工序工時計算方法

❶ 標准工時如何計算

直接觀察

1、秒錶測量方法：即使使用秒錶（又稱碼表）進行直接測量，通常也會選擇一般技術人員在正常環境下工作進行時間測量。

2、秒錶測量方法也有多種，可以選擇使用多種測量方法，您還可以選擇連續測量；已建立的時間標准設置（預定時間）電子標准（PTS）方法是將構成工作單元的動作分解為若干基本動作，詳細觀察這些基本動作，然後制定基本行動的標准時間表。

3、模型法將人的各種行為分解為21個基本行為，在制定標准工時時，將員工的工作行為分解為相應的行為。並根據相應行動的相應時間制定標准工作時間。

4、模型法中的基本動作單位時間為0.129秒，根據模型法，基本動作單位時間為0.129秒。不同的條件，如熟練程度，應加以調整。

5、簡短工作因子（bwf），bwf還將各種行為分解為基本動機，基本單位為bu，每個bu的時間為0.06秒，每個動機為5個bu。通過將員工行為分解為基本動機，可以計算出標准工作時間。

6、其他方法：除上述方法外，還有mtm（預定作用時間的標准方法）和wf（工作系數法）等標准工時制定方法。

7、這是指理論方法。實際上，制定標准工時的方法可以靈活運用。例如，新機型需要設定標准工時時，可以參照以往同類機型設定標准工時。

(1)工序工時計算方法擴展閱讀：

1、含義：標准工時是在標准工作環境下，進行一道加工工序所需的人工時間。標准工時的制定方法有多種，通常使用的方法有

2、標准工時=標准作業時間+輔助時間

3、標准作業時間由工藝過程決定，主要為直接增加產品價值的人工/機器時間消耗。對標准工時的降低只能通過工藝改善和輔助時間降低。

標准工時作用：

1、作為部門和人員的考核標准。

2、安排生產加工任務。

3、與實際值比較不斷調整修正標准工時。

4、標准工時的局限性在於，沒有任何兩個人、兩台設置和工作環境是一樣的。

5、因此標准工時只是一個參考值，在反復從事相同工作的流程性企業或崗位有意義，對以項目為主導的企業和單位不適用。

參考資料來源：

網路-標准工時

❷ 標准工時怎麼算出來標准工時的計算公式是什麼

標准時間＝觀測時間＊評比系數＊（1＋寬放率）＝正常時間＊（1+寬放率）觀測時間:是實際觀測得到的時間值的平均，而觀測時間由於受到作業者熟練度、工作意願、情緒等的影響，並能代表真實的情況，故此應加以修正，乘上一定的評價系數，求得實際時間作為標准時間的主體，而實際時間應考慮一定的寬放，作為疲勞、等待、喝水、上廁所等必須要項的預備，這樣才得到標准時間。

評比系數: 評比是一種判斷或評價的技術，目的是將實際的操作時間調整到平均工人的正常速度。

其中影響評比的因素包括：

a)操作者的熟練程度

b)設備工具的完善度

c)操作者的教育程度

d)工作的困難度

以100%作為正常速度的基準，如果評價系數為1.1（即110%），代表比正常速度快10%左右，如果評價系數為0.6（即60%），由代表作業速度相當於正常速度的60%。

寬放：寬放是指由於疲勞，生理需求，管理需求等不可避免的因素而給予標准工時制定調整的一個方法。

產能的定義

產能：是指單位工作時間內的良品的產出數

工作時間：員工的實際的作業時間，由出勤時間減去相關活動產生的等待時間

良品產出數：生產現場的產出必須一定要是良品才能作為產能計算的依據

產能的計算

產能的計算公式：

產能=單位工作時間/周期時間

拉的周期時間是指該拉產出單位產品的時間間隔，它等於該拉的瓶頸時間

單位工作時間是指出勤時間減去相關活動產生的等待時間

通過工時系統的實施，可實時掌握現場所有生產線人員或生產線的狀態，根據需要靈活安排及調度生產線人員，提高生產效率。同時通過系統的工時統計等數據，為相關部門提供准確的工時、產能及效率數據，用於核算員工工資及計算人力成本，無需耗費大量的人力進行統計、核算。該系統收益如下：

績效管理：幫助客戶輕松實現生產績效管理，實時掌控個人、班組、車間的效率數據；

生產效率：幫助企業提高生產效率，減少加班時間；

生產調度：隨時掌握各生產線人員的工作狀況，幫助實現靈活的人員調度；

消除浪費：減少生產閑置時間，減少人員及時間的浪費；

物料管理：通過移動終端的網路功能，及時通知倉庫補充物料；

管理決策：為管理決策提供全面、實時數據；

客戶服務：使生產過程更加透明化，實時掌控訂單進度，提高出貨的准時性。

❸ 約當產量定額工時計算方法

從上述概念我們得出計算約當產量可分四步：
第一步、計算在產品約當產量
在產品約當產量=在產品數量×完工率（完工程度）；
完工率=(上道工序累計單位產品定額工時+本道工序單位產品定額工時*50%）/單者消位產品定額工時
第二步、計鄭罩算費用分配率（即每件完工產品應分配的費用）
費用分配率=（期初在產品成本+本期生產費用）/（完工產品產量+期末在產品約當量）；
第三步、求出在產品的成本
月末在產品成本=月末在產品約當產量×費用分配率；
第四步、求出完工產品的成本
完工產品成本=完工產品數量×費用分配率。
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❹ 機械加工工時計算公式

機械加工工時計算是直接累計工時的，沒有計算公式。計算規則如下：

1、一般以月、季、年為周期綜合計算工作時間；

2、其平均日工作時間和平均周工作時間應當與法定標准工作時間基本相同，也就是說，在綜合計算周期內，某一具體日（或周）的實際工作時間可以超過8小時（或40小時），但綜合計算周期內的總實際工作時間應當不能超過總法定標准工作時間。

3、實行綜合計算工時制的，無論勞動者平時工作時間數為多少，只要在一個綜合工時計算周期內的總工作時間數不超過以標准工時制計算的應當工作的總時間數，即不視為加班。若超過，則超過部分視為延長工作時間，並按規定支付報酬，且延長時間的小時數，平均每月不得超過36小時。

(4)工序工時計算方法擴展閱讀：

機械加工工時的相關介紹：

1、經批准實行不定時工作制的職工，不受《勞動法》第四十一條規定的日延長工作時間標准和月延長工作時間標準的限制。

2、實行不定時工作制的職工，用人單位應採取適當的休息方式，確保職工的休息休假權利和生產。工作任務的完成。

3、實行不定時工作制，除法定節假日工作外，其他時間工作不算加班。根據勞動部《關於企業實行不定時工作制和綜合計算工時工作制的審批辦法》（勞部發[1994]503號）的第四條規定，企業對符合下列條件之一的職工，可以實行不定時工作制。

（1）企業中的高級管理人員、外勤人員、推銷人員、部分值班人員和其他因工作無法按標准工作時間衡量的職工。

（2）企業中的長途運輸人員、出租汽車司機和鐵路、港口、倉庫的部分裝卸人員以及因工作性質特殊，需機動作業的職工。

（3）其他因生產特點、工作特殊需要或職責范圍的關系，適合實行不定時工作制的職工。

❺ 工時怎麼計算

標准工時=標准作業時間+輔助時間。
解析：標准工時是在標准工作環境下，進行一道加工工序所需的人工時間。標准工時的制定方法有多種，通常使用的方法有：
標准工時亮謹=標准作業時間+輔助時間；
標准作業時間由工藝過程決定，主要為直接增加產品價值的人工/機器時間消耗。對標准工時的降低只能通過工藝改善和輔助時間降低。

直接觀測
1、秒錶測量法,即使用秒錶（也叫碼表）進行直接測量的方法，通常選擇一般熟練員工在正常環境下作業，進行時間測量；秒備慎表測量也有多種方法，可以選擇使用多次測量，也可以選擇連續測量；
既定時間標准設定（Predetermined Time Standards， PTS）法它是將構成工作單元的動作分解成若干個基本動作，對這些基本動作進行詳細觀測，然後做成基本動作的標准時間表。
2、模特法，即將人體的各種動作分解為21種基本的動作，制定標准工時的時候，將員工作業的動作分解成模特法中對應的動作，並根據對應動作相對應的時間來制定標准工時，模特法中最基本的動作單元時間為0.129秒，可敬滾基以根據熟練度等條件不同而加以調整；
3、簡明工作因素法（BWF：Brief Work Factor ），BWF也是將各種動作分解成基本動素，基本單位為BU，每個BU的時間為0.06秒，每個動素為5個BU，通過將員工動作分解為BWF中的基本動素，以制定標准工時。

❻ 在產品定額工時的計算方法

在產品所在工序，定額工時按50%計算，而在以歲中隱前工序完成的定額工時應按100%計算。

因為在產品從上一道工序轉入下一道工序時，因已完成上一道工序的加工，所以，前面各道工序的工時定額應按100%計算。即：

某工序在產品完工程度=（前面各工序累計工時定額+本工序工時定額×50%）÷完工產品工時定額（總數）×100%

(6)工序工時計算方法擴展閱讀：

有關測定方法

在產品完工率的測定是否正確，對於生產費用分配的正確性影響很大。方法有三種。

1、平均計演算法

各工序在產品的完工率全部設為50%。

前提：各工序在產品加工數量相差不多，後面工乎廳序在產品加工程度可抵補前面各工序少加工程度。

即：某工序在產品約當量 = 該工序在產品數量×50%

2、定額工時法

據產成品的定額工時結合在產品的實際工時計算完工率。即：

完工率 = 在產品實際工時/完工產品定額工時×100%

例：某產品完工一件定額工時100，在產品每件實際耗用70小時。期末在產品數量20件。

3、分工序測定完工率培數法

企業有的產品需經過多道生產工序或步驟加工，在產品在各工序均存在。在使用約當量法時要分工序進行約當計算。可按定額工時、平均工時、歷史工時、化學分折法。一般是先按定額工時，確定各工序在產品的完工率，再按在產品的完工率計算在產品的約當產量。

參考資料來源：網路-在產品完工率