⑴ 土工膜的連接方法
土工膜的3種連接方式
一:熱熔焊接:使用雙焊道熱熔爬焊機,接通電源,調節溫度,調試速度,讓焊接機先熱起來;相鄰的兩塊土工膜的搭接寬度大概為10cm,清理干凈土工膜,不應有灰、土、油污、水漬等影響因素;焊接前,先在兩塊小的土工膜上試焊,焊接效果,一切准備就緒,開始焊接就可以了。
二:土工膜ks熱熔膠,在沒使用前的外觀是固體的,需要用容器將其融化,塗抹在需要連接的土工膜邊界處,這種適用於較小工程的使用,粘接的強度小於爬焊機焊接。
三:土工膜專用膠帶有單面、雙面兩種,類似於我們平時使用的透明膠帶的使用方法,同樣需要將連接處清理干凈。
土工膜的連接注意事項
土工膜粘接應准備好刨光木板,粘接施工時,將木板預墊在土工膜下部,攤平膜體,在介面處用電吹風吹去灰塵後塗抹粘接劑,根據粘接劑的性能要求進行粘接,並不斷用棉紗擦壓。土工膜自身粘接縫寬度一般為10cm,並應粘接寬度不小於8cm。
鋪膜時,一定要自下而上鋪設。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊,但不宜將膜拉得過緊,一般要略松一點,但不能在膜底留有氣泡。因為土工膜比較薄且很輕,鋪好以後,在未鋪好保護層以前,極易被風吹動,所以一次鋪膜面積不宜達大,最好邊鋪膜邊蓋保護層土料。
土工膜自身粘接應先在室內進行,拼接車間應有頂棚防雨,自然通風,易於粘接劑等有機溶劑的揮發,並應加強職工勞保措施。
以上內容參考網路-土工膜
⑵ 土工布怎麼施工
土工布施工方案x0dx0a土工布鋪設施工工藝及施工程序 x0dx0a 1、儲存、運輸和處理土工布 x0dx0a 土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應該堆放於經平整不積水的地方,堆高不超過四卷的高度,並能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中,要保持標簽的完整和資料的完整。 x0dx0a 在運輸過程中(包括現場從材料儲存地到工作地的運輸),土工布卷必須避免受到損壞。 x0dx0a 受到物理損壞的土工布卷必須要修復。受嚴重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學試劑的土工布,不允許使用在工程上。 x0dx0a 2、土工布的鋪設方法: x0dx0a 2.1用人工滾鋪;布面要平整,並適當留有變形餘量。 x0dx0a 2.2長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為0.1m以上,搭接寬度一般為0.2M以上。可能長期外露的土工布,則應焊接或縫合。 x0dx0a 2.3土工布的縫合 x0dx0a 所有的縫合必須要連續進行(例如,點縫是不允許的)。在重疊之前,土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊(材料暴露的邊緣)至少是25mm。 x0dx0a 縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用於縫合的線應為最小張力超過60N的樹脂材料,並有與土工布相當或超出的抗化學腐蝕和抗紫外線能力。 x0dx0a 任何在縫好的土工布上的「漏針」必須在受到影響的地方重新縫接。 x0dx0a 必須採取相應的措施避免在安裝後,土壤、顆粒物質或外來物質進入土工布層。 x0dx0a 布的搭接根據地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。 x0dx0a 2.4在施工中,土工膜上面的土工布採用自然搭接搜轎臘,土工膜上層土工布採用縫接或熱風焊接。熱風焊接是首先的長絲土工布的連接方法,即用熱風槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱,使其部分達到融熔狀態,並立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕(雨雪天)天氣不能進行熱粘連接的情況下,土工布應採取另一方法一縫合連接法,即用專用縫紉機進行雙線縫合連接,且採用防化學紫 x0dx0a外線的縫合線。 x0dx0a 縫合時最小寬度10cm,自然搭接時最小寬度為20cm、熱風焊接時最小寬度為20cm。 x0dx0a 2.5對於縫接,要採用質量與土工布相同的縫合線,縫合線要採用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質。 x0dx0a 2.6土工布鋪設完畢由現場監理工程師認可後鋪設土工膜。 x0dx0a 2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監理認可後同上進行鋪設。 x0dx0a 2.8各層的土工布相慶的編號為TN、BN。 x0dx0a 2.9膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應與土工膜一同埋入錨固槽內。 x0dx0a 3、土工布鋪設的基本要求: x0dx0a a、接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應力的地方,水平接縫的距離須大於1.5m。 x0dx0a b、在坡面上,對土工布的一端進行錨固,然後將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態帆螞。 x0dx0a c、所有的土工布都須用砂袋壓住,砂袋將在鋪設期間使用並保留到鋪設上面一層材料。 x0dx0a 4、土工布鋪設工藝流程(見下頁土工布鋪設工藝流程圖) x0dx0a 土工布鋪設工藝流程圖 x0dx0a 5、土工布鋪設工藝要求 x0dx0a 5.1基層檢查:檢查基層是否平整、堅實,如有異物,應事無處理妥善。 x0dx0a 5.2試鋪:根世滑據現場情況,確定土工布尺寸,裁剪後予以試鋪,裁剪尺寸應准確。 x0dx0a 5.3檢查撒拉寬度是否合適,搭接處應平整,松緊適度。 x0dx0a 5.4定位:用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接,粘接點的間距應適宜。 x0dx0a 5.5對搭接部位進行縫合時縫合線應平直,針腳應均勻。 x0dx0a 5.6縫合後應檢查土工布是否鋪設平整,是否存在缺陷。 x0dx0a 5.7如存在不合要求的現象,應及時進行修補。 x0dx0a 6、自檢與修補 x0dx0a a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標出,並作出修補。 x0dx0a b、必須通過鋪設和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布,土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長200mm。熱連接必須嚴格控制以保證土工布補片和土工布緊密結合,並對土工布沒有損害。 x0dx0a c、每天鋪設結束前,對當天所有鋪設的土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方都已作上標記並立即進行修補,確定鋪設表面沒有可能造成損壞的外來物質,如細針、小鐵釘等。 x0dx0a d、土工布損壞修補時應滿足以下技術要求: x0dx0a e、用來補洞或補裂縫的補丁材料應和土工布一致。 x0dx0a f、補丁應延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。 x0dx0a g、在填埋場底部,若土工布裂口超過卷材寬度的10%,須將損壞的部分切除,然後將兩土工布連接;若在坡面上,裂口超過卷材寬度的10%,須將該卷土工布移出,並用新的一卷替換。 x0dx0a h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應損傷土工布,施工人員不得在已鋪設的土工布上做可能傷害土工布的事,如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。 x0dx0a i、為了土工布材料的安全,應在鋪設土工布前打開包裝膜,即鋪一卷,開一卷。並檢驗外觀質量。 x0dx0a j、特別提出:土工布到現場後要及時進行驗收、簽證認量。 x0dx0a 7、土工布安裝施工注意事項 x0dx0a 7.1土工布只能用土工布刀進行切割(鉤刀),如在場地內切割,對其他材料須採取特殊保護措施,以防由於切割土工布而對其造成不必要的損壞; x0dx0a 7.2在鋪設土工布的同時,必須採取一切必要措施,以防止對下面一層材料造成破壞; x0dx0a 7.3在鋪設土工布時,必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質進入土工布或土工布的下面; x0dx0a 7.4安裝結束後,對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主,作上標記並進行修補,確定鋪設表面沒有可以造成損壞的外來物質,如斷針等異物; x0dx0a 7.5土工布的連接必須遵循以下規定:正常情況下,坡面上不能有水平連接(連接須沿坡面的輪廓不與其相交),除修補的地方以外。 x0dx0a 7.6如採用縫合,縫合線須採用與土工布材質相同或超過的材料,縫合線須為防化學紫外線的材持。縫合線與土工布應有明顯的色差,以便於檢查。 x0dx0a 7.7安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布中間。 x0dx0a 8、土工布的損壞和修補 x0dx0a 8.1在縫合結合處,須進行重新縫合修補,並確保跳針部分的末端已重新縫合. x0dx0a 8.2在所有地區,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質的土工布補丁進行修補縫合. x0dx0a 8.3在填埋場底部,如果裂口的長度超過卷材寬度10%,損壞的部分須被切掉,然後將兩部分土工布連接起來.x0dx0a土工布的鋪設工藝: x0dx0a1、儲存、運輸和處理土工布x0dx0a土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應該堆放於經平整不積水的地方,堆高不超過四卷的高度,並能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中,要保持標簽的完整和資料的完整。x0dx0a在運輸過程中(包括現場從材料儲存地到工作地的運輸),土工布卷必須避免受到損壞。x0dx0a受到物理損壞的土工布卷必須要修復。受嚴重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學試劑的土工布,不允許使用在本工程上。x0dx0ax0dx0a 2、土工布的鋪設方法:x0dx0a2.1用人工滾鋪;布面要平整,並適當留有變形餘量。x0dx0a2.2長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為0.1m以上,搭接寬度一般為0.2M以上。可能長期外露的土工布,則應焊接或縫合。x0dx0a2.3土工布的縫合x0dx0a所有的縫合必須要連續進行(例如,點縫是不允許的)。在重疊之前,土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊(材料暴露的邊緣)至少是25mm。x0dx0a縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用於縫合的線應為最小張力超過60N的樹脂材料,並有與土工布相當或超出的抗化學腐蝕和抗紫外線能力。x0dx0a任何在縫好的土工布上的「漏針」必須在受到影響的地方重新縫接。x0dx0a必須採取相應的措施避免在安裝後,土壤、顆粒物質或外來物質進入土工布層。x0dx0a布的搭接根據地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。x0dx0a2.4在施工中,土工膜上面的土工布採用自然搭接,土工膜上層土工布採用縫接或熱風焊接。熱風焊接是首先的長絲土工布的連接方法,即用熱風槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱,使其部分達到融熔狀態,並立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕(雨雪天)天氣不能進行熱粘連接的情況下,土工布應採取另一方法一縫合連接法,即用專用縫紉機進行雙線縫合連接,且採用防化學紫外線的縫合線。x0dx0a縫合時最小寬度10cm,自然搭接時最小寬度為20cm、熱風焊接時最小寬度為20cm。x0dx0a2.5對於縫接,要採用質量與土工布相同的縫合線,縫合線要採用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質。x0dx0a2.6土工布鋪設完畢由現場監理工程師認可後鋪設土工膜。x0dx0a2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監理認可後同上進行鋪設。x0dx0a2.8各層的土工布相慶的編號為TN、BN。x0dx0a2.9膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應與土工膜一同埋入錨固槽內。x0dx0ax0dx0a 3、土工布鋪設的基本要求:x0dx0aa、接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應力的地方,水平接縫的距離須大於1.5m。x0dx0ab、在坡面上,對土工布的一端進行錨固,然後將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態。x0dx0ac、所有的土工布都須用砂袋壓住,砂袋將在鋪設期間使用並保留到鋪設上面一層材料。x0dx0ax0dx0a 4、土工布鋪設工藝要求x0dx0a4.1基層檢查:檢查基層是否平整、堅實,如有異物,應事無處理妥善。x0dx0a4.2試鋪:根據現場情況,確定土工布尺寸,裁剪後予以試鋪,裁剪尺寸應准確。x0dx0a4.3檢查撒拉寬度是否合適,搭接處應平整,松緊適度。x0dx0a4.4定位:用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接,粘接點的間距應適宜。x0dx0a4.5對搭接部位進行縫合時縫合線應平直,針腳應均勻。x0dx0a4.6縫合後應檢查土工布是否鋪設平整,是否存在缺陷。x0dx0a4.7如存在不合要求的現象,應及時進行修補。x0dx0ax0dx0a 5、自檢與修補x0dx0aa、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標出,並作出修補。x0dx0ab、必須通過鋪設和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布,土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長200mm。熱連接必須嚴格控制以保證土工布補片和土工布緊密結合,並對土工布沒有損害。x0dx0ac、每天鋪設結束前,對當天所有鋪設的土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方都已作上標記並立即進行修補,確定鋪設表面沒有可能造成損壞的外來物質,如細針、小鐵釘等。x0dx0ad、土工布損壞修補時應滿足以下技術要求:x0dx0ae、用來補洞或補裂縫的補丁材料應和土工布一致。x0dx0af、補丁應延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。x0dx0ag、在填埋場底部,若土工布裂口超過卷材寬度的10%,須將損壞的部分切除,然後將兩土工布連接;若在坡面上,裂口超過卷材寬度的10%,須將該卷土工布移出,並用新的一卷替換。x0dx0ah、施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應損傷土工布,施工人員不得在已鋪設的土工布上做可能傷害土工布的事,如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。x0dx0ai、為了土工布材料的安全,應在鋪設土工布前打開包裝膜,即鋪一卷,開一卷。並檢驗外觀質量。x0dx0aj、特別提出:土工布到現場後要及時進行驗收、簽證認量。x0dx0a要嚴格執行本公司的《土工布施工及驗收規程》x0dx0ax0dx0a 6、土工布安裝施工注意事項x0dx0a6.1土工布只能用土工布刀進行切割(鉤刀),如在場地內切割,對其他材料須採取特殊保護措施,以防由於切割土工布而對其造成不必要的損壞;x0dx0a6.2在鋪設土工布的同時,必須採取一切必要措施,以防止對下面一層材料造成破壞;x0dx0a6.3在鋪設土工布時,必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質進入土工布或土工布的下面;x0dx0a6.4安裝結束後,對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主,作上標記並進行修補,確定鋪設表面沒有可以造成損壞的外來物質,如斷針等異物;x0dx0a6.5土工布的連接必須遵循以下規定:正常情況下,坡面上不能有水平連接(連接須沿坡面的輪廓不與其相交),除修補的地方以外。x0dx0a6.6如採用縫合,縫合線須採用與土工布材質相同或超過的材料,縫合線須為防化學紫外線的材持。縫合線與土工布應有明顯的色差,以便於檢查。x0dx0a6.7安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布中間。x0dx0ax0dx0a 7、土工布的損壞和修補x0dx0a7.1在縫合結合處,須進行重新縫合修補,並確保跳針部分的末端已重新縫合.x0dx0a7.2在所有地區,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質的土工布補丁進行修補縫合.x0dx0a7.3在填埋場底部,如果裂口的長度超過卷材寬度10%,損壞的部分須被切掉,然後將兩部分土工布連接起來.
⑶ 土工膜是怎麼施工的
HDPE土工膜的鋪設:
1、鋪設HDPE土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。
2、HDPE膜裁切之前,應該准確丈量其相關尺寸,然後按實際裁切,一般不宜按圖示尺寸裁切,應逐片編號,詳細記錄在專用表格上。
3、鋪設HDPE土工膜時應力求焊縫最少,在保證質量的前提下,盡量節約原材料。同時也容易保證質量。
4、膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小於10cm,通常就使焊縫排列方向平行於最大坡度,即沿坡度方向排列。
5、通常在拐角及畸形地段,應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外,在坡度大於1:6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內,盡量不設焊縫。
6、HDPE土工膜在鋪設中,應避免產生人為褶皺,溫度較低時,應盡量拉緊,鋪平。
7、HDPE土工膜鋪設完成後,應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等,凡能對HDPE膜造成危害的物件,均不應放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對膜造成意外損傷。
(3)土工布熱熔膠施工方法視頻擴展閱讀:
土工膜施工注意事項:
1、電器設備、電源線路應符合有關專業規范要求。
2、熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中,必須最大限度的遠離其工作部位,以免損傷腦筋電線發生漏電。
3、除熱風焊接外,熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸,並且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。
4、焊機在不使用時,不得直接放置在HDPE膜面上,應放置在支架或沙袋帶上。
5、裁膜刀使用完畢後,應立即將刀片收回刀盒內。
6、在現場使用的各種臨時性小型工具,使用完畢,應及時放入工具箱內。
7、嚴禁將從擠壓焊接機槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。
8、凡在陡坡邊緣等危險場所作業時,必須佩帶安全帶,必須帶安全帽。
9、HDPE土工膜施工現場禁止吸煙,還應配備消防設施,不得穿帶鐵釘的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走,不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動。
⑷ 土工布施工的工藝。
一:清基、修坡、放樣施工流程及方法
1.在進行施工之前,我們應該先進行清基操作,要把施工的地方進行處理,在施工范圍內的草皮和樹枝都需要清理。通過基本准備得到監理人驗收後,才開始進行齒牆及墊層和砌體施工的操作,在修坡施工時按照圖樣確定施工面積,將修坡樣架放置好,把破進行適當處理,使其保持平整,如果施工時間長,可以採取分段施工方法。
2.放樣與施工:在相隔50~100米之間放臨時水準柱,將此看成放樣的證據。位於堤壩防橫斷面的位置,相隔20~30米之間按照護坡的規劃進行高度的及坡面樁排成一排,同時按照坡面的長度在每一排打上3到5個樁,施工流程為自上到下。
二、砌石材料的准備
砌石所使用的石材應選擇懷遠或鳳台石場的好石料,石材的形狀及尺寸還有材質等都是根據規劃的要求及施工規范進行,同時還需要獲得監理人員的認可,在前期將訂購買意向合同就要簽訂好,同時把材料准備工作完成。
三、碎石墊層及砂墊層鋪築施工
碎石墊層的地方及尺寸都應該根據施工圖紙的要求進行施工。在進行鋪築的施工墊層料不能有顆粒分開,同時避免雜物以及不一樣規格的料物混進裡面。相鄰的層面要使其表面平整,層次明顯,同時層的後高度不能夠比設計的厚度還要小。
四、干砌塊施工
它的施工利用平縫砌石的方式,在進行砌築的過程中影使得塊石的寬面同坡面橫向保持平行,同時在進行施工前,應先進行試放,在有些地方加以修整,在砌石的拐角位置出現有空隙的現象,我們可以使用小片石將其塞緊。
干砌石的邊緣位置是很容易損壞的地方,所以邊緣的封邊操作比較重要,在坡頂出口的位置,我們應該使用比較大同時很方正的石塊來砌成為我們的封邊,以使得我們的邊口不那麼容易被損壞。
(以上回答發布於2015-09-08,當前相關購房政策請以實際為准)
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