煙草安全庫存計算方法

① 安全庫存怎麼計算

安全庫存的計算方法：

客戶需求不確定、生產過程不穩定、配送周期多變、服務水平高低等是影響安全庫存的重要因素。根據經典的安全庫存公式，安全庫存SS是日平均需求d、日需求量的標准差σ、提前期L(補貨提前期和采購提前期)、提前期L的標准差σL和服務水平CSL的函數，故有：

② 什麼是安全庫存，安全庫存的計算公式

安全庫存（Safety Stock，簡稱SS）也稱安全存儲量，又稱保險庫存，是指為了防止不確定性因素（如大量突發性訂貨、交貨期突然提前、臨時用量增加、交貨誤期等特殊原因）而預計的保險儲備量（緩沖庫存）。

安全庫存用於滿足提前期需求。在給定安全庫存的條件下，平均存貨可用訂貨批量的一半和安全庫存來描述。

一、傳統公式：

安全庫存=（預計最大消耗量-平均消耗量）*采購提前期

二、統計學的觀點公式：

安全庫存=日平均消耗量*一定服務水平下的前置期標准差

安全庫存的計算，一般需要藉助於統計學方面的知識，對顧客需求量的變化和提前期的變化作為一些基本的假設，從而在顧客需求發生變化、提前期發生變化以及兩者同時發生變化的情況下，分別求出各自的安全庫存量。

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由於生成的原因不同，可以將庫存分為以下六種類型：周期庫存、在途庫存、安全庫存（或緩沖庫存）、投資庫存、季節性的庫存、閑置庫存。

1、周期庫存

補貨過程中產生的庫存，周期庫存用來滿足確定條件下的需求，其生成的前提是企業能夠正確地預測需求和補貨時間。

2、在途庫存

從一個地方到另一個地方處於運輸路線中的物品。在沒有到達目的地之前，可以將在途庫存看做是周期庫存的一部分。需要注意的是，在進行庫存持有成本的計算時，應將在途庫存看作是運輸出發地的庫存。因為在途的物品還不能使用、銷售或隨時發貨。

3、安全庫存（或緩沖庫存）

由於生產需求存在著不確定性，企業需要持有周期庫存以外的安全庫存或緩沖庫存。持有這個觀點的人普遍認為企業的平均庫存水平應等於訂貨批量的一半加上安全庫存。

③ 安全庫存計算公式

問題：什麼是安全庫存？安全庫存是什麼意思？
安全庫存（Safety
Stock，SS）也稱安全存儲量，又稱保險庫存，是指為了防止不確定性因素（如大量突發性訂貨、交貨期突然延期、臨時用量增加、交貨誤期等特殊原因）而預計的保險儲備量（緩沖庫存）。
安全庫存的計算公式
安全存儲量=預計每天或每周的平均耗用量*（訂單處理期+供應商之納期）+日安全庫存.
安全存儲量=預計每天或每周的平均耗用量*（訂單處理期+供應商之納期+廠內之生產周期）+日安全庫存.
安全庫存的原則
1、不缺料導致停產（保證物流的暢通）；
2、在保證生產的基礎上做最少量的庫存；
3、不呆料。
安全庫存制定決定因素
1、物料的使用頻率(使用量）
2、供應商的交期
3、廠區內的生產周期(含外包）
4、材料的成本
5、訂單處理期
以上以單位時間內來計。
怎麼確定哪些物料需要定安全庫存
運用A.B.C分析法確定了物料的A，B，C等級後根據A，B，C等級來制訂庫存：
A類料：一般屬於成本較高，占整個物料成本的65%左右，可採用定期定購法，盡量沒有庫存或只做少量的安全庫存.但需在數量上做嚴格的控制。
B類料：屬於成本中等，占整個物料成本的25%左右，可採用經濟定量采購的方法，可以做一定的安全庫存。
C類料：其成本最少，占整個物料成本的10%左右，可採用經濟定量采購的方式，不用做安全庫存，根據采購費用和庫存維持費用之和的最低點，訂出一次的采購量。
怎麼降低「安全」庫存
1、訂貨時間盡量接近需求時間.
2、訂貨量盡量接近需求量
3、庫存適量
但是與此同時，由於意外情況發生而導致供應中斷、生產中斷的危險也隨之加大，從而影響到為顧客服務，除非有可能使需求的不確定性和供應的不確定性消除，或減到最小限度。這樣，至少有4種具體措施可以考慮使用：
1、改善需求預測。預測越准，意外需求發生的可能性就越小。還可以採取一些方法鼓勵用戶提前訂貨；
2、縮短訂貨周期與生產周期，這一周期越短，在該期間內發生意外的可能性也越小；
3、減少供應的不穩定性。其中途徑之一是讓供應商知道你的生產計劃，以便它們能夠及早作出安排。
另一種途徑是改善現場管理，減少廢品或返修品的數量，從而減少由於這種原因造成的不能按時按量供應。還有一種途徑是加強設備的預防維修，以減少由於設備故障而引發的供應中斷或延遲；
4、運用統計的手法通過對前6個月甚至前1年產品需求量的分析，求出標准差後即得出上下浮動點後做出適量的庫存。

④ 安全庫存怎麼計算

安全庫存=緊急訂貨所需天數X每天的使用量。