砌牆磚試驗方法視頻

⑴ 24牆砌牆方法

24牆的標准砌法指一皮磚按照順一皮磚丁一皮磚的方式交替砌築，這種砌法最為常見。

二四牆，建築俗語，即指寬度為240mm（毫米）的牆，因為目前的牆磚的寬度一般是115mm，兩塊磚加在一起是230mm，再加10mm灰縫，共240mm。所以叫二四牆。

而死牆也可以用「三順一丁」的砌法。即順磚與順磚上下皮垂直灰縫相互錯開1/2磚長；順磚與丁磚上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長，適合砌一磚及一磚以上厚牆。

施工要點：

1、磚的品種、強度必須符合設計要求，規格一致，無翹曲、斷裂、邊角整齊、色澤均勻，並經抽樣檢驗後才能使用。

2、砂漿的品種、強度應符合設計要求，應有適當的稠度和良好的保水性，隨拌隨用，並應取樣做試件進行抗壓試驗。

3、砌築時，將梁面的雜物清理干凈，將梁表面松動的砼敲去並抄平，在樑上彈出門窗洞的位置。

4、砌築時應立皮數桿，拉水平線（每皮磚），雙邊掛垂直線。

5、磚牆的砌法應遵循「內外搭接、上下錯縫」的原則。錯縫長度一般不少於60MM。錯縫搭接能保證牆體不出現連續的垂直通縫，以提高牆體的強度和整體性。

⑵ 砌磚的方法

一般磚砌體砌築工藝標准

1
范圍

本工藝標准適用於一般工業與民用建築中磚混、外磚內模及有抗震構造柱的磚牆砌築
工程。

2

2

施工准備

2.1
材料及主要機具：

2.1.1
磚：品種、強度等級必須符合設計要求，並有出廠合格證、試驗單。清水牆的磚
應色澤均勻，邊角整齊。

2.1.2
水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜採用
325
號普
通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2.1.3
砂：用中砂，配製
M5
以下砂漿所用砂的含泥量不超過
10%
，
M5
及其以上砂
漿的砂含泥量不超過
5%
，使用前用
5mm
孔徑的篩子過篩。

2.1.4
摻合料：白灰熟化時間不少於
7d
，或採用粉煤灰等。

2.1.5
其它材料：牆體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。

2.1.6
主要機具：應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、捲尺、鐵
水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚灰子、掃帚等。

2.2
作業條件：

2.2.1
完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。

2.2.2
辦完地基、基礎工程隱檢手續。

2.2.3
按標高抹好水泥砂漿防潮層。

2.2.4
彈好軸線牆身線，
根據進場磚的實際規格尺寸，
彈出門窗洞口位置線，
經驗線符
合設計要求，辦完預檢手續。

2.2.5
按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距以
15
～
20m
為宜。

2.2.6
砂漿由試驗室做好試配，准備好砂漿試模（
6
塊為一組）。

3
操作工藝

3.1
工藝流程：

砂漿攪拌

↓

作業准確→磚澆水→砌磚牆→驗評

3.2
磚澆水：粘土磚必須在砌築前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊
1.5cm
為宜，
含水率為
10%
～
15%
，
常溫施工不得用干磚上牆；
雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌
牆；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。

3.3
砂漿攪拌：砂漿配合比應採用重量比，計量精度水泥為
±
2%
，砂、灰膏控制在
±
5%
以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少於
1.5min
。

3.4
砌磚牆：

3.4.1
組砌方法：砌體一般採用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚
柱不得採用先砌四周後填心的包心砌法。

3.4.2
排磚撂底（干擺磚）：一般外牆第一層磚撂底時，兩山牆排丁磚，前後檐縱牆排
條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間牆、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，
如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，
附牆垛或其它不明顯的部位。
移動門窗口位置時，
應注意暖衛立管安裝及門窗開啟時不受影
響。
另外，
在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚牆合攏時也不出現破活。
所以排磚時必須做
全盤考慮，
前後檐牆排第一皮磚時，
要考慮甩窗口後砌條磚，
窗角上必須是七分頭才是好活。

3.4.3
選磚：
砌清水牆應選擇稜角整齊，
無彎曲、
裂紋，
顏色均勻，
規格基礎一致的磚。
敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內牆上。

3.4.4
盤角：
砌磚前應先盤角，
每次盤角不要超過五層，
新盤的大角，
及時進行吊、
靠。
如有偏差要及時修整。
盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，
控制好灰縫大小，
使水平灰
縫均勻一致。大角盤好後再復查一次，平整和垂直完全符合要求後，再掛線砌牆。

3.4.5
掛線：
砌築一磚半牆必須雙面掛線，
如果長牆幾個人均使用一根通線，
中間應設
幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚
混水牆時宜採用外手掛線，可照顧磚牆兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

3.4.6
砌磚：砌磚宜採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的
「
三一
」
砌磚法，即滿鋪、滿擠操作
法。砌磚時磚要放平。裏手高，牆面就要張；裏手低，牆面就要背。砌磚一定要跟線，
「
上
跟線，下跟棱，左右相鄰要對平
」
。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為
10mm
，但不應小
於
8mm
，也不應大於
12mm
。為保證清水牆面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高
時，宜每隔
2m
水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在
操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事後砸牆。清水牆不允許
有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌築砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在
3
h
內用完，
水泥混合砂漿必須在
4h
內用完，
不得使用過夜砂漿。
砌清水牆應隨砌、
隨劃縫，
劃縫深度為
8
～
10mm
，深淺一致，牆面清掃干凈。混水牆應隨砌隨將舌頭灰刮盡。

3.4.7
留槎：
外牆轉角處應同時砌築。
內外牆交接處必須留斜槎，
槎子長度不應小於牆
體高度的
2/3
，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔牆與牆或柱不
同時砌築時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿牆高按設計要求每
50cm
預埋
ф
6
鋼筋
2
根，其
埋入長度從牆的留槎處算起，一般每邊均不小於
50cm
，末端應加
90°
彎鉤。施工洞口也
應按以上要求留水平拉結筋。隔牆頂應用立磚斜砌擠緊。

3.4.8
木磚預留孔洞和牆體拉結筋：
木磚預埋時應小頭在外，
大頭在內，
數量按洞口高
度決定。洞口高在
1.2m
以內，每邊放
2
塊；高
1.2
～
2m
，每邊放
3
塊；高
2
～
3m
，每
邊放
4
塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做
好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛管道，均應按設計要求預留，不得事後
剔鑿。牆體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

3.4.9
安裝過梁、
梁墊：
安裝過梁、
梁墊時，
其標高、
位置及型號必須准確，
坐灰飽滿。
如坐灰厚度超過
2cm
時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。

3.4.10
構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置
進行彈線，
並把構造柱插筋處理順直。砌磚牆時，
與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙
槎沿高度方向的尺寸不宜超過
30cm
（即五皮磚）
。
馬牙槎應先退後進。拉結筋按設計要求
放置，設計無要求時，一般沿牆高
50cm
設置
2
根
ф
6
水平拉結筋，每邊深入牆內不應小
於
1m
。

3.5
冬期施工：
在預計連續
10d
由平均氣溫低於
+5
℃或當日最低溫度低於
-3
℃時即進
入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌築前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，
灰膏要防
凍，如已受凍要融化後方能使用。砂中不得含有大於
1cm
的凍塊，材料加熱時，水加熱不
超過
80
℃砂加熱不超過
40
℃。
磚正溫度時適當澆水，
負溫即應停止。
可適當增大砂漿稠度。
冬期不應使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、
保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應低於
+5
℃，摻鹽量應符合冬施
方案的規定。採用摻鹽砂漿砌築時，砌體中的鋼筋應預先做防腐處理，一般塗防銹漆兩道。

4
質量標准

4.1
保證項目：

4.1.1
磚的品種、強度等級必須符合設計要求。

4.1.2

砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度
平均值不小於設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小於設計強度的
75%
。

4.1.3
砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小於
80%
。

4.1.4
外牆轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。

4.2
基本項目：

4.2.1
砌體上下錯縫，
磚柱、
垛無包心砌法；
窗間牆及清水牆面無清縫；
混水牆每間
（處）
無
4
皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小於
25mm
）。

4.2.2
磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小於
5m
m
或透亮的缺陷不超過
5
個。

4.2.3
預埋拉筋的數量、
長度均符合設計要求和施工規范的規定，
留置間距偏差不超過
一皮磚。

4.2.4
構造柱留置正確，大馬牙槎先退後進，上下順直；殘留砂漿清理干凈。

4.2.5
清水牆組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，牆面清潔美觀。

4.3
允許偏差項目，見表
6-2
5
成品保護

5.1
牆體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土牆體鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應
注意保護，不得任意拆改或損壞。

5.2
砂漿稠度應適宜，砌牆時應防止砂漿濺臟牆面。

5.3
在吊放平台腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的
磚牆。

5.4
在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持牆面潔凈。

5.5
尚未安裝樓板或屋面板的牆和柱，當可能遇到大風時，應採取臨時支撐等措施，以保證施工中牆
體穩定性。

6
應注意的質量問題

6.1
基礎牆與上部牆錯台：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到牆身之前要檢查軸線和
邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退台或出沿。

6.2
清水牆游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔
2m
間距在丁磚立楞處用托線
板吊直彈線，二步架往上繼續吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必
同下窗口保持垂直。

6.3
灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一
層線松，一層線緊。

6.4
窗口上部立縫變活：
清水牆排磚時，
為了使窗間牆、
垛排成好活，
把破活排在中間或不明顯位置，
在砌過樑上第一行磚時，不得隨意變活。

6.5
磚牆鼓脹：
外磚內模牆體砌築時，
在窗間牆上、
抗震柱兩邊分上、
中、
下留出
6cm×
12cm
通孔，
在抗震柱外牆面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆築，振搗棒不可直接觸及外
牆。樓層圈樑外三皮
12cm
磚牆也應認真加固。如在振搗時發現磚牆已鼓脹，則應及時拆掉重砌。

6.6
混水牆粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚牆背面偏差較大；磚牆錯層造
成螺絲牆。半頭磚應分散使用在牆體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防
止到頂砌成螺絲牆。一磚厚牆應外手掛線。

6.7
構造柱處砌築不符合要求：構造柱磚牆應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先
退後進，當鑿深
12cm
時，宜上口一皮進
6cm
，再上一皮進
12cm
，以保證混凝土澆築時上角密實構造
柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。

7
質量記錄

本工藝標准應具備以下質量記錄：

7.1
材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告。

7.2
砂漿試塊試驗報告。

7.3
分項工程質量檢驗評定。

7.4
隱檢、預檢記錄。

7.5
冬期施工記錄。

7.6
設計變更及洽商記錄。

7.7
其它技術文件。