑越大，電壓固定的情況下，電阻絲通過的電流也就越大，當通過的電流超出電阻絲的負荷時容易發生斷裂和損壞，數據表示加熱管的電阻並不是越小越好，應該按照實際情況和保證正常使用選擇合適的電阻絲。
加熱管阻值確認2點：
1、確定提供的額定電壓與額定功率來確定出阻值。通過公式：電壓*電壓/功率=電阻。
2、電熱絲的表面負荷是不可超標的，一般不可超過1.5w/cm²。
在選擇電熱管阻值生產的時候，主要依據客戶提供的額定電壓與額定功率，同時，我們也要考慮電阻絲的表面負荷的承受能力。從而保障電熱管的使用壽命。 1、Power input test：以額定電壓通電,其功率偏差不可超過下表 Rated power input
額定輸入功率（W） Deviation
偏差 W≦200 ±10% W>200 正偏差：+5%或20W（以大者為准）
負偏差：－10% 2、電氣強度試驗：a.冷態下電氣強度：應能承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無擊穿,閃絡現象。
額定電壓 試驗電壓 250V 1250V
b.工作溫度下電氣強度：承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無擊穿,閃絡現象。
額定電壓 試驗電壓250V 1000V
3、工作溫度下的漏泄電流電熱管在充分放熱條件下，以1.15倍額定功率輸入，漏泄電流0.5m A。
4、過載試驗電熱管在充分放熱條件下，以1.27倍額定功率通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許採用強迫冷卻），如此反 復30次循環，不發生損壞。
5、電熱管外殼密封試驗（管裂試驗）將電熱管浸在酸化水中（2%~3%鹽酸、硫酸或硝酸）3hrs，電熱管兩端面應至少露出液面5mm，測試後應滿足第2~3項性能要求。
6、封口密封性試驗將電熱管置於溫度為60℃、濕度95%的環境中24hrs，放置後應滿足第2~3項性能要求。
7、壽命試驗電熱管在充分放熱條件下，以額定電壓通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許採用強迫冷卻），累計工作時間達3000hrs。