❶ 電除塵器粉塵荷電量怎麼計算
§8-7 粉塵比電阻 一、比電阻 各種物質的電阻與其長度成正比，與其橫截 面積成反比，並和溫度有關： l R Rs A Rs——比電阻；L——長度；A——橫截面積。 定義：一種物質的比電阻是其長度和橫截面 積各為一單位時的電阻，比電阻的倒數稱為 電阻率。 二、粉塵層的導電機制 工業粉塵導電方式有兩種: 本體導電：取決於粉塵和氣體的溫度及組 成。在高溫時（約大於200℃），導電主要通 過粉塵本體內部的電子或離子進行。在本體導電占優勢的溫度范圍內，粉塵比電阻 稱為容積比電阻。 表面導電：在較低溫度下，氣體中存在的水 分或其它化學調節劑被塵粒表面吸附，因而 導電主要是沿塵粒表面所吸附的水分和化學 膜進行的，在導電沿塵粒表面進行的溫度范 圍內，粉塵比電阻稱為表面比電阻。。 三、比電阻對電除塵器運行的影響 沉積在集塵電極上的灰塵的比電阻對電 除塵器能否有效地運行有顯著的影響， 比電阻過高或過低都會大大降低電除塵 器的除塵效率，適宜的范圍是從103 ～ 104Ωcm～2×1010Ωcm。1．比電阻過低 如果灰塵的比電阻小於103～104Ωcm， 形成在集塵電極上跳躍的現象，最後可能被 氣流帶出電除塵器。用電除塵器處理各種金 屬粉塵和石墨粉塵、炭黑粉塵都可以看到這 一現象。 解決途徑：採取在電除塵氣後面串聯旋風除 塵器的辦法來解決。２． 比電阻過高 當灰塵的比電阻超過1010Ωcm，電 除塵器的性能就隨著比電阻的增加而下 降。主要是由於比電阻過高，容易形成 反電暈現象，使電除塵器的效率降低。 - V jR jRs L j R Rs L V g V jR s L V比電阻過高時模擬電路圖 四．改變粉塵比電阻的方法 當粉塵比電阻較高時，可選用的解決方法： ① 設計成比正常情況更大的除塵器，以適應 較低的沉降率或改變供電方式（包括脈沖電 壓、較高的高強電場分組、快速打火熄火回 路）。 ② 採用新型除塵器結構。 ③ 對煙氣進行調節，降低比電阻，盡可能使 電極保持清潔。 §8-8 電除塵器的供電 電除塵器只有在良好的供電情況下，才 能獲得較高的除塵效率。供電裝置輸出 電壓的高低、電壓的波形和穩定性及供 電分組等都是影響效率的因素。 重要的電參數：電暈電流密度、有效電 暈功率、電壓水平。 一、供電電壓、電流和功率的影響 供電電壓、電流和功率對電除塵器效率的影 響可以歸結為對粉塵驅進速度ω的影響 對管式用直流供電的電除塵器： ω和電暈電流的關系： d p 2i c 4 K i—電暈電流線密度，即單位長度電暈線上的電暈電 流； μ—氣體粘度；K—離子遷移率；dp—塵粒粒徑； c—常數。 當 i 較 大 時 ， 2i/Kc ， i 越 大 ， 驅 進 速 度 越 大，除塵效率越高。 對板式電除塵器：電流i加一修正系數α ， d p i c 4 K 當供電不是直流時，i可取電流的時間平均值iav。 粉塵驅進速度ω與供電的關系可表示為粉塵 驅進速度ω與供電電壓的函數關系： β——常數； V pV ai Vp——電壓峰值； Vai——電壓平均值。 此式表明，要得到高的除塵效率，可以提高 峰值電壓和平均電壓。如採用脈沖等。 決定電壓波形的因素 粉塵比電阻、 粉塵濃度、 除塵器大小、 高壓供電分組數目、 線路的穩定性。 一、電暈電流密度和電暈功率 1． 電暈電流密度 電暈電流密度應維持高的水平以達到最大的 驅進速度，影響電流電暈電流密度的因素： ① 氣體的組成（溫度、壓力） ② 粉塵比電阻 ③ 顆粒的空間電荷效應 ④ 集塵面積 ⑤ 高壓裝置的類型和設計及控制 ⑥ 振打效率 ⑦ 電極對中的准確性 大 部 分 電 除 塵 器 ， 電 暈 電 流 密 度 在 0.05- 1.0mA/m2。 ２． 電暈功率 電暈功率c V V m I c 1 P p 2 Vp為最高電壓；Vm為最低電壓。 比電暈功率：每分鍾處理1000英尺 3 實 際狀態氣體所耗的功率（W）。 變壓：50-500W1000英尺3分-1 §8-9 電除塵器的選擇設計和應用 一、電除塵器的選擇和設計 1． 電除塵的選擇 ① 煙塵和煙氣的來源和生產過程； ② 煙塵粒度大小的分布； ③ 煙塵濃度； ④ 煙塵成分和結構； ⑤ 現場實際的煙塵比電阻； ⑥ 總煙量； ⑦ 煙氣的壓力、溫度和成分； ⑧ 煙氣和煙塵的腐蝕性。 2．電除塵的設計 （1）收集資料 （2）確定有效驅進速度 （3）集塵極板面積 （4）其它輔助設計內容（1）收集資料根據以上各節的討論，可以歸納選擇和設計除塵器時的主要參數。① 要求的除塵效率或除塵的進出口含塵濃度，；② 煙氣和煙塵的性質及回收價值③ 設備材料的供應情況及價格（2）確定有效驅進速度 影響有效驅進速度的因素如下：a．粒徑dp ：在除塵效率一定時，粒徑較大， 則所需單位集塵極板面積（A/V）減小，有效 驅進速度可取高點；反之可取小點。b．除塵效率：除塵效率降低則有效驅進速度 增加；除塵效率增加則有效驅進速度降低。 c．比電阻：比電阻降低則有效驅進速度增 加；比電阻增加則有效驅進速度降低。測得 允許的電暈電流密度值減小，塵粒的荷電量 減小，荷電時間增大，故可取小的驅進速 度。d．二次揚塵（3）集塵極板面積 按多依奇方程式計算。 A 1 exp p V 注意：板式除塵的有效集塵面積是指電 暈放電空間的收塵電極的凈當量面積。 （4）其它 輔助設計內容 氣流速度v：指總的氣體流量和通道截面積計 算而得的平均氣速。降低氣速，效率可以提 高，但低到一定程度，有效驅進速度卻隨之 下降。因此，應在滿足所需的效率下選取有 效驅進速度高的風速，才是較經濟的。一般 取0.4-4.5m/s。 此外設計內容還有電暈功率、管式電除塵的 管徑、有效的高壓分組電場數、電暈電極長 度、電極的振打等。 二、電除塵器內部尺寸的設計 （一）平板式電除塵器 Ac Q 1 ln 1 根據 p 1 n 求出Ac，然後根據選定的集塵極的間距2b，高度h及 長度L確定所需通道數n，再計算其它各項。 1． 通道數： A n c 2hL 2． 通道橫截面積： A 2bhn Q AV 2bnhV 3． 處理氣量： Q V 2bhn 4． 處理停留時間： tL V Ac 2hLn L t Q 2bhnV bV b L 於是平板型除塵器的效率公式為： 1 exp p bV
❷ 求電除塵的本體阻力計算方法，改造電除塵與引風機
1.250-300pa,指的是靜電式除塵器吧，布袋式的一般在1000-1200pa左右，除塵器的本體阻力完全可以實測，進出口分別測一次壓力，算出壓力差。
2.引風機一般選型時都留有裕量，如果除塵只增加50pa，應該不需要改造引風機。