① 如何焊接 3種方法來焊接
目錄方法1:准備作業1、獲得你所需要的材料。2、穿戴上安全裝備。3、准備焊接區域。4、設置好焊機。5、使用正確的電極。6、焊接前清理金屬材料。7、設置接縫。方法2:開始焊接1、打出焊接電弧。2、建立焊接融泡。3、在金屬材料表面開始移動焊接融泡。弧焊是用電產生的熱量來聯接兩個或更多的材料在一起的方法。美國焊接協會列出了很多不同的焊接工藝,我們在這里要介紹的是屏蔽金屬弧焊 (SMAW),也稱為焊棍焊接。焊棍焊接是最常見和應用最廣泛的焊接方式之一,相對也比較容易掌握,可以應用在你自己動手的項目中,取得不錯的專業效果和耐久性。
方法1:准備作業
1、獲得你早則所需要的材料。你應該有一個焊機,帶引線的電極把守,帶引線的接地夾,電極,以及要焊接的金屬材料。你還需要一個去除焊渣的尖錘,以及一個清理焊縫的鋼絲刷。
2、穿戴上安全裝備。安全裝備包括焊接頭盔(# 10或更高的遮陰)、焊接夾克或棉運動衫、不帶褲襠口的褲子、工作靴、手套和防護眼鏡。不能穿網球鞋、磨損的衣服、帶褲襠口的褲子、T恤晌拍衫、帶打開口袋的襯衫,或無袖襯衫。
3、准備焊接區域。移除所有易燃材料,確定一塊良好的焊接表面。盡管你可以將接地連接直接連接到你的焊件上,但是多數車間的做法是,安置一個很大的金屬工作台,將接地連接掛接到這個金屬工作台上。如果有其他人在場,要在焊接工作區周圍設置焊接簾子,隔離開焊接工作區。這將保護其他人免受紫外線的傷害。
4、設置好焊機。多數焊接機都是相當直接了當的。你所採用的焊機很有可能是電流在90-120安培的焊機,而且根據金屬材料的厚度和電極的直徑可以有所調整。
5、使用正確的電極。DCEP(直流正電極)可以讓電弧從金屬到電極,給金屬材料更多的加熱。DCEN(直流負電極)有相反的效果。對於焊棍焊接,DCEP會讓你的焊接有更強的穿透力。你應該根據你的焊機的特性,選擇適合交流或直流焊接的電極。確保電極是乾燥的。用於DCEP的電極有:E6010、E6011、E6013、E7014、E7018和E7024。用於AC(交流電)的電極有:E6011、E6013、E7014和E7018AC。
E6010 和 E6011 尤其適用於你無法清潔干凈的生銹、油漆,或弄臟的金屬材料。
E6013 是多用途電極,非常適合焊接接頭適合性很差的地方。
6、焊接前清理金屬材料。可以用鋼絲刷或者砂輪機來打磨需要焊接的金屬材料表面。從要焊接的金屬材料表面盡可能多地去除掉鐵銹或油漆。使用丙酮清潔金屬尤其是鋁材表面的油脂。
絕不要使用氯化溶劑,電焊加熱會讓氯化溶劑產生致命的化學反應。
不要被金屬表面光澤迷惑住,以為已經很乾凈了。使用硬打磨砂輪,除去金屬表面松脫的一層鱗,直到露出裸露的金屬本質。這種方法最適用於鋼材。
7、設置接縫。使用夾具和鉗,確保你要焊接的焊縫被准確地和牢固地結合在一起。
方法2:開始焊接
1、打出焊接電弧。通過用電焊槍敲擊金屬然後快速拉起,就像是劃火柴的動作,來打著焊接電弧。你現在是連通了電路並且稍微拉開了一點距離,使得電流從電極跳到焊接的金屬材料上。最現代的焊接頭盔可以讓你清楚地看到焊接工作面直到你打著電弧,然後自動變暗以保護眼睛免受紫外線的傷害。一些老式的或者較便宜的頭盔只是使用有色玻璃的鏡面,太黑,除非打著電弧,否則根本看不到工作面。在這種情況下,你應該先找到准備開始焊接的位置,用另一隻手翻下頭盔,然後打著電弧。
2、建立焊接融泡。在保持住了電弧穩定產生的過程中,可以忽略關注電極的端頭,而把注意力放在觀察熔融的金屬融泡陸謹棚上。要得到良好的融泡,在一個焊接點上你要停留一兩秒鍾,然後再移動焊槍頭。從焊槍頭到金屬材料之間的電弧間隙應保持在3mm以內。通過產生的金屬融泡和用電極輕輕地推這個金屬融泡,來保持這個間隙尺寸。如果間隙過大,會導致過度的飛濺。
3、在金屬材料表面開始移動焊接融泡。以接近90度的角度保持住電極。電極不要移動得太快;一般的規則是,每一厘米的焊縫大概要用掉一厘米長的電極。在移動焊接融泡的時候,你可以以一條直線(一串金屬珠)的方式來移動,或者以畫一個個小圓圈的方式來移動。重要的是要保持恆定的電弧長度,也就是電極尖端到金屬材料表面的距離。一開始這可能很難做到,因為電極不斷地在燃燒消耗。
繼續移動金屬融泡直到金屬材料焊縫的末端。再次,請確保你移動電極的速度和電弧長度是穩定的。
② pe電熔焊機使用方法視頻
1.准備好要焊接的電熔焊機、PE管和管件。
2.去除PE管插入端的氧化層,插入電熔管。在特殊情況下,如插入管件的管子不在一條直線上,也就是說管件與管件不同軸。在這種情況下,需要用專門的調直器來固定管件和管件,以減少插入管件的管子的應力。
3.准備好後,將電熔焊機的輸出電極插入管件的電極柱。
4.啟動電熔焊機,掃描條形碼或輸入要焊接的電壓和時間參數,然後開始焊接。
5.焊接倒計時結束後,在不影響管道冷卻和焊接的情況下,可以拆除輸出電纜,開始下一次焊接。
聚乙烯電熔焊接的原理是通過電熔焊機對電熔管內壁嵌入的電阻絲進行加熱,加熱的能量將管與管之間的連接介面熔化。管件兩端間隙閉合後,界面熔化區熔體的分子鏈段在高溫高壓作用下相互擴散。當界面上相互擴散的深度達到鏈條纏結所必需的尺寸時,自然冷卻後界面就能獲得必要的焊接強度,從而形成管道連接的可靠焊接連接。
2.在聚乙烯管道系統的組成中,電熔管件是必不可少的一部分,選用的電熔管件必須符合相應的產品標准。
③ 不銹鋼怎麼焊接視頻教程
視頻教程
焊接不銹鋼最簡單方法如下:
1、准備焊接材料和工具
我們在焊接不銹鋼時要准備好不銹鋼焊條、電焊機、防護面具、助焊劑、磨砂機、清潔劑、抹布等等。不同類型的不銹鋼其焊接的焊條是不一樣的,比如說馬氏體不銹鋼可選擇G202,G217焊條等等。在使用電焊機前,我們還需檢查一下電焊拿早機電線絕緣皮有沒有破損等等。
不銹鋼焊縫用焊條連接好之後,焊縫溫度還沒有降到100度一下,我們再次對焊縫進行低溫熱處理,大家用焊槍烙鐵對不銹鋼焊縫均勻加熱,其加熱溫度通常再200-350度。
④ 電焊手法和技巧視頻
⑤ 不銹鋼怎麼焊
問題一:鐵與不銹鋼怎麼焊接? 嚴格來說,要用擴散焊。就是先在兩個斷面上,先分別鍍鉻或者鍍鎳,然後用擴散焊焊接起來,成為一個整體。
但是實際操作中,用氬弧焊也能給焊起來。甚至用普通電焊,不銹鋼焊條,都能焊起來,但是對於焊工的技術要求就比較高。
而且,最好是一邊的管子稍大,可以套接起來,然後兩邊都焊上,這樣安全一些。
氬弧焊的焊絲倒在其次,關鍵是功率要足夠大。要用大功率的焊機。另外,焊接面要處理好,打磨光潔,做出倒角,然後進行酸洗之後,再焊接。
問題二:不銹鋼怎樣燒焊 電弧焊、氬弧焊、埋弧焊都可以焊接,但要有合適的工藝和有技能的焊工。
問題三:不銹鋼和不銹鋼能焊接嗎 可以,當然不是只能夠與不銹鋼焊接的,還可以可以和碳鋼,銅合金,鎳合金及其他合金鋼焊接。
問題四:不銹鋼用什麼焊接 用A302即可,A307更好,A302是最便宜的異種剛焊條。如果鑄鋼側厚度大於30毫米請預熱100度,但焊接層間溫度控制在150度以下,焊接時盡量採用小直徑焊條,焊條熱量中心偏向不銹鋼側,無論何種不銹鋼與鑄鋼或碳鋼焊接,用奧氏體不銹鋼焊條A302或307都可以。
問題五:怎麼焊接不銹鋼? 不銹鋼最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。
1、焊前准備
4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進虧悉行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
2、焊接參數
包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常燃仿根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料。對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成,這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧,它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是鹼性的,這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易於去除。如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤,因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
(1)採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力皮空纖請稍調松。
(2)保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
②MIG/MAG焊接
這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法,適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
(1)採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)。
(2)一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
(4)防風:MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5mc以上的地方,都應當採取防風措施。
(5)防潮:室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的保護效果。
③TIG焊接
電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生,一般使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,......>>
問題六:不銹鋼焊接用什麼焊的? 焊接方法有很多,氣保焊,氬弧焊,焊條電弧焊,埋弧焊,都可以。
根據你的需要來,小批量的,可以用氣保焊,焊條電弧焊。質量要求高的可以用氬弧焊。工件很大的可以用埋弧焊。
希望我的回答對你有用,如果滿意請採納~
問題七:怎樣焊接不銹鋼 40分 不銹鋼的焊接我從焊接方法上來回答你,具體的焊接手法如果你覺得有問題的話可以追問
1)談到不銹鋼的焊接可能想到的最多的是不銹鋼的氬弧焊接,這個但凡有氬弧焊機基礎的都會焊接的,焊接的好壞取決於自己的手法技術和經驗。
2)低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。
這個時候根據被焊母材的結構和焊接要求來選用合適的焊接工具 ,比如沒有特別要求的,粘上就行的就可以用烙鐵焊接,因為不銹鋼的導熱率低不比銅或者鋁,所以稍微大一些的也沒有關系,這個以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過的,並且有這個電烙鐵焊接不銹鋼視頻,如果說焊接結構有一點的強度要求可以用火焰加熱方式,加熱工具用WE53專用液化氣多孔噴槍,單獨燒液化氣燃燒,不要配氧氣。
3)可以用高銀的VOD203焊絲焊接,這個焊接的流動性比較好,唯一的缺點就是平均成本高,這種也是運用的最多的,這種焊接不銹鋼的時候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。
4)採用可以替代高銀焊絲焊接的WE46特殊釺料焊接。
WE46主要用於替代高銀的焊絲來焊接的,解決蒙乃爾,白銅,碳鋼,不銹鋼,及上述金屬之間的異種焊接,強度非常高,但是熔點相對也比較高,這個一般運用在比如不銹鋼管道與不銹鋼管道的焊接,不銹鋼與銅管的焊接,不銹鋼與碳鋼的管道焊接
問題八:不銹鋼製品怎麼焊接最好 不銹鋼管:
一般管子要求比較嚴,要求探傷、密封,為了保證質量都是採用鎢極氬弧焊(TIG),採用這種方法對於操作可以很好的控制,成形好,質量高,特別是要求單面焊雙面成形的焊縫,但是對於打底焊,反面需要充氬氣保護,否則容易氧化。
還可以採用熔化極惰性氣體保護焊(MIG),就是採用不銹鋼焊絲,保護氣體採用混合氣(98%氬氣+2%二氧化碳)
電焊條控制起來比較難,焊縫成形差,效率低。
不銹鋼板:
對於很薄的板子,可以採用鎢極氬弧焊,特別是要求單面焊雙面成形的焊縫,但是對於打底焊,反面需要充氬氣保護,否則容易氧化。
對於中厚度不銹鋼板,一般採用熔化極惰性氣體保護焊(MIG)。
對於大厚度不銹鋼板,一般採用埋弧自動焊。
你可以根據實際情況進行選擇,一般都是本著高質量、高效率、低成本的原則。
問題九:不銹鋼電焊條怎麼焊接 不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
馬氏體不銹鋼的焊接:
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊後易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應力也較大,容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫,焊後尚未冷卻前進行高溫回火。
1、銹鋼焊條的葯皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型葯皮的不銹綱焊條一般由於電弧穿度淺,適宜於薄板俯焊(手工焊),不適宜全位置焊接。同時,由於不銹鋼芯電阻大,交流焊接比直流焊接容易發紅,故盡可能採用直流焊接。而低氫型葯皮的不銹鋼焊條則適宜於全位置中板以上的焊接。
2、各種不銹鋼焊條在使用時應保持乾燥,鈦鈣型葯皮應以150~250℃烘1小時,低氫葯皮應經200~300℃烘1小時,(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂脫落),防止焊條葯皮粘上油污及其它臟物,以免使焊縫增加碳量和影響焊接質量。
3、為防止加熱而產生晶間腐蝕,焊接時電流不宜過大,一般比碳鋼焊條應低20%左右,同時電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
小小的建議,希望能幫到你。