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萬能夾具焊接方法視頻

發布時間:2023-09-06 20:44:00

❶ 二保焊焊接手法視頻

1.起始電弧

(1)保持干伸長不變。

(2)向後引弧法,在焊縫前方10-20mm處引弧。

(3)打磨接頭,防止接頭熔化。

2.電弧閉合

(1)保持干伸長不變。

(2)在熔池邊緣收弧。

起弧和收弧過程,CO2的起弧和收弧過程雖然簡單,但如果滿足一定的質量要求,就需要掌握標準的操作流程。

引弧過程:在引弧前,按下焊槍開關,同時保持焊絲端頭與母材之間的一定距離。起弧時,保持干伸長度穩定。由於工件在起弧點的溫度較低,無法像手工焊那樣拉長電弧預熱,所以應採用反向引弧法,使焊縫充分熔化。

收弧過程:CO2焊收弧時,應保持干伸長度不變,將燃點拉至熔池邊緣,使電弧停止。焊機會自動完成回燃、消球、延時氣體保護的收弧過程。

3.操作方法

(1)左焊法(右→左):超高小,寬度大,飛濺小,易於觀察焊縫,焊接過程穩定,氣體保護效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶解深度淺。

(2)右焊法(左→右):高,寬度小,飛濺大,便於觀察熔池,熔化深。

(3)運槍方式:之字形擺動抓鬥。

(4)平角焊不擺動或輕微擺動。

(5)角向上焊接,使用三角槍。

(6)焊槍過渡:停在熔池兩側,在熔池前三分之一處過渡。

(7)焊槍角度:垂直於焊縫,沿焊槍運動方向成80-90°角。

(8)試板:間隙為2.0—2.5毫米,起弧點略小於收弧點。無鈍邊,防變形1。

(9)缺陷預防:

反熔角-燃燒角。層間防熔——注意槍角。

❷ pe管電熔焊接完整視頻教程

焊接前,清潔管道和配件或清潔焊接管道的外壁3-5毫米。溫度。室外天氣較高,溫度適當降低5-10℃。漏水的解決方法:清理焊接接頭,保持清潔,無雜物,無水漬。使用熱風槍處理焊接接頭。重新焊接管件並清除泄漏點。

PE管焊接方法:熱熔對接介面平整。方法是用熱板將兩個相同的接合界面加熱至粘性狀態,移開熱板,對接合界面施加一定的壓力,在此壓力狀態下冷卻固化,形成牢固的連接。

主要工藝流程為調整、加熱、切換、合壓和冷卻。對接界面上處於粘性狀態的材料流動擴散時,流量過大不利於擴散和纏結,需要將流量限制在一定范圍內,在有限的流量內實現「後熔焊」。

因此,對接工藝的關鍵是調整對接過程中的溫度、時間和壓力三個參數,共同考慮接頭界面材料的性能、應力、幾何形狀和環境條件,從而實現可靠的熔焊。

根據一般規則和所用材料的特性,分別測試和評價焊接質量。達到體系標准後,確定各品種規格的工藝規程,按照規定的工藝參數、方法和步驟進行焊接管件的生產和現場安裝。

❸ pe電熔焊機使用方法視頻

1.准備好要焊接的電熔焊機、PE管和管件。

2.去除PE管插入端的氧化層,插入電熔管。在特殊情況下,如插入管件的管子不在一條直線上,也就是說管件與管件不同軸。在這種情況下,需要用專門的調直器來固定管件和管件,以減少插入管件的管子的應力。

3.准備好後,將電熔焊機的輸出電極插入管件的電極柱。

4.啟動電熔焊機,掃描條形碼或輸入要焊接的電壓和時間參數,然後開始焊接。

5.焊接倒計時結束後,在不影響管道冷卻和焊接的情況下,可以拆除輸出電纜,開始下一次焊接。

聚乙烯電熔焊接的原理是通過電熔焊機對電熔管內壁嵌入的電阻絲進行加熱,加熱的能量將管與管之間的連接介面熔化。管件兩端間隙閉合後,界面熔化區熔體的分子鏈段在高溫高壓作用下相互擴散。當界面上相互擴散的深度達到鏈條纏結所必需的尺寸時,自然冷卻後界面就能獲得必要的焊接強度,從而形成管道連接的可靠焊接連接。

2.在聚乙烯管道系統的組成中,電熔管件是必不可少的一部分,選用的電熔管件必須符合相應的產品標准。

❹ 電焊手法和技巧視頻

如何焊接 3種方法來焊接

目錄方法1:准備作業1、獲得你所需要的材料。2、穿戴上安全裝備。3、准備焊接區域。4、設置好焊機。5、使用正確的電極。6、焊接前清理金屬材料。7、設置接縫。方法2:開始焊接1、打出焊接電弧。2、建立焊接融泡。3、在金屬材料表面開始移動焊接融泡。弧焊是用電產生的熱量來聯接兩個或更多的材料在一起的方法。美國焊接協會列出了很多不同的焊接工藝,我們在這里要介紹的是屏蔽金屬弧焊 (SMAW),也稱為焊棍焊接。焊棍焊接是最常見和應用最廣泛的焊接方式之一,相對也比較容易掌握,可以應用在你自己動手的項目中,取得不錯的專業效果和耐久性。
方法1:准備作業
1、獲得你早則所需要的材料。你應該有一個焊機,帶引線的電極把守,帶引線的接地夾,電極,以及要焊接的金屬材料。你還需要一個去除焊渣的尖錘,以及一個清理焊縫的鋼絲刷。
2、穿戴上安全裝備。安全裝備包括焊接頭盔(# 10或更高的遮陰)、焊接夾克或棉運動衫、不帶褲襠口的褲子、工作靴、手套和防護眼鏡。不能穿網球鞋、磨損的衣服、帶褲襠口的褲子、T恤晌拍衫、帶打開口袋的襯衫,或無袖襯衫。
3、准備焊接區域。移除所有易燃材料,確定一塊良好的焊接表面。盡管你可以將接地連接直接連接到你的焊件上,但是多數車間的做法是,安置一個很大的金屬工作台,將接地連接掛接到這個金屬工作台上。如果有其他人在場,要在焊接工作區周圍設置焊接簾子,隔離開焊接工作區。這將保護其他人免受紫外線的傷害。
4、設置好焊機。多數焊接機都是相當直接了當的。你所採用的焊機很有可能是電流在90-120安培的焊機,而且根據金屬材料的厚度和電極的直徑可以有所調整。
5、使用正確的電極。DCEP(直流正電極)可以讓電弧從金屬到電極,給金屬材料更多的加熱。DCEN(直流負電極)有相反的效果。對於焊棍焊接,DCEP會讓你的焊接有更強的穿透力。你應該根據你的焊機的特性,選擇適合交流或直流焊接的電極。確保電極是乾燥的。用於DCEP的電極有:E6010、E6011、E6013、E7014、E7018和E7024。用於AC(交流電)的電極有:E6011、E6013、E7014和E7018AC。
E6010 和 E6011 尤其適用於你無法清潔干凈的生銹、油漆,或弄臟的金屬材料。
E6013 是多用途電極,非常適合焊接接頭適合性很差的地方。
6、焊接前清理金屬材料。可以用鋼絲刷或者砂輪機來打磨需要焊接的金屬材料表面。從要焊接的金屬材料表面盡可能多地去除掉鐵銹或油漆。使用丙酮清潔金屬尤其是鋁材表面的油脂。
絕不要使用氯化溶劑,電焊加熱會讓氯化溶劑產生致命的化學反應。
不要被金屬表面光澤迷惑住,以為已經很乾凈了。使用硬打磨砂輪,除去金屬表面松脫的一層鱗,直到露出裸露的金屬本質。這種方法最適用於鋼材。
7、設置接縫。使用夾具和鉗,確保你要焊接的焊縫被准確地和牢固地結合在一起。
方法2:開始焊接
1、打出焊接電弧。通過用電焊槍敲擊金屬然後快速拉起,就像是劃火柴的動作,來打著焊接電弧。你現在是連通了電路並且稍微拉開了一點距離,使得電流從電極跳到焊接的金屬材料上。最現代的焊接頭盔可以讓你清楚地看到焊接工作面直到你打著電弧,然後自動變暗以保護眼睛免受紫外線的傷害。一些老式的或者較便宜的頭盔只是使用有色玻璃的鏡面,太黑,除非打著電弧,否則根本看不到工作面。在這種情況下,你應該先找到准備開始焊接的位置,用另一隻手翻下頭盔,然後打著電弧。
2、建立焊接融泡。在保持住了電弧穩定產生的過程中,可以忽略關注電極的端頭,而把注意力放在觀察熔融的金屬融泡陸謹棚上。要得到良好的融泡,在一個焊接點上你要停留一兩秒鍾,然後再移動焊槍頭。從焊槍頭到金屬材料之間的電弧間隙應保持在3mm以內。通過產生的金屬融泡和用電極輕輕地推這個金屬融泡,來保持這個間隙尺寸。如果間隙過大,會導致過度的飛濺。
3、在金屬材料表面開始移動焊接融泡。以接近90度的角度保持住電極。電極不要移動得太快;一般的規則是,每一厘米的焊縫大概要用掉一厘米長的電極。在移動焊接融泡的時候,你可以以一條直線(一串金屬珠)的方式來移動,或者以畫一個個小圓圈的方式來移動。重要的是要保持恆定的電弧長度,也就是電極尖端到金屬材料表面的距離。一開始這可能很難做到,因為電極不斷地在燃燒消耗。
繼續移動金屬融泡直到金屬材料焊縫的末端。再次,請確保你移動電極的速度和電弧長度是穩定的。

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